JPH07335308A - 電源用プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】栓刃自体の強度を保ちながら、長期間の使用中
のトラッキングによる火災発生を防止した電源用プラグ
を提供するにある。 【構成】プラグ本体３の前面に近傍するプラグ本体３内
外の栓刃１の表面に耐トラッキング特性の高い絶縁材に
より数ミクロン厚さの薄膜８を形成する。両栓刃１，１
間のプラグ本体３の前面にも耐トラッキング特性の高い
絶縁材による薄膜８’を形成する。 【効果】栓刃１の肉厚を薄くする必要がなく、そのため
栓刃１の強度を確保することができ、しかも栓刃１，１
間の絶縁距離を長くすることができ、その上長期間の使
用によってもトラッキングによる火災発生を防止するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電源用プラグに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は丸ピン型の栓刃１，１を持つ欧州
規格の電源用プラグの従来例を示しており、この従来例
では、栓刃１，１の基部の周部を細く切削して凹部を形
成し、の凹部に熱可塑性樹脂を流して並行する栓刃１，
１の基部を同時成形により支持固定する栓刃固定体２を
形成し、この栓刃固定体２より後方に露出せる栓刃１の
基端に設けてあるかしめ固定部５に電源コード４の芯線
をかしめ固定した後、塩化ビニルのような熱可塑性樹脂
によってプラグ本体３を成形する際に、電源コード４の
一部、かしめ固定部５、栓刃固定体２の基部を同時成形
によりプラグ本体３に埋め込み、栓刃１，１の支持固定
と同時にかしめ固定部５の被覆を行っている。

【０００３】図６は平板状の栓刃１，１の基部を同時成
形により固定する栓刃固定体６を、耐熱性に優れ、耐電
圧特性も良好な熱硬化性樹脂で成形した従来例を示して
おり、この従来例では栓刃固定体６を塩化ビニルのよう
な熱可塑性樹脂製のプラグ本体３に同時成形により埋め
込む際に、プラグ本体３の前面に栓刃固定体６の前面を
露出させ栓刃１，１間の耐トラッキング特性の向上を図
っている。

【０００４】図７は図６の従来例の構成に加えて、プラ
グ本体３の前面に露出する栓刃固定体６の前面におい
て、突出する栓刃１，１間に沿面距離を長くするための
凹溝７を２条、栓刃１，１に平行するように形成した従
来例を示す。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の図５の従来例で
は、成形樹脂を流し込むために栓刃１の周部を０．５〜
０．７ｍｍ程度切削して凹部を形成しており、そのため
栓刃１が細くなって栓刃１の強度が弱くなり、実使用時
において栓刃１の曲がり或いは折損するという問題があ
った。また栓刃１の表面を成形された熱可塑性樹脂で覆
う構成であるため成形ばらつきによる樹脂の未充填等の
問題が起きやすく、更に成形部位が薄いため栓刃１，１
のコンセントに対する抜き差しによって剥離現象が生じ
るという問題があった。

【０００６】図６、図７の従来例では栓刃１の外部突出
部位に図５のように樹脂被覆を行っていないため、栓刃
１，１間に耐熱性に優れ、耐電圧特性も良好な熱硬化性
樹脂が介在し、また絶縁距離確保用の凹溝７が存在して
いても長期間使用時にはトラッキング火災に至るという
問題があった。本発明は上記問題点に鑑みて為されたも
ので、請求項１の発明の目的とするところは栓刃自体の
強度を保ちながら、長期間の使用中のトラッキングによ
る火災発生を防止し、しかもコストが安価な電源用プラ
グを提供するにある。

【０００７】請求項２の発明の目的とするところは、請
求項１の発明の目的に加えて、更に高電圧用として用い
ることができる電源用プラグを提供するにある。請求項
３の発明の目的とするところは請求項１、２の発明の目
的に加えて、製造が容易な電源用プラグを提供するにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明では、熱可塑性樹脂成形品のプラグ本
体に対して同時成形により栓刃の基部を埋め込み固定す
る電源用プラグにおいて、栓刃が外部に突出するプラグ
本体の前面近傍のプラグ本体内外の栓刃表面に耐トラッ
キング特性が高い絶縁材からなる薄膜を形成したもので
ある。

【０００９】請求項２の発明では、熱硬化性樹脂成形品
からなる栓刃固定体に同時成形により固定支持された栓
刃基部を栓刃固定体と共に熱可塑性樹脂成形品のプラグ
本体に同時成形により埋め込み固定する電源用プラグに
おいて、栓刃が外部に突出する栓刃固定体の前面近傍の
栓刃固定体内外の栓刃表面に耐トラッキング特性が高い
絶縁材からなる薄膜を形成したものである。

【００１０】請求項３の発明では、請求項１、２の発明
において、上記耐トラッキング特性が高い絶縁材として
コーティング材を用いたことものである。

【００１１】

【作用】請求項１の発明によれば、熱可塑性樹脂成形品
のプラグ本体に対して同時成形により栓刃の基部を埋め
込み固定する電源用プラグにおいて、栓刃が外部に突出
するプラグ本体の前面近傍のプラグ本体内外の栓刃表面
に耐トラッキング特性が高い絶縁材からなる薄膜を形成
したので、栓刃の肉厚を薄くすることなくプラグ前面部
位における耐トラッキング特性を高めることができ、そ
のため栓刃の強度を確保することができるとともに、長
期間の使用によってもトラッキングによる火災発生を防
止することができる。

【００１２】更に栓刃固定体を用いず、その上栓刃に対
して絶縁材の薄膜を形成する構成であるため、成形金型
が不要なため製造コストも安価で、その上耐剥離特性を
高めることができる。請求項２の発明によれば、熱硬化
性樹脂成形品からなる栓刃固定体に同時成形により固定
支持された栓刃基部を栓刃固定体と共に熱可塑性樹脂成
形品のプラグ本体に同時成形により埋め込み固定する電
源用プラグにおいて、栓刃が外部に突出する栓刃固定体
の前面近傍の栓刃固定体内外の栓刃表面に耐トラッキン
グ特性が高い絶縁材からなる薄膜を形成したので、栓刃
の肉厚を薄くすることなくプラグ前面部位における耐ト
ラッキング特性を高めることができ、そのため栓刃の強
度を確保することができるとともに、長期間の使用によ
ってもトラッキングによる火災発生を防止することがで
き、また栓刃間には熱硬化性樹脂成形品が存在するため
耐電圧特性を高めることができて高電圧用に適するもの
が実現できる。

【００１３】更に栓刃に対して絶縁材の薄膜を形成する
構成であるため、成形金型が不要なため製造コストも安
価で、その上耐剥離性を高めることができる。請求項３
の発明によれば、請求項１、２の発明において、上記耐
トラッキング特性が高い絶縁材としてコーティング材を
用いるので、栓刃に対する薄膜形成工程が簡単となり、
コストの低減や製造上のばらつきを少なくすることがで
きる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。 （実施例１）本実施例は、図１、図２に示すように栓刃
１を固定する栓刃固定体を用いず、直接栓刃１の基部を
塩化ビニル等の熱可塑性樹脂成形品であるプラグ本体３
に同時成形により埋め込み固定するものである。そして
本実施例では耐トラッキング特性を高めるために、プラ
グ本体３前面の近傍に位置する栓刃１の露出部位と埋め
込み部位の表面に耐トラッキング特性の高い絶縁材によ
る厚さ数ミクロンの薄膜８を予め形成し、この薄膜８を
形成した栓刃１の基部を、基端に設けてあるかしめ固定
部５に電源コード４の芯線をかしめ固定した後同時成形
によりプラグ本体３内に埋め込むのである。またこのプ
ラグ本体３の成形後、更に耐トラッキング特性を高める
ために栓刃１，１の間のプラグ本体３前面に耐トラッキ
ング特性の高い絶縁材による厚さ数ミクロンの薄膜８’
を形成している。

【００１５】而して上述のようにして実現された本実施
例の電源用プラグでは、露出せる栓刃１，１間の沿面距
離を、薄膜８，８’により長くすることができ、また栓
刃１，１間のプラグ本体３の前面を薄膜８’により覆う
ため長期使用によってもトラッキング火災の発生を防止
することができることになる。ここで薄膜８を形成する
絶縁材としては、雲母、セラミックのような無機絶縁材
からなるコーティング材や、シリコン樹脂、フッ素樹脂
等のコーィテング材或いはエナメル絶縁塗料、ワニス塗
料等のコテーィング材が用いられる。

【００１６】ここで例えば雲母を用いる場合には、貼り
合わせにより栓刃１の所定表面にコーテイングさせる。
またセラミックの場合にはセラミック材を栓刃１の所定
表面に真空蒸着或いはスプレー等によって均一に塗布
後、焼成して薄膜８を形成する。また樹脂や塗料の場合
もスプレー等によって均一に塗布後、乾燥させて薄膜８
を形成する。

【００１７】尚コーティング材の代わりに絶縁性のラミ
ネートシートのような薄膜フィルムによる薄覆形成でも
良い。図１（ｂ）は栓刃１を黄銅板から栓刃１の形を打
抜いて分離する前の状態を示しており、分離する前に各
栓刃１の基部の所定表面に絶縁材によって薄膜８を形成
する工程を設け、この工程で多数の栓刃１に対して薄膜
８を予め形成するのである。

【００１８】尚プラグ本体３の前面に形成する薄膜８’
の絶縁材としては、プラグ本体３の材質に変化を与えた
り、形状が変形するような加工工程を必要としない材料
を選定するは勿論である。 （実施例２）本実施例は図３に示すように、図７の従来
例と同様に耐熱性、耐電圧特性が高い熱硬化性樹脂を用
いて成形せられ、前面には沿面距離を長くするための凹
溝７が栓刃１，１に平行するように形成された栓刃固定
体６を用いたもので、実施例１と同様に予め薄膜８を表
面に形成してある栓刃１，１を同時成形により栓刃固定
体６に固定支持させ、この栓刃固定体６と栓刃１のかし
め固定部５に芯線をかしめ固定した電源コード４とを同
時成形によるプラグ本体３に埋め込んで固定し、栓刃
１，１が突出する栓刃固定体６の前面をプラグ本体３の
前面に露出させている。

【００１９】そして栓刃１，１間の栓刃固定体６の前面
には実施例１と同様に薄膜８’を形成してある。尚薄膜
８，８’の材料、形成方法は実施例１と同様に行う。而
して本実施例の電源用プラグは熱硬化性樹脂を用いた栓
刃固定体６により耐電圧特性を向上させることができ、
そのため薄膜８，８’による優れた耐トラッキング特性
を有し、しかも高い電圧にも耐えられる高電圧用プラグ
を実現することができる。

【００２０】（実施例３）上記実施例１、２では薄膜８
を栓刃１表面に形成する場合平坦な表面に直接形成して
いたが、本実施例では形成する薄膜８の厚み程度の凹部
９を図４に示すように形成し、この凹部９に薄膜８を形
成してある。つまり本実施例は薄膜８の表面が略栓刃１
の表面と面一となり、電源コンセントに対する抜き差し
時に薄膜８の磨耗が少なくなり、薄膜８の寿命を延ばす
ことができるものである。また凹部９の深さも数ミクロ
ン程度であるため栓刃１の強に何等影響を与えることは
ない。

【００２１】尚薄膜８，８’の材料、形成方法は実施例
１と同様に行う。上記実施例１〜３では栓刃１には平板
型のものが使用されているが、丸型ピンよりなる栓刃に
も適用できるのは勿論である。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明は、熱可塑性樹脂成形品
のプラグ本体に対して同時成形により栓刃の基部を埋め
込み固定する電源用プラグにおいて、栓刃が外部に突出
するプラグ本体の前面近傍のプラグ本体内外の栓刃表面
に耐トラッキング特性が高い絶縁材からなる薄膜を形成
したので、栓刃の肉厚を薄くすることなくプラグ前面部
位における耐トラッキング特性を高めることができ、そ
のため栓刃の強度を確保することができるとともに、長
期間の使用によってもトラッキングによる火災発生を防
止することができ、更に栓刃固定体を用いず、その上栓
刃に対して絶縁材の薄膜を形成する構成であるため、成
形金型が不要なため製造コストも安価で、その上耐剥離
特性を高めることができるという効果がある。

【００２３】請求項２の発明は、熱硬化性樹脂成形品か
らなる栓刃固定体に同時成形により固定支持された栓刃
基部を栓刃固定体と共に熱可塑性樹脂成形品のプラグ本
体に同時成形により埋め込み固定する電源用プラグにお
いて、栓刃が外部に突出する栓刃固定体の前面近傍の栓
刃固定体内外の栓刃表面に耐トラッキング特性が高い絶
縁材からなる薄膜を形成したので、栓刃の肉厚を薄くす
ることなくプラグ前面部位における耐トラッキング特性
を高めることができ、そのため栓刃の強度を確保するこ
とができるとともに、長期間の使用によってもトラッキ
ングによる火災発生を防止することができ、また栓刃間
には熱硬化性樹脂成形品が存在するため耐電圧特性を高
めることができて高電圧用に適するものが実現でき、更
に栓刃に対して絶縁材の薄膜を形成する構成であるた
め、成形金型が不要なため製造コストも安価で、その上
耐剥離性を高めることができるという効果がある。

【００２４】請求項３の発明は、請求項１、２の発明に
おいて、上記耐トラッキング特性が高い絶縁材としてコ
ーティング材を用いるので、栓刃に対する薄膜形成工程
が簡単となり、コストの低減や製造上のばらつきを少な
くすることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の実施例１の栓刃加工工程の説
明図である。（ｂ）は同上の要部の一部省略せる水平断
面図である。

【図２】同上の側面図である。

【図３】本発明の実施例２の一部省略せる水平断面図で
ある。

【図４】本発明の実施例３の要部断面図である。

【図５】従来例の一部省略せる水平断面図である。

【図６】（ａ）は別の従来例の一部破断せる上面図であ
る。（ｂ）は同上の側面図である。

【図７】（ａ）は他の従来例の一部破断せる上面図であ
る。（ｂ）は同上の正面図である。

【符号の説明】

１ 栓刃 ３ プラグ本体 ４ 電源コード ５ かしめ固定部 ８，８’ 薄膜

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱可塑性樹脂成形品のプラグ本体に対して
   同時成形により栓刃の基部を埋め込み固定する電源用プ
   ラグにおいて、栓刃が外部に突出するプラグ本体の前面
   近傍のプラグ本体内外の栓刃表面に耐トラッキング特性
   が高い絶縁材からなる薄膜を形成したことを特徴とする
   電源用プラグ。
2. 【請求項２】熱硬化性樹脂成形品からなる栓刃固定体に
   同時成形により固定支持された栓刃基部を栓刃固定体と
   共に熱可塑性樹脂成形品のプラグ本体に同時成形により
   埋め込み固定する電源用プラグにおいて、栓刃が外部に
   突出する栓刃固定体の前面近傍の栓刃固定体内外の栓刃
   表面に耐トラッキング特性が高い絶縁材からなる薄膜を
   形成したことを特徴とする電源用プラグ。
3. 【請求項３】上記耐トラッキング特性が高い絶縁材とし
   てコーティング材を用いたことを特徴とする請求項１、
   ２記載の電源用プラグ。