JPH0737450U - 連続鋳造設備におけるセグメント固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コッタを使用せず、また、セグメントをセグ
メント支持フレ−ムに締結する際に、手作業無しで行え
るセグメント固定装置を提供する。 【構成】 セグメント支持フレ−ム３にセグメント固定
装置の本体を取付け、クランプロッド２１を係止部２に
形成された開口部４に通すようにしたセグメント固定装
置において、クランプロッド２１をクランプ方向に付勢
する皿バネ１６と、クランプロッド２１をアンクランプ
方向に移動させる油圧シリンダ５と、セグメント１を搬
入搬出するとき、クランプロッド２１を開口部４と干渉
しない状態に姿勢変更させる退避機構とからなり、退避
機構は、クランプロッド２１の下端に回転アクチュエ−
タ２６が連結されている。油圧操作によりクランプ動作
が自動化され、皿バネにより油圧ラインが故障してもク
ランプ状態が保たれる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、連続鋳造設備におけるセグメント固定装置に関する。さらに詳しく は、鋳片案内又は引抜き用のロ−ルユニットを複数組備えたロ−ルセグメント（ 以下、単にセグメントという）をストランドのセグメント支持フレ−ム上に固定 する連続鋳造設備におけるセグメント固定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

セグメントはロ−ルの摩耗、ロ−ルチョック部のシ−ル劣化、軸受の寿命ない し損傷等の理由で定期的に又は突発的に交換しなければならない。 セグメント交換方式の内、セグメントをガイド等に沿ってストランド湾曲中心 方向に出し入れして交換する方式では、図４及び図５に示すように、セグメント １の上方（ストランド湾曲中心方向）から搬入した後、セグメント底部の４つの 隅角部に設けられた係止部２を支持フレ−ム３に夫々固定して、鋳片を引抜きす る際の水平力に対する浮上がり防止、矯正する際の上向力の保持、セグメント自 重による転倒防止等を図る必要がある。

【０００３】 従来、この種のセグメント固定装置には、図６（図５のＡ部拡大図）に示す様 に、セグメント１の底部に設けた係止部２の開口部４に、セグント支持フレ−ム ３を貫通してコッタピン５０の頭部に形成された押え金物５１を装入し、この押 え金物５１を前記係止部２に係止すると共に、前記セグント支持フレ−ム３の下 部と、このセグント支持フレ−ム３より下方に露出するコッタピン５０の軸部に コッタ孔５２を設け、前記セグメント支持フレ−ム３の下部にコッタピン５０を 囲むディスタントブロック５３を装着し、このディスタントブロック５３より下 方に露出するコッタピン５０の下端部に、該ディスタントブロック５３を押し上 げ可能な油圧ナット５４（又は油圧シリンダ）を装着すると共に、前記ディスタ ントブロック５３にコッタ挿入用の切欠部を設け、前記コッタピン５０の下端と セグメント支持フレ−ム３との間に、該コッタピン５０を回転、かつ、上下動さ せるリフタ５６を設けたものが知られている。

【０００４】 この従来の装置では、緩みを防止するためにハンマ−等によりコッタ５７をい 強固にハンマリングする必要がなく、また、図示しない油圧ポンプにより油圧ナ ット５４を介してコッタピン５０を引き下げ、コッタ５７をコッタ孔５２に挿入 するだけで常にセグメント１をセグメント支持フレ−ム３に強固に締結すること ができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記締結作業中にコッタ５７をコッタ孔５２に挿入する作業や 、コッタピン５０の押え金物５１を開口部４に係止したり開放したりするのにリ フタ５６を操作する必要があり、時間及び手間がかかっていた。また、セグメン トの交換作業において、セグメントの固定作業が自動化できない為に、セグメン トの交換作業全体が自動化できないという問題もあった。 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、コッタを使用せず、また、セグメントをセグメント 支持フレ−ムに締結する際に手作業無しで行えるセグメントの固定装置を提供し ようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のセグメント固定装置は、セグメント支持フレ−ムにセグメント固定装 置の本体を取付け、該セグメント固定装置のクランプロッドをセグメントの係止 部に形成された開口部に通して、前記クランプロッドの上端に形成された押え金 物でセグメントをセグメント支持フレ−ム上に着脱自在に固定するセグメント固 定装置において、前記クランプロッドをクランプ方向に付勢する皿バネと、クラ ンプロッドをアンクランプ方向に移動させる油圧シリンダと、セグメントを搬入 搬出するとき、クランプロッドを開口部と干渉しない状態に姿勢変更させる退避 機構とからなることを特徴とする。

【０００７】 また、前記油圧シリンダが、単動両ロッド型油圧シリンダであり、該油圧シリ ンダの両ロッドを上下方向にしてシリンダチェ−ブをセグメント支持フレ−ムに 固定し、該油圧シリンダの両ロッドを中空ロッドで構成し、該中空ロッドの上側 ロッドを前記開口部内に挿入し、下側ロッドには、その適所に取付けたバネ座金 とシリンダチュ−ブとの間に、該中空ロッドを下向きに付勢する皿バネを嵌挿し ており、前記退避機構は、前記中空ロッドの内部に軸方向移動不能に挿入された クランプロッドの下端に連結された回転型アクチュエ−タと、該クランプロッド の上端に固定された押え金物とからなり、該押え金物は平面視で長方形であり、 その幅は開口部の幅よりも小さく、その長さは開口部の長さよりも小さく、かつ 、開口部の幅よりも大きい部材であることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

本考案では、常時は皿バネによる機械的付勢力でクランプロッドを下降させ、 セグメントとセグメント支持フレ−ムとをクランプしており、セグメントを外す ときは、油圧シリンダを伸長させるとクランプロッドが上昇してアンクランプ状 態となる。そして、回転型アクチュエ−タでクランプロッドを９０°回転させる と押え金物と開口部が干渉しなくなるので、セグメントの搬出が可能となる。 このように、本考案では、油圧シリンダ及び回転型アクチュエ−タの作動によっ て、クランプ・アンクランプが自動化できるので、人手による作業が必要なくな り迅速に締結作業が行える。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は本考案の一実施例に係わるセグメント固定装置の縦断面図、図２はその 正面図、図３は図１のIII 線矢視断面図である。 なお、従来例のものと同様な部分については同符号を引用し、主として異なる 部分についてのみ説明する。

【００１０】 次に、セグメント固定装置Ａの詳細を図１〜３に基づき説明する。本実施例の セグメント固定装置Ａは、単動両ロッド型油圧シリンダ５、皿バネ１６、回転型 アクチュエ−タ２６およびクランプロッド２１とから構成されている。

【００１１】 前記油圧シリンダ５のシリンダチュ−ブ６は、セグメント支持フレ−ム３にボ ルト等で固定されており、そのチャンバ−７内にはピストン８が挿入され、該ピ ストン８からは、両ロッドタイプのロッド９を構成する上側ロッド９ａと下側ロ ッド９ｂが上下に延びている。図示の状態は、チャンバ−７内に給油ポ−ト１１ から圧油を導入し、ピストン８を上昇させた状態である。上側ロッド９ａは、係 止部２の開口部４内まで延びており、クランプロッド２１のガイドとなっている 。下側ロッド９ｂの途中には、ナット１２でバネ座金１３が止められており、シ リンダチュ−ブ６の下面にもバネ座金１４が固定されており、これら両バネ座金 １３，１４の間の下側ロッド９ｂの外周には皿バネ１６が複数枚嵌挿されている 。

【００１２】 前記ロッド９は中空ロッドであり、その内部にはクランプロッド２１が挿入さ れている。クランプロッド２１の上端には、押え金物２２が固定されており、こ の押え金物２２は図３に示すように平面視で長方形であり、その幅は開口部４の 幅よりも小さく、その長さは開口部４の長さよりも小さく、かつ開口部４の幅よ りも大きく形成された部材である。また、クランプロッド２１の下端部には雌ネ ジ２３が形成され、ロックナット２４が螺合されている。クランプロッド２１は 、この押え金物２２とロックナット２４によりロッド９に軸方向移動不能に固定 されている。そして、クランプロッド２１の下端には角軸２５が延設されている 。

【００１３】 本実施例の退避機構は次のように構成されている。前記油圧シリンダ５のシリ ンダチュ−ブ６には円筒形のカバ−１７が取付けられ、そのカバ−１７の底部に 回転型アクチュエ−タ２６が取付けられている。この回転型アクチュエ−タ２６ の出力軸と前記クランプロッド２１の角軸２５はカップリング２８で連結されて おり、前記角軸２５はカップリング２８に対し軸方向移動自在である。この回転 型アクチュエ−タ２６を正転作動または逆転作動させると、ロッド９およびクラ ンプロッド２１が９０°回転し、図３に示すように、押え金物２２の長手軸が開 口部４の長手方向に向いたり、直交したりする。

【００１４】 本実施例の固定装置Ａにおいて、油圧シリンダ５のチャンバ−７から油圧を抜 いたときは、皿バネ１６の弾発力でロッド９、そしてクランプロッド２１が押下 げられる。このとき、図３に示すように押え金物２２の長手軸を開口部４の長手 軸に直交させておけば、係止部２の上面を押え金物２２が押して、セグメント１ を支持フレ−ム４に固定することができる。

【００１５】 そして、セグメント支持フレ−ム３からセグメント１を取出すときは、図１に 示すように、油圧シリンダ５を作動させてロッド９およびクランプロッド２１の 上端を係止部２の上面より隙間ａだけ上昇させ、係止部２との縁を切った上で、 回転型アクチュエ−タ２６を逆転作動させ、ロッド９およびクランプロッド２６ を９０°回転させる。この場合、図３に示すように、押え金物２２の長手軸が開 口部４の長手方向に向き、押え金物２２と開口部４とが干渉しなくなる。このた め、セグメント１を上方に取出すことができる。なお、ピストン８の下面とチャ ンバ−７の下面との間には、前記隙間ａとセグメント支持フレ−ム３にセグメン ト１を締結する際のクランプロッド２１の伸び代以上の寸法αとをプラスした隙 間ｂが形成されている。

【００１６】 新しいセグメント１を取付けるときは、固定装置Ａを上記のままにしておいて 、開口部４を押え金物２２に通してセグメント１を搬入し、セグメント支持フレ −ム３上に着座させると、回転型アクチュエ−タ２６を駆動して押え金物２２の 向きを９０°回転させ（図３の想像線図示の状態）、ついで油圧シリンダ５から 圧油を抜いて、皿バネ１６による押下げ力を働かせる。これにより、セグメント １とセグメント支持フレ−ム３がクランプされる。

【００１７】 本実施例では、クランプ力を皿バネにより発生させているので、油圧シリンダ ５の油圧ラインに故障があったとしても、セグメント１の固定が外れないので安 全であるというフェイルセ−フ効果を奏する。 なお、本実施例の開口部４は長孔で形成されているがこれに限定されることは なく、係止部２の一側が開口された切欠溝の様なものでも良い。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によれば、セグメントのクランプ・アンクランプを自動化しうるので、 セグメントの交換作業全体が自動化でき人手による労力を解消し、また、コッタ を不要にしたのでコッタの落下による事故を防ぐことができる。さらに、油圧ラ イン等に故障が生じても、クランプ状態が外れないので、フェイルセ−フ効果を 奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例であるセグメント固定装置Ａの
縦断面図である。

【図２】図１に示された固定装置Ａの正面図である。

【図３】図１のIII 線矢視断面図である。

【図４】従来のセグメント固定装置を使用して、支持フ
レ−ムにセグメントを締結した状態の全体正面図であ
る。

【図５】従来のセグメント固定装置を使用して、支持フ
レ−ムにセグメントを締結した状態の全体側面図であ
る。

【図６】図５のＢ部拡大部分断面図である。

【符号の説明】

１ セグメント ２ 係止部 ３ セグメント支持フレ−ム ４ 開口部 ５ 単動両ロッド型油圧シリンダ ６ シリンダチュ−ブ ９ ロッド １６ 皿バネ ２１ クランプロッド ２２ 押え金物 ２６ 回転型アクチュエ−タ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 セグメント支持フレ−ムにセグメント固
   定装置の本体を取付け、該セグメント固定装置のクラン
   プロッドをセグメントの係止部に形成された開口部に通
   して、前記クランプロッドの上端に形成された押え金物
   でセグメントをセグメント支持フレ−ム上に着脱自在に
   固定するセグメント固定装置において、前記クランプロ
   ッドをクランプ方向に付勢する皿バネと、クランプロッ
   ドをアンクランプ方向に移動させる油圧シリンダと、セ
   グメントを搬入搬出するとき、クランプロッドを開口部
   と干渉しない状態に姿勢変更させる退避機構とからなる
   ことを特徴とする連続鋳造設備におけるセグメント固定
   装置。
2. 【請求項２】 前記油圧シリンダが、単動両ロッド型油
   圧シリンダであり、該油圧シリンダの両ロッドを上下方
   向にしてシリンダチェ−ブをセグメント支持フレ−ムに
   固定し、該油圧シリンダの両ロッドを中空ロッドで構成
   し、該中空ロッドの上側ロッドを前記開口部内に挿入
   し、下側ロッドには、その適所に取付けたバネ座金とシ
   リンダチュ−ブとの間に、該中空ロッドを下向きに付勢
   する皿バネを嵌挿しており、前記退避機構は、前記中空
   ロッドの内部に軸方向移動不能に挿入されたクランプロ
   ッドの下端に連結された回転型アクチュエ−タと、該ク
   ランプロッドの上端に固定された押え金物とからなり、
   該押え金物は平面視で長方形であり、その幅は開口部の
   幅よりも小さく、その長さは開口部の長さよりも小さ
   く、かつ、開口部の幅よりも大きい部材であることを特
   徴とする請求項１記載のセグメント固定装置。