JPH0733140A - 紙容器 - Google Patents
紙容器Info
- Publication number
- JPH0733140A JPH0733140A JP5157393A JP15739393A JPH0733140A JP H0733140 A JPH0733140 A JP H0733140A JP 5157393 A JP5157393 A JP 5157393A JP 15739393 A JP15739393 A JP 15739393A JP H0733140 A JPH0733140 A JP H0733140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- composite film
- paper container
- cut portion
- spout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/067—Gable-top containers
- B65D5/068—Gable-top containers with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 密封性と易開封性を調和良く実現させること
ができる紙容器を提供する。 【構成】 表裏の全面に少なくとも熱接着性プラスチッ
ク層５を有する板紙素材６で容器本体とそのシール部が
形成されている紙容器を形成する。容器本体の傾斜上面
には、この傾斜上面を構成している熱接着性プラスチッ
ク層５及び板紙素材６を開ループ状にカットして注出口
部１を設ける。表裏両面に熱接着性プラスチック層５を
有する板紙素材６のカット部分７の裏側には、バリアー
層８と熱接着性プラスチック層９からなる複合フイルム
１０を熱接着して、カット部分７の裏打ちシールをす
る。
ができる紙容器を提供する。 【構成】 表裏の全面に少なくとも熱接着性プラスチッ
ク層５を有する板紙素材６で容器本体とそのシール部が
形成されている紙容器を形成する。容器本体の傾斜上面
には、この傾斜上面を構成している熱接着性プラスチッ
ク層５及び板紙素材６を開ループ状にカットして注出口
部１を設ける。表裏両面に熱接着性プラスチック層５を
有する板紙素材６のカット部分７の裏側には、バリアー
層８と熱接着性プラスチック層９からなる複合フイルム
１０を熱接着して、カット部分７の裏打ちシールをす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、注出口部の形成が容易
な紙容器に関するものである。
な紙容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の紙容器の注出口部１は、
図１０（Ａ）に示すような紙容器の容器本体２における
トップシール部３の端部を図１０（Ｂ）に示すように手
で開いて形成するか、図１１に示すように容器本体２に
おけるトップシール部３の端部３ａを鋏でカットして形
成するか、或いは、図１２に示すように容器本体２の傾
斜上面２ａに予め設けてその部分をキャップ４でシール
していた。
図１０（Ａ）に示すような紙容器の容器本体２における
トップシール部３の端部を図１０（Ｂ）に示すように手
で開いて形成するか、図１１に示すように容器本体２に
おけるトップシール部３の端部３ａを鋏でカットして形
成するか、或いは、図１２に示すように容器本体２の傾
斜上面２ａに予め設けてその部分をキャップ４でシール
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の紙容器は、注出口部１を形成するに際し、図
１０（Ａ）（Ｂ）に示すタイプのものは手間がかかり且
つトップシール部３を開くのに大きな力を要し、図１１
に示すタイプのものは鋏を必要とし、図１２に示すタイ
プのものは注出口部１が常に外部に突出すると共にコス
ト高になる問題点があり、いずれも密封性と易開封性を
調和良く実現させているとはいえないのが実情である。
本考案は、密封性と易開封性を調和良く実現した紙容器
を提供することを目的とする。
うな従来の紙容器は、注出口部１を形成するに際し、図
１０（Ａ）（Ｂ）に示すタイプのものは手間がかかり且
つトップシール部３を開くのに大きな力を要し、図１１
に示すタイプのものは鋏を必要とし、図１２に示すタイ
プのものは注出口部１が常に外部に突出すると共にコス
ト高になる問題点があり、いずれも密封性と易開封性を
調和良く実現させているとはいえないのが実情である。
本考案は、密封性と易開封性を調和良く実現した紙容器
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
考案の構成を説明すると、次の通りである。請求項１に
記載の紙容器は、表裏の全面に少なくとも熱接着性プラ
スチック層を有する板紙素材で容器本体とそのシール部
が形成されている紙容器において、前記板紙素材のいず
れかの部分には該部分をカットして注出口部が設けら
れ、前記板紙素材のカット部分の裏側にはバリアー層と
熱接着性プラスチック層からなる複合フイルムが熱接着
されて、該カット部分の裏打ちシールがなされているこ
とを特徴とする。
考案の構成を説明すると、次の通りである。請求項１に
記載の紙容器は、表裏の全面に少なくとも熱接着性プラ
スチック層を有する板紙素材で容器本体とそのシール部
が形成されている紙容器において、前記板紙素材のいず
れかの部分には該部分をカットして注出口部が設けら
れ、前記板紙素材のカット部分の裏側にはバリアー層と
熱接着性プラスチック層からなる複合フイルムが熱接着
されて、該カット部分の裏打ちシールがなされているこ
とを特徴とする。
【０００５】請求項２に記載の紙容器は、請求項１にお
いて、前記複合フイルムで裏打ちされた前記カット部分
が、前記容器本体の上面に設けられていることを特徴と
する。
いて、前記複合フイルムで裏打ちされた前記カット部分
が、前記容器本体の上面に設けられていることを特徴と
する。
【０００６】請求項３に記載の紙容器は、請求項１にお
いて、前記複合フイルムで裏打ちされた前記カット部分
が、前記容器本体のトップシール部に設けられているこ
とを特徴とする。
いて、前記複合フイルムで裏打ちされた前記カット部分
が、前記容器本体のトップシール部に設けられているこ
とを特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１に記載のように、板紙素材のいずれか
の部分に、該部分をカットして注出口部を設け、該板紙
素材のカット部分の裏側にはバリアー層と熱接着性プラ
スチック層からなる複合フイルムを熱接着して、該カッ
ト部分の裏打ちシールをしておくと、通常は該注出口部
からの内容物の流出を防止できる。注出口部の開封時に
は、該注出口部の板紙素材を押圧若しくは引きちぎる
と、該注出口部のカット部分に沿って複合フイルムが破
られ、簡単に開封できる。このような注出口部は、開封
に手間がかからず、鋏を必要とせず、該注出口部が常に
外部に突出することがなく、低コストであり、密封性と
易開封性を調和良く実現できる。
の部分に、該部分をカットして注出口部を設け、該板紙
素材のカット部分の裏側にはバリアー層と熱接着性プラ
スチック層からなる複合フイルムを熱接着して、該カッ
ト部分の裏打ちシールをしておくと、通常は該注出口部
からの内容物の流出を防止できる。注出口部の開封時に
は、該注出口部の板紙素材を押圧若しくは引きちぎる
と、該注出口部のカット部分に沿って複合フイルムが破
られ、簡単に開封できる。このような注出口部は、開封
に手間がかからず、鋏を必要とせず、該注出口部が常に
外部に突出することがなく、低コストであり、密封性と
易開封性を調和良く実現できる。
【０００８】請求項２のように、複合フイルムで裏打ち
されたカット部分を、容器本体の上面に設けると、該カ
ット部分内の板紙素材を単に押圧するだけで、該カット
部分に沿って複合フイルムが破られて、簡単に開封でき
る。
されたカット部分を、容器本体の上面に設けると、該カ
ット部分内の板紙素材を単に押圧するだけで、該カット
部分に沿って複合フイルムが破られて、簡単に開封でき
る。
【０００９】請求項３のように、複合フイルムで裏打ち
されたカット部分を、容器本体のトップシール部に設け
ると、該カット部分に沿って単に引きちぎると、該カッ
ト部分に沿って複合フイルムが破られて、簡単に開封で
きる。
されたカット部分を、容器本体のトップシール部に設け
ると、該カット部分に沿って単に引きちぎると、該カッ
ト部分に沿って複合フイルムが破られて、簡単に開封で
きる。
【００１０】
【実施例】図１〜図４は、本考案に係る紙容器の第１実
施例を示したものである。本実施例は、トップシール部
３が容器本体２の上部に起立されているタイプの紙容器
に本考案を適用した例を示したものである。該紙容器
も、前述したと同様に、表裏の全面に熱接着性プラスチ
ック層５を有する板紙素材６で容器本体２とそのトップ
シール部３が形成されている。容器本体２の傾斜上面２
ａには、一部を残して開ループ状に熱接着性プラスチッ
ク層５及び板紙素材６をカットして注出口部１が設けら
れている。熱接着性プラスチック層５及び板紙素材６の
カット部分７の裏側には、バリアー層８と熱接着性プラ
スチック層９からなる複合フイルム１０が、熱接着性プ
ラスチック層５，９を向かい合わせて熱接着されて、該
カット部分７の裏打ちシールがなされている。本実施例
では、バリアー層８はアルミ箔により形成されている。
施例を示したものである。本実施例は、トップシール部
３が容器本体２の上部に起立されているタイプの紙容器
に本考案を適用した例を示したものである。該紙容器
も、前述したと同様に、表裏の全面に熱接着性プラスチ
ック層５を有する板紙素材６で容器本体２とそのトップ
シール部３が形成されている。容器本体２の傾斜上面２
ａには、一部を残して開ループ状に熱接着性プラスチッ
ク層５及び板紙素材６をカットして注出口部１が設けら
れている。熱接着性プラスチック層５及び板紙素材６の
カット部分７の裏側には、バリアー層８と熱接着性プラ
スチック層９からなる複合フイルム１０が、熱接着性プ
ラスチック層５，９を向かい合わせて熱接着されて、該
カット部分７の裏打ちシールがなされている。本実施例
では、バリアー層８はアルミ箔により形成されている。
【００１１】このような紙容器においては、注出口部１
の開封時には、図１及び図２に示すようなカット部分７
内の熱接着性プラスチック層５及び板紙素材６を単に押
圧するだけで、図３及び図４に示すように該カット部分
７に沿って複合フイルム１０が破られて、簡単に開封で
きる。このような注出口部１は、開封に手間がかから
ず、鋏を必要とせず、該注出口部１が常に外部に突出す
ることがなく、低コストであり、密封性と易開封性を調
和良く実現できる。なお、このような注出口部１は、容
器本体２の図示の側の傾斜上面２ａに限らず、その反対
側の傾斜上面２ａに設けてもよく、或いは他の２つの傾
斜上面２ｂのいずれかに設けてもよい。
の開封時には、図１及び図２に示すようなカット部分７
内の熱接着性プラスチック層５及び板紙素材６を単に押
圧するだけで、図３及び図４に示すように該カット部分
７に沿って複合フイルム１０が破られて、簡単に開封で
きる。このような注出口部１は、開封に手間がかから
ず、鋏を必要とせず、該注出口部１が常に外部に突出す
ることがなく、低コストであり、密封性と易開封性を調
和良く実現できる。なお、このような注出口部１は、容
器本体２の図示の側の傾斜上面２ａに限らず、その反対
側の傾斜上面２ａに設けてもよく、或いは他の２つの傾
斜上面２ｂのいずれかに設けてもよい。
【００１２】図５〜図８は、本考案に係る紙容器の第２
実施例を示したものである。本実施例は、トップシール
部３が容器本体２の上部に倒されて熱接着されているタ
イプの紙容器に本考案を適用した例を示したものであ
る。
実施例を示したものである。本実施例は、トップシール
部３が容器本体２の上部に倒されて熱接着されているタ
イプの紙容器に本考案を適用した例を示したものであ
る。
【００１３】該紙容器も、前述した図２と同様に、表裏
の全面に熱接着性プラスチック層５を有する板紙素材６
で容器本体２とそのトップシール部３が形成されてい
る。即ち、表裏の全面に熱接着性プラスチック層５を有
する板紙素材６には図８に示すように縦向きの折り線
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが設けられ、これら折り線Ａ〜Ｄで板紙
素材６は第１，第２，第３，第４，第５のパネル部１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅに区画されてい
る。これらの上部で、トップシール部３を形成する領域
における第１，第３のパネル部１１ａ，１１ｃには、熱
接着性プラスチック層５及び板紙素材６をＶ字状にカッ
トして注出口部１の形成予定部が設けられている。この
熱接着性プラスチック層５及び板紙素材６のカット部分
７の裏側には、前述した図２に示したようにバリアー層
８と熱接着性プラスチック層９からなる複合フイルム１
０が熱接着されて、該カット部分７の裏打ちシールがな
されている。このような表裏の全面に熱接着性プラスチ
ック層５を有する板紙素材６を折り畳み、第５のパネル
部１１ｅを第２のパネル部１１ｂの裏面に熱接着し、各
パネル部の下部の所要部分を折り畳んで熱接着すること
により底部を形成し、各パネル部の上部の所要部分を折
り畳んで熱接着することにより図６に示すようにトップ
シール部３を形成し、該トップシール部３を倒して図５
に示すように容器本体２の上部に倒して熱接着する。
の全面に熱接着性プラスチック層５を有する板紙素材６
で容器本体２とそのトップシール部３が形成されてい
る。即ち、表裏の全面に熱接着性プラスチック層５を有
する板紙素材６には図８に示すように縦向きの折り線
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが設けられ、これら折り線Ａ〜Ｄで板紙
素材６は第１，第２，第３，第４，第５のパネル部１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅに区画されてい
る。これらの上部で、トップシール部３を形成する領域
における第１，第３のパネル部１１ａ，１１ｃには、熱
接着性プラスチック層５及び板紙素材６をＶ字状にカッ
トして注出口部１の形成予定部が設けられている。この
熱接着性プラスチック層５及び板紙素材６のカット部分
７の裏側には、前述した図２に示したようにバリアー層
８と熱接着性プラスチック層９からなる複合フイルム１
０が熱接着されて、該カット部分７の裏打ちシールがな
されている。このような表裏の全面に熱接着性プラスチ
ック層５を有する板紙素材６を折り畳み、第５のパネル
部１１ｅを第２のパネル部１１ｂの裏面に熱接着し、各
パネル部の下部の所要部分を折り畳んで熱接着すること
により底部を形成し、各パネル部の上部の所要部分を折
り畳んで熱接着することにより図６に示すようにトップ
シール部３を形成し、該トップシール部３を倒して図５
に示すように容器本体２の上部に倒して熱接着する。
【００１４】この場合、トップシール部３内で複合フイ
ルム１０は該トップシール部３の両端で２つ折りにされ
て向かい合わされているが、この状態で該複合フイルム
１０はアルミ箔よりなるバリアー層８が向かい合わされ
ているので相互に接着されてはいない。
ルム１０は該トップシール部３の両端で２つ折りにされ
て向かい合わされているが、この状態で該複合フイルム
１０はアルミ箔よりなるバリアー層８が向かい合わされ
ているので相互に接着されてはいない。
【００１５】このような紙容器は、トップシール部３を
容器本体２の上部から剥して図６に示すように起立さ
せ、複合フイルム１０で裏打ちされたカット部分７を、
該カット部分７に沿って引きちぎると、該カット部分７
に沿って複合フイルム１０が破られて、簡単に開封でき
る。このため鋏を用いずに開封が行える。この開封部分
では、複合フイルム１０のバリアー層８の存在により板
紙素材６が相互に熱接着されていないので、トップシー
ル部３であるに拘らず注出口部１が閉鎖されていない。
容器本体２の上部から剥して図６に示すように起立さ
せ、複合フイルム１０で裏打ちされたカット部分７を、
該カット部分７に沿って引きちぎると、該カット部分７
に沿って複合フイルム１０が破られて、簡単に開封でき
る。このため鋏を用いずに開封が行える。この開封部分
では、複合フイルム１０のバリアー層８の存在により板
紙素材６が相互に熱接着されていないので、トップシー
ル部３であるに拘らず注出口部１が閉鎖されていない。
【００１６】なお、複合フイルム１０のバリアー層８
は、前述したアルミ箔に限らず、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂等のバリアー性の高いプラスチックで形成す
ることもできる。また、該複合フイルム１０は、前述し
た２層構造に限らず、図９に示すようにバリアー層を、
アルミ箔からなるバリアー層８と、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂等のバリアー性の高いプラスチックからな
るバリアー層１２とで構成した３層構造にすることもで
きる。
は、前述したアルミ箔に限らず、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂等のバリアー性の高いプラスチックで形成す
ることもできる。また、該複合フイルム１０は、前述し
た２層構造に限らず、図９に示すようにバリアー層を、
アルミ箔からなるバリアー層８と、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂等のバリアー性の高いプラスチックからな
るバリアー層１２とで構成した３層構造にすることもで
きる。
【００１７】
【発明の効果】以上、詳述した通り、本考案に係る紙容
器によれば、下記のような優れた効果を得ることができ
る。請求項１に記載の考案では、板紙素材のいずれかの
部分に、該部分をカットして注出口部を設け、該板紙素
材のカット部分の裏側にはバリアー層と熱接着性プラス
チック層からなる複合フイルムを熱接着して、該カット
部分の裏打ちシールをしたので、通常は該注出口部から
の内容物の流出を防止できる。注出口部の開封時には、
該注出口部の板紙素材を押圧若しくは引きちぎることに
より、該注出口部のカット部分に沿って複合フイルムを
破り、簡単に開封することができる。このような注出口
部は、開封に手間がかからず、鋏を必要とせず、該注出
口部が常に外部に突出することがなく、低コストであ
り、密封性と易開封性を調和良く実現できる。
器によれば、下記のような優れた効果を得ることができ
る。請求項１に記載の考案では、板紙素材のいずれかの
部分に、該部分をカットして注出口部を設け、該板紙素
材のカット部分の裏側にはバリアー層と熱接着性プラス
チック層からなる複合フイルムを熱接着して、該カット
部分の裏打ちシールをしたので、通常は該注出口部から
の内容物の流出を防止できる。注出口部の開封時には、
該注出口部の板紙素材を押圧若しくは引きちぎることに
より、該注出口部のカット部分に沿って複合フイルムを
破り、簡単に開封することができる。このような注出口
部は、開封に手間がかからず、鋏を必要とせず、該注出
口部が常に外部に突出することがなく、低コストであ
り、密封性と易開封性を調和良く実現できる。
【００１８】請求項２に記載の考案では、複合フイルム
で裏打ちされたカット部分を、容器本体の上面に設けて
いるので、該カット部分内の板紙素材を単に押圧するだ
けで、該カット部分に沿って複合フイルムが破られて、
簡単に開封をすることができる。
で裏打ちされたカット部分を、容器本体の上面に設けて
いるので、該カット部分内の板紙素材を単に押圧するだ
けで、該カット部分に沿って複合フイルムが破られて、
簡単に開封をすることができる。
【００１９】請求項３に記載の考案では、複合フイルム
で裏打ちされたカット部分を、容器本体のトップシール
部に設けているので、該カット部分に沿って単に引きち
ぎるだけで、該カット部分に沿って複合フイルムが破ら
れて、簡単に開封をすることができる。
で裏打ちされたカット部分を、容器本体のトップシール
部に設けているので、該カット部分に沿って単に引きち
ぎるだけで、該カット部分に沿って複合フイルムが破ら
れて、簡単に開封をすることができる。
【図１】本考案に係る紙容器の第１実施例の開封前の状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図２】図１の注出口部の開封前の状態を示す拡大断面
図である。
図である。
【図３】本考案に係る紙容器の第１実施例の開封後の状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図４】図３の注出口部の開封後の状態を示す拡大断面
図である。
図である。
【図５】本考案に係る紙容器の第２実施例の開封前の状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図６】図５に示す紙容器のトップシール部を起立させ
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
【図７】図６に示すトップシール部のＸ−Ｘ線拡大断面
図である。
図である。
【図８】この第２実施例の紙容器の展開図である。
【図９】本考案で用いる複合フイルムの他の例を示す断
面図である。
面図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）は従来の紙容器の開封前の状
態と開封後の状態を示す斜視図である。
態と開封後の状態を示す斜視図である。
【図１１】従来の他の紙容器の開封前の状態を示す斜視
図である。
図である。
【図１２】従来の更に他の紙容器の開封前の状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ 注出口部 ２ 容器本体 ２ａ，２ｂ 傾斜上面 ３ トップシール部 ５ 熱接着性プラスチック層 ６ 板紙素材 ７ カット部分 ８ アルミ箔よりなるバリアー層 ９ 熱接着性プラスチック層 １０ 複合フイルム １２ バリアー性の高いプラスチックからなるバ
リアー層
リアー層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池戸 幹志 東京都北区王子５丁目21番２号 日本製紙 株式会社リキッドパッケージングセンター 内 (72)発明者 阿曽井 栄一 東京都北区王子５丁目21番２号 日本製紙 株式会社リキッドパッケージングセンター 内
Claims (3)
- 【請求項１】 表裏の全面に少なくとも熱接着性プラス
チック層を有する板紙素材で容器本体とそのシール部が
形成されている紙容器において、 前記板紙素材のいずれかの部分には該部分をカットして
注出口部が設けられ、前記板紙素材のカット部分の裏側
にはバリアー層と熱接着性プラスチック層からなる複合
フイルムが熱接着されて、該カット部分の裏打ちシール
がなされていることを特徴とする紙容器。 - 【請求項２】 前記複合フイルムで裏打ちされた前記カ
ット部分が、前記容器本体の上面に設けられていること
を特徴とする請求項１に記載の紙容器。 - 【請求項３】 前記複合フイルムで裏打ちされた前記カ
ット部分が、前記容器本体のトップシール部に設けられ
ていることを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5157393A JPH0733140A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5157393A JPH0733140A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 紙容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733140A true JPH0733140A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=15648656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5157393A Pending JPH0733140A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733140A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000062767A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
| JP2000062768A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP5157393A patent/JPH0733140A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000062767A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
| JP2000062768A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
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