JPH0738949B2 - 竪軸型精米機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、精白室の下部から玄米を供給して精白し、上
部から精白米を排出する竪軸型精米機に関する。

〔従来の技術〕

従来の竪軸型精米機を第５図により説明する。

符号53は竪軸型精米機であり、立設した多孔壁除糠精白
筒54内に回転自在に設けた主軸55に螺旋転子56と精白転
子57とを軸装し、精白室58の下部を玄米供給部53に上部
を精品排出部60にそれぞれ連絡する。符号61は精品排出
部60を圧迫する抵抗板であり、符号62は抵抗板61を弾圧
するスプリング63の弾圧力調節板であり、また精品排出
部60は排出樋64を介して排出口65に連絡している。ま
た、開閉板66を設けた排出樋65と戻し口67とを還元筒68
により連絡する。

玄米供給部59に供給された玄米は螺旋転子56により精白
室58へ供給され、精白室58において上送されながら搗精
される。搗精された白米は抵抗板61に抗しながら精品排
出部60から排出され、排出樋64を流下して排出口65から
機外へ排出される。また、搗精開始時および搗精終了時
においては未搗精米が発生するため、開閉板66を起立さ
せて未搗精米を還元筒68を介して戻し口67に供給し再搗
精させる。

しかし、上記のような従来の竪軸型精米機においては、
精白された白米は、精品排出部60から自然落下式に排出
樋64を流下し排出口65から排出する構成のため排出口65
が低位置に設ける必要がある。そのため、排出口65の下
部に設ける白米用取出用容器が小型化し、容器の取替作
業が頻繁となって煩わしく、また白米の排出状態を常時
監視しなければならないという問題点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は上記のような問題点を解消し、白米の排出口
を高位置に設けて白米取出用容器を大型化すると共に、
搗精開始時および搗精終了時、白米の搗精度を調節する
ことができる竪軸型精米機を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

立設した筒体の一部を多孔壁除糠精白筒として、前記筒
体内に回転自在に設けた竪軸に螺旋転子と精白転子とを
軸挿し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主要部とする
精白室の下部を玄米供給部に、上部を白米排出部にそれ
ぞれ連絡する。そして、精白転子の上部に上部搬送装置
の中空状のスクリューコンベア軸を同心状に連結し、ス
クリューコンベア軸に連結杆を摺動自在に嵌合して連結
杆の下部は白米排出部に設けた抵抗装置に、上部は抵抗
度の圧力を調節する圧迫度調節装置にそれぞれ連結し、
上部搬送装置の精品排出口に連絡した排出樋を、米粒が
玄米供給部に返還するように回動自在に形成する。

〔作用〕

竪軸型精米機の玄米供給部より螺旋転子に供給された玄
米は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白筒と精
白転子とを主要部とする精白室において搗精される。搗
精された白米は抵抗板により流出が抑制されながら白米
排出部から排出され、さらにスクリューコンベアにより
上送されて機外へ排出される。そして、圧迫度調節装置
を調節することにより、連結杆がスクリューコンベア軸
内を上下に摺動し、それに伴い抵抗装置が上下に移動し
て白米の搗精度が調節される。また、搗精開始時または
搗精終了時においては不完全搗精米が生じるため、排出
樋を回動させて米粒を玄米供給部に返還して再搗精を行
う。

〔実施例〕

この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は本発明を実施した竪軸型精米機の側断面図、第２図
は排出樋の回動状態を示した図、第３図，第４図は上部
搬送装置の部分拡大図である。

符号１は竪軸型精米機であり、立設した多孔壁除糠精白
筒２内に回転自在に設けた中空状の主軸３の底部に螺旋
転子４を、上部に撹拌突起５を設けた摩擦精白転子６を
それぞれ軸装する。多孔壁除糠精白筒２と摩擦精白転子
６とを主要部とする精白室７の下部を玄米供給口８に、
上部を白米排出口９にそれぞれ連絡する。

符号10は玄米用タンクであり、その下部の底板11は供給
樋12を介して供給口８に連絡している。モーター載台13
に載置したモーター14のプーリー47と、主軸３のプーリ
ー15とをＶベルト48に連結する。プーリー16と送風機17
のプーリー（図示せず）とをＶベルト18により連結し、
送風機17の糠排出口19は排糠管20を介してサイクロン21
に連絡している。符号22は吸気口、符号23は噴風口であ
り、除糠室24は除糠ダクト（図示せず）を介して送風機
17に連絡している。

符号25は上部搬送装置であり、螺旋体26を捲回した中空
状のスクリューコンベア軸27の下端を摩擦精白転子６の
上端に嵌合して結合ピン28により連結し、コンベア軸27
の上端を軸受29に嵌合する。コンベア軸27に連結杆30を
摺動自在に嵌合し、連結杆30の下部は結合ピン31により
白米排出口９に設けた抵抗装置49に連結する。抵抗装置
49は抵抗板32と螺旋体50を捲回した筒体51とからなり、
また符号33はコンベア軸27に設けた長穴状の空隙であ
り、符号34は緩衝用のバネである。連結杆30の上端部は
圧迫度調節装置35に連結している。連結杆30の上端部を
軸受36に嵌合し、軸受36は支持杆37を介して調節杆38に
連結しており、符号39は調節杆38の先端に取付けた調節
用のハンドルである。

コンベア軸27の上端部に掻出し羽根40を設け、上部搬送
装置25の精品排出口41に排出樋42を連絡する。排出樋42
は正逆転モーター43により回転自在に形成し、集米樋44
は返還樋45を介して供給樋12に連絡しており、また符号
46は米粒の搗精度を確認する窓である。

次に上記構成における作用を説明する。モーター14を駆
動させると、玄米用タンク10内の玄米は、底板11を流下
して供給樋12から供給口８を経て螺旋転子４へ送られ
る。玄米は螺旋転子４により精白室７へ揚送され、摩擦
精白転子６の回転によって生じる搗精作用を受けて搗精
される。そして、送風機17により吸気口22から吸引され
て、噴風口23から噴出する除糠風により除糠作用が行わ
れる。精白室７における搗精作用により発生した糠等の
塵埃は、多孔壁除糠精白筒２の通孔から除糠室24へ排出
され、除糠ダクト（図示せず）から送風機17,糠排出口1
9,排糠管20を経てサイクロン21へ送られて集糠される。

搗精された白米は白米排出口９に到達し、抵抗板32によ
り流出が抑制されながら抵抗板32に抗して流出する。そ
して、白米はコンベア軸27の螺旋体26により上部搬送装
置25内を上送され、上端部に到達された白米は掻出し羽
根40により排出が促進されて、精品排出口41を経て排出
樋42から機外へ排出される。

なお、搗精開始直後は不完全搗精米が排出樋42より排出
されるので、正逆転モーター43を作動させて排出樋42を
鎖線の位置に反転させ、未搗精米を循環させる。つま
り、未搗精米は精品排出口41から集米樋44へ落下し反還
樋45を介して供給樋12から玄米供給口８へ送られて再搗
精される。そして、一定時間経過後適正な搗精度となっ
たことを窓46より確認し、正逆転モーター43を作動させ
て排出樋42を実線の位置に反転させると、白米は排出樋
42から機外へ排出される。

次に、搗精度調節の作用を説明する。圧迫度調節装置35
のハンドル39を下方へ押し下げると、軸受36を介して連
結杆30が押し下げられ、それに伴い筒体51を介して抵抗
板32が押し下げられる。すると、精白室７内の圧力が高
まり搗精度が向上し、適正な搗精度となった白米は抵抗
装置49の螺旋体50により上送され、次にスクリューコン
ベア軸27の螺旋体26によりさらに上送される。このと
き、抵抗装置49の筒体51に捲回した螺旋体50により上送
作用が促進されると共に滞留が防止される。

なお、搗精作業が進行して玄米の量が減少すると、搗精
不足が生じて未搗精米が機外へ排出されることになる。
そこで、底板11に設けたセンサー52が玄米の減少を検知
し、センサー52からの信号により正逆転モーター43が作
動して排出樋42は鎖線の位置に反転される。すると、未
搗精米は反還樋45を介して玄米玄米供給口８に返還され
て再搗精される。そして、適正な搗精度になるまで循環
された米粒は、タイマー等により自動的に、また窓46よ
り搗精度を確認することによる手動で正逆転モーター43
を作動させて、排出樋43を実線の位置に反転させること
により機外へ排出される。

〔発明の効果〕

本発明における竪軸型精米機によれば、精白転子上部に
上部搬送装置の中空状のスクリューコンベア軸を同心状
に連結し、スクリューコンベア軸に連結杆を摺動自在に
嵌合して連結杆の下部は白米排出部に設けた螺旋体を捲
回した抵抗装置に、上部は抵抗板の圧力を調節する圧迫
度調節装置にそれぞれ連結し、上部搬送装置の精品排出
口に連絡した排出樋を、米粒が玄米供給部に返還するよ
うに回動自在に形成する構成としたため、精米機の白米
排出口を高位置に配設でき、大型の白米取出用容器を使
用できると共に、排出口に設けた抵抗板を簡単な構造の
圧迫度調節装置により容易に調節することができ、搗精
度を自由に変えることができる。また、回動自在に形成
した排出樋により搗精開始時及び搗精終了時において、
簡単な操作により未搗精米を再搗精して適正な搗精度の
白米にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した竪軸型精米機の側断面図、第
２図は排出樋の回動状態を示した図、第３図，第４図は
上部搬送装置の部分拡大図、第５図は従来例を示した図
である。 １……竪軸型精米機、２……多孔壁除糠精白筒、３……
主軸、４……螺旋転子、５……撹拌突起、６……摩擦精
白転子、７……精白室、８……玄米供給口、９……白米
排出口、10……玄米用タンク、11……底板、12……供給
樋、13……モーター載台、14……モーター、15……プー
リー、16……プーリー、17……送風機、18……Ｖベル
ト、19……糠排出口、20……排糠管、21……サイクロ
ン、22……吸気口、23……噴風口、24……除糠室、25…
…上部搬送装置、26……螺旋体、27……スクリューコン
ベア軸、28……結合ピン、29……軸受、30……連結杆、
31……結合ピン、32……抵抗板、33……空隙、34……バ
ネ、35……圧迫度調節装置、36……軸受、37……支持
杆、38……調節杆、39……ハンドル、40……掻出し羽
根、41……精品排出口、42……排出樋、43……正逆転モ
ーター、44……集米樋、45……返還樋、46……窓、47…
…プーリ、48……Ｖベルト、49……抵抗装置、50……螺
旋体、51……筒体、52……センサー、53……竪軸型精米
機、54……多孔壁除糠精白筒、55……主軸、56……螺旋
転子、57……精白転子、58……精白室、59……玄米供給
部、60……精品排出部、61……抵抗板、62……弾圧力調
節板、63……スプリング、64……排出樋、65……排出
口、66……開閉板、67……戻し口、68……還元筒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】立設した筒体の一部を多孔壁除糠精白筒と
   して、前記筒体内に回転自在に設けた竪軸に螺旋転子と
   精白転子とを軸装し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを
   主要部とする精白室の下部を玄米供給部に上部を白米排
   出部にそれぞれ連絡し、精白転子上部に上部搬送装置の
   中空状のスクリューコンベア軸を同心状に連結し、前記
   スクリューコンベア軸に連結杆を摺動自在に嵌合して、
   連結杆の下部は白米排出部に設けた抵抗装置に、上部は
   抵抗装置の圧力を調節する圧迫度調節装置にそれぞれ連
   結し、前記上部搬送装置の精品排出口に連絡した排出樋
   を、米粒が玄米供給部に返還するように回動自在に形成
   したことを特徴とする竪軸型精米機。