CN210146250U - 一种用于化工物料加工的新型离心机 - Google Patents

一种用于化工物料加工的新型离心机 Download PDF

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王建国
顾强
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王建国
顾强
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本实用新型公开了一种用于化工物料加工的新型离心机,包括物料框和承台框,所述承台框内部底端的中央位置处通过轴承竖直安装有第三支撑杆,且第三支撑杆外壁的下端水平安装有第一锥齿盘,所述第三支撑杆一侧的承台框内部底端通过底座水平安装有第一电机,且第三支撑杆顶端安装有贯穿承台框顶端的物料框,所述物料框内部底端的中央位置处竖直安装有气缸,且气缸的输出端竖直安装有液压杆,所述液压杆的顶端水平安装有承台板,且承台板内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆外侧的承台板内部顶端设置有滑槽。该用于化工物料加工的新型离心机通过水泵、吸水管和出水管将水喷入物料箱内部,便于清洗该新型离心机。

Description

一种用于化工物料加工的新型离心机
技术领域
本实用新型涉及化工物料加工机械技术领域,具体为一种用于化工物料加工的新型离心机。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,传统的用于化工物料加工的新型离心机基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数用于化工物料加工的新型离心机离心速率无法调节,在使用时较为不便;
2、目前市场上大多数用于化工物料加工的新型离心机在使用后不便于清洗;
3、目前市场上大多数用于化工物料加工的新型离心机不便于出料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工物料加工的新型离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工物料加工的新型离心机,包括物料框和承台框,所述承台框内部底端的中央位置处通过轴承竖直安装有第三支撑杆,且第三支撑杆外壁的下端水平安装有第一锥齿盘,所述第三支撑杆一侧的承台框内部底端通过底座水平安装有第一电机,且第三支撑杆顶端安装有贯穿承台框顶端的物料框,所述物料框内部底端的中央位置处竖直安装有气缸,且气缸的输出端竖直安装有液压杆,所述液压杆的顶端水平安装有承台板,且承台板内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆外侧的承台板内部顶端设置有滑槽,所述第二支撑杆外壁的上端水平安装有第一齿轮,且第二支撑杆一侧的承台板顶端竖直安装有第二电机,所述第二支撑杆的顶端安装有水箱,且水箱靠近第二电机一侧侧壁的顶端设置有进水孔,所述水箱的顶端安装有物料箱,且物料箱顶端靠近第二电机一端水平安装有水泵。
优选的,所述第一电机的输出端水平安装有第二转轴,且第二转轴外壁远离第一电机一端竖直安装有与第一锥齿盘相匹配的第二锥齿盘。
优选的,所述承台框内壁的顶端安装有第二滑轨,且第二滑轨内部安装有与物料框相连接的第二滑块。
优选的,所述第二电机的输出端竖直安装有第一转轴,且第一转轴外壁上端水平安装有与第一齿轮相匹配的第二齿轮。
优选的,所述水箱底端的四周均竖直安装有第一支撑杆,且第一支撑杆底端安装有与滑槽相匹配的第三滑块。
优选的,所述水泵输入端安装有贯穿水箱底端的吸水管,且水泵输出端竖直安装有贯穿物料箱顶端的出水管,所述物料箱顶端的中间位置处安装有进料斗,且物料箱远离水泵一侧侧壁的底端通过阀门水平安装有出料管。
优选的,所述物料框内部的两侧壁均竖直安装有第一滑轨,且第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第一滑块,所述第一滑块远离第一滑轨的一侧侧壁与承台板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装有进料斗、物料箱、第二电机、第一转轴、第二齿轮、第一齿轮、第二支撑杆、水箱和物料箱,当需要离心时,先通过进料斗向物料箱内部注入适量的化工物料然后启动第二电机带动第一转轴转动从而带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动从而带动第二支撑杆转动,第二支撑杆带动水箱和物料箱转动,从而便于离心化工物料;
(2)同时装置通过安装有第一电机、第二转轴、第二锥齿盘、第一锥齿盘、第三支撑杆、物料框、第二滑块和第二滑轨,当需要调节该用于化工物料加工的新型离心机的离心速率时,启动第一电机带动第二转轴转动从而带动第二锥齿盘转动,第二锥齿盘带动第一锥齿盘转动从而带动第三支撑杆转动,第三支撑杆带动物料框通过第二滑块在第二滑轨内部滑动,从而便于调节该用于化工物料加工的新型离心机的离心速率;
(3)同时装置通过安装有进水孔、水箱、水泵、吸水管、出水管和物料箱,当需要清洗该用于化工物料加工的新型离心机时,先通过进水孔向水箱内部注入适量的清水和洗涤剂,启动水泵使得水箱内部的清洗液分别经吸水管和出水管喷入物料箱内部,从而便于清洗该用于化工物料加工的新型离心机;
(4)同时装置通过安装有气缸、液压杆、承台板、第一滑块、第一滑轨和出料管,当需要出料时,启动气缸带动液压杆伸缩从而带动承台板通过第一滑块在第一滑轨内部向上滑动,通过阀门开启出料管从而便于出料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型承台板俯视结构示意图;
图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图6为本实用新型图1中B部放大结构示意图;
图7为本实用新型图1中C部放大结构示意图。
图中:1、第一滑轨;2、进水孔;3、物料框;4、第一滑块;5、第二滑块;6、承台框;7、第一电机;8、承台板;9、第二滑轨;10、水箱;11、出料管;12、物料箱;13、进料斗;14、出水管;15、水泵;16、吸水管;17、滑槽;18、第一支撑杆;19、第三滑块;20、第一转轴;21、第二电机;22、第二支撑杆;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、第三支撑杆;26、第一锥齿盘;27、第二转轴;28、第二锥齿盘;29、液压杆;30、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种用于化工物料加工的新型离心机,包括物料框3和承台框6,承台框6内部底端的中央位置处通过轴承竖直安装有第三支撑杆25,承台框6内壁的顶端安装有第二滑轨9,且第二滑轨9内部安装有与物料框3相连接的第二滑块5,便于提高稳定性,且第三支撑杆25外壁的下端水平安装有第一锥齿盘26,第三支撑杆25一侧的承台框6内部底端通过底座水平安装有第一电机7,该第一电机7的型号可以为Y90S-2电机,第一电机7的输出端水平安装有第二转轴27,且第二转轴27外壁远离第一电机7一端竖直安装有与第一锥齿盘26相匹配的第二锥齿盘28,便于调节离心转速,且第三支撑杆25顶端安装有贯穿承台框6顶端的物料框3,物料框3内部的两侧壁均竖直安装有第一滑轨1,且第一滑轨1内部安装有与第一滑轨1相匹配的第一滑块4,第一滑块4远离第一滑轨1的一侧侧壁与承台板8相连接,便于提高稳定性,物料框3内部底端的中央位置处竖直安装有气缸30,该气缸30的型号可以为J64RT2UNIVER伸缩气缸,且气缸30的输出端竖直安装有液压杆29,液压杆29的顶端水平安装有承台板8,且承台板8内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆22,第二支撑杆22外侧的承台板8内部顶端设置有滑槽17,第二支撑杆22外壁的上端水平安装有第一齿轮23,且第二支撑杆22一侧的承台板8顶端竖直安装有第二电机21,该第二电机21的型号可以为Y90S-6电机,第二电机21的输出端竖直安装有第一转轴20,且第一转轴20外壁上端水平安装有与第一齿轮23相匹配的第二齿轮24,便于离心,第二支撑杆22的顶端安装有水箱10,水箱10底端的四周均竖直安装有第一支撑杆18,且第一支撑杆18底端安装有与滑槽17相匹配的第三滑块19,便于提高稳定性,且水箱10靠近第二电机21一侧侧壁的顶端设置有进水孔2,水箱10的顶端安装有物料箱12,且物料箱12顶端靠近第二电机21一端水平安装有水泵15,该水泵15的型号可以为ISGD单级水泵,水泵15输入端安装有贯穿水箱10底端的吸水管16,且水泵15输出端竖直安装有贯穿物料箱12顶端的出水管14,物料箱12顶端的中间位置处安装有进料斗13,且物料箱12远离水泵15一侧侧壁的底端通过阀门水平安装有出料管11,便于清洗。
工作原理:在使用该用于化工物料加工的新型离心机时,先将该用于化工物料加工的新型离心机移动至适当位置,然后接通外部电源,当需要离心时,先通过进料斗13向物料箱12内部注入适量的化工物料然后启动第二电机21带动第一转轴20转动从而带动第二齿轮24转动,第二齿轮24带动第一齿轮23转动从而带动第二支撑杆22转动,第二支撑杆22带动水箱10和物料箱12转动,从而便于离心化工物料,当需要调节该用于化工物料加工的新型离心机的离心速率时,启动第一电机7带动第二转轴27转动从而带动第二锥齿盘28转动,第二锥齿盘28带动第一锥齿盘26转动从而带动第三支撑杆25转动,第三支撑杆25带动物料框3通过第二滑块5在第二滑轨9内部滑动,从而便于调节该用于化工物料加工的新型离心机的离心速率,当需要清洗该用于化工物料加工的新型离心机时,先通过进水孔2向水箱10内部注入适量的清水和洗涤剂,启动水泵15使得水箱10内部的清洗液分别经吸水管16和出水管14喷入物料箱12内部,从而便于清洗该用于化工物料加工的新型离心机,当需要出料时,启动气缸30带动液压杆29伸缩从而带动承台板8通过第一滑块4在第一滑轨1内部向上滑动,通过阀门开启出料管11从而便于出料,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于化工物料加工的新型离心机,包括物料框(3)和承台框(6),其特征在于:所述承台框(6)内部底端的中央位置处通过轴承竖直安装有第三支撑杆(25),且第三支撑杆(25)外壁的下端水平安装有第一锥齿盘(26),所述第三支撑杆(25)一侧的承台框(6)内部底端通过底座水平安装有第一电机(7),且第三支撑杆(25)顶端安装有贯穿承台框(6)顶端的物料框(3),所述物料框(3)内部底端的中央位置处竖直安装有气缸(30),且气缸(30)的输出端竖直安装有液压杆(29),所述液压杆(29)的顶端水平安装有承台板(8),且承台板(8)内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆(22),所述第二支撑杆(22)外侧的承台板(8)内部顶端设置有滑槽(17),所述第二支撑杆(22)外壁的上端水平安装有第一齿轮(23),且第二支撑杆(22)一侧的承台板(8)顶端竖直安装有第二电机(21),所述第二支撑杆(22)的顶端安装有水箱(10),且水箱(10)靠近第二电机(21)一侧侧壁的顶端设置有进水孔(2),所述水箱(10)的顶端安装有物料箱(12),且物料箱(12)顶端靠近第二电机(21)一端水平安装有水泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工物料加工的新型离心机,其特征在于:所述第一电机(7)的输出端水平安装有第二转轴(27),且第二转轴(27)外壁远离第一电机(7)一端竖直安装有与第一锥齿盘(26)相匹配的第二锥齿盘(28)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工物料加工的新型离心机,其特征在于:所述承台框(6)内壁的顶端安装有第二滑轨(9),且第二滑轨(9)内部安装有与物料框(3)相连接的第二滑块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工物料加工的新型离心机,其特征在于:所述第二电机(21)的输出端竖直安装有第一转轴(20),且第一转轴(20)外壁上端水平安装有与第一齿轮(23)相匹配的第二齿轮(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工物料加工的新型离心机,其特征在于:所述水箱(10)底端的四周均竖直安装有第一支撑杆(18),且第一支撑杆(18)底端安装有与滑槽(17)相匹配的第三滑块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工物料加工的新型离心机,其特征在于:所述水泵(15)输入端安装有贯穿水箱(10)底端的吸水管(16),且水泵(15)输出端竖直安装有贯穿物料箱(12)顶端的出水管(14),所述物料箱(12)顶端的中间位置处安装有进料斗(13),且物料箱(12)远离水泵(15)一侧侧壁的底端通过阀门水平安装有出料管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于化工物料加工的新型离心机,其特征在于:所述物料框(3)内部的两侧壁均竖直安装有第一滑轨(1),且第一滑轨(1)内部安装有与第一滑轨(1)相匹配的第一滑块(4),所述第一滑块(4)远离第一滑轨(1)的一侧侧壁与承台板(8)相连接。
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