JPH07332565A - 分岐管接続継手とその気密試験方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本管に分岐管を接続するときに用いる分岐管
接続継手であって、本管と分岐管接続継手との連結箇所
からの流体漏洩試験を行えるようにする。 【構成】 サドル４に取り付けた台座６に、リテーナ９
を取り付けた筒状支持体７をねじ込み、リテーナ９の支
持鍔部９３と台座６の筒部６２とでシール部材８を介在
する。シール部材８によるシール性の良否を判定するた
めの気密漏洩試験用として、台座６の鍔部６４にシール
用リング６０を取り付けておく。締付け板１１０をシー
ル用リング６０に密着させ、締付け板１１０のねじ合わ
せ箇所Ｍに石鹸水を塗布して気密性の良否を判定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス管等の本管に分岐
管を接続するための分岐管接続継手と、そのような分岐
管接続継手の気密試験方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、老朽管の内面に硬質塩化ビニル樹
脂等でライニング層（樹脂被覆層）を形成してその老朽
管の延命化を図る技術が開発されている。この技術を適
用することにより更生されたライニング層を有する管に
分岐管を接続する場合、管に貫通孔が穿設されることに
よってその貫通孔の形成箇所においては管壁とライニン
グ層との間に隙間が生じることが多く、継手を用いて分
岐管を接続して管内に流体を流すと、その流体が管壁と
ライニング層との間の隙間に侵入することがある。そし
て、流体が管壁とライニング層との間の隙間に侵入する
と、ライニング層が管壁内面に全面接着されていない場
合には、その隙間に侵入した流体が管に発生した腐食箇
所や亀裂や割れの発生箇所から漏洩するといった事態を
生じ、ライニング層を形成した意義が薄れてしまうとい
うおそれがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本願出願人
は、管の貫通孔に差し込んだ継手の軸部に筒状のシール
部材（ゴム筒）を嵌合状に装着すると共に、そのシール
部材を軸方向に圧縮し径方向に膨出させることによって
そのシール部材の外周面を管に形成された貫通孔の孔壁
面に密着させ、もって、管の孔あき箇所に生じた管壁と
ライニング層との隙間をシール部材によって塞ぐという
方法を採用した分岐管接続継手を先に提案した。

【０００４】ところが、この分岐管接続継手を管に組み
付けた後での、シール部材による管壁とライニング層と
の隙間のシール性の良否を確認するための気密試験方法
については、現在に至るまで客観的に確実とされる方法
を見い出すことができなかった。

【０００５】本発明は以上の事情の下でなされたもので
あり、本出願人が先に提案した上記の分岐管接続継手の
基本構成をそのまま備えていると共に、その分岐管接続
継手を管に組み付けたときに管壁とライニング層との隙
間を塞ぐことに用いられるシール部材によるシール性の
良否を判定するための気密試験を容易に行うことのでき
る分岐管接続継手を提供することを目的とするものであ
る。また、本発明は、そのような気密試験を行う方法を
提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明によ
る分岐管接続継手は、ねじ孔が貫設されかつ内面に樹脂
被覆層が形成された本管に固定されるサドルなどの分岐
補助具と、本管に形成された分岐用の貫通孔に挿入可能
でねじ孔を備えた筒部の一端部に、裏面が上記貫通孔の
本管外面側周縁部に対応する３次元曲面となされている
と共に分岐補助具に具備された係合部に係合保持される
鍔部を備えた筒状台座と、一端に雄ねじを具備しかつ上
記貫通孔に遊嵌挿可能な軸部とこの軸部の他端に具備さ
れた鍔部とを有し雄ねじを上記台座の筒部に具備された
上記ねじ孔の雌ねじに螺合させることによりこの台座に
取り付けられる筒状支持体と、筒状支持体の軸部に摺動
自在に外嵌合される筒状部と筒状部の他端部に設けられ
て表面が本管内面に対応する３次元曲面となされ裏面が
上拡がりテーパ状の本管内面に対応する３次元曲面とな
された支持鍔部とを有するリテーナと、リテーナの筒状
部に嵌合状に装着されて上記筒状支持体の軸部にその筒
状部が外嵌合された上記リテーナの支持鍔部の表面と上
記台座の筒部他端面とにより挾まれて軸方向に圧縮され
ることにより径方向に膨出され、その膨出により本管の
貫通孔の孔壁面に密着して管壁と樹脂被覆層との隙間を
塞ぐ筒状のシール部材と、筒状台座の鍔部の外面側に環
状に形成された溝部に保持されるシール用リングと、を
有するというものである。請求項２記載の発明による分
岐管接続継手は、請求項１のものにおいて、分岐補助具
のねじ孔に螺着され、分岐補助具の係合部に係合保持さ
れた筒状台座の鍔部に溝部を介して保持されているシー
ル用リングに密着されるロックナットを有するというも
のである。請求項３記載の発明による分岐管接続継手の
気密試験方法は、請求項１記載の分岐管接続継手におけ
る分岐補助具のねじ孔に、そのねじ孔を塞ぐ大きさでか
つ筒状台座の鍔部に溝部を介して保持されたシール用リ
ングに密着される締付け板をねじ込むことにより、締付
け板と筒状台座の鍔部との間を気密に封止した後、締付
け板と上記ねじ孔とのねじ合わせ箇所に気密試験液を塗
布することと、本管の内圧を上げることとを任意の順序
で行うことにより、上記ねじ合わせ箇所に塗布した気密
試験液の状態から気密状態の良否を判定するというもの
である。請求項４記載の発明による分岐管接続継手の気
密試験方法は、請求項２記載の分岐管接続継手における
分岐補助具のねじ孔に、そのねじ孔を塞ぐ大きさでかつ
ロックナットに密着されるシール用リングをロックナッ
トとの対向面に備えた締付け板をねじ込むことにより、
締付け板とロックナットとの間を気密に封止した後、締
付け板と上記ねじ孔とのねじ合わせ箇所に気密試験液を
塗布することと、本管の内圧を上げることとを任意の順
序で行うことにより、上記ねじ合わせ箇所に塗布した気
密試験液の状態から気密状態の良否を判定するというも
のである。

【０００７】

【作用】請求項１記載の発明によれば、筒状支持体を筒
状台座に、リテーナを筒状支持体にそれぞれ取り付ける
と、リテーナの支持鍔部の表面が筒状台座の筒部他端面
に軸方向で対向する。そして、リテーナの筒状部に嵌合
状に装着したシール部材をリテーナの支持鍔部の表面と
台座の筒部他端面とにより挾み、それを分岐補助具のね
じ孔と分岐補助具が取り付けられた本管の貫通孔に挿入
した状態から、筒状支持体の軸部の雄ねじを台座のねじ
孔にねじ込んでいくと、上記シール部材がリテーナの支
持鍔部と台座の筒部他端面とにより挾まれて軸方向に圧
縮され、それに伴って径方向に膨出する。これによりシ
ール部材の外周面が貫通孔の孔壁面に密着する。このた
め、本管の管壁とライニング層との間に隙間が生じてい
ても、この隙間がシール部材により塞がれる。この作用
は請求項２記載の発明によっても同様に発揮される。

【０００８】このようにして本管に組み付けられた分岐
管接続継手は、分岐補助具の係合部に筒状台座の鍔部が
係合保持されている。そして、その鍔部の外面側に環状
に形成された溝部にはシール用リングを保持させること
ができるようになっている。このため、その溝部にシー
ル用リングを保持させた後、請求項３に記載した発明の
ように、分岐補助具のねじ孔にねじ込んだ締付け板をシ
ール用リングに密着させて締付け板と筒状台座の鍔部と
の間を気密に封止すると、本管の内部通路から分岐補助
具のねじ孔との間に至る流体（気体）の漏洩経路の出口
が締付け板と分岐補助具のねじ孔とのねじ合わせ箇所に
限定されてしまう。したがって、締付け板と上記ねじ孔
とのねじ合わせ箇所に気密試験液を塗布することと、本
管の内圧を上げることとを任意の順序で行うと、シール
部材によって本管の管壁とライニング層との間の隙間が
気密にシールされていないとき（シール性不良時）に
は、そのねじ合わせ箇所に塗布した気密試験液に気泡が
生じて気密状態が不良であることが判る。また、シール
部材によって本管の管壁とライニング層との間の隙間が
気密にシールされているとき（シール性良好時）には、
そのねじ合わせ箇所に塗布した気密試験液に気泡が生じ
ないので気密状態が良好であることが判る。

【０００９】また、請求項２記載の発明によれば、ロッ
クナットと貫通孔の本管外面側周縁部とにより台座の鍔
部が挾まれるので、台座が貫通孔の周方向および軸方向
で確実に位置決めされることになる。したがって、シー
ル部材を圧縮するときに、筒状支持体の雄ねじを台座の
ねじ孔にねじ込みやすくなる。

【００１０】請求項４記載の発明のように、分岐補助具
のねじ孔にねじ込んだ締付け板のシール用リングをロッ
クナットに密着させて締付け板とロックナットとの間を
気密に封止すると、本管の内部通路から分岐補助具のね
じ孔との間に至る流体（気体）の漏洩経路の出口が締付
け板と分岐補助具のねじ孔とのねじ合わせ箇所に限定さ
れてしまう。したがって、締付け板と上記ねじ孔とのね
じ合わせ箇所に気密試験液を塗布することと、本管の内
圧を上げることとを任意の順序で行うことにより、上述
したところと同様に、ねじ合わせ箇所に塗布した気密試
験液に気泡が生じるか否かを判定することによってシー
ル部材によるシール性の良否を判定することができる。

【００１１】

【実施例】図１は請求項１に記載した発明の実施例であ
る分岐管接続継手Ａの主要要素を示す分解斜視図、図２
はその組立図、図３は図２のＩＩＩ矢視図、図４は図３
のＩＶ−ＩＶ線断面図、図５は図２のＶ矢視図、図６は
図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。また、図７の左半分
は本管１と分岐補助具（サドル４）だけを断面で示した
請求項２に記載した分岐管接続継手Ａの本管１への取付
状態を示す縦断正面図、図７の右半分は同分岐管接続継
手Ａの本管１への取付状態を示す縦断正面図、図８の左
半分は本管１とサドル４だけを断面で示した同分岐管接
続継手Ａの本管１への取付状態を示す縦断側面図、図８
の右半分は同分岐管接続継手Ａの本管１への取付状態を
示す縦断側面図、図９の左半分は本管１とサドル４だけ
を断面で示した同分岐管接続継手Ａの本管１へのセット
状態を示す縦断正面図、図９の右半分は同分岐管接続継
手Ａの本管１へのセット状態を示す縦断正面図、図１０
の左半分は本管１とサドル４だけを断面で示した同分岐
管接続継手Ａの本管１へのセット状態を示す縦断側面
図、図１０の右半分は同分岐管接続継手Ａの本管１への
セット状態を示す縦断側面図である。

【００１２】図７〜図１０に示した本管１は、例えば鋳
鉄製埋設ガス管であって、その内面には硬質塩化ビニル
樹脂による所定厚みの樹脂被覆層（以下、ライニング層
という）１１が形成されている。このライニング層１１
は本管１が老朽管である場合ではその延命化に役立つ。
本管１の管壁の所定箇所に分岐用の貫通孔１２が形成さ
れている。この貫通孔１２は、本管１の管壁とライニン
グ層１１とに亘っている。１２ａはライニング層１１側
の孔を示しており、貫通孔１２の一部を形成している。
ライニング層１１が本管１の内面に形成されていること
により、貫通孔１２の本管内面側周縁部１２ｂに相当す
るライニング層１１の開口周縁部は３次元曲面になって
いる。すなわち、本管内面側周縁部１２ｂは管軸方向
（図８に矢符Ｘで示してある）に位置する箇所と管周方
向（図７に矢符Ｙで示してある）に位置する箇所とのレ
ベルが異なるような円筒面の一部によって形成された円
環状の３次元曲面になっている。

【００１３】請求項１記載の発明の実施例についての分
岐管接続継手Ａは、本管１を挾む両側に配備されてボル
トなどの締結具で本管１に締付け固定されるサドル４の
ほか、図１に示した複数の要素を有する。すなわち、請
求項１記載の発明の実施例についての分岐管接続継手Ａ
は、Ｏリングなどのゴム製シール用リング６０と、筒状
台座６と、筒状支持体７と、筒状のシール部材８と、リ
テーナ９と、筒状をなすゴム製の弾性部材１０と、ワッ
シャ体２０とを有する。また、請求項２記載の発明の実
施例についての分岐管接続継手Ａは、上掲した各要素に
加えてロックナット３０を有する。

【００１４】図７〜図１０のように、サドル４は本管１
に鞍乗される円弧状のサドル本体４１とサドル本体４１
の両端部に突出されたフランジ部（不図示）を一体に備
えており、サドル本体４１の中央部にボス４４が突出さ
れ、このボス４４によって雌ねじ４５を備えたねじ孔４
６が形成されている。

【００１５】図１のように、筒状台座６は、ねじ孔６１
を備えた筒部６２の一端部に、裏面６３が、図７などに
示された上記貫通孔１２の本管外面側周縁部１２ｃに重
なり合う３次元曲面となされた鍔部６４を備えている。
言い換えると、貫通孔１２の本管外面側周縁部１２ｃは
管軸方向（矢符Ｘ）に位置する箇所と管周方向（矢符
Ｙ）に位置する箇所とのレベルが異なるような円筒面の
一部によって形成された円環状の３次元曲面になってお
り、鍔部６４の裏面６３はそのような円環状の３次元曲
面と同じ形状になっている。また、鍔部６４の外面側に
環状に溝部６７が形成されており、この溝部６７にシー
ル用リング６０が保持されるようになっている。さら
に、鍔部６４の裏面外周側の１８０度隔てた２箇所に凹
欠状の被係合部６９，６９（図６参照）が設けられてい
る。上記筒部６２は本管１側の上記貫通孔１２にそれほ
ど大きながたつきを持たない状態に挿入可能である。ま
た、筒部６２におけるねじ孔６１のねじ付き面の１８０
度隔てた２箇所に軸方向に延びる溝形のガイド６５，６
５が形成されている。なお、６１ａはねじ孔６１の雌ね
じである。

【００１６】筒状支持体７は、一端に雄ねじ７１を具備
しかつ上記貫通孔１２に遊嵌挿可能な円筒状の軸部７２
とこの軸部７２の他端に具備された鍔部７３とを有して
いる。

【００１７】リテーナ９は、筒状部９１と筒状部９１の
一端部に１８０度の間隔を隔てて設けられた一対の突起
９２，９２と筒状部９１の他端部に設けられた支持鍔部
９３と、支持鍔部９３の内周部分に上記筒状部９１と同
一径でその反対向きに延出された筒部９４とを有し、筒
部９４の適所に切欠部９５が設けられている。筒状部９
１は筒状支持体７の軸部７２にがたつきのほとんどない
状態で摺動自在に外嵌合可能であり、突起９２，９２は
上記台座６のガイド６５，６５に軸方向摺動自在に嵌合
可能であり、支持鍔部９３は、その表面９６が本管１の
内面と同一の３次元曲面となっており、また、その裏面
９７（図４・図６参照）が本管１の内面に対応する上拡
がりテーパ状の３次元曲面となされている。

【００１８】ワッシャ体２０は、筒状支持体７の軸部７
２に外嵌合されてその鍔部７３により支持されると共
に、弾性部材１０の重ねられる表面２０１が、本管１の
内面に対応する３次元曲面となされている。また、ワッ
シャ体２０の内周部分に、上記切欠部９５が嵌合される
突起２０２が設けられている。

【００１９】分岐管接続継手Ａは次のようにして組み立
てられる。すなわち、筒状支持体７の軸部７２にワッシ
ャ体２０を嵌合すること、弾性部材１０を筒状支持体７
の軸部７２に嵌合状に装着してワッシャ体２０の表面２
０１に重ね合わせること、シール部材８をリテーナ９の
筒状部９１に嵌合状に装着してそのシール部材８をリテ
ーナ９の支持鍔部９３の表面９６に重ね合わせること、
リテーナ９の筒状部９１を筒状支持体７の軸部７２に外
嵌合することによってリテーナ９を筒状支持体７に保持
させると共に、切欠部９５をワッシャ体２０の突起２０
２に嵌合すること、リテーナ９の突起９２，９２を台座
６のガイド６５，６５に倣わせた状態で筒状支持体７の
雄ねじ７１を上記台座６側の雌ねじ６１ａに螺合させる
こと、を順次行って筒状支持体７を台座６に仮取付けす
る。図２〜図６はこのようにして仮取付けされた分岐管
用接続継手Ａを示している。

【００２０】このようにして仮取付けした分岐管接続継
手Ａにおける台座６の筒部６２をサドル４のねじ孔４６
（ロックナット３０はねじ込まれていない）を通して本
管１の貫通孔１２に落とし込むと共に、台座６を回して
被係合部６９，６９をサドル４側に設けられている係合
部４７に係合保持させる（図９）。これにより、台座６
の鍔部６４の裏面６３と貫通孔１２の本管外面側周縁部
１２ｃの３次元曲面との位相が一致し、それらが重なり
合う。

【００２１】このようにすると、鍔部６４の被係合部６
９がサドル４の係合部４７に貫通孔１２の周方向で係合
して台座６が同方向で位置決めされ、同時に、リテーナ
９の突起９２，９２が台座６のガイド６５に倣っている
ので、リテーナ９の支持鍔部９３の３次元曲面を形成し
ている表面９６の位相が貫通孔１２の本管内面側周縁部
１２ｂの位相に合う。すなわち、支持鍔部９４の周縁と
貫通孔１２の本管内面側周縁との間隔が貫通孔１２の周
方向におけるどの箇所においても同一またはほぼ同一に
なる。

【００２２】この状態から、筒状支持体７の雄ねじ７１
を台座６の雌ねじ６１ａにねじ込んでいくと、筒状支持
体７の鍔部７３とリテーナ９の支持鍔部９３の裏面との
間隔が狭まっていくのに伴って弾性部材１０の端部が上
記支持鍔部９３の裏面９７により拡径変形されてその拡
径部１０ａがライニング層１１を本管１の内面に押しつ
けてライニング層１１と本管１との間に隙間が生じるこ
とを防止する。弾性部材１０はゴム製であるためにその
弾性部材１０の拡径部１０ａが本管１の内面に密着して
シール性を発揮することもある（図７・図８）。また、
リテーナ９の支持鍔部９３と台座６の筒部６２他端面と
により挾まれた第１シール部材８が軸方向に圧縮されて
径方向に膨出し、第１シール部材８の外周面が貫通孔１
２の孔壁面に密着する。

【００２３】この場合、リテーナ９はその突起９２，９
２が台座６のガイド６５，６５に倣わされており、ま
た、ワッシャ体２０はその突起２０２がリテーナ９の切
欠部９５に係合しているので、筒状支持体７が回転して
もリテーナ９やワッシャ体２０は回転せずに軸方向に移
動するだけであり、そのためにシール部材８や弾性部材
１０にはねじり力が加わらない。また、リテーナ９の支
持鍔部９３の表面９６は本管１の内面と同一の３次元曲
面になっているので、その支持鍔部９３の表面９６が貫
通孔１２の内部に達するまで筒状支持体７をねじ込んで
いくことにより、シール部材８が、貫通孔１２の孔壁面
と台座６の筒部他端面とリテーナ９の支持鍔部９３とリ
テーナ９の筒状部９１とで囲まれた閉空間内で圧縮され
ることになる。したがって筒状支持体７のねじ込み量を
そのように定めることによりシール部材８の一部が貫通
孔１２からはみ出すことがなくなり、経時によっても応
力緩和を伴うコールドフロー現象を生じることがなくな
り長期に亘って良好なシール性能が保たれる。

【００２４】ところで、この実施例で使用した筒状支持
体７の内面上部には六角孔等の角孔７５が形成されてい
るので、サドル４のねじ孔４６を利用して挿入した工具
（不図示）をその角孔７５に差し込んで筒状支持体７を
回転操作することができる。その場合、台座６の鍔部６
４に具備されている被係合部６９がサドル４の係合部４
７に周方向で係合しているので、筒状支持体７を回転さ
せるときに台座６が供回りしにくくなって筒状支持体７
をねじ込みやすくなるという利点がある。

【００２５】ここで、筒状支持体７を回転させてシール
部材８や弾性部材２０を圧縮するのに先立って、ロック
ナット３０をサドル４の雌ねじ４５にねじ込むことによ
って、ロックナット３０の下面をシール用リング６０に
密着させ、そのロックナット３０と貫通孔１２の本管外
面側周縁部１２ｂとで台座６の鍔部６４を挾み付けてお
くと、貫通孔１２の周方向で位置決めされている鍔部６
４が貫通孔１２の軸方向でも位置決めされるので、上記
の利点がさらに助長される。また、こうしてサドル４の
ねじ孔４６にロックナット３０を螺着しておくと、その
ねじ孔４６に分岐管（不図示）を接続した後、地震など
の何らかの外的要因で本管１が貫通孔１２の形成箇所で
割れて貫通孔１２が拡がったようなときでも、台座６の
鍔部６４に具備された被係合部６９がサドル４の係合部
４７に係合保持されていることにより、台座６やそれに
取り付けられた筒状支持体７やリテーナ９などの部品が
本管１の内部に落下しにくくなり、同時に、それらの部
品が本管１の内部に落下することに伴って発生する流体
の大量の漏洩が防止されるという利点がある。

【００２６】なお、本管１側の貫通孔１２の壁面やライ
ニング層１１側の孔１２ａの壁面は回転砥石等で研磨仕
上げされていることが望まれ、そのようになっている
と、シール部材８によるシール作用、すなわち本管１の
管壁とライニング層１１との間の隙間に対するシール作
用が確実に発揮される。また、ライニング層１１におい
ては孔１２ａを形成した箇所に液状シール剤やブチルゴ
ム（塑性流動するゴム）を予め塗布または付着させてお
けば、気密性を一層向上させることができる。

【００２７】この実施例においては、本管１に固定され
る分岐補助具としてサドル４を用いているけれども、サ
ドル４に代えて、管の折損に十分に耐え得るように長手
方向または周方向の長さを長くしたクランプを用いるこ
とも可能である。

【００２８】以上説明した実施例において、ロックナッ
ト３０を取り付けておかなくても、シール部材８が径方
向に膨出してその外周面が貫通孔１２の孔壁面に圧接状
態で密着するために、台座６およびそれに取り付けられ
た筒状支持体７やリテーナ９などが貫通孔１２から抜け
出ることはない。したがって、ロックナット３０は不可
欠ではない。

【００２９】次に、請求項３や請求項４に記載した発明
による気密試験方法について説明する。

【００３０】図１１は請求項３に記載した発明の実施例
による気密試験方法を示している。同図の分岐管接続継
手Ａは請求項１に記載した構成を有するものであり、既
述した構造で本管１に組み付けられている。したがっ
て、この分岐管接続継手Ａにおいては、筒状台座６の鍔
部６４の外面側に溝部６７に保持されたシール用リング
６０が少し突き出ている。その状態で、上述したサドル
やクランプなどの分岐補助具４のねじ孔４６にねじ込ん
だ円板状の締付け板１１０をシール用リング６０に密着
させると、筒状台座６の開口が締付け板１１０によって
塞がれると共に、締付け板１１０と筒状台座６の鍔部６
４との間がシール用リング６０によって気密に封止され
る。

【００３１】このような状態では、本管１の内部通路か
ら分岐補助具４のねじ孔４６との間に至る流体（気体）
の漏洩経路の出口が締付け板１１０と分岐補助具４のね
じ孔４６とのねじ合わせ箇所Ｍに限定されてしまう。そ
のため、シール部材８によるシール性が不良のときに
は、そのねじ合わせ箇所Ｍだけから本管１の内部通路を
流れる流体が漏洩する。そして、シール部材８によるシ
ール性が不良の場合には、本管１の管壁とライニング槽
１１との隙間に流体が侵入するおそれがある。したがっ
て、上記ねじ合わせ箇所Ｍでの流体の漏洩の有無を判定
することにより、シール部材８による上記隙間に対する
シール性の良否を判定することができる。この判定は、
上記ねじ合わせ箇所Ｍに気密試験液、たとえば石鹸水を
塗布することと、本管１に流体（気体）を圧送してその
内圧を上げることとを任意の順序で行い、石鹸水に気泡
が生じるとシール部材８による上述のシール性が不良で
あるおそれがあると判定することができ、気泡が生じな
い場合にはシール部材８による上述のシール性が良好で
あると判定することができる。

【００３２】図１２は請求項４に記載した発明の実施例
による気密試験方法を示している。同図の分岐管接続継
手Ａは請求項２に記載した構成を有するものであり、既
述した構造で本管１に組み付けられている。したがっ
て、この分岐管接続継手Ａにおいては、筒状台座６の鍔
部６４の外面側に溝部６７を介して保持されたシール用
リング６０にロックナット３０が密着されている。した
がって、円板状の締付け板１２０の下面、すなわちロッ
クナット３０との対向面にＯリングなどのゴム製シール
用リング６８を具備させた状態で、その締付け板１２０
を補助具４のねじ孔４６にねじ込み、締付け板１２０の
シール用リング６８をロックナット３０の上面に密着さ
せると、筒状台座６の開口が締付け板１２０によって塞
がれると共に、締付け板１２０とロックナット３０との
間がシール用リング６８によって気密に封止される。

【００３３】このような状態においても、図１１で説明
したところと同様に、本管１の内部通路から分岐補助具
４のねじ孔４６との間に至る流体（気体）の漏洩経路の
出口が締付け板１２０と分岐補助具４のねじ孔４６との
ねじ合わせ箇所Ｍに限定されてしまう。そのため、シー
ル部材８によるシール性が不良のときには、そのねじ合
わせ箇所Ｍだけから本管１の内部通路を流れる流体が漏
洩する。そして、シール部材８によるシール性が不良の
場合には、本管１の管壁とライニング槽１１との隙間に
流体が侵入するおそれがある。したがって、上記ねじ合
わせ箇所Ｍでの流体の漏洩の有無を判定することによ
り、シール部材８による上記隙間に対するシール性の良
否を判定することができる。この判定は、上記ねじ合わ
せ箇所Ｍに気密試験液、たとえば石鹸水を塗布すること
と、本管１に流体（気体）を圧送してその内圧を上げる
こととを任意の順序で行い、石鹸水に気泡が生じるとシ
ール部材８による上述のシール性が不良であるおそれが
あると判定することができ、気泡が生じない場合にはシ
ール部材８による上述のシール性が良好であると判定す
ることができる。

【００３４】なお、図１１や図１２で説明した締付け板
１１０，１２０は分岐補助具４のねじ孔４６を塞ぐ大き
さを有していることは勿論、その外周部に雌ねじ４５に
ねじ合わせ可能な雄ねじ１１２，１２２を備え、中央部
に工具を用いて回転させることが可能な操作用ロッド１
１１，１２１が突設されている。したがって、締付け板
１１０，１２０のねじ孔４６へのねじ込みは、操作用ロ
ッド１１１，１２１を工具で回転させることにより行わ
れる。

【００３５】

【発明の効果】請求項１に記載した発明の分岐管接続継
手によると、シール部材が本管の貫通孔の孔壁面に密着
して本管とライニング層との隙間を塞ぐので、管内流体
の漏洩や上記隙間に管内流体が侵入するといった事態が
防止されるという効果がある。また、シール部材は、閉
空間内で圧縮されるので、経時によっても応力緩和を伴
うコールドフロー現象を起こすことがなくなるという効
果がある。この効果は請求項２に記載した発明によって
も奏される。

【００３６】請求項２に記載した発明の分岐管接続継手
によると、シール部材を圧縮するときに、筒状支持体の
雄ねじを台座のねじ孔にねじ込みやすくなり、施工を容
易かつ迅速に行えるという効果がある。

【００３７】そして、請求項１や請求項２に記載した発
明の分岐管接続継手によると、請求項３や請求項４に記
載した発明の気密試験方法を容易に行うことができる。

【００３８】請求項３や請求項４に記載した発明の分岐
管接続継手の気密試験方法によると、請求項１や請求項
２に記載した構成の分岐管接続継手を本管に組み付けた
後でのシール部材による本管とライニング層との隙間の
シール性の良否を、石鹸水などの気密試験液を用いて簡
便にしかも確実に行うことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に記載した発明の実施例である分岐管
接続継手の主要要素を示す分解斜視図である。

【図２】図１の分岐管接続継手の組立図である。

【図３】図２のＩＩＩ矢視図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】図２のＶ矢視図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。

【図７】左半分は本管と分岐補助具だけを断面で示した
分岐管接続継手の本管への取付状態を示す縦断正面図、
右半分は分岐管接続継手の本管への取付状態を示す縦断
正面図である。

【図８】左半分は本管と分岐補助具だけを断面で示した
分岐管接続継手の本管への取付状態を示す縦断側面図、
右半分は分岐管接続継手の本管への取付状態を示す縦断
側面図である。

【図９】左半分は本管と分岐補助具だけを断面で示した
分岐管接続継手の本管へのセット状態を示す縦断正面
図、右半分は分岐管接続継手の本管へのセット状態を示
す縦断正面図である。

【図１０】左半分は本管と分岐補助具だけを断面で示し
た分岐管接続継手の本管へのセット状態を示す縦断側面
図、右半分は分岐管接続継手の本管へのセット状態を示
す縦断側面図である。

【図１１】請求項３に記載した発明の実施例による気密
試験方法を説明するための説明図である。

【図１２】請求項４に記載した発明の実施例による気密
試験方法を説明するための説明図である。

【符号の説明】

Ａ 分岐管接続継手 １ 本管 ４ サドル（分岐補助具） ６ 筒状台座 ７ 筒状支持体 ８ シール部材 ９ リテーナ １１ ライニング層（樹脂被覆層） １２ 貫通孔 ３０ ロックナット ４６ ねじ孔 ４７ 分岐補助具の係合部 ６０ シール用リング ６１ ねじ孔 ６２ 筒部 ６３ 鍔部の裏面 ６４ 鍔部 ７１ 雄ねじ ７２ 軸部 ７３ 鍔部 ９１ 筒状部 ９２ 突起 ９３ 支持鍔部 ９４ 筒部 ９５ 切欠部 ９６ 支持鍔部の表面 ９７ 支持鍔部の裏面 １１０，１２０ 締付け板 ２０１ ワッシャ体の表面 ２０２ 突起 Ｍ ねじ合わせ箇所

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中尾 朋由 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 南出 善昭 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日 本鋼管継手株式会社内 (72)発明者 西村 一成 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日 本鋼管継手株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ孔が貫設されかつ内面に樹脂被覆層
   が形成された本管に固定されるサドルなどの分岐補助具
   と、 本管に形成された分岐用の貫通孔に挿入可能でねじ孔を
   備えた筒部の一端部に、裏面が上記貫通孔の本管外面側
   周縁部に対応する３次元曲面となされていると共に分岐
   補助具に具備された係合部に係合保持される鍔部を備え
   た筒状台座と、 一端に雄ねじを具備しかつ上記貫通孔に遊嵌挿可能な軸
   部とこの軸部の他端に具備された鍔部とを有し雄ねじを
   上記台座の筒部に具備された上記ねじ孔の雌ねじに螺合
   させることによりこの台座に取り付けられる筒状支持体
   と、 筒状支持体の軸部に摺動自在に外嵌合される筒状部と筒
   状部の他端部に設けられて表面が本管内面に対応する３
   次元曲面となされ裏面が上拡がりテーパ状の本管内面に
   対応する３次元曲面となされた支持鍔部とを有するリテ
   ーナと、 リテーナの筒状部に嵌合状に装着されて上記筒状支持体
   の軸部にその筒状部が外嵌合された上記リテーナの支持
   鍔部の表面と上記台座の筒部他端面とにより挾まれて軸
   方向に圧縮されることにより径方向に膨出され、その膨
   出により本管の貫通孔の孔壁面に密着して管壁と樹脂被
   覆層との隙間を塞ぐ筒状のシール部材と、 筒状台座の鍔部の外面側に環状に形成された溝部に保持
   されるシール用リングと、を有することを特徴とする分
   岐管接続継手。
2. 【請求項２】 分岐補助具のねじ孔に螺着され、分岐
   補助具の係合部に係合保持された筒状台座の鍔部に溝部
   を介して保持されているシール用リングに密着されるロ
   ックナットを有する請求項１記載の分岐管接続継手。
3. 【請求項３】 請求項１記載の分岐管接続継手における
   分岐補助具のねじ孔に、そのねじ孔を塞ぐ大きさでかつ
   筒状台座の鍔部に溝部を介して保持されたシール用リン
   グに密着される締付け板をねじ込むことにより、締付け
   板と筒状台座の鍔部との間を気密に封止した後、締付け
   板と上記ねじ孔とのねじ合わせ箇所に気密試験液を塗布
   することと、本管の内圧を上げることとを任意の順序で
   行うことにより、上記ねじ合わせ箇所に塗布した気密試
   験液の状態から気密状態の良否を判定することを特徴と
   する分岐管接続継手の気密試験方法。
4. 【請求項４】 請求項２記載の分岐管接続継手における
   分岐補助具のねじ孔に、そのねじ孔を塞ぐ大きさでかつ
   ロックナットに密着されるシール用リングをロックナッ
   トとの対向面に備えた締付け板をねじ込むことにより、
   締付け板とロックナットとの間を気密に封止した後、締
   付け板と上記ねじ孔とのねじ合わせ箇所に気密試験液を
   塗布することと、本管の内圧を上げることとを任意の順
   序で行うことにより、上記ねじ合わせ箇所に塗布した気
   密試験液の状態から気密状態の良否を判定することを特
   徴とする分岐管接続継手の気密試験方法。