JPH0736906Y2 - 物品押出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は物品押出装置に関し、より詳しくは搬送コンベ
ヤによって搬送される物品に当接し、該物品を搬送コン
ベヤによる搬送方向に対して横方向に押出すようにした
物品押出装置に関する。

「従来の技術」 従来、物品押出装置として、相互に所定の間隔をあけて
順次物品を搬送する搬送コンベヤと、この搬送コンベヤ
による物品の搬送路上に出没自在に設けられ、該搬送路
上への突出時に物品に当接してその物品を上記搬送路か
ら横方向に押出す押出部材とを備えたものが知られてい
る。

「考案が解決しようとする問題点」 しかるにこの種の物品押出装置においては、不良物品を
排出する際には先行する物品が押出部材に当接しなくな
ってから押出部材を突出させる必要があるので、物品間
のピッチは押出部材の長さに影響され、しかも押出部材
を後退位置から突出位置に位置させるのに一定の時間が
かかるので、物品間のピッチにはその時間の間の物品の
搬送距離をも考慮しなければならず、したがって物品間
のピッチが大きなものとなっていた。

「問題点を解決するための手段」 本考案はそのような事情に鑑み、上記物品押出装置にお
いて、上記押出部材を少なくとも第１押出部材と第２押
出部材とから構成し、上記物品押出装置のフレームに、
上記第１押出部材を上記搬送路の一側から他側へ向けて
出没自在に設けるとともにこれを進退動させる第１駆動
源を設け、かつ第１押出部材に、上記第２押出部材を上
記搬送路の一側から他側へ向けて出没自在に設けるとと
もにこれを進退動させる第２駆動源を設けるようにした
ものである。

「作用」 上記構成によれば、先行する物品が搬送方向後方側に位
置する第１押出部材に当接しなくなったらその第１押出
部材を突出させてこれにより後続の不良物品の押出しを
開始させ、次に先行する物品が搬送方向前方側に位置す
る第２押出部材に当接しなくなったら第２押出部材を突
出させて第１押出部材による不良物品の押出しをその第
２押出部材で継続させることができる。

そしてこの後、第２押出部材が不良物品を押出したら、
第１押出部材と第２押出部材とを元の後退位置まで復帰
させればよい。

したがって、上記第１押出部材については、先行する物
品が第２押出部材に当接しなくなる以前に突出を開始さ
せることができるので、先行する物品が第１押出部材を
越えてから第２押出部材に当接しなくなるまでの間にそ
の第１押出部材を後退位置から突出位置に位置させるこ
とが可能となる。

その結果、物品間のピッチは両押出部材の合計長さだけ
を考慮すればよく、従来装置のように押出部材が後退位
置から突出位置に位置するまでの間に搬送される物品の
搬送距離を考慮する必要がないので、その分だけ物品間
のピッチを小さくすることができる。

「実施例」 以下図示実施例について本考案を説明すると、第１図、
第２図において、図示しない回転式充填装置やキャッパ
等の回転式処理装置内に供給された物品１は、その回転
式処理装置によって充填やキャッピング等の所要の処理
が施された後、排出側スターホイール２により相互に所
定の間隔をあけて搬送コンベヤ３上に排出され、この搬
送コンベヤ３の両側に設けた固定ガイド４に沿って搬送
されるようになっている。

上記スターホイール２と搬送コンベヤ３との接続部分に
は、上記スターホイール２に対向させてリジェクト装置
としての物品押出装置５を設けてあり、充填不良やキャ
ップミス等の不良物品１′が検出された際には、上記物
品押出装置５によりその不良物品１′をスターホイール
２の回転に伴なって搬送コンベヤ３を越えた位置まで搬
送させ、搬送コンベヤ３上に供給された不良物品１′を
そのまま外部に押出すことができるようにしている。

上記物品押出装置５は、搬送コンベヤ３による物品の搬
送路上に出没可能に設けた第１押出部材６と第２押出部
材７とを備えており、それら押出部材６、７の突出時に
は、不良物品１′を第１押出部材６から第２押出部材７
へ順次当接させて、該不良物品１′を上記搬送コンベヤ
３からスターホイール２の回転方向に沿った方向に押出
すことができるようにしている。

上記第１押出部材６は上下一対の板材を一体に連結して
構成してあり、第１押出部材６の搬送コンベヤ３に沿う
上流側部分を物品押出装置５のフレーム８に鉛直軸９を
介して水平面内で揺動自在に取付け、さらに上記フレー
ム８に第１押出部材６を進退動させる第１シリンダ装置
10を設けている。

上記第１押出部材６はその前面に不良物品１′に当接し
てそれを案内する円孤状の案内面6aを備えており、この
第１押出部材６は通常は上記案内面6aが搬送コンベヤ３
によって搬送される物品１に当接しない後退位置に位置
されている。

これに対し、第１押出部材６が上記第１シリンダ装置10
により鉛直軸９を中心として第１図反時計方向に回転さ
れ、上記搬送コンベヤ３の搬送路上に突出された際に
は、上記案内面6aは、その先端部6bが搬送コンベヤ３の
幅方向中央部を所要量だけ越えた位置まで搬送コンベヤ
３上を斜めに横切って伸びるようになる。

上記第２押出部材７は、上述した第１押出部材６を構成
する上下一対の板材の間に滑動可能に設けてあり、この
第２押出部材７に設けた一対のカム部材15、16をそれぞ
れ第１押出部材６に形成したカム溝17、18に係合させて
いる。搬送コンベヤ３の下流側に位置するカム部材15に
は作動レバー19の一端を枢支連結してあり、この作動レ
バー19の他端部を鉛直軸20を介して上記第１押出部材６
に枢支連結するとともに、該作動レバー19に第１押出部
材６に設けた第２シリンダ装置21を連結している。

そして上記カム部材15が係合するカム溝17は上記鉛直軸
20を中心とする円孤状に形成してあり、上記第２シリン
ダ装置21によって作動レバー19を揺動させた際には、上
記カム部材16をカム溝17に沿って揺動させることができ
るようにしている。

また他方のカム部材16が係合するカム溝18は、上記カム
部材15がカム溝17に沿って進退動される際に、第２押出
部材７の姿勢が所要の状態となるように形成してある。
この第２押出部材７は通常は第１押出部材６に対して後
退位置に位置され、その状態では例え第１押出部材６が
突出位置に位置されていても、搬送コンベヤ３によって
搬送される物品１に当接することはないようになってい
る（第１図の想像線の位置を参照）。

そして第１押出部材６が搬送コンベヤ３の搬送路上に突
出された状態でさらに第２押出部材７が搬送コンベヤ３
の搬送路上に突出された際には、その前面に形成した案
内面7aは、上記第１押出部材６の案内面6aに滑らかに連
続し、かつその先端部7bが搬送コンベヤ３の搬送路を充
分に越えた位置まで搬送コンベヤ３上を斜めに横切って
伸びるようになる。

以上の構成において、通常の状態では上記第１押出部材
６および第２押出部材７は搬送コンベヤ３によって搬送
される物品１に当接しない後退位置に位置されており、
上記スターホイール２からの物品１は搬送コンベヤ３に
受渡されてその搬送コンベヤ３の搬送路上を搬送され
る。

これに対し、不良物品１′が搬送されてきた際には、そ
の不良物品１′に先行する正常な物品１が第２押出部材
７を越える前に第１シリンダ装置10によって第１押出部
材６が搬送コンベヤ３の搬送路上に突出されるが、この
際には第２押出部材７は後退位置に位置されて搬送コン
ベヤ３の搬送路上に突出することはなく、したがって上
記不良物品１′に先行する正常な物品１に当接すること
はない。

上記第１押出部材６が搬送コンベヤ３の搬送路上に突出
した突出位置となると、それと実質的に同時に不良物品
１′が第１押出部材６の案内面6aに係合するようにな
り、その案内面6aによって不良物品１′はスターホイー
ル２の円周方向に沿って押出されるようになる。

そして第１押出部材６が搬送コンベヤ３の搬送路上に突
出されて不良物品１′を横方向に押出すようになり、か
つ第２押出部材７がその不良物品１′に先行する物品１
に当接する危険性がなくなると、第２シリンダ装置21に
よって第２押出部材７が搬送コンベヤ３の搬送路上に突
出され、第１押出部材６の案内面6aによって案内されて
きた不良物品１′を案内面7aによって案内するようにな
る。

このようにして上記第２押出部材７の案内面7aによって
不良物品１′の押出しが完了すると、第１シリンダ装置
10と第２シリンダ装置21とが同時に作動されて第１押出
部材６と第２押出部材７とが元の後退位置まで復帰さ
れ、上記不良物品１′に後続する正常な物品１の通過を
許容する。

ところで、上記第１押出部材６と第２押出部材７とを一
体物で構成した従来装置の場合には、先行する正常な物
品１がその一体の押出部材に当接しなくなってから押出
部材を突出させる必要があるので、物品間のピッチは少
なくとも押出部材の長さのピッチが必要となる。そして
それに加えて、押出部材を後退位置から突出位置に位置
させる間に物品は所要量だけ搬送されてしまうので、押
出部材と物品との急激な衝突を避け、物品を滑らかに押
出部材に当接させるには物品間のピッチに上記所要量を
加えなければならず、そのピッチが大きくなっていた。

これに対し本実施例では、上記第１押出部材６を、不良
物品１′に先行する正常な物品１が第２押出部材７を越
える前に第１シリンダ装置10によって搬送コンベヤ３の
搬送路上に突出させることができるので、物品間のピッ
チを両押出部材６、７の合計長さに実質的に一致させて
も、搬送コンベヤ３の搬送路上に突出した突出位置に位
置している第１押出部材６に滑らかに不良物品１′を当
接させることが可能となり、したがって従来に比較して
ピッチを小さくすることができる。

「考案の効果」 以上のように、本考案によれば、従来装置に比較して物
品間のピッチを小さくすることができ、したがってそれ
により単位時間当りの物品処理能力の向上を図ることが
可能となるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２図は第１
図のII−II線に沿う断面図である。 １…物品、１′…不良物品 ３…搬送コンベヤ、４…固定ガイド ５…物品押出装置、６…第１押出部材 ７…第２押出部材、８…フレーム 10…第１シリンダ装置（第１駆動源） 21…第２シリンダ装置（第２駆動源）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】相互に所定の間隔をあけて順次物品を搬送
   する搬送コンベアと、この搬送コンベヤによる物品の搬
   送路上に出没自在に設けられ、該搬送路上への突出時に
   物品に当接してその物品を上記搬送路から横方向に押出
   す押出部材とを備える物品押出装置において、 上記押出部材を少なくとも第１押出部材と第２押出部材
   とから構成し、上記物品押出装置のフレームに、上記第
   １押出部材を上記搬送路の一側から他側へ向けて出没自
   在に設けるとともにこれを進退動させる第１駆動源を設
   け、かつ第１押出部材に、上記第２押出部材を上記搬送
   路の一側から他側へ向けて出没自在に設けるとともにこ
   れを進退動させる第２駆動源を設けたことを特徴とする
   物品押出装置。