JPH0739789A - 製品の付着液遠心分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 円形筒体１１を上昇させて円板１０とにより
分離バケット１５を構成し、バケット１５内に付着液の
付着した製品ａを投入してモータ５によりバケット１５
を回転させると、遠心力で製品ａが円形筒体１１の内面
に押し付けられつつ付着液が分離して外側に飛ばされ、
透孔１３を通ってケーシング１の底の貯留槽３に排出さ
れる。付着液の除去が済んだら、モータ５を低速運転に
切り替えるとともに、円形筒体１１をその上縁が円板１
０と対応する位置に下降させると、付着液の除去された
製品ａが遠心力により受鍔３２上に飛び出て、案内板３
３により取出口３１に導かれて順次に取り出される。 【効果】 分離作業が能率良くできる。装置がコンパク
トにまとまり、省スペース化も図られる。製品に傷が付
くのが防止され、自動ラインへの組み込みにも対応でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧造成形や切削加工後
の加工製品に付着した加工油や加工水等の加工液、ある
いはパーツ洗浄後に付着した洗浄液等の、製品に付着し
た付着液を遠心力を利用して分離除去する装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の付着液遠心分離装置とし
ては、胴部に多数の透孔を開口したバケット内に製品を
投入し、バケットをモータで回転駆動することにより作
用する遠心力を利用して製品から付着液を分離して除去
したのち、バケットを側方に反転させて製品を取り出す
構造のものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来装置で
は、付着液を除去したあとの製品を取り出す場合、上記
のようにバケットを外して側方に反転させるようになっ
ているため、複雑な反転機構を要するのに加えて、バケ
ット反転用に大きなフロアスペースが必要であり、ま
た、作業能率も悪かつた。さらに、バケットを反転させ
て製品を落とすのであるから傷が付きやすく、また、そ
の構造上自動ラインに組み込みにくい欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の製品の付着液遠
心分離装置は、叙上の点に鑑み完成されたものであっ
て、底面側を除去される付着液の貯留槽としたケーシン
グの内部に、分離バケットの底板となる円板をモータに
よる縦軸回りの回転可能に装置して、その円板の外周
に、分離バケットの胴部となる多数の透孔を開口した円
形筒体を、円板と一体回転可能に、かつ、その下縁と上
縁が夫々円板と対応する２位置の間での昇降可能に嵌装
し、円形筒体の上縁外周に、ケーシングの内周に嵌合し
て円板から飛び出た製品を受ける受鍔を形成するととも
に、ケーシングの周面の円板と対応する位置に製品の取
出口を設け、受鍔上に製品を取出口に導く案内部材を設
けた構成とした。

【０００５】

【作用】円形筒体をその下縁が円板と対応する位置に上
昇させて分離バケットを構成し、その中に付着液の付着
した製品を投入してモータを稼動させると、分離バケッ
トが回転駆動されることによって生ずる遠心力で製品が
円形筒体の内面側に押し付けられつつ、それに付着した
付着液が分離して外側に飛ばされ、円形筒体の透孔を通
ってその外部に排出されてケーシングの底の貯留槽に溜
められる。

【０００６】付着液の除去が完了したら、モータを低速
運転に切り替え、あるいは、モータを停止してその慣性
力で分離バケットが低速回転している間に、円形筒体を
その上縁が円板と対応する位置に下降させると、円板上
に残った付着液の除去された製品が遠心力により受鍔上
に飛び出て、ケーシングの内周に沿って周回しつつ案内
部材により取出口に導かれて、順次に取り出される。

【０００７】

【発明の効果】すなわち、本発明によれば、付着液の分
離が完了したのち円形筒体を下降させるだけで製品が取
り出せるので能率が良く、従来のバケットを反転させる
ものと違って、複雑な反転機構が不要にできて装置がコ
ンパクトにまとまり、また、反転用スペースも不要とな
って省スペース化を図ることができる。

【０００８】また、製品は円板の側方でそれと落差のな
い取出口に取り出されるから、製品に傷が付くのが防止
でき、また、製品の取り出しを順次に連続して行うこと
が可能であるから、自動ラインへの組み込みにも対応で
きる効果がある。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２に
基づいて説明する。図において、符号１は有底円筒形を
なすケーシングであって、モータ収容ボックス２の上に
載置されており、そのケーシング１内の底面側が除去さ
れた付着液を貯留するドレン口４付きの貯留槽３となっ
ている。

【００１０】モータ収容ボックス２内には、回転数を制
御できるインバータモータ５が上向きに装置され、その
出力軸に、上端がケーシング１の底板を貫通してケーシ
ング１内の略中央高さに突出した駆動軸７が連結され
て、軸受８により回転自由に支持されている。

【００１１】その駆動軸７の突出端には、外周側を次第
に下方に傾斜させた円板１０の中心が固着されている。
その円板１０には、底板１２を有する円形筒体１１が底
板１２の中心孔に上記の回転軸７を貫通させて外嵌さ
れ、その円形筒体１１の周面と底板１２には多数の透孔
１３が開口されていて、この円形筒体１１と円板１０と
によって分離バケット１５が構成されるようになってい
る。

【００１２】ケーシング１の上面に被着された蓋板１７
には、エアシリンダ１８が下向きに取り付けられてお
り、そのピストンロッド１９の先端が、円板１０の上面
に立設されたガイド筒２０の上端に嵌着された軸受部２
１を貫通してガイド筒２０内に突出し、その先端に、ガ
イド筒２０内に摺動自由に嵌合する連結体２３が、軸受
２４を介して回転自由に取り付けられている。

【００１３】その連結体２４の下面の一側の外周部から
垂下された連結杆２５の下端が、円板１０に形成した案
内孔２６を貫通して円形筒体１１の底板１２に固着され
ているとともに、円形筒体１１の外側に、ケーシング１
の内周面に突設された内向きの鍔２８内に嵌合する外筒
２９が取り付けられていて、エアシリンダ１８のピスト
ンロッド１９が後退すると、そのピストンロッド１９と
連結杆２５を介して連結された円形筒体１１が、連結杆
２５と円板１０の案内孔２６との嵌合、及び、外筒２９
とケーシング１の内向きの鍔２８との嵌合部分を摺動案
内として、図１に示すように、その底板１２が円板１０
のすぐ下に位置する上昇位置に上昇し、ピストンロッド
１９が前進すると、図２に示すように、円形筒体１１が
その上縁が円板１０と対応する下降位置に下降するよう
になっている。

【００１４】ケーシング１の一方の側の側面の円板１０
の高さ位置と対応する位置には、付着液の除去されたあ
との製品ａを取り出すための取出口３１が開口されてい
るとともに、円形筒体１１の上縁の外周に、ケーシング
１の内周に略緊密に嵌まるとともに外周側を次第に下向
きに傾斜させた、円板１０から飛び出た製品ａを受ける
ための受鍔３２が突成されており、その受鍔３２上に、
製品ａを上記の取出口３１に向けて導くための複数枚の
案内板３３が間隔をおいて突成されている。

【００１５】また、ケーシング１の蓋板１７には、付着
液の付着した製品ａを投入するための投入口３５が開口
されているとともに、その蓋板１７の下面に、円形筒体
１１が上昇位置に上昇した場合にその円形筒体１１と上
下に重なって製品ａの飛び出しを防止する飛出防止筒３
６が突設されている。

【００１６】本実施例はこのような構造になり、続いて
その作動を説明する。まず、図１に示すように、エアシ
リンダ１８のピストンロッド１９を後退させることによ
り円形筒体１１を上昇位置に上昇させて分離バケット１
５を構成し、インバータモータ５を低速運転しつつ投入
口３５から分離バケット１５内に付着液の付着した製品
ａを投入する。分離バケット１５が低速回転しているこ
とによって製品ａがバケット１５内に等分に入れられ
る。

【００１７】続いてモータ５を高速運転して分離バケッ
ト１５を高速回転させると、それに伴って生ずる遠心力
で製品ａが円形筒体１１の内面側に押し付けられつつ、
それに付着した付着液が分離して外側に飛ばされ、円形
筒体１１の透孔１３を通ってその外部に排出されてケー
シング１の底の貯留槽３に溜められる。その付着液はド
レン口４を開けることによって適宜に排出される。

【００１８】上記の分離作業の際、円形筒体１１の上縁
には飛出防止筒３６が連なっているので、製品ａが分離
バケット１５の外部に飛び出すのが防止され、また、分
離バケット１５は、駆動軸７とエアシリンダ１８のピス
トンロッド１９により上下両側で支持されいわゆる両持
ちとなつているから、スムーズに回転駆動される。

【００１９】一定時間が経過したら、モータ５を低速運
転に切り替えるとともに、図２に示すようにエアシリン
ダ１８のピストンロッド１９を前進させて円形筒体１１
を下降位置に下降させる。そうすると、円板１０上に残
った付着液の除去された製品ａが遠心力を受けて受鍔３
２上に飛び出て、ケーシング１の内周に沿って周回しつ
つ案内板３３により取出口３１に導かれて、順次に取り
出される。

【００２０】このように本実施例によれば、付着液の分
離後に円形筒体１１を下降させるだけで製品ａが取り出
せるので能率的であり、また、バケット反転用の複雑な
機構が不要で装置がコンパクトにまとまるとともに、反
転用スペースも不要となって省スペース化が図られる。
加えて、製品ａは円板１０の側方でそれと落差のない取
出口３１に取り出されるから製品ａに傷が付くおそれが
なく、また、製品ａの取り出しを順次に連続して行うこ
とが可能であるから自動ラインへの組み込みにも対応で
きる。

【００２１】特に分離バケット１５の駆動モータ５に、
回転数を可変制御できるインバータモータを用いたか
ら、付着液の付着した製品ａの投入時に分離バケット１
５を低速回転させることにより、上記したように製品ａ
をバケット１５内に等分に大量に収容することができ
て、一度に大量の分離作業が可能となるとともに、製品
取出時に低速回転させることによって全製品ａを最後ま
で洩れなく取り出すことができ、また、分離作業時に製
品ａの形状に合わせて分離バケット１５の回転速度をコ
ントロールすることによって、高能率で作業を行うこと
ができる。

【００２２】なお、通常のモータを使用するのももちろ
ん可能であって、モータの立ち上がりやモータ停止時の
慣性力を利用することによって、製品ａの投入や取り出
しの際に上記と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の付着液分離作業時の断面図
である。

【図２】その製品取出時の断面図である。

【符号の説明】

ａ：製品 １：ケーシング ３：貯留槽 ５：インバー
タモータ ７：駆動軸 １０：円板 １１：円形筒体 １３：透孔 １５：分離
バケット １８：エアシリンダ ２５：連結杆 ３１：
取出口 ３２：受鍔 ３３：案内板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製品に付着した付着液を遠心力を利用し
   て分離除去する装置であって、底面側を除去される付着
   液の貯留槽としたケーシングの内部に、分離バケットの
   底板となる円板をモータによる縦軸回りの回転可能に装
   置して、該円板の外周に、前記分離バケットの胴部とな
   る多数の透孔を開口した円形筒体を、前記円板と一体回
   転可能に、かつ、その下縁と上縁が夫々前記円板と対応
   する２位置の間での昇降可能に嵌装し、前記円形筒体の
   上縁外周に、前記ケーシングの内周に嵌合して前記円板
   から飛び出た製品を受ける受鍔を形成するとともに、前
   記ケーシングの周面の前記円板と対応する位置に製品の
   取出口を設け、前記受鍔上に製品を前記取出口に導く案
   内部材を設けたことを特徴とする製品の付着液遠心分離
   装置。