JP2580894Y2 - 連続鋳造設備におけるセグメント固定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、連続鋳造設備における
セグメント固定装置に関する。さらに詳しくは、鋳片案
内又は引抜き用のロ−ルユニットを複数組備えたロ−ル
セグメント（以下、単にセグメントという）をストラン
ドのセグメント支持フレ−ム上に固定する連続鋳造設備
におけるセグメント固定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】セグメントはロ−ルの摩耗、ロ−ルチョ
ック部のシ−ル劣化、軸受の寿命ないし損傷等の理由で
定期的に又は突発的に交換しなければならない。セグメ
ント交換方式の内、セグメントをガイド等に沿ってスト
ランド湾曲中心方向に出し入れして交換する方式では、
図４及び図５に示すように、セグメント１の上方（スト
ランド湾曲中心方向）から搬入した後、セグメント底部
の４つの隅角部に設けられた係止部２を支持フレ−ム３
に夫々固定して、鋳片を引抜きする際の水平力に対する
浮上がり防止、矯正する際の上向力の保持、セグメント
自重による転倒防止等を図る必要がある。

【０００３】従来、この種のセグメント固定装置には、
図６（図５のＡ部拡大図）に示す様に、セグメント１の
底部に設けた係止部２の開口部４に、セグント支持フレ
−ム３を貫通してコッタピン５０の頭部に形成された押
え金物５１を装入し、この押え金物５１を前記係止部２
に係止すると共に、前記セグント支持フレ−ム３の下部
と、このセグント支持フレ−ム３より下方に露出するコ
ッタピン５０の軸部にコッタ孔５２を設け、前記セグメ
ント支持フレ−ム３の下部にコッタピン５０を囲むディ
スタントブロック５３を装着し、このディスタントブロ
ック５３より下方に露出するコッタピン５０の下端部
に、該ディスタントブロック５３を押し上げ可能な油圧
ナット５４（又は油圧シリンダ）を装着すると共に、前
記ディスタントブロック５３にコッタ挿入用の切欠部を
設け、前記コッタピン５０の下端とセグメント支持フレ
−ム３との間に、該コッタピン５０を回転、かつ、上下
動させるリフタ５６を設けたものが知られている。

【０００４】この従来の装置では、緩みを防止するため
にハンマ−等によりコッタ５７をい強固にハンマリング
する必要がなく、また、図示しない油圧ポンプにより油
圧ナット５４を介してコッタピン５０を引き下げ、コッ
タ５７をコッタ孔５２に挿入するだけで常にセグメント
１をセグメント支持フレ−ム３に強固に締結することが
できる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記締
結作業中にコッタ５７をコッタ孔５２に挿入する作業
や、コッタピン５０の押え金物５１を開口部４に係止し
たり開放したりするのにリフタ５６を操作する必要があ
り、時間及び手間がかかっていた。また、セグメントの
交換作業において、セグメントの固定作業が自動化でき
ない為に、セグメントの交換作業全体が自動化できない
という問題もあった。本考案は、従来の技術の有するこ
のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的
とするところは、コッタを使用せず、また、セグメント
をセグメント支持フレ−ムに締結する際に手作業無しで
行えるセグメントの固定装置を提供しようとするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案のセグメント固定
装置は、セグメント支持フレ−ムにセグメント固定装置
の本体を取付け、該セグメント固定装置のクランプロッ
ドをセグメントの係止部に形成された開口部に通して、
前記クランプロッドの上端に形成された押え金物でセグ
メントをセグメント支持フレ−ム上に着脱自在に固定す
るセグメント固定装置において、前記クランプロッドを
クランプ方向に付勢する皿バネと、クランプロッドをア
ンクランプ方向に移動させる油圧シリンダと、セグメン
トを搬入搬出するとき、クランプロッドを開口部と干渉
しない状態に姿勢変更させる退避機構とからなることを
特徴とする。

【０００７】また、前記油圧シリンダが、単動両ロッド
型油圧シリンダであり、該油圧シリンダの両ロッドを上
下方向にしてシリンダチェ−ブをセグメント支持フレ−
ムに固定し、該油圧シリンダの両ロッドを中空ロッドで
構成し、該中空ロッドの上側ロッドを前記開口部内に挿
入し、下側ロッドには、その適所に取付けたバネ座金と
シリンダチュ−ブとの間に、該中空ロッドを下向きに付
勢する皿バネを嵌挿しており、前記退避機構は、前記中
空ロッドの内部に軸方向移動不能に挿入されたクランプ
ロッドの下端に連結された回転型アクチュエ−タと、該
クランプロッドの上端に固定された押え金物とからな
り、該押え金物は平面視で長方形であり、その幅は開口
部の幅よりも小さく、その長さは開口部の長さよりも小
さく、かつ、開口部の幅よりも大きい部材であることを
特徴とする。

【０００８】

【作用】本考案では、常時は皿バネによる機械的付勢力
でクランプロッドを下降させ、セグメントとセグメント
支持フレ−ムとをクランプしており、セグメントを外す
ときは、油圧シリンダを伸長させるとクランプロッドが
上昇してアンクランプ状態となる。そして、回転型アク
チュエ−タでクランプロッドを９０°回転させると押え
金物と開口部が干渉しなくなるので、セグメントの搬出
が可能となる。このように、本考案では、油圧シリンダ
及び回転型アクチュエ−タの作動によって、クランプ・
アンクランプが自動化できるので、人手による作業が必
要なくなり迅速に締結作業が行える。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本考案の一実施例に係わるセグメント固定
装置の縦断面図、図２はその正面図、図３は図１のIII
線矢視断面図である。なお、従来例のものと同様な部分
については同符号を引用し、主として異なる部分につい
てのみ説明する。

【００１０】次に、セグメント固定装置Ａの詳細を図１
〜３に基づき説明する。本実施例のセグメント固定装置
Ａは、単動両ロッド型油圧シリンダ５、皿バネ１６、回
転型アクチュエ−タ２６およびクランプロッド２１とか
ら構成されている。

【００１１】前記油圧シリンダ５のシリンダチュ−ブ６
は、セグメント支持フレ−ム３にボルト等で固定されて
おり、そのチャンバ−７内にはピストン８が挿入され、
該ピストン８からは、両ロッドタイプのロッド９を構成
する上側ロッド９ａと下側ロッド９ｂが上下に延びてい
る。図示の状態は、チャンバ−７内に給油ポ−ト１１か
ら圧油を導入し、ピストン８を上昇させた状態である。
上側ロッド９ａは、係止部２の開口部４内まで延びてお
り、クランプロッド２１のガイドとなっている。下側ロ
ッド９ｂの途中には、ナット１２でバネ座金１３が止め
られており、シリンダチュ−ブ６の下面にもバネ座金１
４が固定されており、これら両バネ座金１３，１４の間
の下側ロッド９ｂの外周には皿バネ１６が複数枚嵌挿さ
れている。

【００１２】前記ロッド９は中空ロッドであり、その内
部にはクランプロッド２１が挿入されている。クランプ
ロッド２１の上端には、押え金物２２が固定されてお
り、この押え金物２２は図３に示すように平面視で長方
形であり、その幅は開口部４の幅よりも小さく、その長
さは開口部４の長さよりも小さく、かつ開口部４の幅よ
りも大きく形成された部材である。また、クランプロッ
ド２１の下端部には雌ネジ２３が形成され、ロックナッ
ト２４が螺合されている。クランプロッド２１は、この
押え金物２２とロックナット２４によりロッド９に軸方
向移動不能に固定されている。そして、クランプロッド
２１の下端には角軸２５が延設されている。

【００１３】本実施例の退避機構は次のように構成され
ている。前記油圧シリンダ５のシリンダチュ−ブ６には
円筒形のカバ−１７が取付けられ、そのカバ−１７の底
部に回転型アクチュエ−タ２６が取付けられている。こ
の回転型アクチュエ−タ２６の出力軸と前記クランプロ
ッド２１の角軸２５はカップリング２８で連結されてお
り、前記角軸２５はカップリング２８に対し軸方向移動
自在である。この回転型アクチュエ−タ２６を正転作動
または逆転作動させると、ロッド９およびクランプロッ
ド２１が９０°回転し、図３に示すように、押え金物２
２の長手軸が開口部４の長手方向に向いたり、直交した
りする。

【００１４】本実施例の固定装置Ａにおいて、油圧シリ
ンダ５のチャンバ−７から油圧を抜いたときは、皿バネ
１６の弾発力でロッド９、そしてクランプロッド２１が
押下げられる。このとき、図３に示すように押え金物２
２の長手軸を開口部４の長手軸に直交させておけば、係
止部２の上面を押え金物２２が押して、セグメント１を
支持フレ−ム４に固定することができる。

【００１５】そして、セグメント支持フレ−ム３からセ
グメント１を取出すときは、図１に示すように、油圧シ
リンダ５を作動させてロッド９およびクランプロッド２
１の上端を係止部２の上面より隙間ａだけ上昇させ、係
止部２との縁を切った上で、回転型アクチュエ−タ２６
を逆転作動させ、ロッド９およびクランプロッド２６を
９０°回転させる。この場合、図３に示すように、押え
金物２２の長手軸が開口部４の長手方向に向き、押え金
物２２と開口部４とが干渉しなくなる。このため、セグ
メント１を上方に取出すことができる。なお、ピストン
８の下面とチャンバ−７の下面との間には、前記隙間ａ
とセグメント支持フレ−ム３にセグメント１を締結する
際のクランプロッド２１の伸び代以上の寸法αとをプラ
スした隙間ｂが形成されている。

【００１６】新しいセグメント１を取付けるときは、固
定装置Ａを上記のままにしておいて、開口部４を押え金
物２２に通してセグメント１を搬入し、セグメント支持
フレ−ム３上に着座させると、回転型アクチュエ−タ２
６を駆動して押え金物２２の向きを９０°回転させ（図
３の想像線図示の状態）、ついで油圧シリンダ５から圧
油を抜いて、皿バネ１６による押下げ力を働かせる。こ
れにより、セグメント１とセグメント支持フレ−ム３が
クランプされる。

【００１７】本実施例では、クランプ力を皿バネにより
発生させているので、油圧シリンダ５の油圧ラインに故
障があったとしても、セグメント１の固定が外れないの
で安全であるというフェイルセ−フ効果を奏する。な
お、本実施例の開口部４は長孔で形成されているがこれ
に限定されることはなく、係止部２の一側が開口された
切欠溝の様なものでも良い。

【００１８】

【考案の効果】本考案によれば、セグメントのクランプ
・アンクランプを自動化しうるので、セグメントの交換
作業全体が自動化でき人手による労力を解消し、また、
コッタを不要にしたのでコッタの落下による事故を防ぐ
ことができる。さらに、油圧ライン等に故障が生じて
も、クランプ状態が外れないので、フェイルセ−フ効果
を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例であるセグメント固定装置Ａの
縦断面図である。

【図２】図１に示された固定装置Ａの正面図である。

【図３】図１のIII 線矢視断面図である。

【図４】従来のセグメント固定装置を使用して、支持フ
レ−ムにセグメントを締結した状態の全体正面図であ
る。

【図５】従来のセグメント固定装置を使用して、支持フ
レ−ムにセグメントを締結した状態の全体側面図であ
る。

【図６】図５のＢ部拡大部分断面図である。

【符号の説明】

１ セグメント ２ 係止部 ３ セグメント支持フレ−ム ４ 開口部 ５ 単動両ロッド型油圧シリンダ ６ シリンダチュ−ブ ９ ロッド １６ 皿バネ ２１ クランプロッド ２２ 押え金物 ２６ 回転型アクチュエ−タ

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Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 セグメント支持フレ−ムにセグメント固
   定装置の本体を取付け、該セグメント固定装置のクラン
   プロッドをセグメントの係止部に形成された開口部に通
   して、前記クランプロッドの上端に形成された押え金物
   でセグメントをセグメント支持フレ−ム上に着脱自在に
   固定するセグメント固定装置において、前記クランプロ
   ッドをクランプ方向に付勢する皿バネと、クランプロッ
   ドをアンクランプ方向に移動させる油圧シリンダと、セ
   グメントを搬入搬出するとき、クランプロッドを開口部
   と干渉しない状態に姿勢変更させる退避機構とからなる
   ことを特徴とする連続鋳造設備におけるセグメント固定
   装置。
2. 【請求項２】 前記油圧シリンダが、単動両ロッド型油
   圧シリンダであり、該油圧シリンダの両ロッドを上下方
   向にしてシリンダチェ−ブをセグメント支持フレ−ムに
   固定し、該油圧シリンダの両ロッドを中空ロッドで構成
   し、該中空ロッドの上側ロッドを前記開口部内に挿入
   し、下側ロッドには、その適所に取付けたバネ座金とシ
   リンダチュ−ブとの間に、該中空ロッドを下向きに付勢
   する皿バネを嵌挿しており、前記退避機構は、前記中空
   ロッドの内部に軸方向移動不能に挿入されたクランプロ
   ッドの下端に連結された回転型アクチュエ−タと、該ク
   ランプロッドの上端に固定された押え金物とからなり、
   該押え金物は平面視で長方形であり、その幅は開口部の
   幅よりも小さく、その長さは開口部の長さよりも小さ
   く、かつ、開口部の幅よりも大きい部材であることを特
   徴とする請求項１記載のセグメント固定装置。