JPH0739519Y2 - 粉末圧延装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は粉末圧延装置に関するものである。

［従来の技術］ 第３図及び第４図は従来の粉末圧延装置の一例を示す概
略図であり、図中ａは互いに適宜の間隔をおいて回転す
る一対のロール、ｂは該各ロールａ間の上方に粉末ｃを
供給するホッパ、ｄは該ホッパｂの粉末供給口、ｅは前
記各ロールａの外周と略等しい曲率を有し且つ圧延幅に
適合した幅寸法と各ロールａ外周面の約四半分を覆う長
さ寸法を有する円筒面状の噛込み角調整板、ｆは前記各
ロールａにより成形されるグリーンシート、ｇは該グリ
ーンシートｆの各ロールａ間からの引出し点、Ｏは各ロ
ールａの中心（軸線）、ｈは前記各噛込み角調整板ｅの
先端ｉと各ロールａの軸線Ｏとを結ぶ線のロールａ外周
との交点、ｊはロールギャップを示す。

而して、各噛込み角調整板ｅを夫々各ロールａ外周面に
沿って第３図中矢印Ａで示す方向に移動させることによ
り、各噛込み角調整板ｅの先端ｉが各ロールａ表面を覆
わない部分の弧長、言い換えれば、各ロールａの粉末ｃ
に対する噛込み角α（ロールａの中心Ｏとグリーンシー
トｆの引出し点ｇを結ぶ線と、ロールａの中心Ｏと前記
交点ｈを結ぶ線とがなす角）を設定し、然る後、一対の
ロールａを相対向部が下方へ回動するよう回転駆動する
と、ホッパｂ内部の粉末ｃは粉末供給口ｄを介してロー
ルギャップｊに向けて流動し、該各ロールａにより圧延
されてグリーンシートｆが成形される。

［考案が解決しようとする課題］ 上記した如き従来の粉末圧延装置においては、各噛込み
角調整板ｅの対向する相互の先端ｉが、第４図に示すよ
うに互いに平行をなす直線状に形成されており、前述し
た各ロールａの粉末ｃに対する噛込み角αは、前記ロー
ルａ幅方向に一定に設定されていた。

しかしながら、噛込み角αがロールａ幅方向に一定に設
定されていると、粒径が30ミクロン以下の粉末ｃでは、
グリーンシートｆの幅方向中央部にクラックや割れを生
じてしまい、正常なグリーンシートｆを成形できないこ
とがあった。

そこで、考案者らがホッパｂの粉末供給口ｄから流下し
て各ロールａ間上側に溜まる粉末ｃの流動状態を調べた
ところ、第４図中矢印Ｂで示すように各ロールａの幅方
向中央部から該方向端部に向かう粉末ｃの移動が認めら
れ、斯かる粉末ｃの移動に起因してグリーンシートｆの
幅方向中央部の板厚及び密度が低下し、前記グリーンシ
ートｆの幅方向中央部にクラックや割れを生じることが
わかった。

本考案は上述の実状に鑑みて成したもので、グリーンシ
ートの幅方向中央部にクラックや割れを生じることな
く、幅方向に均一な圧延密度のグリーンシートを成形し
得る粉末圧延装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本考案は水平且つ平行に配設された一対のロール間の上
方に粉末を供給するホッパを備え、且つ前記各ロールの
上部に夫々各ロールの外周面と略等しい曲率を有する円
筒面状の噛込み角調整板を前記各ロールの軸線を中心と
して円周方向へ回動自在に備えた粉末圧延装置におい
て、前記各噛込み角調整板相互の対向する各先端の幅方
向略中央部に反対向側に向け後退する凹部を形成したこ
とを特徴とするものである。

［作用］ 従って本考案では、各噛込み角調整板を各ロールの軸線
を中心として円周方向に回動して位置決めした後、各ロ
ールを回転駆動してホッパから供給される粉末を圧延す
る際に、前記各ロールの粉末に対する噛込み角のロール
幅方向の分布は、前記各噛込み角調整板相互の対向する
各先端に形成した凹部によって、ロール幅方向両側から
中央部に向かうにつれ徐々に大きな噛込み角となるよう
に変化しており、前記粉末に対する各ロールの圧縮域
は、その幅方向端部から中央部に向かうにつれ円周方向
に長い範囲となる。その為、前記各ロールの圧縮域が長
く存在する幅方向略中央部では、粉末のロールギャップ
に向かう流動性（下方に向かう流動性）が相対的に促進
され、前記各ロール間上側に溜まる粉末のロール幅方向
中央部から端部に向かう流動性が減少する。

［実施例］ 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。

第１図及び第２図は本考案の一実施例であり、互いに平
行に適宜の間隔をおいて回転する一対のロール１を水平
に配設し、該各ロール１の幅方向に所要の間隔を隔てて
一対のサイドプレート２を垂直に並設し、該各サイドプ
レート２の両端部をロール１幅方向にわたした連結材３
で連結する。

ここで、前記サイドプレート２の中央部の下縁は、各ロ
ール１の外周に沿うように形成され、各サイドプレート
２の両翼部分４の下縁は、各ロール１の外周の頂部から
左右へ水平に延びて所要の長さを有している。

又、前記サイドプレート２間には、ロール１幅方向に延
びる一対の案内板５をＶ字状に配設し、該各案内板５と
前記各サイドプレート２の各ロール１間上方にある部分
とによって、下部に粉末６を供給する為の粉末供給口７
を有するホッパ８を構成する。

又、前記各サイドプレート２の両翼部分４には、各ロー
ル１の中心（軸線）Ｏを夫々中心とする円弧状のガイド
スリット９を形成し、前記両翼部分４上縁は前記ガイド
スリット９と同心の円弧状に形成し、サイドプレート２
前面の前記ガイドスリット９と前記上縁との間に、噛込
み角α調整時に目安となるよう等間隔に目盛10を刻設す
る。

更に、前記各サイドプレート２間に、前記各ロール１の
外周と略等しい曲率を有し且つ前記各サイドプレート２
の間隔に適合した幅寸法と各ロール１外周面の約四半分
を覆う長さ寸法の円筒面状の噛込み角調整板11を対向配
置し、該噛込み角調整板11が各ロール１の軸線Ｏを中心
としてロール１外周面に沿って回動できるようにする。

ここで、前記各噛込み角調整板11相互の対向する各先端
12の幅方向中央部に、夫々反対向側に向け後退する凹部
13を形成する。

更に、前記各噛込み角調整板11における前記ロール１の
頂部付近にある部分に両サイドプレート２間に位置して
各ロール１の半径方向に延びるガイドバー14を立設し、
前記ガイドスリット９の位置に合致するガイドバー14幅
方向両側箇所にねじ穴を設け、該ねじ穴に前記ガイドス
リット９を通して蝶ボルト15を螺合し、前記ガイドバー
14の頭部に前記目盛10を支持する指針16を設ける。

尚、図中17は各ロール１により成形されたグリーンシー
ト、18は該グリーンシート17の各ロール１間からの引出
し点、19は噛込み角調整板11の先端12とロール１の軸線
Ｏとを結ぶ線とロール１の外周との交点、20はロールギ
ャップを示す。

以下、作動を説明する。

蝶ボルト15を緩め、ガイドバー14をガイドスリット９に
沿わせて移動することにより、噛込み角調整板11をロー
ル１の軸線Ｏを中心として回動し、噛込み角調整板11の
先端12がロール１の表面を覆わない部分の弧長、言い換
えると、ロール１の粉末６に対する噛込み角α（ロール
１の軸線Ｏとグリーンシート17の引出し点18を結ぶ線
と、ロール１の軸線Ｏと前記交点19を結ぶ線とがなす
角）を、予め該噛込み角αと照合してある目盛10に指針
16を合わせて設定した後、蝶ボルト15を締めつけること
により噛込み角調整板11の位置を定める。

然る後、一対のロール１を相対向部が下方へ回動するよ
う回転駆動すると、ホッパ８内部の粉末６は粉末供給口
７を介して各ロール１間に向けて流動し、該各ロール１
により圧延される。

この時、前記噛込み角αの各ロール１幅方向の分布は、
前記各噛込み角調整板11の対向する各先端12に形成した
凹部13により、ロール１幅方向端部から中央部に向かう
につれ徐々に大きな噛込み角αとなるように変化してお
り、ホッパ８の粉末供給口７から流下して各ロール１間
上側に溜まる粉末６に対する前記各ロール１の圧縮域
は、その幅方向端部から中央部に向かうにつれ円周方向
に長くなる。

その為、前記各ロール１の圧縮域が長く存在する幅方向
中央部付近では、粉末６のロールギャップ20に向かう流
動性（下方へ向かう流動性）が相対的に促進され、前記
各ロール１間上側に溜まる粉末６のロール１幅方向中央
部から端部に向かう流動性が減少し、幅方向に均一な板
厚及び密度を有したグリーンシート17が成形される。

尚、前記噛込み角調整板11の先端12に形成する凹部13の
形状は、各ロール１間上側に溜まる粉末６のロール１幅
方向中央部から端部に向かう流動性に応じて、グリーン
シート17の幅方向の板厚及び密度が丁度均一になるよう
予め設定されていることは勿論である。

従って本考案によれば、グリーンシート17の幅方向中央
部にクラックや割れを生じることなく、幅方向に均一な
板厚及び密度有したグリーンシートを成形することがで
きる。

尚、本考案の粉末圧延装置は、上述の実施例にのみ限定
されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案の粉末圧延装置によれば、各
噛込み角調整板相互の対向する各先端に形成した凹部に
より、ロール幅方向略中央部での粉末のロールギャップ
に向かう流動性（下方に向かう流動性）を相対的に促進
して、前記各ロール間上側に溜まる粉末のロール幅方向
中央部から端部に向かう流動性を減少することができる
ので、グリーンシートの幅方向中央部にクラックや割れ
を生じることなく、幅方向に均一な板厚及び密度を有し
たグリーンシートを成形することができる優れた効果を
奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の一部を切り欠いた正面図、
第２図は第１図のII−II方向から見たホッパを図示しな
い矢視図、第３図は従来例を示す断面図、第４図は第３
図のIV−IV方向の矢視図である。 図中１はロール、６は粉末、８はホッパ、11は噛込み角
調整板、12は先端、13は凹部、Ｏはロールの中心（軸
線）を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】水平且つ平行に配設された一対のロール間
   の上方に粉末を供給するホッパを備え、且つ前記各ロー
   ルの上部に夫々各ロールの外周面と略等しい曲率を有す
   る円筒面状の噛込み角調整板を前記各ロールの軸線を中
   心として円周方向へ回動自在に備えた粉末圧延装置にお
   いて、前記各噛込み角調整板相互の対向する各先端の幅
   方向略中央部に反対向側に向け後退する凹部を形成した
   ことを特徴とする粉末圧延装置。