JPH074001U - 電動工具における切込量調整機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】切込量調整時の作業ミスを防ぎ、切込量の微調
整を容易にする。 【構成】溝切り機１の本体２の固定部５はリンク７の長
孔８を貫通する締付ボルトによってリンク７に取着さ
れ、締付ボルトの先端には固定ナット１０が螺合されて
おり、回り止めとなる同形状のナット孔に嵌入されてい
る。固定部５内において固定ナット１０下面のスプリン
グ孔にはスプリングが設けられている。リンク７におけ
る固定部５と反対側には、締付レバー１４がその端部の
透孔を貫通する締付ボルトによって取着されており、更
に締付レバー１４の外側には回動板が、締付ボルトの六
角形の頭部に同形状の透孔を嵌合させると共に、固定ネ
ジによって締付レバー１４に固着されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は溝切機、丸鋸機等の電動工具において、回転刃の突出量を調整する切 込量調整機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来上記切込量調整機構は、本体の一端をベースへ回動可能に枢着し、他端に 設けた締付部をベースに直立させたリンク等の支柱ガイドの任意位置でネジ止め する構造であり、切込量の調整は、枢着部を支点としてベースに対する本体の角 度を変化させることで本体からベースの下方に突出する回転刃の突出量も変化す るものとなっている。しかしこの場合、突出量変更のためにネジを緩めると、本 体が自重により下方へ落下し、誤って被加工部材を傷つけたりする虞れもある。 又ネジを緩める度にいちいち変動する調整機構では突出量の微調整も簡単に行え ない。そこで実開昭50-113091 号公報には、リンクのネジが螺合される側面を下 広がりなテーパ面に形成し、リンクに沿ってスライドするワッシャーにも前記テ ーパ面と平行なテーパ面を形成して、ネジを緩めてもワッシャのテーパ面はリン クのテーパ面に当接して停止し、切込量の急激な変化を防止可能とした考案が開 示されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記公報の考案は、回転刃突出量を多くしようとすると、即ちリンクにおける ネジ位置を下方へスライドさせようとすると、それだけネジを緩める量を多くす る必要があって手間が掛かる上、例えば下方のネジ止め位置を上方へ移す場合は 隙間分だけ上方でネジ締めする量が多くなり、調整作業は円滑に行われない。更 にテーパ面の摩擦で急激な落下を防止できても、ネジを緩めた分は必ず下方へズ レる構成であるから、上方への微調整等に関してはやはり使い勝手が悪い。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 そこで本考案は、ネジを緩めた場合でもその位置で本体を維持でき、更に調整 に伴う操作も簡単な切込量調整機構を提供するもので、その構成は、ベースの一 端に、モータ駆動で回転する回転刃を下方に突出させた本体の一方を枢支すると 共に、ベースの他端に、前記本体の他方に設けた固定部を締付ボルトにより締着 可能な支柱ガイドを立設し、更に前記締付ボルトと同軸上に、前記固定部を締付 方向へ付勢するスプリングを設けたことを特徴とするもので、又第２考案として 、本体下部に、その先端が前記支柱ガイド側面に当接し且つ付勢手段により支柱 ガイド側へ付勢される押圧体を設け、更に前記支柱ガイドの押圧体との当接面を 、本体の枢支軸を中心として回転する押圧体先端の移動軌跡と略一致する円弧状 に形成したことを特徴とする構成である。

【０００５】

【作用】

切込量調整時に締付ボルトを緩めても、スプリングは常に固定部を締付方向、 即ち支柱ガイド側へ付勢するから、その付勢力により固定部と支柱ガイドとは位 置ずれせず当該位置を維持できる。又第２考案によれば、本体に設けた押圧体が 支柱ガイド側面に常に当接し付勢されるから、その付勢力により締付ボルトを緩 めても本体と支柱ガイドとの位置は変化しない。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。 実施例１ 図１において１は溝切り機で、本体２の一端はピン３によってベース４に軸支 されており、他端には固定部５が突設されている。本体２の下部には回転刃６が 突出しており、該回転刃６はベース４に設けたスリットを通してベース４の下部 に露出するものとなる。又ベース４端部における前記本体２の固定部５の裏側（ モータ側）にはリンク７が立設されており、該リンク７には、前記ピン３を支軸 として回動する固定部５中心の移動軌跡と一致する円弧状の長孔８が設けられる と共に、リンク７の右側面には目盛りが刻設され、固定部５に取着した指示針５ ａの位置により切込量の設定ができるようになっている。 図２（Ａ）は固定部５とリンク７の詳細を示す断面図で、締付状態を現わす。 固定部５はリンク７の長孔８を貫通する締付ボルト９によってリンク７に取着さ れるが、該締付ボルト９の先端には固定ナット１０が螺合されており、更に固定 ナット１０は同形状のナット孔１１に嵌入されているため、締付ボルト９を締め つけても固定ナット１０は回転せず固定部５がリンク７側へ押圧され、固定部５ はリンク７と緊締される。又固定部５内において前記固定ナット１０下面のスプ リング孔１２にはスプリング１３が設けられている。一方リンク７における固定 部５と反対側には締付レバー１４が、その端部の透孔１４ａを貫通する前記締付 ボルト９によって取着されており、更に締付レバー１４の外側（図において右側 ）には回動板１５が、締付ボルト９の六角形の頭部９ａに同形状の透孔１５ａを 嵌合させると共に、固定ネジ１６によって締付レバー１４に固着されている。尚 １７、１８はワッシャーである。 以上の如く構成された切込量調整機構は、図２（Ａ）の状態から締付レバー１ ４を左回りに回転させると、締付レバー１４と一体に回動板１５も回転し、透孔 １５ａに嵌合する締付ボルト９の頭部９ａを回転させる。すると固定部５におい て固定ナット１０は回転せず締付ボルト９のみが緩められるから、図２（Ｂ）の 如く固定部５とリンク７との締付は解除される。しかしこのときスプリング１３ は固定部５内にあって常に固定ナット１０と締付ボルト９を固定部方向（図にお ける左側）へ付勢するから、その付勢力によりリンク７に対する固定部５の位置 は変化せず、本体２も自重で落下する虞れはない。勿論上記スプリング１３の付 勢力は大きくないため、手で操作することによりリンク７の任意位置へ固定部５ を移動させることができる。そして切込量の調整後締付レバー１４を右回りに回 転させると、前記と逆の作用で締付ボルト９は固定部５とリンク７を締付け、当 該位置で本体２を固定することができる。本実施例によれば締付レバー１４によ る締付と締付解除を採用しているが、スプリング１３は、その付勢により図２（ Ｂ）のように締付レバーを４分の１回転させた位置で維持させるから、締付解除 時の締付レバーの不要な回転を防止する回り止めになっている。

【０００７】 実施例２ 実施例２は上記実施例１におけるスプリングの位置をリンクと締付レバー間へ 設計変更したもので、図３（Ａ）は締付状態を示す。同一符号は上記実施例と同 部品を現わすため説明は省略する。固定部２０は締付ボルト２１が螺合するネジ 孔２０ａを有しており、締付ボルト２１によってリンク７と固定部２０とが締付 或は締付解除されるが、締付レバー１４を左へ回転させて締付を解除した時、締 付ボルト２１が貫通する中間体２２の有底孔２３に設けられたスプリング２４が 、図３（Ｂ）の如く締付レバー１４と締付ボルト２１を外側（右方向）へ付勢す るから、固定部２０が常にリンク７側へ引っ張られる格好となって両者の当接は 保たれ、固定部２０の位置は変化しない。本実施例によれば、上記実施例１に比 べて部品数は少なく、固定部に加える加工も簡単で済む。

【０００８】 実施例３ 上記実施例１、２は本体の固定部をネジ止めする位置にスプリングを設けた構 成であるが、以下に本体側にリンクへの付勢機構を設けた実施例について説明す る。 図４は本体２を裏側（モータ側）から見た説明図で、本体２下部には付勢機構 ３０が設けられている。付勢機構３０は図５にも示す通り、断面逆Ｌ字状の側壁 ３１、３１がその折曲片３１ａ、３１ａ同士を向かい合わせて本体２に垂直に立 設され、リンク側の端部には中央に透孔３２ａを設けた蓋体３２が、反対側端部 には底体３３が設けられ、側壁３１、３１、蓋体３２、底体３３によって内部に スライド部３４を形成している。スライド部３４には突起３６を有した押圧体３ ５がスプリング３７によりリンク７側へ付勢されて設けられ、押圧体３５の突起 ３６は前記蓋体３２の透孔３２ａを貫通し付勢状態でリンク７の側面７ａに当接 している。側面７ａは実施例１で説明した円弧状の長孔８と略同様に彎曲面を形 成しているが、この彎曲面はリンク７の上方へ行くほど付勢機構３０との距離が 広がる様に、即ちスプリング３７による押圧体３５の付勢力が弱くなる様に形成 されている。尚固定部３８とリンク７との締付は固定部３８に設けたネジ孔にリ ンクの長孔８を通して螺合する蝶ネジ３９による。 以上の如く構成された突出量調整機構において、押圧体３５の突起３６はリン ク７の側面７ａをスプリング３７によって常に押圧するものとなる。よって切込 量調整時に蝶ネジ３９を緩めても前記押圧体３５のリンク７への付勢力により、 図４の如く本体２は当該位置を維持し、位置ずれや落下を防止できる。又本実施 例では、リンクの側面７ａと押圧体３５の関係において押圧体３５が上方へ行く ほど付勢力が弱くなる様に設定されているから、本体２の傾きを小さくした場合 の固定力はより高くなる。 尚付勢機構３０を構成する側壁、押圧体等の形状は上記実施例に限定するもの ではなく、側壁、蓋体、底体を一体化したシリンダ形状とする等任意に設計変更 可能である。又付勢機構の本体への取付位置も、押圧するリンクとの関係に合わ せて本体の表面側、例えばブレードケースの内部等に設けるものとしても差し支 えない。

【０００９】

【考案の効果】

以上本考案によれば、締付ボルトを緩めても本体は落下せず、当該位置で維持 されるから、落下した回転刃により被加工品を傷つけたり、加工深さを誤ったり する虞れはなくなると共に微調整等の作業もスムーズに行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】溝切り機の正面図である。

【図２】（Ａ）切込量調整機構の実施例１を示す説明図
である。 （Ｂ）切込量調整機構の実施例１を示す説明図である。

【図３】（Ａ）切込量調整機構の実施例２を示す説明図
である。 （Ｂ）切込量調整機構の実施例２を示す説明図である。

【図４】切込量調整機構の実施例３を示す説明図であ
る。

【図５】実施例３の付勢機構の詳細を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１・・溝切り機、２・・本体、３・・ピン、４・・ベー
ス、５・・固定部、６・・回転刃、７・・リンク、８・
・長孔、９・・締付ボルト、１０・・固定ナット、１１
・・ナット孔、１２・・スプリング孔、１３・・スプリ
ング、１４・・締付レバー、１５・・回動板、１６・・
固定ネジ、１７、１８・・ワッシャー、２０・・固定
部、２２・・中間体、２３・・有底孔、３０・・付勢機
構、３１・・側壁、３２・・蓋体、３３・・底体、３４
・・スライド部、３５・・押圧体、３６・・突起、３９
・・蝶ネジ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースの一端に、モータ駆動で回転する
   回転刃を下方に突出させた本体の一方を枢支すると共
   に、ベースの他端に、前記本体の他方に設けた固定部を
   締付ボルトにより締着可能な支柱ガイドを立設し、更に
   前記締付ボルトと同軸上に、前記固定部を締付方向へ付
   勢するスプリングを設けたことを特徴とする電動工具に
   おける切込量調整機構。
2. 【請求項２】 ベースの一端に、モータ駆動で回転する
   回転刃を下方に突出させた本体の一方を枢支すると共
   に、ベースの他端に、前記本体の他方に設けた固定部を
   締付ボルトにより締着可能な支柱ガイドを立設し、前記
   本体下部に、その先端が前記支柱ガイド側面に当接し且
   つ付勢手段により支柱ガイド側へ付勢される押圧体を設
   け、更に前記支柱ガイドの押圧体との当接面を、本体の
   枢支軸を中心として回転する押圧体先端の移動軌跡と略
   一致する円弧状に形成したことを特徴とする電動工具に
   おける切込量調整機構。