JPH073775U - 回転式粉末圧縮成形機の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】洗浄装置の駆動機構を通常の打錠運転時には装
置から取り外しておくことができるようにして、この駆
動機構に粉末が付着するのを防止する。 【構成】回転式粉末圧縮成形機１００の回転盤４に軸心
を一致させて穿設された上杵摺動部５、臼取付孔６、及
び下杵摺動部７を洗浄するための洗浄装置２００であっ
て、回転盤４の側方に着脱可能に配設され先端を回転盤
４の上方に延出させたアーム５３を昇降動作させる駆動
機構１６と、前記アーム５３の先端に装着された昇降体
１７と、この昇降体１７に垂設され該昇降体１７の昇降
動作に伴って垂下端が上杵摺動部５、臼取付孔６、及び
下杵摺動部７内に挿入されるノズル用パイプ１８と、こ
のパイプ１８の垂下端部に装着されたノズル１９と、圧
液Ｗを前記パイプ内１８を通してノズル１９に導く圧液
流通系路２０とを具備してなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粉末を圧縮して錠剤等を成形するための回転式粉末圧縮成形機に於 いて、回転盤の上杵摺動部、臼取付孔、及び下杵摺動部を洗浄するために使用さ れる洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の回転式粉末圧縮成形機は、回転盤に相互に軸心を一致させた上杵摺動 部、臼取付孔、及び下杵摺動部を複数組穿設しており、各臼取付孔に臼を装着す ると共に、上杵摺動部、及び下杵摺動部に上杵、及び下杵をそれぞれ昇降可能に 嵌装している。そして、臼内に充填した粉末を上杵、及び下杵により挾圧して圧 縮成形するようにしたものである。しかして、この様な粉末成形機においては、 粉末の種類を変更する際などにおいて、前記臼取付孔や上杵摺動部、或いは下杵 摺動部等に付着した粉末を洗浄する必要がある。従来、この様な場合には、前記 臼や上杵、及び下杵を臼取付孔、上杵摺動部、及び下杵摺動部から取り外し、洗 浄装置を用いてそれらの内部を洗浄するようにしている。従来の洗浄装置として は、回転盤上に昇降可能に配設した昇降体と、この昇降体から垂下させたノズル 用のパイプと、このパイプの下端部に装着したノズルとを具備してなり、前記昇 降体を駆動機構により昇降させてノズルを上杵摺動部、臼取付孔、及び下杵摺動 部内に位置させ、このノズルから噴射させた圧液によってそれらの内部を洗浄す るようにしたものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが従来の洗浄装置は、昇降体を昇降動作させるための駆動機構を、回転 式粉末圧縮成形機のフレーム天井部分に固設しており、通常の打錠運転中も装着 したままになっている。そのため、打錠時に発生する粉塵等が前記駆動機構に付 着し易く、洗浄中に、その駆動機構に付着した粉塵が回転盤上に落下して洗浄に 悪影響を及ぼすことがある。また、かかる洗浄は通常運転に比べて遥かに実行頻 度が低いにもかかわらず、従来のものは各回転式粉末圧縮成形機にそれぞれ駆動 機構を常設しているため、不経済でもある。

【０００４】 本考案は、このような問題点を解消することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたもので ある。すなわち、本考案に係る回転式粉末圧縮成形機の洗浄装置は、回転式粉末 圧縮成形機の回転盤に軸心を一致させて穿設された上杵摺動部、臼取付孔、及び 下杵摺動部を洗浄するための洗浄装置であって、回転盤の側方に着脱可能に配設 され先端を回転盤の上方に延出させたアームを昇降動作させる駆動機構と、前記 アームの先端に装着された昇降体と、この昇降体に垂設され該昇降体の昇降動作 に伴って垂下端が上杵摺動部、臼取付孔、及び下杵摺動部内に挿入されるノズル 用パイプと、このパイプの垂下端部に装着されたノズルと、洗浄液を前記パイプ 内を通してノズルに導く圧液流通系路とを具備してなることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

このような構成のものであれば、従来の洗浄装置と同様に駆動機構の働きによ り昇降体を昇降させてノズルを上杵摺動部、臼取付孔及び下杵摺動部内に位置さ せることによってそれらの内部を洗浄することができる。

【０００７】 しかも本考案は、前記駆動機構を通常の打錠運転時には装置から取り外してお くことができるため、この駆動機構に粉末が付着するのを防止することができる 。また仮に、この駆動装置になんらかの粉塵が付着していたとしても、その駆動 装置は回転盤の側方に配されているため、駆動装置から落下した粉塵が洗浄箇所 に悪影響を及ぼすおそれはない。さらに、駆動機構が回転式粉末圧縮成形機に対 して着脱可能に設けてあれば、本洗浄装置を複数台の回転式粉末圧縮成形機に対 して共用することが可能となる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１〜図５を参照して説明する。

【０００９】 図１は、洗浄の対象となる回転式粉末圧縮成形機を示している。

【００１０】 この回転式粉末圧縮成形機１００は、フレーム１に立シャフト２を回転可能に軸 着している。そして、この立シャフト２をモータ３により回転駆動するようにし てある。この立シャフト２には、回転盤４が一体回転可能に装着してある。この 回転盤４には、軸心を一致させて穿設された上杵摺動部５と、臼取付孔６と、下 杵摺動部７が複数組設けられている。そして、各上杵摺動部５に上杵８をそれぞ れ上下摺動可能に装着すると共に、各臼取付孔６に臼９をそれぞれ嵌装し、下杵 摺動部７に下杵１０をそれぞれ上下摺動可能に装着している。回転盤４の周辺に は臼９内に粉末を充填するための粉末充填機構１１や、上杵８及び下杵１０を上 下から挾圧して臼９内の粉末を圧縮成形するための上ロール１２及び下ロール１ ３等が配されている。そして、その間には、下杵１０を昇降させるための低下器 １４や上杵８を昇降させるための案内レール１５等が設けられている。

【００１１】 このような回転式粉末圧縮成形機１００の洗浄を行う際には、前記上杵８、臼 ９、及び下杵１０をそれぞれ除去すると共に、粉末カバー５０、粉末ガイド５１ 、粉末充填機構１１をそれぞれ取り外す。しかる後に、本考案に係る洗浄装置２ ００を前記粉末カバー５０にボルトを用いて装着し、その粉末カバー５０を従来 と同様な態様でフレーム１に再度取着する。すなわち、フレーム１に固設したブ ラケット５２にこの洗浄装置２００を装着してなる粉末カバー５０の両端部を載 置し、その載置箇所をボルト・ナットを用いて前記ブラケット５２に着脱可能に 止着する。そして、この洗浄装置２００によって、前記上杵摺動部５、臼取付孔 ６、及び下杵摺動部７を一組ずつ洗浄する。

【００１２】 この洗浄装置２００は、図２及び図３に示すように、回転盤４の側方に着脱可 能に配設され先端を回転盤４の上方に延出させたアーム５３を昇降動作させる駆 動機構１６と、前記アーム５３の先端に装着された昇降体１７と、この昇降体１ ７から垂下させたノズル用パイプ１８と、このノズル用パイプ１８の下端部１８ ａに装着したノズル１９と、このノズル１９に圧液Ｗを導入するための圧液流通 系路２０とを具備してなる。

【００１３】 駆動機構１６は、粉末カバー５０の上面にボルトを用いて立設固定したロッド レスシリンダ５４と、このロッドレスシリンダ５４の昇降出力台５５に取着され 先端を回転盤４の上方に延出させたアーム５３とを具備してなるもので、前記ア ーム５３の先端に前記昇降体１７を取着している。ロッドレスシリンダ５４とし ては、エアー圧により作動するもののみならず、油圧や水圧等により作動するも のを使用することができる。

【００１４】 昇降体１７は、図４に示すように、ブロック状のものであり、この昇降体１７ にノズル用パイプ１８の上端部が貫設してある。すなわち、ノズル用パイプ１８ の上端部外周にはねじ部１８ｄが形成してあるとともに、そのねじ部１８ｄの下 方部分には係止鍔５６が固設してある。そして、このノズル用パイプ１８の上端 部をそのねじ部１８ｄが昇降体１７の上面に突出し且つ係止鍔５６が昇降体１７ の下面に当接する位置まで昇降体１７に貫通させ、そのねじ部１８ｄに継手５７ を螺着してある。継手５７の上端には吸水ニップル５８が螺着してあり、この吸 水ニップル５８に着脱可能なワンタッチ継手であるカッチット５９を介して圧液 供給パイプ６０を接続している。この圧液供給パイプ６０は、水道その他の圧力 水源に接続されている。

【００１５】 ノズル１９は、例えば図５に示すように、回転式のもので、ノズル用パイプ１ ８の外周に設けたネジ部１８ｃに螺着された固定部６１と、この固定部６１の外 周に回転可能に装着した回転部６２と、固定部６１の下端に螺着され固定部内６ １に形成された空洞の下端を閉塞するとともに回転部６２の下方への抜出を防止 する栓部材６３とを具備してなる。固定部６１の空洞は、ノズル用パイプ１８を 通して供給される圧液Ｗを回転部６２内の空間Ｓに導くためのもので、この回転 部６２の空間Ｓは、噴射口２４を介して外部に開口させてある。噴射口２４は、 図２に示すようにスリット状のもので、空間Ｓ内の圧液Ｗをノズル径方向に対し て傾斜した方向に噴射し得るように方向づけられている。

【００１６】 圧液流通系路２０は、ノズル用パイプ１８の内部に形成された流体通路２５と 、前記継手５７内に形成した流体通路２６とからなるもので、前記圧液供給パイ プ６０を通して供給される洗浄用の圧液Ｗを前記ノズル１９に導くようになって いる。

【００１７】 このような構成のものであれば、圧力のかかった洗浄用の圧液Ｗを圧液供給パ イプ６０から吸水ニップル５８内に導入すると、その圧液Ｗがノズル用パイプ１ ８内を通してノズル１９に供給され、このノズル１９の噴射孔２４から外周に噴 射することになる。この際、ノズル１９の回転部６２は、噴射孔２４から圧液Ｗ を噴射することにより受ける反力により一定方向に回転することになり、噴流は ノズル１９の周囲に吹き付けられることになる。そのため、駆動機構１６を作動 させて昇降体１７を昇降させることによって、上杵摺動部５の内周、臼取付孔６ の内周、及び下杵摺動部７の内周に順次圧液Ｗを噴射することができ、その内周 全域を洗浄することができる。

【００１８】 しかも、この洗浄装置２００によれば、前記駆動機構１６を通常の打錠運転時 には装置から取り外しておくことができるため、この駆動機構１６に粉末が付着 するのを防止することができる。また仮に、この駆動機構１６になんらかの粉塵 が付着していたとしても、その駆動機構１６は回転盤４の側方に配されているた め、駆動機構１６から落下した粉塵が洗浄箇所に悪影響を及ぼすおそれはない。 さらに、駆動機構１６が洗浄装置２００に対して着脱可能に設けてあれば、本洗 浄装置２００を複数台の回転式粉末圧縮成形機１００に対して共用することが可 能となる。すなわち、回転式粉末圧縮成形機には、種々の仕様のものが存在し、 そのフレームの天井高さ等は一定しないが、回転盤の上下方向寸法は極端に異な るものではない。そのため、洗浄装置の駆動機構を回転盤に対して一定した位置 に配設される粉末カバー上に着脱可能に設けるようにしておけば、種々の回転式 粉末圧縮成形機に、わずかな作動ストローク調整により対応させることが可能と なる。

【００１９】 なお、洗浄装置の構成は、図示実施例のものに限定されるものではなく、例え ば、図６〜図９に示すようなものであってもよい。すなわち、この洗浄装置３０ ０は、図６に示すように、前記実施例と同様に粉末カバー１５０等に着脱可能に 装着され回転盤４の上方に延出させたアーム１５３を昇降動作させる駆動機構１ １６と、前記アーム１５３の先端に装着された昇降体１１７と、この昇降体１１ ７から垂下させたノズル用パイプ１１８と、このノズル用パイプ１１８の下端部 １１８ａに装着したノズル１１９と、このノズル１１９に圧液Ｗを導入するため の圧液流通系路１２０と、前記ノズル用パイプ１１８を回転駆動するための羽根 車機構１２１とを具備してなる。

【００２０】 昇降体１１７は、図９に拡大して示すように、ブロック状のもので、駆動機構 １１６のアーム１５３の先端に取着されて昇降動作させられるようになっている 。ノズル用パイプ１１８の基端部１１８ｂは昇降体１１７の内部に設けた軸受け スリーブ１２３により、回転可能に支持されている。

【００２１】 ノズル１１９は、図９に拡大して示すように、有底円筒体状のもので、ノズル 用パイプ１１８の外周に設けたネジ部１１８ｃに螺着されている。そして、この ノズル１１９の底壁１１９ａにノズル孔１２４が穿設されている。

【００２２】 圧液流通系路１２０は、ノズル用パイプ１１８の内部に形成された流体通路１ ２５と、このノズル用パイプ１１８の上端近傍部に穿設された流体導入孔１２６ と、昇降体１１７の流体導入孔１２６に対応する周囲に形成された空洞１２８と 、この空洞１２８に連通するポート１２９とからなるもので、このポート１２９ に圧液供給用のパイプ１３０を継手１２７を介して接続するようになっている。

【００２３】 羽根車機構１２１は、図７及び図８に示すように、ノズル用パイプ１１８の外 周に固着した羽根車１３１と、この羽根車１３１の接線方向に開口させたタービ ンノズル１３２とからなるもので、このタービンノズル１３２に前記圧液流通系 路１２０から分岐させた補助ポート１３３を連通させている。そしてこのタービ ンノズル１３２を流量調整弁１３４によりその開度を調整することが出来るよう にしてある。羽根車１３１は、ノックピン１３５によりノズル用パイプ１１８に 固着したボス１３６と、そのボス１３６の外周に植設した羽根１３７とからなる 。この羽根車１３１を収容している空洞１３８の下端部１３８ａには排水口１３ ９が形成されており、この排水口１３９には排水パイプ１４０が接続してある。

【００２４】 なお、この実施例ではノズル１１９の底壁１１９ａにブラシ１４１を着脱可能 に装着してある。

【００２５】 このような構成のものであれば、圧力のかかった洗浄用の圧液Ｗを圧液供給パ イプ１３０からポート１２９内に導入すると、その圧液Ｗがノズル用パイプ１１ ８内を通してノズル１１９に供給され、このノズル１１９のノズル孔１２４から 外周に噴射することになる。そのため、昇降体１１７を昇降させることによって 、上杵摺動部５の内周、臼取付孔６の内周、及び下杵摺動部７の内周を洗浄する ことができる。この際、本洗浄装置３００では、前記圧液Ｗの一部がポート１２ ９を介してタービンノズル１３２に導入され、このタービンノズル１３２から羽 根車１３１にその圧液Ｗが噴射されることになる。その力によって、羽根車１３ １が回転し、ノズル用パイプ１１８が回転駆動されることになる。そのためノズ ル１１９が回転し、噴射噴流水は回転しながら上杵摺動部５、臼取付孔６、及び 下杵摺動部７の内周に吹き付けられることになる。しかも、この実施例では、ノ ズル１１９の下端１１９ａに設けたブラシ１４１がこのノズル１１９と共に回転 することになるため、このブラシ１４１に粉末を掻き落とす作用を発揮させなが ら、ノズル１１９から圧液Ｗを噴射することによって効果的に付着粉末を洗浄し 、除去することが可能となる。ブラシ１４１は、ノズルの底壁１１９ａに設けた ネジ部１１９ｂに螺着されているので、取替えが可能であり、また、ブラシが不 要の際には、ネジ部１１９ｂをネジで蓋をすることも可能となる。

【００２６】 なお、以上説明した実施例では、本洗浄装置を粉末カバーに着脱可能に装着し た場合について説明したが、粉末カバーに代替するようなベース板の上に着脱可 能に装着するようにしてもよいのは勿論である。

【００２７】 その他、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能である。

【００２８】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案によれば、既設の回転式粉末圧縮成形機の粉末カ バーやそれに対応するようなベース板に装着するだけで上杵摺動部、臼孔、及び 、下杵摺動部を洗浄することができ、各回転式粉末圧縮成形機にそれぞれ洗浄装 置を常設しておく必要がなくなる。そのため設備の利用効率を無理なく確実に向 上させることができるとともに、通常の圧縮成形作業中に洗浄装置に粉末が付着 してその粉末が洗浄中に悪影響を及ぼすという不具合を解消することができる。 しかも、洗浄装置の駆動機構を回転盤の側方に配しておけば、仮に、この駆動機 構に埃等が付着していても、その埃等洗浄箇所に落下することがなく、効率的な 洗浄が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転式粉末圧縮成形機を示す正断面図。

【図２】本考案の一実施例を示す正断面図。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図。

【図４】同実施例を示す正断面図。

【図５】同要部を示す正断面図。

【図６】本考案の他の実施例を示す正断面図。

【図７】同要部を示す図８におけるＣ−Ｃ線断面図。

【図８】同要部を示す図７におけるＢ−Ｂ線断面図。

【図９】同要部を示す正断面図。

【符号の説明】

４…回転盤 ５…上杵摺動部 ６…臼取付孔 ７…下杵摺動部７ １６…駆動機構 １７…昇降体 １８…パイプ １９…ノズル ２０…圧液流通系路 ５３…アーム １００…回転式粉末圧縮成形機 ２００…洗浄装置 Ｗ…圧液

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転式粉末圧縮成形機の回転盤に軸心を一
   致させて穿設された上杵摺動部、臼取付孔、及び下杵摺
   動部を洗浄するための洗浄装置であって、回転盤の側方
   に着脱可能に配設され先端を回転盤の上方に延出させた
   アームを昇降動作させる駆動機構と、前記アームの先端
   に装着された昇降体と、この昇降体に垂設され該昇降体
   の昇降動作に伴って垂下端が上杵摺動部、臼取付孔、及
   び下杵摺動部内に挿入されるノズル用パイプと、このパ
   イプの垂下端部に装着されたノズルと、洗浄液を前記パ
   イプ内を通してノズルに導く圧液流通系路とを具備して
   なることを特徴とする回転式粉末圧縮成形機の洗浄装
   置。