JPH0740692Y2 - アキシャルピストン機械の斜板支持機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本考案はアキシャルピストン機械、例えば油圧モータや
油圧ポンプの斜板を支持する機構に関する。

（ロ） 従来技術 複数のピストンを有するシリンダブロックを、ポンプケ
ース内で回転自在に軸支し、前記ピストンの頭部を、斜
板の傾斜面部に接当させて構成するアキシャルピストン
機械において、前記ピストンとポンプケースとの間にス
プリングを介して、該スプリングによりピストンを斜板
の傾斜面部方向に押圧しているのである。

以上のようなピストンを、斜板により支持する構成にお
いては、従来は、実開昭61-162578号公報において示す
如く構成されていたのである。

即ち、上記実開昭61-162578号公報においては、斜板基
体部とピストン頭部との間に、配置された一対の環状の
ベアリングガイドと、該一対のベアリングガイドの間に
介装されたボールによりボールベアリング機構を構成
し、該ボールベアリング機構によりピストンの押圧力を
支持していたのである。

また、ボールベアリングの耐久性が低いという不具合い
を解消する為に、実開昭60-116082号公報に記載されて
いる如く、斜板基体部からピストンに向かって、環状の
ベアリングガイドとスラストベアリングと、環状のスラ
ストプレートとを順次配置して構成し、上記ベアリング
ガイドとスラストプレートとの間にスラストベアリング
を介装すると共に、スラストプレートの周側面を上記斜
板基体部の周壁内面の部分に摺動回転可能に遊嵌させて
いたのである。

更に、斜板の周壁内面部分と受板７との間にラジアル軸
受とスラスト軸受を設ける技術は、実開平2-150464号公
報や、実開昭59-188988号公報に記載の如き技術が公知
とされていたのである。

（ハ） 考案が解決しようとする問題点 以上の従来技術を比較すると、前者の実開昭61-162578
号公報に記載の技術においては、ボールベアリングで支
持しているのでベアリングの負荷容量が小さく、耐久性
と寿命の点で問題があり、また後者の引用例である実開
昭60-116082号公報においてはスラストベアリングを用
いているので耐久性は向上するが、スラストプレートの
外周側面と斜板基体部の周壁内面との間の摺動部におい
て、カジリが発生したり、焼付きが発生するという不具
合があったのである。

また、実開平2-150464号公報に記載の技術においては、
斜板の凹部内面の部分にリング部材が嵌装されている
が、該リング部材62とスラストプレートとを一体化して
いないのである。故にスラストプレートがピストン回転
に連れ回りする場合において、リング部材が共に回転し
ないので、スラストプレートとリング部材の間に摩擦摩
耗面ができるという不具合があったのである。

また、実開昭59-188983号公報に記載の技術において
は、スラストプレートの部分とリング部材とを一体化し
ているが、該リング部材の外周と凹部内面との間に、ラ
ジアル軸受を介装しているので、該ラジアル軸受の分だ
け斜板が大きくなるという不具合があったのである。

本考案はこのような不具合を解消すべく、外周摺動部の
耐カジリ性の向上と、耐焼付性の向上と、斜板の大型化
を回避することを図ったものである。

（ニ） 問題を解決するための手段 本考案の解決すべき課題は以上の如くであり、次に課題
を解決する手段を説明する。

シリンダブロック７に複数のピストン８・・を往復動自
在に設けると共に、該ピストン８の頭部を、回動自在な
斜板１内に嵌装したスラストプレート９に接触させ、前
記斜板１の内部で、スラストプレート９のピストン８が
接当する面と逆の面にスラストベアリング４を嵌装し、
更にその奥にドーナツ状ベアリングガイド３を介装して
なるアキシャルピストン機械において、斜板１内のスラ
ストベアリング４とスラストプレート９の嵌装部分の環
状外側で、周壁内面1a部分に環状ベアリングガイド６を
遊嵌し、該環状ベアリングガイド６の周壁内面6aと、ス
ラストプレート９の外周側面9aとの間に環状軸受ブッシ
ュ５を介装し、該環状軸受ブッシュ５を外周側面9aに一
体的に装着したものである。

また、シリンダブロック７に複数のピストン８・・を往
復動自在に設けると共に、該ピストン８の頭部を、回動
自在な斜板１内に嵌装したスラストプレート９に接触さ
せ、前記斜板１の内部で、スラストプレート９のピスト
ン８が接当する面と逆の面にスラストベアリング４を嵌
装し、更にその奥にドーナツ状ベアリングガイド３を介
装してなるアキシャルピストン機械において、斜板１内
のスラストベアリング４とスラストプレート９の嵌装部
分の環状外側で、周壁内面1a部分に、ドライブッシュ20
の外周側面20aの部分を遊嵌し、該ドライブッシュ20を
スラストプレート９の外周側面9aに一体的に装着したも
のである。

（ホ） 実施例 本考案の解決すべき課題及び、解決する手段は以上の如
くであり、次に添付の図面に示した実施例の構成を説明
する。

第１図は本考案のアキシャルピストン機械の斜板支持機
構を具備した油圧ポンプの拡大断面図、第２図はアキシ
ャルピストン機械の斜板支持機構の請求項（２）の構成
を示す断面図、第３図は従来のアキシャルピストン機械
の斜板支持機構を示す図面である。

第１図において本考案の構成を説明する。

油路体22の上面にピストン15により衝動支持メタル14を
固定し、該摺動支持メタル14の面にポンプケース７を回
転可能に接当している。

該ポンプケース７は内径のスプライン部においてもポン
プ軸10と係合しており、ポンプ軸10の回転と共にポンプ
ケース７が回転する。

該ポンプケース７に穿設したシリンダ孔内壁にピストン
８とピストンバネ19が嵌入されている。そして該ピスト
ンバネ19によりピストン８を斜板機構に向けて押圧して
いる。

該ピストンバネ19により押し出される際に作動油を吸引
し、傾斜した斜板により押し出される際において、該ピ
ストン８の内部の作動油が押圧され、圧油として油圧モ
ータＭ側の回路に吐出されるのである。

付勢バネ11はポンプケース７を付勢押圧するバネであ
る。

前記ピストン８が接当する斜板機構は次の如く構成され
ている。

斜板１は外側に設けられた変速レバーにより回動され
て、該斜板１の回動角により、ピストン８のストローク
が決定されて、ポンプの吐出量が変更される。

従来は、第３図に示す如く、該斜板１の内部にドーナツ
状ベアリングガイド３を設け、該ドーナツ状ベアリング
ガイド３の次にスラストベアリング４を嵌装し、その外
側にドーナツ状スラストプレート９を配置し、該スラス
トプレート９にピストン８の頭部を接当していたのであ
る。

故に、ポンプケース７の回転に伴いピストン８が回転し
ながらスラストプレート９に当接すると、スラストプレ
ート９もピストン８に連れられて連れまい回転するの
で、斜板１の周壁内面1aと、スラストプレート９の外周
側面9aとの間において摺動状態が発生するのである。

そして、該スラストプレート９はピストン８を押し込む
為の押圧力を受けるので、外周側面9aとの部分は周壁内
面1aの内周で回転しながら、スラストプレート９の撓み
により周壁内面1aを押圧するという状態が発生するので
ある。

故に、両者の間で摩擦力が発生すると、摺動面にカジリ
状態や、焼付き状態が発生するという不具合があったの
である。

本考案においてはこの不具合を解消する為に、第１図，
第２図の如く構成したものである。

即ち、斜板１の嵌合孔内壁に、ドーナツ状ベアリングガ
イド３とスラストベアリング４とスラストプレート９が
順に嵌装されて、該スラストプレート９の外側面にピス
トン８が接当される点は同じであるが、前記斜板１の周
壁内面1aの部分のカジリや焼付きを無くす為に、外周側
面9aと周壁内面1aの直接の接当部分を無くしたものであ
る。

即ち周壁内面1aの内側に、二重状態に環状ベアリングガ
イド６と、環状軸受ブッシュ５を嵌装し、該環状ベアリ
ングガイド６は周壁内面1a側に固着させて、環状軸受ブ
ッシュ５はスラストプレート９の外周側面9aとの部分と
の間で係合ピン２により固定している。

以上の如く、第１図の実施例の如く構成したことによ
り、従来は外周側面9aが、スラストプレート９の撓みに
より直接に周壁内面1aの一部を押圧していたのである
が、本考案の場合には、スラストプレート９の撓みによ
る押圧力が、環状軸受ブッシュ５の外周側面いっぱいに
分散され、かつ該環状軸受ブッシュ５の外周側面5aの回
転に際して、環状ベアリングガイド６の周壁内面6aが前
面にわたり、環状軸受ブッシュ５からの押圧力を受ける
ので、環状軸受ブッシュ５と環状ベアリングガイド６の
間においても、カジリや焼付きが発生することが無くな
ったのである。

次に第２図において、請求項（２）の構成を説明する。

該実施例は、簡易的な斜板支持機構の構成を示してお
り、第１図の斜板支持機構から、環状ベアリングガイド
６が無くなって、環状軸受ブッシュが大きくなった形状
とされている。

そして該環状軸受ブッシュをドライブッシュ20に構成
し、潤滑油が無くとも軸受が可能な軸受メタル材質によ
りドライブッシュ20を構成している。

そしてスラストプレート９の周側面に該ドライブッシュ
20と係合ピン２により一体的に装着し、この外周と、周
壁内面1aとの間を軸受摺動面としているのである。

更に該斜板１の周壁内面1aの部分に焼入れをして、硬度
を大にし軸受面を兼務させても良いものである。

なお、第１図，第２図で示した係合ピン２の他に、かち
込み圧入や一体成形によって、ブッシュ５やドライブブ
ッシュ20をスラストプレートの周側面に一体的に装着す
ることも可能である。

（ヘ） 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するものである。

請求抗（１）の如く、環状ベアリングガイド６の周壁内
面6aとスラストプレート９の周側面との間に、環状軸受
ブッシュ５を介装し、該環状軸受ブッシュ５をスラスト
プレート９の周側面に一体的に装着したことにより、環
状軸受ブッシュ５とスラストプレート９は必ず一体的に
回転するので、環状軸受ブッシュ５の外周側面5aと、環
状ベアリングガイド６の周壁内面6aの間で摺動するの
で、接触部の面積が増加し、両者間の面圧を低下させる
ことが出来るので、摺接部のカジリや焼付きに対する耐
久性を向上することが出来たものである。

実開平2-150464号公報に記載の技術の如く、環状ベアリ
ングガイドとスラストプレートとが別体に構成されてい
る場合には、該スラストプレートと環状ベアリングガイ
ドとの間で、摩擦摩耗が発生するのである。この不具合
を解消することが出来たのである。

また、実開昭59-188983号公報に記載の技術の如く、環
状ベアリングガイドの部分をラジアル軸受により構成し
た場合には、斜板が大型化するが、本考案は環状ベアリ
ングガイド６により構成することにより、斜板１を小型
化することが出来たのである。

請求項（２）の如く、スラストプレートの周側面にドラ
イブッシュ20を一体的に装着したので、斜板１の周壁内
面1aを、直接にドライブッシュ20の外周側面20aに摺接
させる軸受面とすることが出来るので、両者の間の面圧
の低下を図りながら、部品点数を減少し、低コストと
し、組立性を向上することが出来たものである。

同様に、実開平2-150464号公報に記載の技術の如く、環
状ベアリングガイドとスラストプレートとが別体に構成
されている場合には、該スラストプレートと環状ベアリ
ングガイドとの間で、摩擦摩耗が発生するのである。

また、実開昭59-188983号公報に記載の技術の如く、環
状ベアリングガイドの部分をラジアル軸受により構成し
た場合には、斜板が大型化するが、本考案は環状ベアリ
ングガイド６により構成することにより、斜板１を小型
化することが出来たのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のアキシャルピストン機械の斜板支持機
構を具備した油圧ポンプの拡大断面図、第２図はアキシ
ャルピストン機械の斜板支持機構の請求項（２）の構成
を示す断面図、第３図は従来のアキシャルピストン機械
の斜板支持機構を示す図面である。 １……斜板 1a……周壁内面 ２……係合ピン ３……ドーナツ状ベアリングガイド ４……スラストベアリング ５……環状軸受ブッシュ ６……環状ベアリングガイド 6a……周壁内面 ７……ポンプケース ８……ピストン ９……スラストプレート 9a……外周側面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−150464（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−188983（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−89454（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−22459（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シリンダブロック７に複数のピストン８・
   ・を往復動自在に設けると共に、該ピストン８の頭部
   を、回動自在な斜板１内に嵌装したスラストプレート９
   に接触させ、前記斜板１の内部で、スラストプレート９
   のピストン８が接当する面と逆の面にスラストベアリン
   グ４を嵌装し、更にその奥にドーナツ状ベアリングガイ
   ド３を介装してなるアキシャルピストン機械において、
   斜板１内のスラストベアリング４とスラストプレート９
   の嵌装部分の環状外側で、周壁内面1a部分に環状ベアリ
   ングガイド６を遊嵌し、該環状ベアリングガイド６の周
   壁内面6aと、スラストプレート９の外周側面9aとの間に
   環状軸受ブッシュ５を介装し、該環状軸受ブッシュ５を
   外周側面9aに一体的に装着したことを特徴とするアキシ
   ャルピストン機械の斜板支持機構。
2. 【請求項２】シリンダブロック７に複数のピストン８・
   ・を往復動自在に設けると共に、該ピストン８の頭部
   を、回動自在な斜板１内に嵌装したスラストプレート９
   に接触させ、前記斜板１の内部で、スラストプレート９
   のピストン８が接当する面と逆の面にスラストベアリン
   グ４を嵌装し、更にその奥にドーナツ状ベアリングガイ
   ド３を介装してなるアキシャルピストン機械において、
   斜板１内のスラストベアリング４とスラストプレート９
   の嵌装部分の環状外側で、周壁内面1a部分に、ドライブ
   ッシュ20の外周側面20aの部分を遊嵌し、該ドライブッ
   シュ20をスラストプレート９の外周側面9aに一体的に装
   着したことを特徴とするアキシャルピストン機械の斜板
   支持機構。