CN210876657U - 一种桶装水桶内壁清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶装水桶内壁清洗设备，包括水桶和矩形框架结构的安装架，所述安装架的两侧壁之间安装有水平布置的承托板，所述承托板上方设置有多个转动座，水桶倒置插接在转动座内，所述安装架顶部设置有带动水桶旋转的驱动组件，所述安装架底部设置有储水箱，所述储水箱上方设置有对水桶内壁进行清洗的清洗组件。有益效果在于：对膨胀气袋充气使其在桶内充分伸展，配合驱动组件带动水桶旋转，通过膨胀气袋对水桶内壁之间的相对运动，对水桶内壁进行充分清洗，提升了水桶的清洗效果；采用倒置式清洗的方式，清洗过程中水流能够在重力作用下流入储水箱内部，避免清洗液积聚在水桶内，显著提升了水桶的清洗效率。

Description

一种桶装水桶内壁清洗设备

技术领域

本实用新型涉及桶装水清洗设备技术领域，具体涉及一种桶装水桶内壁清洗设备。

背景技术

在桶装水行业中，为了保证重复使用的水桶的安全性，需要对桶装水水桶内部进行清洗处理，传统的清洗方法多采用清洗液浸泡后利用伸入桶内的清洗柔性刷毛进行旋转清扫，此类清洗方式存在的主要问题在于，由于水桶的内部结构不规则，柔性刷毛的分布又较为分散，在伸入桶内完全展开后，也无法接触到桶内的各个角落，导致清洗时的精度不足，不能对水桶内部进行充分清洗，无法保证清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桶装水桶内壁清洗设备，以解决现有技术中的清洗设备不能够对对桶内各位置进行充分清洗，导致清洗效果不足的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用膨胀气袋充气使其在桶内充分伸展，配合驱动组件带动水桶旋转，通过膨胀气袋对水桶内壁之间的相对运动，对水桶内壁进行充分清洗，提升了水桶的清洗效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种桶装水桶内壁清洗设备，包括水桶和矩形框架结构的安装架，所述安装架的两侧壁之间安装有水平布置的承托板，所述承托板上方设置有多个转动座，水桶倒置插接在转动座内，所述安装架顶部设置有带动水桶旋转的驱动组件，所述安装架底部设置有储水箱，所述储水箱上方设置有对水桶内壁进行清洗的清洗组件。

作为优选，所述清洗组件包括调节气缸和清洗管，所述调节气缸对称竖直布置在安装架内壁上，所述调节气缸活塞杆上方安装有水平布置的定位板，所述定位板上方设置有竖直布置的清洗管，所述清洗管外壁上对称安装有膨胀气袋，所述清洗管顶端开设有雾化喷头，所述清洗管内部设置有导水孔和导气孔，所述导水孔与雾化喷头相连通，所述导气孔与膨胀气袋相连通。

作为优选，所述驱动组件包括液压缸、电机和夹紧盘，所述液压缸竖直安装在安装架上方，且液压缸的活塞杆伸入安装架内，所述电机固定安装在液压缸活塞杆的底端，所述夹紧盘固定在电机输出轴的底部。

作为优选，所述液压缸和电机之间设置有定位座，所述定位座固定安装在安装架上，所述定位座底部开设有竖直布置的导向槽，所述电机位于导向槽内。

作为优选，所述转动座外侧设置有轴承，所述转动座通过轴承与承托板转动配合。

作为优选，所述转动座顶端开设有桶肩存放槽，所述桶肩存放槽为贴合桶肩外壁的锥面结构。

有益效果在于：

1、对膨胀气袋充气使其在桶内充分伸展，配合驱动组件带动水桶旋转，通过膨胀气袋对水桶内壁之间的相对运动，对水桶内壁进行充分清洗，提升了水桶的清洗效果；

2、采用倒置式清洗的方式，清洗过程中水流能够在重力作用下流入储水箱内部，避免清洗液积聚在水桶内，显著提升了水桶的清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主结构视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的清洗组件的主结构视图；

图4是本实用新型的清洗组件的侧视图

图5是本实用新型的驱动组件的主结构视图；

图6是本实用新型的转动座的内部结构视图；

图7是本实用新型的清洗管的内部结构视图；

图8是本实用新型的清洗管的俯剖视图；

图9是本实用新型的工作状态下膨胀气袋的位置结构视图。

附图标记说明如下：

101、调节气缸；102、清洗管；103、定位板；104、支撑座；105、膨胀气袋；105a、清洗颗粒；106、雾化喷头；107、导水孔；108、导气孔；2、安装架；3、承托板；4、转动座；401、桶肩存放槽；402、桶颈存放孔；5、驱动组件；501、液压缸；502、定位座；503、电机；504、夹紧盘；505、防滑胶垫；506、导向槽；6、储水箱；7、轴承；8、水桶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1和图2所示，本实用新型提供了一种桶装水桶内壁清洗设备，包括矩形框架结构的安装架2，安装架2的两侧壁之间通过螺栓固定安装有水平布置的承托板3，承托板3上方等间距设置有四个转动座4，转动座4开口向上，且相邻转动座4之间的距离大于水桶8直径，转动座4中心竖直贯穿开设有桶颈存放孔402，桶颈存放孔402的直径大于水桶8桶颈，能够便于操作人员在倒置水桶8时将水桶8桶颈准确插入桶颈存放孔402内，提升水桶8的安装效率，水桶8倒置插接在转动座4内，且水桶8桶颈伸入桶颈存放孔402内，安装架2顶部设置有带动水桶8旋转的驱动组件5，安装架2底部设置有储水箱6，储水箱6顶部为开口结构，用于接收从水桶8内流出的清洗液，避免清洗液喷溅污染加工环境，储水箱6上方设置有对水桶8内壁进行清洗的清洗组件。

如附图3、4、7、8和9所示，清洗组件包括调节气缸101和清洗管102，调节气缸101通过螺栓对称固定在安装架2内壁上，安装架2内壁上设置有支撑座104，支撑座104为L型结构，且直角朝下设置，调节气缸101固定安装在支撑座104的顶面上，调节气缸101活塞杆上方安装有水平布置的定位板103，定位板103上方设置有竖直布置的清洗管102，清洗管102的数量共有四个，清洗管102等间距布置在定位板103上方，且位于转动座4正下方，清洗管102直径小于水桶8桶颈直径，这样设置能够使得在膨胀气袋105自然下垂时，清洗管102能顺利进入水桶8桶颈内，不会在伸入和退出过程中损伤膨胀气袋105，清洗管102外壁上对称安装有膨胀气袋105，膨胀气袋105采用聚氯乙烯制造，能够提升膨胀气袋105的耐磨性和使用寿命，且膨胀气袋105外表面加工有圆柱状的清洗颗粒105a，清洗颗粒105a紧密分布在膨胀气袋105外表面上，在清洗时通过清洗颗粒105a与水桶8内壁之间的相对运动对水桶8内壁进行刮取，从而对水桶8内壁进行清洗，清洗管102顶端开设有雾化喷头106，清洗管102内部设置有导水孔107和导气孔108，导水孔107与雾化喷头106相连通，导气孔108与膨胀气袋105相连通，在清洗管102伸入水桶8桶颈后，操作人员将连接有水泵的外部水管与导水孔107进行连接，使得清洗液通过外部水管泵入清洗管102的导水孔107内，最终从清洗管102顶部的雾化喷头106喷出，并将连接有气泵的外部气管与导气孔108进行连接，外部气泵将气体泵入导气孔108内，对膨胀气袋105进行充气，保持膨胀气袋105始终处于张开的状态，从而使得膨胀气袋105外壁与水桶8内壁紧密接触，水流通过清洗管102顶部的雾化喷头106喷射在水桶8桶底及内壁上，在重力作用下顺着两膨胀气袋105之间流下，对水桶8内壁进行冲刷，最终通过水桶8桶颈流出，最后进入储水箱6内，配合后续清洗过程中水桶8的自转，能够确保对水桶8内壁的各个位置进行充分清洗，提升水桶8内壁的清洗效果。

如附图5所示，驱动组件5包括液压缸501、电机503和夹紧盘504，液压缸501竖直安装在安装架2上方，且液压缸501的活塞杆伸入安装架2内，电机503固定安装在液压缸501活塞杆的底端，夹紧盘504固定在电机503输出轴的底部，夹紧盘504底面安装有防滑胶垫505，该防滑胶垫505表面成型有防滑纹路，能够增加夹紧盘504与水桶8桶底之间的摩擦力，提升旋转过程中水桶8的稳定性。

如附图5所示，液压缸501和电机503之间设置有定位座502，定位座502固定安装在安装架2上，定位座502底部开设有竖直布置的导向槽506，电机503位于导向槽506内，电机503外壁与导向槽506内壁采用间隙配合，在液压缸501工作调节电机503位置时，电机503在导向槽506内部平稳滑动，同时在电机503工作时，能够通过导向槽506外壁进行支撑固定，提升电机503旋转时的稳定性。

如附图6所示，转动座4外侧设置有轴承7，转动座4通过轴承7与承托板3转动配合，在夹紧盘504下压时，能够对水桶8进行固定，电机503带动水桶8转动时，转动座4能够在承托水桶8桶颈的同时旋转，以配合水桶8内壁的清洗。

如附图6所示，转动座4顶端开设有桶肩存放槽401，桶肩存放槽401为贴合桶肩外壁的锥面结构，这样设置能够便于对水桶8进行倒置存放，能够通过桶肩存放槽401对水桶8桶肩进行承托，使得水桶8能够在转动座4上方平稳转动，增加清洗时水桶8的稳定性。

采用上述结构，使用时，操作人员将需要进行清洗的水桶8倒置放置在转动座4上，并将水桶8桶颈插入桶颈存放孔402内，使得水桶8的桶肩与桶肩存放槽401相接触，提升水桶8旋转时的稳定性；

而后开启液压缸501工作带动电机503在定位座502底部的导向槽506内下移，使得电机503底部的夹紧盘504紧贴水桶8底面，而后位于支撑座104上方的调节气缸101工作带动定位板103上升，从而将定位板103上方的清洗管102插入对应的定位座502内，最终伸入水桶8内部；

清洗前，外部水泵会将清洗液泵入导水孔107内，清洗液通过导水孔107的传输后导入至雾化喷头106处，经过雾化喷头106的分散处理后喷射在水桶8桶底及内壁上，对水桶8桶底和内壁进行冲刷，冲刷后的清洗液会在重力作用下顺着两膨胀气袋105之间的空隙流下，最终通过水桶8桶颈流出，最后进入储水箱6内，而后外部气泵向导气孔108内部泵入空气，从而对膨胀气袋105充气，清洗管102对称侧壁上的膨胀气袋105张开，使得膨胀气袋105外壁上的清洗颗粒105a紧贴在水桶8内壁及桶底上；

清洗时，电机503工作带动夹紧盘504转动，从而通过夹紧盘504与桶底之间的摩擦力带动水桶8转动，转动座4会通过轴承7与承托板3实现转动，配合水桶8进行承托的同时实现转动，由于清洗管102固定不动，位于其侧壁上的膨胀气袋105与水桶8内壁之间发生相对位移，从而通过膨胀气袋105外表面上的清洗颗粒105a对水桶8内壁进行刮取，配合清洗液的冲刷处理，从而对水桶8内壁进行清洗，将污物冲刷至储水箱6内；

清洗完毕后，外部气泵工作将膨胀气袋105内部的空气抽出，从而使得膨胀气袋105收缩，而后调节气缸101工作带动定位板103下移，清洗管102从水桶8内离开，同时液压缸501工作带动电机503上升，使得电机503底端的夹紧盘504从水桶8底面离开，解除对水桶8的固定，操作人员将清洗完毕的水桶8从转动座4上取下，即完成水桶8内壁的清洗过程。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种桶装水桶内壁清洗设备，包括水桶（8）和矩形框架结构的安装架（2），其特征在于：所述安装架（2）的两侧壁之间安装有水平布置的承托板（3），所述承托板（3）上方设置有多个转动座（4），水桶（8）倒置插接在转动座（4）内，所述安装架（2）顶部设置有带动水桶（8）旋转的驱动组件（5），所述安装架（2）底部设置有储水箱（6），所述储水箱（6）上方设置有对水桶（8）内壁进行清洗的清洗组件。

2.根据权利要求1所述的桶装水桶内壁清洗设备，其特征在于：所述清洗组件包括调节气缸（1）和清洗管（102），所述调节气缸（1）对称竖直布置在安装架（2）内壁上，所述调节气缸（1）活塞杆上方安装有水平布置的定位板（103），所述定位板（103）上方设置有竖直布置的清洗管（102），所述清洗管（102）外壁上对称安装有膨胀气袋（105），所述清洗管（102）顶端开设有雾化喷头（106），所述清洗管（102）内部设置有导水孔（107）和导气孔（108），所述导水孔（107）与雾化喷头（106）相连通，所述导气孔（108）与膨胀气袋（105）相连通。

3.根据权利要求1所述的桶装水桶内壁清洗设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括液压缸（501）、电机（503）和夹紧盘（504），所述液压缸（501）竖直安装在安装架（2）上方，且液压缸（501）的活塞杆伸入安装架（2）内，所述电机（503）固定安装在液压缸（501）活塞杆的底端，所述夹紧盘（504）固定在电机（503）输出轴的底部。

4.根据权利要求3所述的桶装水桶内壁清洗设备，其特征在于：所述液压缸（501）和电机（503）之间设置有定位座（502），所述定位座（502）固定安装在安装架（2）上，所述定位座（502）底部开设有竖直布置的导向槽（506），所述电机（503）位于导向槽（506）内。

5.根据权利要求1所述的桶装水桶内壁清洗设备，其特征在于：所述转动座（4）外侧设置有轴承（7），所述转动座（4）通过轴承（7）与承托板（3）转动配合。

6.根据权利要求1所述的桶装水桶内壁清洗设备，其特征在于：所述转动座（4）顶端开设有桶肩存放槽（401），所述桶肩存放槽（401）为贴合桶肩外壁的锥面结构。

Images