JPH0737013B2 - 化粧板 - Google Patents
化粧板Info
- Publication number
- JPH0737013B2 JPH0737013B2 JP29996689A JP29996689A JPH0737013B2 JP H0737013 B2 JPH0737013 B2 JP H0737013B2 JP 29996689 A JP29996689 A JP 29996689A JP 29996689 A JP29996689 A JP 29996689A JP H0737013 B2 JPH0737013 B2 JP H0737013B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- thickness
- back surface
- fiber direction
- name
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は建築用あるいは家具用に使用する化粧板に関
するものである。
するものである。
［従来技術］ 厚み0.3〜1mmの銘木単板をラワン合板の表面に貼った天
然銘木単板貼り化粧合板や、その天然銘木単板貼り化粧
合板の裏面にクッション性のあるシートが貼着されたコ
ンクリート床面等に直接貼るのに適して化粧合板は知ら
れていた。
然銘木単板貼り化粧合板や、その天然銘木単板貼り化粧
合板の裏面にクッション性のあるシートが貼着されたコ
ンクリート床面等に直接貼るのに適して化粧合板は知ら
れていた。
しかしながら、最近、熱帯雨林の木材資源の枯渇が自然
保護の観点から問題となっており、合板の主要原料のラ
ワン材が入手しにくくなっている。そのため、ラワン材
に代る材料として植林の容易な針葉樹を使用する動きが
ある。
保護の観点から問題となっており、合板の主要原料のラ
ワン材が入手しにくくなっている。そのため、ラワン材
に代る材料として植林の容易な針葉樹を使用する動きが
ある。
また、市場では、厚み0.3〜1mmの銘木単板の代りに厚み
のある銘木単板を使用した高級感のある化粧板が望まれ
ていた。
のある銘木単板を使用した高級感のある化粧板が望まれ
ていた。
しかし、単に厚みのある銘木単板を使用して、その裏面
に針葉樹合板を貼着すると、非常に反りが生じやすいと
いう欠点があった。
に針葉樹合板を貼着すると、非常に反りが生じやすいと
いう欠点があった。
また、針葉樹合板の代りに針葉樹の挽き材を使用する
と、さらに反りが生じやすくなるという欠点があった。
と、さらに反りが生じやすくなるという欠点があった。
本発明者は、先に、厚み２〜6mmの単板の裏面に、その
繊維方向と直行方向に小幅の針葉樹材を若干の隙間をあ
けて並べ接着し、その裏面にクッション性のあるシート
を貼着した化粧板を提案した。しかしながら、この化粧
板でも完全に反りを防止することは難しかった。
繊維方向と直行方向に小幅の針葉樹材を若干の隙間をあ
けて並べ接着し、その裏面にクッション性のあるシート
を貼着した化粧板を提案した。しかしながら、この化粧
板でも完全に反りを防止することは難しかった。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、基材に針葉樹を使用しても反りのない化粧板
を提供することを目的とする。
を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ この発明は厚み２〜5mmの銘木単板の裏面に厚み１〜4mm
の単板が接着され、さらにその裏面に繊維方向が銘木単
板の繊維方向と直行するように小幅の針葉樹材が若干の
隙間をあけて並べて接着されてなる化粧板、および、そ
の化粧板の裏面にクッション性のあるシートが貼着され
てなる化粧板、および、厚み２〜5mmの銘木単板の裏面
に厚み１〜4mmの単板が接着され、さらにその裏面に繊
維方向が銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針
葉樹材が若干の隙間をあけて並べて接着して細長状化粧
板が形成され、この細長状化粧板を階段状になるように
少しずつ長さ方向にずらしながら幅方向に複数枚並べ、
かつ、それらの接合部が屈曲自在になるように連結し、
その裏面にクッション性のあるシートが貼着されてなる
化粧板に係るものである。
の単板が接着され、さらにその裏面に繊維方向が銘木単
板の繊維方向と直行するように小幅の針葉樹材が若干の
隙間をあけて並べて接着されてなる化粧板、および、そ
の化粧板の裏面にクッション性のあるシートが貼着され
てなる化粧板、および、厚み２〜5mmの銘木単板の裏面
に厚み１〜4mmの単板が接着され、さらにその裏面に繊
維方向が銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針
葉樹材が若干の隙間をあけて並べて接着して細長状化粧
板が形成され、この細長状化粧板を階段状になるように
少しずつ長さ方向にずらしながら幅方向に複数枚並べ、
かつ、それらの接合部が屈曲自在になるように連結し、
その裏面にクッション性のあるシートが貼着されてなる
化粧板に係るものである。
この発明を以下実施例に基ずいて詳述する。
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図で、厚み２〜
5mmの比較的厚みのある銘木単板１の裏面に厚み１〜4mm
の単板２が接着されている。この単板２はラワン（広葉
樹）単板を使用することが好ましいが、これに限定され
るものではない。ラワン単板のような広葉樹単板を使用
すれば、表面に貼る厚み２〜5mmの銘木単板１を平滑に
接着しやすい。また、この単板２の繊維方向を銘木単板
１の繊維方向と直行させるようにすると、強度が大きく
なることはいうまでもなく、反りが発生しにくくなると
いう利点がある。
5mmの比較的厚みのある銘木単板１の裏面に厚み１〜4mm
の単板２が接着されている。この単板２はラワン（広葉
樹）単板を使用することが好ましいが、これに限定され
るものではない。ラワン単板のような広葉樹単板を使用
すれば、表面に貼る厚み２〜5mmの銘木単板１を平滑に
接着しやすい。また、この単板２の繊維方向を銘木単板
１の繊維方向と直行させるようにすると、強度が大きく
なることはいうまでもなく、反りが発生しにくくなると
いう利点がある。
次に、銘木単板１の繊維方向と直行するように小幅の針
葉樹材３が若干の隙間４をあけて並べて接着されてい
る。
葉樹材３が若干の隙間４をあけて並べて接着されてい
る。
化粧単板１の厚みを２〜5mmとしたのは、厚みが2mm未満
ならば化粧板になった時に反りが生じやすく、5mmを越
えると経済的に高価なものになり、かつ、やはり反りが
生じやすい欠点がある。
ならば化粧板になった時に反りが生じやすく、5mmを越
えると経済的に高価なものになり、かつ、やはり反りが
生じやすい欠点がある。
銘木単板の裏面に接着する単板の厚みを１〜4mmとした
は、1mm未満でも4mmを越えても反りが生じやすいためで
ある。
は、1mm未満でも4mmを越えても反りが生じやすいためで
ある。
小幅の針葉樹材３は、厚み４〜8mmで幅は２〜50mmが好
ましいが、これに限定されるものではない。針葉樹材２
の材種としては、松、杉、栂等どのようなものでもよ
い。針葉樹材２の隙間３は2mm以下が一般的であり、ほ
とんど接触している状態でもよい。
ましいが、これに限定されるものではない。針葉樹材２
の材種としては、松、杉、栂等どのようなものでもよ
い。針葉樹材２の隙間３は2mm以下が一般的であり、ほ
とんど接触している状態でもよい。
そして、コンクリート床面等に直接貼る場合はその裏面
に厚み１〜4mmのクッション性のあるシート５を貼着す
る。クッション性のあるシートとしては、天然ゴム・合
成ゴム・塩化ビニル樹脂のシート、およびこれらの発泡
したもの、またはこれらに無機粉末・繊維等が混入され
たものが使用できる。
に厚み１〜4mmのクッション性のあるシート５を貼着す
る。クッション性のあるシートとしては、天然ゴム・合
成ゴム・塩化ビニル樹脂のシート、およびこれらの発泡
したもの、またはこれらに無機粉末・繊維等が混入され
たものが使用できる。
銘木単板１の表面には、着色層を形成したり、耐摩耗性
を向上させるために、α−アルミナや炭化けい素を混入
した透明な塗料層を形成してもよい。
を向上させるために、α−アルミナや炭化けい素を混入
した透明な塗料層を形成してもよい。
このようにして製造された化粧板の四側面には雄実７、
雌実８が形成されている。雄実、雌実の代わりに合決り
加工のような他の係合手段を形成してもよい。
雌実８が形成されている。雄実、雌実の代わりに合決り
加工のような他の係合手段を形成してもよい。
第２図は第１図の細長状化粧板６を連結して製造した広
幅の化粧板の正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図
で、細長状化粧板を長さ方向に若干ずつずらして階段状
になるように幅方向に複数枚並べて幅広の化粧板を構成
したものである。この時、細長状化粧板６の側面に形成
した雄実７と雌実８とはゆるやかに嵌合され、その嵌合
部に柔軟性のあるホットメルト樹脂９が充填されて、化
粧板どうしが接合された状態で自由に曲がるようになさ
れている。この時小幅の針葉樹材の若干の隙間４は隣り
合う細長状化粧板間でそれぞれくい違い状に配置される
方が強度的に好ましい。柔軟性のあるホットメルト樹脂
としては、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ウレタン系樹
脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。
幅の化粧板の正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図
で、細長状化粧板を長さ方向に若干ずつずらして階段状
になるように幅方向に複数枚並べて幅広の化粧板を構成
したものである。この時、細長状化粧板６の側面に形成
した雄実７と雌実８とはゆるやかに嵌合され、その嵌合
部に柔軟性のあるホットメルト樹脂９が充填されて、化
粧板どうしが接合された状態で自由に曲がるようになさ
れている。この時小幅の針葉樹材の若干の隙間４は隣り
合う細長状化粧板間でそれぞれくい違い状に配置される
方が強度的に好ましい。柔軟性のあるホットメルト樹脂
としては、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ウレタン系樹
脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。
このようにして形成された幅広の化粧板の裏面には、ほ
ぼこれと同形状のクッション性のあるシートが貼着され
ている。なおこのクッション性のあるシートは、二分割
あるいは三分割されて貼着されていてももちろんよいも
のである。
ぼこれと同形状のクッション性のあるシートが貼着され
ている。なおこのクッション性のあるシートは、二分割
あるいは三分割されて貼着されていてももちろんよいも
のである。
［発明の効果］ この発明は上述したように、銘木単板の裏面にもう一枚
の単板が接着され、さらにその裏面に小幅の針葉樹材が
接着されているので、熱帯雨林の自然破壊の問題もほと
んどなく、また、表面の銘木単板が厚み２〜5mmの比較
的厚みのある単板であること、その銘木単板の裏面に厚
み１〜4mmの単板が接着され、さらにその裏面に繊維方
向が銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針葉樹
材が若干の隙間をあけて並べて接着されていることとが
合いまって、化粧板の反りがないという大きな利点があ
る。
の単板が接着され、さらにその裏面に小幅の針葉樹材が
接着されているので、熱帯雨林の自然破壊の問題もほと
んどなく、また、表面の銘木単板が厚み２〜5mmの比較
的厚みのある単板であること、その銘木単板の裏面に厚
み１〜4mmの単板が接着され、さらにその裏面に繊維方
向が銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針葉樹
材が若干の隙間をあけて並べて接着されていることとが
合いまって、化粧板の反りがないという大きな利点があ
る。
なお、裏面にクッション性のあるシートを貼着すること
によって凹凸のあるコンクリート面にでも何等問題なく
貼ることができる。
によって凹凸のあるコンクリート面にでも何等問題なく
貼ることができる。
また、銘木単板、裏打ち単板、小幅の針葉樹材を順次接
着して形成した細長状化粧板を階段状になるように少し
ずつ長さ方向にずらしながら幅方向に複数枚並べ、か
つ、それらの接合部が屈曲自在になるように連結し、そ
の裏面にクッション性のあるシートを貼着して化粧板を
構成すると、施工が非常に楽になるうえ、化粧板の一方
の方向（第３図の左右方向）の接合線が一直線にならず
意匠性に優れているものである。
着して形成した細長状化粧板を階段状になるように少し
ずつ長さ方向にずらしながら幅方向に複数枚並べ、か
つ、それらの接合部が屈曲自在になるように連結し、そ
の裏面にクッション性のあるシートを貼着して化粧板を
構成すると、施工が非常に楽になるうえ、化粧板の一方
の方向（第３図の左右方向）の接合線が一直線にならず
意匠性に優れているものである。
［実施例１］ 厚み2mmのナラ単板の裏面に、厚み1mmの松単板をその繊
維方向がナラ単板の繊維方向と同一方向になるように接
着し、さらにその裏面にナラ単板の繊維方向と直行方向
になるように厚み6mm、幅30mmの小幅の栂材をほぼ1mmの
隙間をあけて並べ接着して大きさ150mm×1800mmの所望
の化粧板を得た。
維方向がナラ単板の繊維方向と同一方向になるように接
着し、さらにその裏面にナラ単板の繊維方向と直行方向
になるように厚み6mm、幅30mmの小幅の栂材をほぼ1mmの
隙間をあけて並べ接着して大きさ150mm×1800mmの所望
の化粧板を得た。
［実施例２］ 実施例１の化粧板の裏面に厚み2mmのポリウレタン系独
立発泡シートを貼着して大きさ150mm×1800mmの所望の
化粧板を得た。
立発泡シートを貼着して大きさ150mm×1800mmの所望の
化粧板を得た。
［実施例３］ 厚み3mmのナラ単板の裏面に、厚み1mmのラワン単板をそ
の繊維方向がナラ単板の繊維方向と直行方向になるよう
に接着し、さらにその裏面にナラ単板の繊維方向と直行
方向になるように厚み5mm、幅25mmの小幅の松材をほぼ
0.5mmの隙間をあけて並べて接着して細長状化粧板を得
た。この細長状化粧板の四側面に雄実と雌実を形成して
大きさ60mm×900mmの所望の化粧板を得た。
の繊維方向がナラ単板の繊維方向と直行方向になるよう
に接着し、さらにその裏面にナラ単板の繊維方向と直行
方向になるように厚み5mm、幅25mmの小幅の松材をほぼ
0.5mmの隙間をあけて並べて接着して細長状化粧板を得
た。この細長状化粧板の四側面に雄実と雌実を形成して
大きさ60mm×900mmの所望の化粧板を得た。
［実施例４］ 実施例３の化粧板の裏面に厚み3mmのポリエチレン系独
立発泡シートを貼着して所望の化粧板を得た。
立発泡シートを貼着して所望の化粧板を得た。
［実施例５］ 実施例３の化粧板を階段状になるように50mmずつ長さ方
向にずらしながら幅方向に５枚並べて連結し、その連結
部の裏面からホットメルト樹脂を部分的に注入して接合
部が屈曲自在になるように接合した後、裏面に厚み2mm
のポリエチレン系独立発泡シートを貼着して所望の化粧
板を得た。
向にずらしながら幅方向に５枚並べて連結し、その連結
部の裏面からホットメルト樹脂を部分的に注入して接合
部が屈曲自在になるように接合した後、裏面に厚み2mm
のポリエチレン系独立発泡シートを貼着して所望の化粧
板を得た。
第１図は、この発明の一実施例を示す側面図、第２図は
第１図の化粧板を接合して製造した広幅の化粧板の平面
図、第３図は第２図のＡ−Ａ一部拡大断面図である。 １…銘木単板 ２…単板 ３…小幅の針葉樹材 ４…隙間 ５…クッション性のあるシート ６…細長状化粧板 ７…雄実 ８…雌実 ９…ホットメルト
第１図の化粧板を接合して製造した広幅の化粧板の平面
図、第３図は第２図のＡ−Ａ一部拡大断面図である。 １…銘木単板 ２…単板 ３…小幅の針葉樹材 ４…隙間 ５…クッション性のあるシート ６…細長状化粧板 ７…雄実 ８…雌実 ９…ホットメルト
Claims (3)
- 【請求項１】厚み２〜5mmの銘木単板の裏面に厚み１〜4
mmの単板が接着され、さらにその裏面に繊維方向が銘木
単板の繊維方向と直行するように小幅の針葉樹材が若干
の隙間をあけて並べて接着されてなる化粧板。 - 【請求項２】厚み２〜5mmの銘木単板の裏面に厚み１〜4
mmの単板が接着され、さらにその裏面に繊維方向が銘木
単板の繊維方向と直行するように小幅の針葉樹材が若干
の隙間をあけて並べて接着され、その裏面にクッション
性のあるシートが貼着されてなる化粧板。 - 【請求項３】厚み２〜5mmの銘木単板の裏面に厚み１〜4
mmの単板が接着され、さらにその裏面に繊維方向が銘木
単板の繊維方向と直行するように小幅の針葉樹材を若干
の隙間をあけて並べて接着して細長状化粧板が形成さ
れ、この細長状化粧板を階段状になるように少しずつ長
さ方向にずらしながら幅方向に複数枚並べ、かつ、それ
らの接合部が屈曲自在になるように連結し、その裏面に
クッション性のあるシートが貼着されてなる化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29996689A JPH0737013B2 (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | 化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29996689A JPH0737013B2 (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | 化粧板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183501A JPH03183501A (ja) | 1991-08-09 |
| JPH0737013B2 true JPH0737013B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=17879126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29996689A Expired - Lifetime JPH0737013B2 (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | 化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737013B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5618602A (en) * | 1995-03-22 | 1997-04-08 | Wilsonart Int Inc | Articles with tongue and groove joint and method of making such a joint |
-
1989
- 1989-11-18 JP JP29996689A patent/JPH0737013B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03183501A (ja) | 1991-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100686567B1 (ko) | 바닥 덮개 | |
| JPH0331781Y2 (ja) | ||
| KR100613104B1 (ko) | 다각형 무늬목이 규칙적으로 배열된 판재 및 그 제조 방법 | |
| JPH0737013B2 (ja) | 化粧板 | |
| JPH07305487A (ja) | 床 板 | |
| JPH03146340A (ja) | 化粧板 | |
| JP3030680B2 (ja) | 床 板 | |
| JPH08193412A (ja) | 床 板 | |
| JP2544415Y2 (ja) | 床 材 | |
| JPH0353882Y2 (ja) | ||
| JPH05248074A (ja) | 組合せ化粧板 | |
| JP2544421Y2 (ja) | 床 材 | |
| JP2588601Y2 (ja) | 床 材 | |
| JP2544414Y2 (ja) | 床 材 | |
| GB2101523A (en) | Laminar objects and method of construction | |
| JP2544413Y2 (ja) | 床 材 | |
| JPH03172452A (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| JP3070882B2 (ja) | 床板の施工法 | |
| JP2544420Y2 (ja) | 床 材 | |
| JP2544417Y2 (ja) | 床 材 | |
| JP2544419Y2 (ja) | 床 材 | |
| JP2005153455A (ja) | 木質積層板 | |
| JP2544412Y2 (ja) | 床 材 | |
| JP2516385B2 (ja) | 化粧フロ―リングの施工方法 | |
| US364416A (en) | Ornamental veneer |