JPH0738403U

JPH0738403U - 床板用基材

Info

Publication number: JPH0738403U
Application number: JP7377893U
Authority: JP
Inventors: 直敏吉良
Original assignee: 段谷産業株式会社
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1993-12-24
Publication date: 1995-07-14

Abstract

(57)【要約】【目的】木質の床板用基材の反りを防止する。【構成】木質板の片面に複数本の溝が形成されてお
り、前記木質板の２枚が溝が形成された面同志を貼り合
わせて積層一体化したことにより、溝が表面に露出せず
内部に有することに為、曲げ強度は溝が形成されていな
い木質板とそれほど変わらないにもかかわらず、木質板
内部の応力（溝が形成されていない方に反り力）が２枚
の木質板の溝が形成された面同志の接着によって矯正さ
れ、木質板に反りが発生しない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は木質系床板用の基材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

木質系床板用基材には次のようなものがある。まず、合板は薄く形成された単板を繊維方向をそれぞれ直交にして複数枚積層したもので、曲げ強度に優れ最も多く使用されている。奇数枚積層するのが一般的で５枚積層（プライ）で厚さは９〜１２ｍｍ程度のものが一番多く使用されている。また、他には木質繊維板があり、木材の端材、廃材を繊維状に解繊して接着剤で板状に固めたもので、床板には通常ＭＤＦと呼ばれる中密度繊維板（０．４〜０．８ｋｇ／ｃｍ³ 程度）が多く使用されている。このＭＤＦは単体で使用されるが前記合板と積層して使用される場合もある。さらに、木材の端材、廃材をチップ状に砕いて接着剤で固めたパーティクルボードがあり床板用基材として検討がなされているが、まだ耐水性等に問題があり普及には至っていない。

【０００３】

【考案が解決すべき課題】

このような木質板は水分の吸放出により一般に反りが発生し、施工後、床板同志の接合部に突き上げが発生する問題があった。この反りを防止する為に木質板の裏面に複数の溝を切削加工して木質板の応力を除去して反りを防止する手段もあるが、これが合板の場合、繊維方向を直交させて積層している為、逆に溝を形成していない面に裏反りが発生してしまう問題があった。また、木質板に溝を切削加工すると必然的に曲げ強度が不足することになり、溝切削加工面に何らかの拘束材等を貼着しないと床板に使用することができなかった。それでも基材が柔軟性を持つことになってしまい、溝を切削加工した木質板は曲げ強度の必要な根太貼り用の床板の基材として採用するには適当ではなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この考案は前記課題を解決する為になされたもので、請求項１では木質板の片面に複数本の溝が形成されており、前記木質板の２枚が溝が形成された面同志を貼り合わせるように積層一体化されたことを特徴とし、請求項２では請求項１記載の構成において木質板の片面に形成された複数本の溝が２枚の木質板とも同じ深さに形成されたことを特徴とし、請求項３では請求項１あるいは請求項２記載の構成において木質板の片面に形成された複数本の溝が２枚の木質板ともに同調する位置に形成されたことを特徴とし、請求項４では請求項１記載あるいは請求項３記載の構成において木質板の片面に形成された複数本の溝がそれぞれ異なる深さに形成されたことを特徴とする床板用基材に係る。

【０００５】

【作用】

この考案によれば、請求項１記載の構成では、溝が表面に露出せず内部に有することになる為、曲げ強度は溝が形成されていない木質板とそれほど変わらないにもかかわらず、木質板内部の応力（溝が形成されていない方に反る力）が２枚の木質板の溝が形成された面同志の接着によって矯正され、木質板に反りが発生しない。また、請求項２記載の構成では、２枚の木質板に形成された溝の深さがそれぞれ同じ深さである為、バランスがとれて反りがさらに発生し難い。また、請求項３記載の構成では、２枚の木質板のに形成された溝がそれぞれ同調する位置に形成されている為、接着による矯正力が均一になり木質板に波打ちが発生しない。また、請求項４記載の構成では、一方の木質板の溝の数を他方の木質板より多く形成した為、溝の多い木質板側に若干の上反りが発生する。この上反りを下向きにして使用することによって床板接合部が床板面より下がった状態になる為、施工後、床板接合部分に突き上げが発生し難くなる。

【０００６】以下、この考案の実施例を示す。

【０００７】

【実施例】

（実施例１）図１に示すように、３プライで厚さ５．０ｍｍの合板の片面に溝幅１．０ｍｍの溝２が合板の短手方向に切削形成された２枚の木質板１を、溝２が形成された面同志をユリア樹脂接着剤を介して積層接着して求める床板用基材を得た。この時点で床板用基材の総厚さは１０ｍｍと床板としては薄いが反りは発生しなかった。なお、３プライで厚さ５．０ｍｍの合板を２枚積層接着した床板用基材を従来例として用意して比較したが、この従来例では一方向に反りが発生してしまった。

【０００８】（実施例２）図２に示すように、３プライで厚さ３．０ｍｍの合板の片面に深さ１．５ｍｍ、溝幅１．０ｍｍの溝２が合板の短手方向に６０ｍｍピッチで切削形成された２枚の木質板１を、溝２が形成された面同志をユリア樹脂接着剤を介して積層接着したことにより求める床板用基材を得た。この時点で床板用基材の総厚さは６ｍｍと床板としては非常に薄いが反りは発生しなかった。なお、３プライで厚さ３．０ｍｍの合板を２枚積層した床板用基材を従来例として用意して比較したが、この従来例では一方の方向に著しい反りが発生してしまった。

【０００９】（実施例３）図３に示すように、３プライで厚さ５．０ｍｍの合板の片面に深さ２．５ｍｍ、溝幅１．０ｍｍの溝２が合板の短手方向に５０ｍｍピッチで切削形成された２枚の木質板１を、溝２が形成された面同志をユリア樹脂接着剤を介してそれぞれの溝の位置が同調するように積層接着して求める床板用基材を得た。この時点で床板用基材の総厚さは１０ｍｍと床板としては薄いが反りは発生しておらず、また、波打ちも発生しなかった。なお、３プライで厚さ５．０ｍｍの合板の片面に深さ２．５ｍｍ、溝幅１．０ｍｍの溝２が合板の短手方向に５０ｍｍピッチで切削形成された２枚の木質板１を、溝２が形成された面同志をユリア樹脂接着剤を介して積層接着した床板用基材を比較例として用意して比較したが、この比較例では側面から見てわずかながら波打ちが発生していた。

【００１０】（実施例４）図４に示すように、３プライで厚さ５．０ｍｍの合板を用い、一方の合板の片面には深さ２．５ｍｍ、溝幅１．０ｍｍの溝２が合板の短手方向に５０ｍｍピッチで切削形成し、他方の合板の片面には深さ２．５ｍｍ、溝幅１．０ｍｍの溝２が合板の短手方向に２５ｍｍピッチで切削形成されたそれぞれ２枚の木質板１ａ、１ｂを、溝２が形成された面同志をユリア樹脂接着剤を介して積層接着したことにより求める床板用基材を得た。これによって溝数の多い合板側に若干の反りが発生した。そして、この床板用基材の表面に適宜化粧等を施して戸建住宅の根太上に接着剤と釘によって施工したが、床板同志の接合部に突き上げは発生しなかった。

【００１１】

【考案の効果】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の床板用基材の断面図

【図２】実施例の床板用基材の断面図

【図３】実施例の床板用基材の断面図

【図４】実施例の床板用基材の断面図

【符号の説明】

１木質板２溝

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】木質板の片面に複数本の溝が形成されて
おり、前記木質板の２枚が溝が形成された面同志を貼り
合わせて積層一体化されたことを特徴とする床板用基
材。
【請求項２】木質板の片面に形成された複数本の溝が
２枚の木質板とも同じ深さに形成されたことを特徴とす
る請求項１記載の床板用基材。
【請求項３】木質板の片面に形成された複数本の溝が
２枚の木質板ともに同調する位置に形成されたことを特
徴とする請求項１あるいは請求項２記載の床板用基材。
【請求項４】それぞれ２枚の木質板の片面に形成され
る複数本の溝の数を、一方の木質板を他方の木質板より
多く形成したことを特徴とする請求項１記載の床板用基
材。