JPH0740134U - ハニカム用シートおよびハニカム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着剤を用いることなく簡単かつ容易に製造
することができ、目の大きさも大きく、目の内部空間の
奥にまで粉粒体を均質に付着させるような使い方をする
ことも可能で、しかもハニカム形状の維持も容易なハニ
カム用シートおよびハニカムを提供することを目的とす
る。 【構成】 波形に加工された段成形シート(S) の波を横
断する方向に、表面側から見て谷の部分のみを残してス
リットする第１スリット線(1) ・・と、裏面側から見て
谷の部分のみを残してスリットする第２スリット線(2)
・・とを、両スリット線(1), (2)が交互に位置するよう
にかつ両スリット線(1), (2)間の間隔が等間隔となるよ
うに設ける。このような構造を有するハニカム用シート
をジグザグ状に折り曲げて折り畳み、ハニカムとなす。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、波形に加工された段成形シートを用いたハニカム用シート、および 該シートを用いたハニカムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

紙などの薄葉物を用いて作製したハニカムは、そのままで、あるいはこれに適 当な薬剤、樹脂、粉粒体などを含浸または付着させたり、その目の部分に適当な 機能性材料を充填した状態で、フィルター、消臭剤や芳香剤の担持体、パネル、 熱交換器、加湿エレメント、蒸散板をはじめとする多種の用途に用いることがで きる。

【０００３】 ハニカムの製造法は種々知られているが、その一つは段ボールを利用したもの である。周知のように段ボールは、フラットな原紙であるライナーと波形に段成 形された原紙である中芯とを接着剤を用いて積層接着した構成を有し、コルゲー ターまたはコルゲートマシンと呼ばれる装置を用いて製造される。この段ボール を多段に積み重ねるかロール巻きした状態でカットすれば、目的とするハニカム を得ることができる。（たとえば、実開昭５７−１１９７２４号公報の第１〜４ 図参照）

【０００４】 ハニカムの製造法の他の一つは、多数枚の薄葉物を各葉につき交互に半ピッチ ずらして条線状に接着剤を塗布してから多段に積み重ねて接着する方法である。 この多段積層物を拡巾すれば、目の形状が六角形のハニカムとなすことができる 。（たとえば、実開昭６１−１５００３１号公報の第１〜３図参照）

【０００５】 上記２つの方法において用いる接着剤は、天然高分子（コーンスターチ、耐水 コーンスターチ、小麦粉澱粉、馬鈴薯澱粉、変性澱粉等）、合成高分子（ポリ酢 酸ビニル、ポリビニルアルコール、フェノール樹脂、ポリビニルブチラール、低 密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等）、無機質（水ガラス等） などを主剤とする水溶液系、エマルジョン系またはホットメルト系の接着剤であ る。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

フラットなライナーと波形に段成形された中芯とから構成されている段ボール を多段に積み重ねるかロール巻きした状態でカットして得たハニカムは、目の形 がＤ字形になるので圧損の点で不利となり、その目の内部に機能性材料を充填す るときのスペースも小さく、このハニカムに粉粒体を付着させる場合も目の内部 空間の奥にまでは付着しがたいという不利がある。加えて、段ボールの製造に際 し、ライナーと中芯とを接着剤を用いて積層接着しているので、接着剤の付着個 所は他の部分に比し性質が異なるようになる上、接着剤の塗布工程や乾燥工程を 要するためハニカム製造工程が複雑になるという問題点がある。

【０００７】 多数枚の薄葉物を各葉につき交互に半ピッチずらして条線状に接着剤を塗布し て接着しながら多段に積み重ねた後、拡巾してハニカムとなす方法は、拡巾後に その拡巾状態を維持するための特別の手段（たとえば、熱硬化性樹脂の含浸およ びキュアによる固定、機械的手段による固定）を要するという不利がある。また 、接着剤の付着面積は上述の段ボールの場合よりもさらに多くなる。またその接 着剤付着個所は他の部分に比し性質が異なるようになる上、接着剤の塗布工程や 乾燥工程を要するためハニカム製造工程が複雑になるという問題点がある。

【０００８】 そして上記いずれの方法においても、接着剤は接着部位のみならずその周辺に まで浸透拡散することが多いので、ハニカムを構成する薄葉物のうち接着剤が含 浸していない部分の面積（有効面積）がそれだけ減殺することになり、薄葉物の 表面積を最大限に有効に利用する用途においては、その解決が強く望まれる。

【０００９】 本考案は、このような背景下において、接着剤を用いることなく簡単かつ容易 に製造することができ、目の大きさも大きく、目の内部空間の奥にまで粉粒体を 均質に付着させるような使い方をすることも可能で、しかもハニカム形状の維持 も容易なハニカム用シートおよびハニカムを提供することを目的とするものであ る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案のハニカム用シートは、波形に加工された段成形シート(S) の波を横断 する方向に、表面側から見て谷の部分のみを残してスリットする第１スリット線 (1) ・・と、裏面側から見て谷の部分のみを残してスリットする第２スリット線 (2) ・・とを、両スリット線(1), (2)が交互に位置するようにかつ両スリット線 (1), (2)間の間隔が等間隔となるように設けた構造を有するものである。

【００１１】 本考案のハニカムは、上記のハニカム用シートを、表面側から見て、第１スリ ット線(1) が上方でかつ第２スリット線(2) が下方になるようにジグザグ状に折 り曲げて折り畳んだ構造としたことを特徴とするものである。

【００１２】 以下本考案を詳細に説明する。

【００１３】 本考案においては、波形に加工された段成形シート(S) を原材料として用いる 。シートとしては、紙、不織布、合成樹脂シート、金属箔、ラミネートフィルム などできたシートがあげられ、波形への加工は、たとえば段ボール製造に用いる コルゲーターを用いることにより容易に行うことができる。

【００１４】 段成形シート(S) には、その原材料、シート化、段成形の前後、段成形後の二 次加工（たとえば焼成加工）の任意の段階において、各種の機能性物質、たとえ ば、消臭剤、抗菌剤、香料、芳香剤、触媒、吸着剤、吸水剤、速吸水性熱硬化性 樹脂微小球、各種粉粒体などを内添、含浸または付着させておいてもよい。

【００１５】 ハニカム用シートの製造にあたっては、上記の段成形シート(S) にその波を横 断する方向にスリットを行う。この場合、表面側から見て谷の部分のみを残して スリットして第１スリット線(1) ・・となし、裏面側から見て谷の部分のみを残 してスリットして第２スリット線(2) ・・となす。そして、両スリット線(1), ( 2)が交互に位置するように、かつ両スリット線(1), (2)間の間隔が等間隔となる ようにする。

【００１６】 上記のスリット操作は、刃による機械的なスリットでも不可能ではないが、波 形の谷の部分のみを残して刃で正確にスリットすることは実際には容易ではない 。もし谷の部分までスリットする個所があればハニカムとしたときに目が独立せ ず、一方山の途中の部分でスリットする個所があれば、次の折り曲げに際しその スリット個所に引き裂き方向の応力がかかってスリット線の延長方向に破れを生 じ、やはりハニカムとしたときに目が独立しなくなる。

【００１７】 このようなトラブルを避けるためには、レーザービームの走査によるスリット 操作を行うことが特に望ましい。すなわち、段成形シート(S) の上面の谷の部分 に針金などの耐熱性線条(4) を当てがった状態でレーザービームを走査すれば、 谷の部分のみを残して正確にスリットして第１スリット線(1) を形成することが できる。ついで段成形シート(S) を裏返してから同様の操作を行えば、正確に第 ２スリット線(2) を形成することができる。

【００１８】 このようにして得たハニカム用シート（２種のスリットを付した段成形シート (S) ）を、表面側から見て、第１スリット線(1) が上方でかつ第２スリット線(2 ) が下方になるように、ジグザグ状に（屏風状に）折り曲げて折り畳めば、直ち に目的とするハニカムが得られる。そのときのハニカムの目の形状は、段成形シ ート(S) の断面がサインカーブ状であれば丸みのかかった菱形、段成形シート(S ) の断面が底のない台形の連設形状（つまり「〔」と「〕」とが交互に連設した 形状）であれば六角形の蜂の巣形となる。このハニカムは、適当な枠体(3) に収 容した状態で使用に供される。

【００１９】 本考案のハニカムは、フィルター、消臭剤や芳香剤の担持体、パネル、熱交換 器、加湿エレメント、蒸散板、吸水板、保湿材をはじめとする種々の用途に有用 である。

【００２０】

【作用】

本考案のハニカム用シートおよびハニカムは、段成形シート(S) に第１スリッ ト線(1) と第２スリット線(2) とを交互に設けただけのものであって、接着剤に よる接着個所を有しないので、段成形シート(S) の全面積が有効面積となる。

【００２１】 また、ハニカム用シートの段階で粉粒体などを付着させることができるので、 ハニカムとしたときには目の内部空間の奥にまで粉粒体などが均質に付着した状 態となる。

【００２２】 そして、ハニカム形状の維持が容易で、目の大きさも確保できる上、圧損が小 さく、軽量で、表面積が大きいというハニカムの特長はそのまま備えており、製 造コストも格段に小さい。

【００２３】

【実施例】

次に実施例をあげて本考案をさらに説明する。

【００２４】 実施例１ 図１は本考案のハニカム用シートの一例を示した斜視図、図２は図１のＡ−Ａ 部分断面図、図３は図１のＢ−Ｂ部分断面図である。図４は本考案のハニカムの 一例を示した斜視図である。図５は本考案のハニカム用シートおよびハニカムの 製造工程の一例を示した説明図である。

【００２５】 坪量５０g/m²のクラフト紙をコルゲーターのシングルフェーサー部でサインカ ーブ状の波形に加工した後、このシートを空気を断った状態で焼成し、さらには 水蒸気による賦活を行って活性炭シートとなした。

【００２６】 この活性炭シートを段成形シート(S) として用いて、図５の工程に従ってハニ カム用シートおよびハニカムを製造した。

【００２７】 すなわち、まずこの段成形シート(S) の上面の全ての谷の部分に耐熱性線条(4 ) の一例としてのピアノ線を当てがった状態で、段成形シート(S) の波を横断す る方向にレーザービームを走査した。これにより、谷の部分のみを残して正確な スリットがなされ、第１スリット線(1) が形成された。

【００２８】 次に段成形シート(S) を裏返すことにより当初の裏面を表面にし、全ての谷の 部分にピアノ線を当てがった状態で、段成形シート(S) の波を横断する方向にレ ーザービームを走査した。これにより、谷の部分のみを残して正確なスリットが なされ、第２スリット線(2) が形成された。

【００２９】 これにより図１に示したハニカム用シートが得られたので、このハニカム用シ ートを、表面側から見て、第１スリット線(1) が上方でかつ第２スリット線(2) が下方になるようにジグザグ状に（屏風状に）折り曲げて折り畳むことによりハ ニカムとなし、その折り畳んだ状態で四角形の枠体(3) に嵌め込んだ。（図４参 照）

【００３０】 このハニカムは、接着剤を全く用いずに製作したものであるので、元の活性炭 シートの全面積が有効に利用される。

【００３１】 実施例２ 坪量５０g/m²のクラフト紙の片面に厚み２０μm のポリエチレン層を設けたラ ミネート紙と通常の坪量５０g/m²のクラフト紙とを同時にコルゲーターのシング ルフェーサー部に供給し、加熱状態でサインカーブ状の波形に加工した。これに より、クラフト紙／ポリエチレン層／クラフト紙の層構成を有する波形のラミネ ート物が得られた。

【００３２】 このラミネート物にディッピング法によりポリ酢酸ビニル系エマルジョンを含 浸させてからゼオライト粉末を散布して付着させ（ゼオライト粉末を添加したポ リ酢酸ビニル系エマルジョンを含浸させてもよい）、ついで熱風乾燥した。この ラミネート物は中間にポリエチレン層を有するので、上記の含浸、乾燥操作によ っても波形が崩れる現象は生じなかった。

【００３３】 このようにして得たゼオライト粉末担持ラミネート物を段成形シート(S) とし て用い、実施例１と同様にして第１スリット線(1) および第２スリット線(2) を 付して図１に示したハニカム用シートを作製し、さらには図４に示したハニカム を作製した。

【００３４】 このハニカムは、接着剤を全く用いずに製作したものであるので元のゼオライ ト粉末担持ラミネート物の全面積が有効に利用される上、ハニカムの目の内部空 間の奥にまでゼオライト粉末が均質に付着した状態となっている。

【００３５】

【考案の効果】

作用の項でも述べたように、本考案のハニカム用シートおよびハニカムは、接 着剤による接着個所を有しないので、段成形シート(S) の全面積が有効面積とな る。またハニカム用シートの段階で粉粒体などを付着させることができるので、 ハニカムとしたときには目の内部空間の奥にまで粉粒体などが均質に付着した状 態となる。そして、ハニカム形状の維持が容易で、目の大きさも確保できる上、 圧損が小さく、軽量で、表面積が大きいというハニカムの特長はそのまま備えて おり、さらには製造コストも格段に小さいという利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のハニカム用シートの一例を示した斜視
図である。

【図２】図２は図１のＡ−Ａ部分断面図である。

【図３】図３は図１のＢ−Ｂ部分断面図である。

【図４】本考案のハニカムの一例を示した斜視図であ
る。

【図５】本考案のハニカム用シートおよびハニカムの製
造工程の一例を示した説明図である。

【符号の説明】

(S) …段成形シート、 (1) …第１スリット線、 (2) …第２スリット線 (3) …枠体、 (4) …耐熱性線条

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】波形に加工された段成形シート(S) の波を
   横断する方向に、表面側から見て谷の部分のみを残して
   スリットする第１スリット線(1) ・・と、裏面側から見
   て谷の部分のみを残してスリットする第２スリット線
   (2) ・・とを、両スリット線(1), (2)が交互に位置する
   ようにかつ両スリット線(1), (2)間の間隔が等間隔とな
   るように設けた構造を有するハニカム用シート。
2. 【請求項２】第１スリット線(1) および第２スリット線
   (2) が、レーザービームの走査により形成されたスリッ
   ト線である請求項１記載のハニカム用シート。
3. 【請求項３】請求項１のハニカム用シートを、表面側か
   ら見て、第１スリット線(1) が上方でかつ第２スリット
   線(2) が下方になるようにジグザグ状に折り曲げて折り
   畳んだ構造としたことを特徴とするハニカム。