JP2500031Y2 - 回転式粉末圧縮成形機の洗浄装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、粉末を圧縮して錠剤等
を成形するための回転式粉末圧縮成形機に於いて、回転
盤の上杵摺動部、臼取付孔、及び下杵摺動部を洗浄する
ために使用される洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の回転式粉末圧縮成形機は、回転
盤に相互に軸心を一致させた上杵摺動部、臼取付孔、及
び下杵摺動部を複数組穿設しており、各臼取付孔に臼を
装着すると共に、上杵摺動部、及び下杵摺動部に上杵、
及び下杵をそれぞれ昇降可能に嵌装している。そして、
臼内に充填した粉末を上杵、及び下杵により挾圧して圧
縮成形するようにしたものである。しかして、この様な
粉末成形機においては、粉末の種類を変更する際などに
おいて、前記臼取付孔や上杵摺動部、或いは下杵摺動部
等に付着した粉末を洗浄する必要がある。従来、この様
な場合には、前記臼や上杵、及び下杵を臼取付孔、上杵
摺動部、及び下杵摺動部から取り外し、洗浄装置を用い
てそれらの内部を洗浄するようにしている。従来の洗浄
装置としては、回転盤上に昇降可能に配設した昇降体
と、この昇降体から垂下させたノズル用のパイプと、こ
のパイプの下端部に装着したノズルとを具備してなり、
前記昇降体を駆動機構により昇降させてノズルを上杵摺
動部、臼取付孔、及び下杵摺動部内に位置させ、このノ
ズルから噴射させた圧液によってそれらの内部を洗浄す
るようにしたものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが従来の洗浄装
置は、昇降体を昇降動作させるための駆動機構を、回転
式粉末圧縮成形機のフレーム天井部分に固設しており、
通常の打錠運転中も装着したままになっている。そのた
め、打錠時に発生する粉塵等が前記駆動機構に付着し易
く、洗浄中に、その駆動機構に付着した粉塵が回転盤上
に落下して洗浄に悪影響を及ぼすことがある。また、か
かる洗浄は通常運転に比べて遥かに実行頻度が低いにも
かかわらず、従来のものは各回転式粉末圧縮成形機にそ
れぞれ駆動機構を常設しているため、不経済でもある。

【０００４】本考案は、このような問題点を解消するこ
とを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本考案に係る回転式粉末圧縮成形機の洗
浄装置は、回転式粉末圧縮成形機の回転盤に軸心を一致
させて穿設された上杵摺動部、臼取付孔、及び下杵摺動
部を洗浄するための洗浄装置であって、回転盤の側方に
位置し洗浄を行う際に一旦取り外される粉末カバー上に
着脱可能に装着され先端を回転盤の上方に延出させたア
ームを昇降動作させる駆動機構と、前記アームの先端に
装着された昇降体と、この昇降体に垂設され該昇降体の
昇降動作に伴って垂下端が上杵摺動部、臼取付孔、及び
下杵摺動部内に挿入されるノズル用パイプと、このパイ
プの垂下端部に装着されたノズルと、洗浄液を前記パイ
プ内を通してノズルに導く圧液流通系路とを具備してな
ることを特徴とする。

【０００６】

【作用】このような構成のものであれば、従来の洗浄装
置と同様に駆動機構の働きにより昇降体を昇降させてノ
ズルを上杵摺動部、臼取付孔及び下杵摺動部内に位置さ
せることによってそれらの内部を洗浄することができ
る。

【０００７】しかも本考案は、前記駆動機構を通常の打
錠運転時には装置から取り外しておくことができるた
め、この駆動機構に粉末が付着するのを防止することが
できるばかりでなく、仮にこの駆動機構になんらかの粉
塵が付着していたとしても、駆動機構は回転盤の側方に
配されているため、駆動機構から落下した粉塵が洗浄箇
所に悪影響を及ぼすおそれはない。さらに、駆動機構が
回転式粉末圧縮成形機に対して着脱可能なので、本洗浄
装置を複数台の回転式粉末圧縮成形機に対して共用する
ことが可能となるばかりでなく、前記駆動機構が装着さ
れる粉末カバーは 打錠運転時に粉末が堆積するため洗浄
を行う前に一旦取り外されるので、前記駆動機構の装着
は取り外された粉末カバーに対して行うことができ作業
を容易なものとすることができる。さらにまた、洗浄の
際には前記粉末カバーに通常取着されている粉末充填機
構等は取り外されるため、これら粉末供給機構等を取着
するに用いられる取付用ボルト孔等を前記駆動機構の固
定等に共用することができ、回転式粉末圧縮成形機をよ
り簡素な構成とすることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１〜図５を参照
して説明する。

【０００９】図１は、洗浄の対象となる回転式粉末圧縮
成形機を示している。

【００１０】この回転式粉末圧縮成形機１００は、フレ
ーム１に立シャフト２を回転可能に軸着している。そし
て、この立シャフト２をモータ３により回転駆動するよ
うにしてある。この立シャフト２には、回転盤４が一体
回転可能に装着してある。この回転盤４には、軸心を一
致させて穿設された上杵摺動部５と、臼取付孔６と、下
杵摺動部７が複数組設けられている。そして、各上杵摺
動部５に上杵８をそれぞれ上下摺動可能に装着すると共
に、各臼取付孔６に臼９をそれぞれ嵌装し、下杵摺動部
７に下杵１０をそれぞれ上下摺動可能に装着している。
回転盤４の周辺には臼９内に粉末を充填するための粉末
充填機構１１や、上杵８及び下杵１０を上下から挾圧し
て臼９内の粉末を圧縮成形するための上ロール１２及び
下ロール１３等が配されている。そして、その間には、
下杵１０を昇降させるための低下器１４や上杵８を昇降
させるための案内レール１５等が設けられている。

【００１１】このような回転式粉末圧縮成形機１００の
洗浄を行う際には、前記上杵８、臼９、及び下杵１０を
それぞれ除去すると共に、粉末カバー５０、粉末ガイド
５１、粉末充填機構１１をそれぞれ取り外す。しかる後
に、本考案に係る洗浄装置２００を前記粉末カバー５０
にボルトを用いて装着し、その粉末カバー５０を従来と
同様な態様でフレーム１に再度取着する。すなわち、フ
レーム１に固設したブラケット５２にこの洗浄装置２０
０を装着してなる粉末カバー５０の両端部を載置し、そ
の載置箇所をボルト・ナットを用いて前記ブラケット５
２に着脱可能に止着する。そして、この洗浄装置２００
によって、前記上杵摺動部５、臼取付孔６、及び下杵摺
動部７を一組ずつ洗浄する。

【００１２】この洗浄装置２００は、図２及び図３に示
すように、回転盤４の側方に着脱可能に配設され先端を
回転盤４の上方に延出させたアーム５３を昇降動作させ
る駆動機構１６と、前記アーム５３の先端に装着された
昇降体１７と、この昇降体１７から垂下させたノズル用
パイプ１８と、このノズル用パイプ１８の下端部１８ａ
に装着したノズル１９と、このノズル１９に圧液Ｗを導
入するための圧液流通系路２０とを具備してなる。

【００１３】駆動機構１６は、粉末カバー５０の上面に
ボルトを用いて立設固定したロッドレスシリンダ５４
と、このロッドレスシリンダ５４の昇降出力台５５に取
着され先端を回転盤４の上方に延出させたアーム５３と
を具備してなるもので、前記アーム５３の先端に前記昇
降体１７を取着している。ロッドレスシリンダ５４とし
ては、エアー圧により作動するもののみならず、油圧や
水圧等により作動するものを使用することができる。

【００１４】昇降体１７は、図４に示すように、ブロッ
ク状のものであり、この昇降体１７にノズル用パイプ１
８の上端部が貫設してある。すなわち、ノズル用パイプ
１８の上端部外周にはねじ部１８ｄが形成してあるとと
もに、そのねじ部１８ｄの下方部分には係止鍔５６が固
設してある。そして、このノズル用パイプ１８の上端部
をそのねじ部１８ｄが昇降体１７の上面に突出し且つ係
止鍔５６が昇降体１７の下面に当接する位置まで昇降体
１７に貫通させ、そのねじ部１８ｄに継手５７を螺着し
てある。継手５７の上端には吸水ニップル５８が螺着し
てあり、この吸水ニップル５８に着脱可能なワンタッチ
継手であるカッチット５９を介して圧液供給パイプ６０
を接続している。この圧液供給パイプ６０は、水道その
他の圧力水源に接続されている。

【００１５】ノズル１９は、例えば図５に示すように、
回転式のもので、ノズル用パイプ１８の外周に設けたネ
ジ部１８ｃに螺着された固定部６１と、この固定部６１
の外周に回転可能に装着した回転部６２と、固定部６１
の下端に螺着され固定部内６１に形成された空洞の下端
を閉塞するとともに回転部６２の下方への抜出を防止す
る栓部材６３とを具備してなる。固定部６１の空洞は、
ノズル用パイプ１８を通して供給される圧液Ｗを回転部
６２内の空間Ｓに導くためのもので、この回転部６２の
空間Ｓは、噴射口２４を介して外部に開口させてある。
噴射口２４は、図２に示すようにスリット状のもので、
空間Ｓ内の圧液Ｗをノズル径方向に対して傾斜した方向
に噴射し得るように方向づけられている。

【００１６】圧液流通系路２０は、ノズル用パイプ１８
の内部に形成された流体通路２５と、前記継手５７内に
形成した流体通路２６とからなるもので、前記圧液供給
パイプ６０を通して供給される洗浄用の圧液Ｗを前記ノ
ズル１９に導くようになっている。

【００１７】このような構成のものであれば、圧力のか
かった洗浄用の圧液Ｗを圧液供給パイプ６０から吸水ニ
ップル５８内に導入すると、その圧液Ｗがノズル用パイ
プ１８内を通してノズル１９に供給され、このノズル１
９の噴射孔２４から外周に噴射することになる。この
際、ノズル１９の回転部６２は、噴射孔２４から圧液Ｗ
を噴射することにより受ける反力により一定方向に回転
することになり、噴流はノズル１９の周囲に吹き付けら
れることになる。そのため、駆動機構１６を作動させて
昇降体１７を昇降させることによって、上杵摺動部５の
内周、臼取付孔６の内周、及び下杵摺動部７の内周に順
次圧液Ｗを噴射することができ、その内周全域を洗浄す
ることができる。

【００１８】しかも、この洗浄装置２００によれば、前
記駆動機構１６を通常の打錠運転時には装置から取り外
しておくことができるため、この駆動機構１６に粉末が
付着するのを防止することができるばかりでなく、仮に
この駆動機構１６になんらかの粉塵が付着していたとし
ても、駆動機構１６は回転盤４の側方に配されているた
め、駆動機構１６から落下した粉塵が洗浄箇所に悪影響
を及ぼすおそれはない。さらに、駆動機構１６が回転式
粉末圧縮成形機１００に対して着脱可能なので、本洗浄
装置２００を複数台の回転式粉末圧縮成形機１００に対
して共用することが可能となる。すなわち、回転式粉末
圧縮成形機には、種々の仕様のものが存在し、そのフレ
ームの天井高さ等は一定しないが、回転盤の上下方向寸
法は極端に異なるものではない。そのため、洗浄装置の
駆動機構を回転盤に対して一定した位置に配設される粉
末カバー上に着脱可能に設けるようにしておけば、種々
の回転式粉末成形機に、わずかな作動ストローク調整に
より対応させることが可能となる。さらにまた、前記駆
動機構１６が装着される粉末カバー５０は打錠運転時に
粉末が堆積するため洗浄を行う前に一旦取り外されるの
で、前記駆動機構１６の装着は取り外された粉末カバー
５０に対して行うことができ作業を容易なものとするこ
とが可能である。さらにその上、洗浄の際には粉末カバ
ー５０に通常取着されている粉末充填機構１１等は取り
外されるため、これら粉末供給機構１１等を取着するに
用いられる取付用ボルト孔等を前記駆動機構１６の固定
等に共用することができ、回転式粉末圧縮成形機１００
をより簡素な構成とすることが可能である。

【００１９】なお、洗浄装置の構成は、図示実施例のも
のに限定されるものではなく、例えば、図６〜図９に示
すようなものであってもよい。すなわち、この洗浄装置
３００は、図６に示すように、前記実施例と同様に粉末
カバー１５０に着脱可能に装着され回転盤４の上方に延
出させたアーム１５３を昇降動作させる駆動機構１１６
と、前記アーム１５３の先端に装着された昇降体１１７
と、この昇降体１１７から垂下させたノズル用パイプ１
１８と、このノズル用パイプ１１８の下端部１１８ａに
装着したノズル１１９と、このノズル１１９に圧液Ｗを
導入するための圧液流通系路１２０と、前記ノズル用パ
イプ１１８を回転駆動するための羽根車機構１２１とを
具備してなる。

【００２０】昇降体１１７は、図９に拡大して示すよう
に、ブロック状のもので、駆動機構１１６のアーム１５
３の先端に取着されて昇降動作させられるようになって
いる。ノズル用パイプ１１８の基端部１１８ｂは昇降体
１１７の内部に設けた軸受けスリーブ１２３により、回
転可能に支持されている。

【００２１】ノズル１１９は、図９に拡大して示すよう
に、有底円筒体状のもので、ノズル用パイプ１１８の外
周に設けたネジ部１１８ｃに螺着されている。そして、
このノズル１１９の底壁１１９ａにノズル孔１２４が穿
設されている。

【００２２】圧液流通系路１２０は、ノズル用パイプ１
１８の内部に形成された流体通路１２５と、このノズル
用パイプ１１８の上端近傍部に穿設された流体導入孔１
２６と、昇降体１１７の流体導入孔１２６に対応する周
囲に形成された空洞１２８と、この空洞１２８に連通す
るポート１２９とからなるもので、このポート１２９に
圧液供給用のパイプ１３０を継手１２７を介して接続す
るようになっている。

【００２３】羽根車機構１２１は、図７及び図８に示す
ように、ノズル用パイプ１１８の外周に固着した羽根車
１３１と、この羽根車１３１の接線方向に開口させたタ
ービンノズル１３２とからなるもので、このタービンノ
ズル１３２に前記圧液流通系路１２０から分岐させた補
助ポート１３３を連通させている。そしてこのタービン
ノズル１３２を流量調整弁１３４によりその開度を調整
することが出来るようにしてある。羽根車１３１は、ノ
ックピン１３５によりノズル用パイプ１１８に固着した
ボス１３６と、そのボス１３６の外周に植設した羽根１
３７とからなる。この羽根車１３１を収容している空洞
１３８の下端部１３８ａには排水口１３９が形成されて
おり、この排水口１３９には排水パイプ１４０が接続し
てある。

【００２４】なお、この実施例ではノズル１１９の底壁
１１９ａにブラシ１４１を着脱可能に装着してある。

【００２５】このような構成のものであれば、圧力のか
かった洗浄用の圧液Ｗを圧液供給パイプ１３０からポー
ト１２９内に導入すると、その圧液Ｗがノズル用パイプ
１１８内を通してノズル１１９に供給され、このノズル
１１９のノズル孔１２４から外周に噴射することにな
る。そのため、昇降体１１７を昇降させることによっ
て、上杵摺動部５の内周、臼取付孔６の内周、及び下杵
摺動部７の内周を洗浄することができる。この際、本洗
浄装置３００では、前記圧液Ｗの一部がポート１２９を
介してタービンノズル１３２に導入され、このタービン
ノズル１３２から羽根車１３１にその圧液Ｗが噴射され
ることになる。その力によって、羽根車１３１が回転
し、ノズル用パイプ１１８が回転駆動されることにな
る。そのためノズル１１９が回転し、噴射噴流水は回転
しながら上杵摺動部５、臼取付孔６、及び下杵摺動部７
の内周に吹き付けられることになる。しかも、この実施
例では、ノズル１１９の下端１１９ａに設けたブラシ１
４１がこのノズル１１９と共に回転することになるた
め、このブラシ１４１に粉末を掻き落とす作用を発揮さ
せながら、ノズル１１９から圧液Ｗを噴射することによ
って効果的に付着粉末を洗浄し、除去することが可能と
なる。ブラシ１４１は、ノズルの底壁１１９ａに設けた
ネジ部１１９ｂに螺着されているので、取替えが可能で
あり、また、ブラシが不要の際には、ネジ部１１９ｂを
ネジで蓋をすることも可能となる。

【００２６】その他、本考案の趣旨を逸脱しない範囲
で、種々変形が可能である。

【００２７】

【考案の効果】以上詳述したように、本考案によれば、
既設の回転式粉末圧縮成形機の粉末カバーに装着するだ
けで上杵摺動部、臼孔、及び下杵摺動部を洗浄すること
ができ。各回転式粉末圧縮成形機にそれぞれ洗浄装置を
常設しておく必要がなくなる。そのため設備の利用効率
を無理なく確実に向上させることができるとともに、通
常の圧縮成形作業中に洗浄装置に粉末が付着してその粉
末が悪影響を及ぼすという不具合を解消することができ
る。しかも、洗浄装置の駆動機構を回転盤の側方に配し
ておけば、仮に、この駆動機構に埃等が付着していて
も、その埃等が洗浄箇所に落下することがなく、効率的
な洗浄が可能となる。また、粉末カバーを洗浄前に一旦
取り外す際に前記駆動機構の装着を行うことができ、洗
浄装置の装着作業を容易なものとすることが可能とな
る。さらに、洗浄の際に取り外される粉末供給機構等を
取着していた取付用ボルト孔等を前記駆動機構の固定等
に共用することができ、回転式粉末圧縮成形機をより簡
素な構成とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転式粉末圧縮成形機を示す正断面図。

【図２】本考案の一実施例を示す正断面図。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図。

【図４】同実施例を示す正断面図。

【図５】同要部を示す正断面図。

【図６】本考案の他の実施例を示す正断面図。

【図７】同要部を示す図８におけるＣ−Ｃ線断面図。

【図８】同要部を示す図７におけるＢ−Ｂ線断面図。

【図９】同要部を示す正断面図。

【符号の説明】

４…回転盤 ５…上杵摺動部 ６…臼取付孔 ７…下杵摺動部７ １６…駆動機構 １７…昇降体 １８…パイプ １９…ノズル ２０…圧液流通系路 ５３…アーム １００…回転式粉末圧縮成形機 ２００…洗浄装置 Ｗ…圧液

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転式粉末圧縮成形機の回転盤に軸心を一
   致させて穿設された上杵摺動部、臼取付孔、及び下杵摺
   動部を洗浄するための洗浄装置であって、回転盤の側方
   に位置し洗浄を行う際に一旦取り外される粉末カバー上
   に着脱可能に装着され先端を回転盤の上方に延出させた
   アームを昇降動作させる駆動機構と、前記アームの先端
   に装着された昇降体と、この昇降体に垂設され該昇降体
   の昇降動作に伴って垂下端が上杵摺動部、臼取付孔、及
   び下杵摺動部内に挿入されるノズル用パイプと、このパ
   イプの垂下端部に装着されたノズルと、洗浄液を前記パ
   イプ内を通してノズルに導く圧液流通系路とを具備して
   なることを特徴とする回転式粉末圧縮成形機の洗浄装
   置。