JPH0738243U - 防護柵付き擁壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】プレキャストＬ型擁壁本体の上端に防護柵を取
着することにより、土地の有効利用を図り、また専門の
施工技術を必要とせずに、強度的に優れた防護柵を安価
で短時間に施工できるようにする。 【構成】プレキャストＬ型擁壁本体１の上端に、少なく
とも二個のアンカーナット４が配設されたアンカー２を
固着する。支持具５をアンカーナット４に対応して透孔
５３が穿設された台板５１と該台板５１上に立設された
支持柱５２とから形成する。支持具５を、該透孔５３を
挿通してアンカーナット４に螺入されたボルト６により
前記アンカー２に取着する。支持柱５２に防護柵７を取
着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、防護柵が上端に取着されたプレキャストＬ型擁壁に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

宅地造成等においては、盛られた土砂の崩壊を防止するため、盛土された土地 の周囲に擁壁が形成されている。この種の擁壁の高さは当然擁壁の外側の土地よ り高く形成されるため、擁壁を乗り越えて人が外側へ転落しないように、通常は 防護柵が設けられている。

【０００３】 従来、上記擁壁としては、現場で施工される場所打ちコンクリート擁壁やコン クリート積みブロックが使用されていたが、それらの擁壁は強度的な問題から擁 壁の上端に防護柵を設けることができないため、擁壁の内側に基礎ブロックを擁 壁に沿って別個に埋設し、その基礎ブロックの上に防護柵を設けていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、かかる従来の擁壁と防護柵とが別個に設けられたものにあって は、擁壁の内側の土地活用面積が防護柵の設置面積分だけ狭くなり、土地の有効 利用が阻害されていた。また擁壁と別個に基礎ブロックを埋設する必要があるた め、その施工に時間がかかるとともにコストが高くつき、かつ専門の施工技術も 必要であった。

【０００５】 そこで本考案は、従来の上記の如き問題点を解消し、防護柵により土地の有効 利用が阻害されず、また防護柵の設置に専門の施工技術も必要とせず、強度的に 優れかつ安価で短時間に施工できる防護柵付き擁壁を提供せんとするものである 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成させるために、本考案は次のような構成としている。 すなわちこの考案に係る防護柵付き擁壁は、プレキャストＬ型擁壁本体の上端に 、少なくとも二個のアンカーナットが配設されたアンカーが固着され、該アンカ ーナットに対応して透孔が穿設された台板と該台板上に立設された支持柱とから なる支持具が、該透孔を挿通してアンカーナットに螺入されたボルトにより前記 アンカーに取着され、かつ該支持具の支持柱に防護柵が取着されてなることを特 徴としている。

【０００７】

【作用】

本考案防護柵付き擁壁は、プレキャストＬ型擁壁本体の上端に防護柵が取着さ れているので、防護柵により土地の有効利用が阻害されることがない。また擁壁 本体の上端に固着されたアンカーに支持具をボルトで取着し、しかる後該支持具 の支持柱に防護柵を取着すればよいので、防護柵の設置に専門の施工技術も必要 とせず、強度的に優れた防護柵を安価で短時間に施工できる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

【０００９】 図１は本考案に係る防護柵付き擁壁の一実施例を示す斜視図、図２は図１の分 解斜視図、図３は図１におけるアンカーの一部断面斜視図、図４は図１における 支持具の斜視図である。

【００１０】 図１において、１はプレキャストＬ型擁壁本体であり、Ｌ型の型枠に鉄筋コン クリートを流し込んで注型して作製され、従来の施工現場で形成される場所打ち コンクリート擁壁やコンクリート積みブロック等の擁壁と異なり、あらかじめ工 場にて大量生産されたものであり、該擁壁本体１が複数個設置されて擁壁として 使用されるものである。

【００１１】 ２は鋼等の金属からなるアンカーであり、基材３に少なくとも二個のアンカー ナット４が配設されている。該アンカー２はＬ型擁壁１が注型される際にＬ型擁 壁１に埋め込まれて一体化され、該Ｌ型擁壁１の上端に固着されている。

【００１２】 前記基材３とアンカーナット４の形状及びその配設の構造については、特に限 定されず、方形状の板体に筒状のアンカーナット４をスポット溶接等により、直 接溶着させて配設させてもよいが、図３の如く、基材３を、長手方向の両側端部 ３１が折曲された方形状の板体で形成すれば、該基材３はＬ型擁壁１に埋め込ま れて強固に固着されるので抜けにくく、かつ変形が防止されるので好ましい。該 基材３の長手方向の両端部にはそれぞれアンカーナット取付孔３２を少なくとも 二個対向して穿設する。

【００１３】 また一方のアンカーナット４には、筒状のナット部４１と該ナット部４１の下 端に鍔部４２とを形成して、該鍔部４２が前記基材３の下面に当接されるまで、 ナット部４１を前記各アンカーナット取付穴３２に挿入し、かつ鍔部４２と基材 ３とのそれぞれの当接面には、互いに係合される突起４３と係止孔３３を形成し 、それらを係合させるようにすれば、アンカーナット４の回動が基材３に対して 阻止され、また各アンカーナット４のピッチ間隔を高精度にでき、さらに鍔部４ ２によりアンカーナット４の抜脱が阻止されるので好ましい。

【００１４】 ５は鋼等の金属からなる支持具であり、該支持具５は、図４の如く、台板５１ と該台板５１上の中央部に立設された支持柱５２とからなり、さらに台板５１に は、前記各アンカーナット４の位置に対応して透孔５３が穿設され、支持具５は 、該台板５１の透孔５３を挿通してアンカーナット４に螺入されたボルト６によ りアンカー２に垂直に取着されている。

【００１５】 前記台板５１は、前記アンカー２の基材３と同等もしくはそれ以上の大きさの 方形状とされると、安定してアンカー２に取着されるので好ましく、また支柱５ ２は、横断面形状を図４の如き円形や角形の中空状としたり、コ字状やＨ字状等 の形状にすれば、支柱５２部分を軽くできかつかつ横曲げ強度も大きくできるの で好ましい。

【００１６】 ７は支持柱５２に取着された防護柵である。 支持柱５２に防護柵７を取着するには、図２ないし図４の如く、あらかじめ支持 柱５２側面の適宜箇所にナットを取着したり、タップ加工を施した防護柵取着部 ５４を形成し、該取着部５４に対応して防護柵７の桟７１にはボルト取着孔７２ を穿設し、該取着孔７２からボルト８を挿入して前記取着部５４に螺入し、桟７ １を前記支持柱５２側面に締着すればよい。

【００１７】 なお、支持柱５２に防護柵７を取着するには、上記構造に限定されず、例えば 支持柱５２側面とそれに対応する防護柵７の桟７１にそれぞれ取着孔を穿設して 、該取着孔にボルトを挿通して、ナットで締着してもよい。

【考案の効果】

以上説明したように本考案防護柵付き擁壁は、上記の如き、プレキャストＬ型 擁壁本体の上端に防護柵が取着されているので、防護柵により土地の有効利用が 阻害されることがない。また擁壁本体の上端に固着されたアンカーに支持具をボ ルトで取着し、該支持具の支持柱に防護柵を取着すればよいので、防護柵の設置 に専門の施工技術も必要とせず、強度的に優れた防護柵を安価で短時間に施工で きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案に係る防護柵付き擁壁の一実施例
を示す斜視図である。

【図２】図２は図１の分解斜視図である。

【図３】図３は図１におけるアンカーの一部断面斜視図
である。

【図４】図４は図１における支持具の斜視図である。

【符号の説明】

１ 擁壁本体 ２ アンカー ３ 基材 ４ アンカーナット ５ 支持具 ５１ 台板 ５２ 支持柱 ６ ボルト ７ 防護柵

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プレキャストＬ型擁壁本体の上端に、少な
   くとも二個のアンカーナットが配設されたアンカーが固
   着され、該アンカーナットに対応して透孔が穿設された
   台板と該台板上に立設された支持柱とからなる支持具
   が、該透孔を挿通してアンカーナットに螺入されたボル
   トにより前記アンカーに取着され、かつ該支持具の支持
   柱に防護柵が取着されてなる防護柵付き擁壁。