JPH07336062A - 嵌合ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】嵌合部の製造容易性や嵌合操作の容易性を確保
しつつ、防水性、遮水性を向上可能な嵌合ケースを提供
する。 【構成】支持壁部１５、遮水板部１６及び床板部１７を
含む周壁１２の外表面の更に外側に、特に遮水板部１６
の外側に係止バー１１を形成しているので、この係止バ
ー１１の形成にもかかわらず、係止バー１１の近傍にて
周壁１２を切り欠いてケース内部に連通する窓を貫口す
る必要がなく、従来のようにこの窓の隙間からケース内
に水分が侵入するということが防止される。また、係止
バー１１と下箱１から立ち上がる遮水板部１６（周壁）
との間の横方向の幅（第１ギャップ）は、爪板２１の爪
部２１ｂの同方向の幅より大きく形成され、かつ、爪板
２１の爪板部２１ａの幅とその弾性変形距離である第２
ギャップとの和は上記第１ギャップより小さく形成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、嵌合ケースに関する。
本発明の嵌合ケースは、例えば電子回路基板内蔵用の嵌
合ケースに適用される。

【０００２】

【従来の技術】実開昭５９−１２５８６８号公報は、一
端開口のケースに電子回路基板を嵌め込んだ後、樹脂液
を注入してこの電子回路基板を囲覆、固定することを開
示している。また、図１９〜図２１に示すように、それ
ぞれ開口を有する一対の箱体１００、２００を嵌合した
回路基板収容箱に電子回路基板（図示せず）を収容する
ことも行われている。

【０００３】図１９〜図２１において、１０１は、箱体
１００の周壁１０２の開口端部に形成された係止バーで
あり、係止バー１０１の頂面は周壁１０２の開口端面１
０３に対し平坦面となるように配設されている。また、
周壁１０２は、係止バー１０１の下方において切り欠か
れた窓１０４を形成している。２０１は、箱体２００の
周壁２０２の開口端部から図中、下方へ延設（垂設）さ
れた爪板であり、爪板２０１の外表面は周壁２０２の外
表面に対し平坦面となるように配設されている。爪板２
０１の先端には外向きに湾曲する爪部２０３が形成され
ており、爪板２０１は両箱体１００、２００の嵌合時に
内側に弾性変形されて、係止バー１０１の内側すなわち
箱内空間に湾曲し、その後の形状復帰により爪部２０３
が係止バー１０１に係止される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した公報の電子回
路基板収容方式は、電子回路基板が大型化する場合、使
用樹脂液量が増大するという欠点や、樹脂硬化を待つ必
要があり時間がかかるといった不具合を有する。一方、
上記した２つの箱体を嵌合し、一方の箱体の周壁の一部
に窓を切り欠くことにより窓部１０４を形成し、他方の
箱体の周壁に設けた爪板を弾性変形させてその回復力に
よりその先端を窓部１０４に隣接する係止バー１０１に
係止させる電子回路基板収容方式は、ワンタッチで強固
に両箱体１００、２００を嵌合させることができ、組立
に必要な時間の大幅な短縮が可能となる。

【０００５】しかし、この場合には上述の如く、爪部２
０３がもぐり込むための窓１０４を箱体１００の周壁１
０２に切り欠く（開口する）必要が生じ、その結果、周
壁１０２、２０２の外表面をつたって窓１０４における
爪部２０３以外の隙間から箱内に水分が侵入するという
問題が生じた。もちろん、窓１０４の形状とこれに嵌合
する爪部２０３の形状をぴったりと一致させることによ
り水分の侵入低減を図ることはできるが、この場合には
爪部と窓部との嵌合精度が要求され、また、嵌合に力を
要し、再開口時でも爪部と窓部との再分離が難しくなる
などの問題が派生してしまう。

【０００６】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、嵌合部の製造容易性や嵌合操作の容易性を確保し
つつ、防水性、遮水性を向上可能な嵌合ケースを提供す
ることを、その目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の嵌合ケースの第
１の構成は、互いの周壁の開口端部が脱着可能に嵌合す
るとともに、嵌合状態で全周にわたって互いに密接する
密接部が形成される第１箱体及び第２箱体と、前記第１
又は第２の箱体の前記周壁の外表面から前記外表面に対
して外方向へ所定量の第１のギャップを隔てつつ前記外
表面に略平行な姿勢にて両端が前記第１箱体の周壁に固
定される係止バーと、前記第２の箱体の周壁の前記外表
面から前記外表面に対して外方向へ所定量の第２のギャ
ップを隔てつつ前記外表面に略平行な姿勢にて前記第２
箱体の周壁の外表面又は開口端面から前記第１の箱体に
設けられた前記係止バーへ向けて延設される弾性変形可
能な爪板とを備え、前記爪板はその先端に前記係止バー
に係止可能な爪部を有し、前記第１のギャップは、前記
両箱体の外方向における前記爪部の全幅を超える幅を有
するとともに、前記爪板の厚さと前記第２ギャップとの
和より大きく形成されることを特徴としている。

【０００８】本発明の第２の構成は、上記第１の構成に
おいて更に、前記係止バー及び前記爪板は、前記第１の
箱体と前記第２の箱体との間で形成される前記密接部の
一部分もしくは前記密接部とは別の部分として前記周壁
に各々設けられていることを特徴としている。本発明の
第３の構成は、上記第１の構成において更に、前記爪板
が前記第２箱体の開口端面から前記周壁の延長方向へ延
設され、前記爪板の外表面が前記第２箱体の周壁の外表
面と同一平面を形成することを特徴としている。

【０００９】本発明の第４の構成は、上記第１の構成に
おいて更に、前記爪板が前記第２箱体の周壁の外表面よ
りも前記直角外方向へ飛び出た位置にて前記周壁の延長
方向と平行に延設されることを特徴としている。本発明
の第５の構成は、上記第１〜第４のいずれかの構成にお
いて更に、内部に電子回路基板を内蔵することを特徴と
している。

【００１０】

【作用及び発明の効果】本発明の第１の構成の嵌合ケー
スでは、従来のように周壁の開口端面側のバー状の部分
を残しつつ周壁に窓を切り欠くことにより、このバー状
の部分を爪部が係止する係止バーとして用いるのではな
く、周壁の外表面の更に外側に係止バーを形成している
ので、この係止バーの形成にかかわらず係止バーの近傍
にて周壁を切り欠いてケース内部に連通する窓を貫口す
る必要がなく、従来のようにこの窓の隙間からケース内
に水分が侵入するということが防止される。

【００１１】また、係止バーとその内側の周壁の外表面
との間の第１ギャップが爪部の幅（嵌合時における第１
のギャップの方向（本明細書では単に外方向ともいう）
における爪部の寸法）より大きくされるので、爪部を第
１のギャップを通じて円滑に係止バーの窓に嵌入するこ
とができる。更に、上記第１のギャップは、爪板の厚さ
と前記外方向における第２ギャップとの和より大きく形
成されるので、爪部の上記嵌合に際しての爪板の弾性変
形により爪板の内側の表面が係止バーの内側の周壁の外
表面に規制されることがなく、円滑に嵌合を実行するこ
とができる。

【００１２】なお、爪板の外側の表面から上記外方向へ
の爪部の突出幅は、上記第２ギャップより小さく設定さ
れる。更に、爪部を係止バーに係止する際、爪板を内側
に弾性変形させるが、この際、作業者が誤って過大な力
を加えても爪板又は爪部は係止バーの内側の周壁の外表
面に衝接してそれ以上の変形を禁止されるので、爪板が
疲労して繰り返しにより折れたり、曲がったりすること
もない。

【００１３】なお、上記した構成は、係止バーを持つ第
１の箱体が下側となる配置において有利であるが、係止
バーを持つ第１の箱体が上側となる配置においては、上
記とは逆に下側の（爪板側の）第２の箱体の爪板の内側
の周壁を係止バーの内側まで突設するほうが、水の流れ
込みを抑止するのに有利である。そして、両箱体の開口
端部が、嵌合時に全周にわたって密接するので、一層の
防水性を確保することができる。

【００１４】本発明の第２の構成は、上記第１の構成に
おいて更に、係止バーおよび爪板を、両箱体の嵌合で形
成される密接部の一部分もしくは別の部分として設けて
いるが、いずれの場合においても第１の構成と同様な作
用効果が得られる。本発明の第３の構成は、上記第１の
構成において更に、爪板が第２の箱体の開口端面から周
壁の延長方向へ延設され、前記爪板の外表面が前記第２
の箱体の周壁の外表面と同一平面を形成するので、この
嵌合部の直角外方向への飛び出し量が少なく、成形時の
型抜きも容易となる。

【００１５】本発明の第４の構成は、上記第１の構成に
おいて更に、爪板が第２箱体の周壁の外表面よりも外方
向へ飛び出た位置にて周壁の延長方向と平行に延設され
るので、係止バーの内側の周壁がケース内部へ突出して
ケース内部の収容物の障害となるのが抑止される。本発
明の第５の構成は、上記第１〜第４のいずれかの構成に
おいて更に、内部に電子回路基板を内蔵する。このよう
にすれば、電子回路基板にとって重要な防水性を確保し
つつ電子回路基板の大型化が容易となる。

【００１６】

【実施例】

（実施例１）本発明の嵌合ケースの一実施例を図面を参
照して説明する。この嵌合ケースは自動車用のエレクト
ロニクスコントロールユニット（ＥＣＵ）を収容するも
のであり、図１は嵌合ケースを構成する下箱（第１の箱
体）１と、上箱（第２の箱体）２とが上下に対面した状
態を示す全体斜視図、図２（ａ）は両箱１、２を嵌合さ
せた状態での嵌合ケースの上箱２側から見た平面図、図
２（ｂ）は両箱１、２を嵌合させた状態での嵌合ケース
の側面図、図２（ｃ）は両箱１、２を嵌合させた状態で
の嵌合ケースの下箱１側から見た平面図、図３は係止前
の第１係止バー及び第１爪板近傍の部分斜視図、図４は
係止後の第１係止バー及び第１爪板近傍の部分斜視図、
図５は図３のＥ−Ｅ線切断矢視方向斜視図、図６は図４
のＦ−Ｆ線切断矢視方向斜視図、図７は両箱１、２の角
部の嵌合前の斜視図、図８は両箱１、２の角部の嵌合後
の斜視図、図９は図７のＧ−Ｇ線切断矢視方向斜視図、
図１０は図８のＨ−Ｈ線切断矢視方向斜視図、図１１は
係止前の第２係止バー及び第２爪板近傍の部分斜視図、
図１２は係止後の第２係止バー及び第１爪板近傍の部分
斜視図、図１３は図１１のＡ−Ａ線切断矢視方向斜視
図、図１４は図１２のＢ−Ｂ線切断矢視方向斜視図であ
る。

【００１７】下箱１の周壁１２の長辺側の開口端部には
第１係止バー１１が３個互いに所定距離離れて配設され
ており、下箱１の周壁１２の短辺側の開口端部には第２
係止バー１３が１個配設されている。上箱２の周壁２２
の長辺側の開口端部には第１係止バー１１に係止可能な
位置にて第１爪板２１が配設されており、上箱２の周壁
２２の短辺側の開口端部には第２係止バー１３に係止可
能な位置にて第２爪板２３が配設されている。

【００１８】３はこの嵌合ケースを車体に固定するため
の係止突起である。なお、この両箱体１、２の一方には
外部のコネクタが嵌合可能な雌コネクタが露出している
が、図示は省略する。下箱１及び上箱２は図示するよう
に浅底の角箱であり、開口を重ね合わせると、両箱体
１、２の開口方向へ面する当接面が互いに当接するとと
もに、両箱１、２の周壁１２、２２の開口端部の所定部
分が重なって略密閉構造の嵌合ケースを構成するように
なっている。

【００１９】図３及び図４に第１爪板２１及び第１係止
バー１１の近傍を拡大図示する。下箱１の周壁１２は、
第１係止バー１１の部位にて開口端面Ｓから所定深さま
で切り欠かれており、窓１４が形成されている。また、
周壁１２は、窓１４に面して周壁１２の外表面と略直角
方向内外へ突出するとともにその外側端部にて第１係止
バー１１の両端を支持する一対の支持壁部１５を有し、
支持壁部１５の内側側端は遮水板部１６の外側主面に固
定されている。１７は窓１４に面する床板部であり、こ
れら支持壁部１５、遮水板部１６及び床板部１７によ
り、第１係止バー１１の下部の窓１４は下箱１の内部空
間から完全に分離されている。

【００２０】なお、支持壁部１５、遮水板部１６及び床
板部１７は周壁１２と連続して一体となっているので、
本明細書では周壁１２の一部とみなす。この結果、第１
係止バー１１は、周壁１２の一部である遮水板部１６の
外表面１６ａの外側に配設されることになる。正確に言
えば、第１係止バー１１は、遮水板部１６の外表面１６
ａに対し略直角な外方向へ所定量の第１のギャップを隔
てつつ外表面１６ａに略平行でかつ略水平に形成されて
いる。遮水板部１６は他の周壁１２の開口端面Ｓの高さ
より高く形成されている。 また、遮水板部１６は下箱
１の周壁１２の全周にわたって設けることも可能である
が、この実施例では要部にのみ設けている。また、図３
〜図５では遮水板部１６の外側表面と、それに対面する
周壁１２の内側表面との間には溝部１８が形成されてい
るが、この溝部１８の有無は随意である。

【００２１】一方、上箱２の周壁２２は、第１爪板２１
の部位にて開口端面Ｓ’から所定高さまで切り欠かれて
おり、切り欠き（窓部）２４が形成されている。また、
周壁２２の外表面２２ａには、開口端面Ｓ’から一定の
中間高さの位置にて上記切り欠き（窓部）２４を除く全
周にわたって突条２５が形成されている。この突条２５
の下面は、嵌合時に下箱１の周壁１２の開口端面Ｓに当
接する面である。

【００２２】また、上箱２の周壁２２の下部を構成する
突条２５より下の部分からなるスカート部２６は、溝部
１８に嵌入される。なお、図３に示すように、第１爪板
２１の近傍では、スカート部２６及び突条２５が上述の
ように切り欠かれている。第１爪板２１は、周壁２２の
外表面２２ａに固定された基部２１ｃと、基部２１ｃか
ら垂下する爪板部２１ａと、爪板部２１ａの先端に形成
された爪部２１ｂとからなる。基部２１ｃは周壁２２の
外表面２２ａから横方向（外表面２２ａと略直角な外方
向）へ所定量の第２のギャップだけ突出しており、爪部
２１ｂは周壁２２の外表面２２ａに略直角な外側に伸び
ている。

【００２３】したがって、嵌合時には図４に示すよう
に、上箱２を下箱１へ向けて垂下すると、爪板部２１ａ
が第１係止バー１１と遮水板部１６との間の第１ギャッ
プｇ１に向けて自然に（爪部２１ｂの斜面形状により第
１係止バー１１に案内されて）弾性変形され、爪部２１
ｂが挿入され、その後、爪部２１ｂが弾性復帰して両箱
体１、２の分離を不能とする。ただし、両箱体１、２は
脱着可能とされている。

【００２４】この時、上記説明したように第１係止バー
１１の下側の窓１４は下箱１の周壁２２と見做せる遮水
板部１６、支持壁部１５、床板部１７により完全に分離
されているので、例えば結露水滴がこの窓１４から内部
に侵入することが防止される。なお、この実施例では、
図６に示すように、遮水板部１６の上部の外表面１６ａ
が周壁２２の内周面に当接する寸法とされているので、
一層防水効果が向上している。

【００２５】第２係止バー１３及び第２爪板２３は、図
１１〜図１４に示すように、本質的に第１係止バー１１
及び第１爪板２１と同じ構造であり、ただ、第２係止バ
ー１３及び第２爪板２３より内側（ケース内部）に引っ
込んで形成されている点が異なる。したがって、第２爪
板２３の外側表面は周壁２２の外表面２２ａと同一平面
となっており、第２係止バー１３の外側表面１３ａも周
壁１２の外表面１２ａと同一平面となっており、形状の
簡素化、特に外側への出っ張りを減らして嵌合ケースの
車体への収容性を向上させている。

【００２６】なお、第２係止バー１３の近傍の遮水板部
１６、支持壁部１５、床板部１７の形状は第１係止バー
１１の近傍の遮水板部１６、支持壁部１５、床板部１７
の形状と多少は異なるものの機能は全く同じである。上
記係止バー１１、１３や爪板２１、２３が無い部位にお
ける嵌合状態を図７〜図１０を参照して説明する。

【００２７】周壁１２の開口端面Ｓには線状の溝部１８
ｂが形成されており、この溝部１８ｂに上箱２のスカー
ト部２６が嵌入される構造となっており、優れた防水性
が実現されている。 （実施例２）他の実施例を図１５及び図１６を参照して
説明する。

【００２８】図１５は係止バー１１と爪板２１の部分の
周壁１２、２２の断面を示す。この実施例では、爪板２
１は周壁２２の下端面２２ｓから垂下しており、直角外
方向への爪板の飛び出しは低減されている。係止バー１
１の両端は一対の支持壁部１５により支持されており、
周壁１２の開口端面の内側部分から遮水板部１６が立設
され、遮水板部１６の上部の外表面１６ａは周壁１２の
内周面に密接している。この実施例でも、係止バー１１
の下部の窓部１４は支持壁部１５、遮水板部１６、床板
部１７によりケースの内部空間から遮断されている。

【００２９】図１６は係止バー１１と爪板２１の部分の
周壁１２、２２以外の周壁１２、２２の部分を示す。こ
の実施例では、周壁１２、２２の全周にわたって周壁１
２の上端面１１ｓと周壁２２の下端面２２ｓの高さは各
々均一とされているが、各種変形も当然可能である。な
お、爪板２１の爪板部２１ａの厚さｘと、爪板部２１ａ
の裏面と遮水板部１６の外表面１６ａとの間の距離ｙと
の合計、すなわち、係止バー１１の遮水板部１６側の表
面と遮水板部１６の外表面１６ａとの間の距離は、爪部
２１ｂの外方向の幅（厚さ）ｚより大きくなるように形
成されている。これにより、爪板部２１ａの弾性変形に
より爪部２１ｂを係止バー１１に係止させることが可能
となる。 （実施例３）他の実施例を図１７及び図１８を参照して
説明する。

【００３０】この実施例は、実施例２を丁度上下逆と
し、下箱１に爪板２１を設け、上箱２に係止バー１１を
設けたものである。この場合も、作用効果は同じとな
る。ただし、この場合にも下箱１から遮水板部１６すな
わち係止バー１１の内側の周壁が立ち上がっており、こ
れにより水分がケース内部に流下不能となっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 嵌合ケースを構成する下箱（第１の箱体）１
と、上箱（第２の箱体）２とが上下に対面した状態を示
す全体斜視図である。

【図２】 （ａ）は両箱１、２を嵌合させた状態での嵌
合ケースの上箱２側から見た平面図、（ｂ）は両箱１、
２を嵌合させた状態での嵌合ケースの側面図、（ｃ）は
両箱１、２を嵌合させた状態での嵌合ケースの下箱１側
から見た平面図である。

【図３】 係止前の第１係止バー及び第１爪板近傍の部
分斜視図である。

【図４】 係止後の第１係止バー及び第１爪板近傍の部
分斜視図である。

【図５】 図３のＥ−Ｅ線切断矢視方向斜視図である。

【図６】 図４のＦ−Ｆ線切断矢視方向斜視図である。

【図７】 両箱１、２の角部の嵌合前の斜視図である。

【図８】 両箱１、２の角部の嵌合前の斜視図である。

【図９】 図７のＧ−Ｇ線切断矢視方向斜視図である。

【図１０】 図８のＨ−Ｈ線切断矢視方向斜視図であ
る。

【図１１】 係止前の第２係止バー及び第２爪板近傍の
部分斜視図である。

【図１２】 係止後の第１係止バー及び第１爪板近傍の
部分斜視図である。

【図１３】 図１１のＡ−Ａ線切断矢視方向斜視図であ
る。

【図１４】 図１２のＢ−Ｂ線切断矢視方向斜視図であ
る。

【図１５】 実施例２の係止バー及び爪板部分の周壁１
１、２２の断面図である。

【図１６】 実施例２の係止バー及び爪板部分以外の周
壁１１、２２の断面図である。

【図１７】 実施例３の係止バー及び爪板部分の周壁１
１、２２の断面図である。

【図１８】 実施例３の係止バー及び爪板部分以外の周
壁１１、２２の断面図である。

【図１９】 従来の嵌合ケースの係止前の第１係止バー
及び第１爪板近傍の部分斜視図である。

【図２０】 図１９の部分切断斜視図である。

【図２１】 図１９の嵌合ケースの係止後の第１係止バ
ー及び第１爪板近傍の部分斜視図である。

【符号の説明】

１は下箱（第１の箱体）、２は上箱（第２の箱体）、１
１は第１係止バー（係止バー）、１３は第２係止バー
（係止バー）、２１は第１爪板（爪板）、２３は第２爪
板（爪板）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いの周壁の開口端部が脱着可能に嵌合
   するとともに、嵌合状態で全周にわたって互いに密接す
   る密接部が形成される第１箱体及び第２箱体と、 前記第１又は第２の箱体の前記周壁の外表面から前記外
   表面に対して外方向へ所定量の第１のギャップを隔てつ
   つ前記外表面に略平行な姿勢にて両端が前記第１箱体の
   周壁に固定される係止バーと、 前記第２の箱体の周壁の前記外表面から前記外表面に対
   して外方向へ所定量の第２のギャップを隔てつつ前記外
   表面に略平行な姿勢にて前記第２箱体の周壁の外表面又
   は開口端面から前記第１の箱体に設けられた前記係止バ
   ーへ向けて延設される弾性変形可能な爪板と、 を備え、 前記爪板はその先端に前記係止バーに係止可能な爪部を
   有し、 前記第１のギャップは、前記両箱体の外方向における前
   記爪部の全幅を超える幅を有するとともに、前記爪板の
   厚さと前記第２ギャップとの和より大きく形成されるこ
   とを特徴とする嵌合ケース。
2. 【請求項２】 前記係止バー及び前記爪板は、前記第１
   の箱体と前記第２の箱体との間で形成される前記密接部
   の一部分もしくは前記密接部とは別の部分として前記周
   壁に各々設けられている請求項１記載の嵌合ケース。
3. 【請求項３】 前記爪板は前記第２の箱体の開口端面か
   ら前記周壁の延長方向へ延設され、前記爪板の外表面は
   前記第２の箱体の周壁の外表面と同一平面を形成する請
   求項１記載の嵌合ケース。
4. 【請求項４】 前記爪板は前記第２の箱体の周壁の外表
   面よりも外方向へ飛び出た位置にて前記周壁の延長方向
   と平行に延設される請求項１記載の嵌合ケース。
5. 【請求項５】 内部に電子回路基板を内蔵する請求項１
   〜４のいずれか記載の嵌合ケース。