JPH0733119B2 - ちぎり絵の製作法 - Google Patents
ちぎり絵の製作法Info
- Publication number
- JPH0733119B2 JPH0733119B2 JP24804992A JP24804992A JPH0733119B2 JP H0733119 B2 JPH0733119 B2 JP H0733119B2 JP 24804992 A JP24804992 A JP 24804992A JP 24804992 A JP24804992 A JP 24804992A JP H0733119 B2 JPH0733119 B2 JP H0733119B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- design
- substrate
- double
- paper
- sided adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、色紙や布などの基板上
に、和紙等からなるちぎり絵を簡単に形成することが出
来るちぎり絵の製作法に関する。
に、和紙等からなるちぎり絵を簡単に形成することが出
来るちぎり絵の製作法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般に行なわれているちぎり絵
の製作法は、色紙や布などの基板の表面に、花、人物、
景色等のちぎり絵を形成して製作するものであるが、そ
の場合、まず基板の表面に転写紙を置き、更にその上に
前記ちぎり絵の下絵を置き、該下絵の輪郭線をボールペ
ン、鉛筆等でなぞった後、下絵と転写紙を基板の表面か
ら取り去れば、下絵の輪郭線が基板の表面に描き出され
る。
の製作法は、色紙や布などの基板の表面に、花、人物、
景色等のちぎり絵を形成して製作するものであるが、そ
の場合、まず基板の表面に転写紙を置き、更にその上に
前記ちぎり絵の下絵を置き、該下絵の輪郭線をボールペ
ン、鉛筆等でなぞった後、下絵と転写紙を基板の表面か
ら取り去れば、下絵の輪郭線が基板の表面に描き出され
る。
【０００３】一方、有色又は無色の和紙の表面にも、前
記同様に、転写紙を置き、更にその上に前記ちぎり絵の
下絵を置いて、該下絵の輪郭線をボールペン、鉛筆等で
なぞった後、下絵と転写紙を和紙の表面から取り去るこ
とにより、下絵の輪郭線を和紙の表面に描き出す。
記同様に、転写紙を置き、更にその上に前記ちぎり絵の
下絵を置いて、該下絵の輪郭線をボールペン、鉛筆等で
なぞった後、下絵と転写紙を和紙の表面から取り去るこ
とにより、下絵の輪郭線を和紙の表面に描き出す。
【０００４】続いて、前記和紙を下絵の輪郭線に沿って
ちぎり、更にちぎった該和紙の裏側に糊を付け、或いは
細い図柄等の場合には基板の表面の所定の個所に糊を付
けて、前記和紙を順次貼着し、基板の表面に、花、人
物、景色等のちぎり絵を形成するようにして製作してい
たものである。
ちぎり、更にちぎった該和紙の裏側に糊を付け、或いは
細い図柄等の場合には基板の表面の所定の個所に糊を付
けて、前記和紙を順次貼着し、基板の表面に、花、人
物、景色等のちぎり絵を形成するようにして製作してい
たものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、和紙の
表面に描き出された下絵の輪郭線に沿って一枚の和紙を
ちぎることは、熟練者以外の一般の人にはきわめて難し
い作業であり、また、和紙の裏側又は基板の表面にいち
いち糊を付けて貼着するのは甚だ面倒であるという不都
合があった。
表面に描き出された下絵の輪郭線に沿って一枚の和紙を
ちぎることは、熟練者以外の一般の人にはきわめて難し
い作業であり、また、和紙の裏側又は基板の表面にいち
いち糊を付けて貼着するのは甚だ面倒であるという不都
合があった。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、熟練者でなく
ても奇麗なちぎり絵を簡単に製作することが出来るちぎ
り絵の製作法を提供することを目的とする。
ても奇麗なちぎり絵を簡単に製作することが出来るちぎ
り絵の製作法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明によるちぎ
り絵の製作法は、基板（２）の表面に図柄（３）を施
し、芯材（１７）の表面及び裏面にそれぞれ表面剥離紙
（５）及び裏面剥離紙（６）が貼設された両面接着テー
プ（７）からなる図柄部品シート（４）の前記表面剥離
紙の表面に、前記基板の図柄と同じ図柄部分の図柄
（８）を施し、前記図柄部品シートの図柄を切り取って
から、該両面接着テープの表面剥離紙を剥離し、この剥
離した両面接着テープを和紙等（９）の裏面（９ａ）に
貼着し、前記和紙等を前記両面接着テープの図柄の外郭
（８ａ）に沿ってちぎり、前記両面接着テープの裏面剥
離紙を剥離し、この剥離した両面接着テープを前記基板
の図柄に合わせて貼着して、前記基板の表面にちぎり絵
本体（１０）を形成するようにして構成される。
り絵の製作法は、基板（２）の表面に図柄（３）を施
し、芯材（１７）の表面及び裏面にそれぞれ表面剥離紙
（５）及び裏面剥離紙（６）が貼設された両面接着テー
プ（７）からなる図柄部品シート（４）の前記表面剥離
紙の表面に、前記基板の図柄と同じ図柄部分の図柄
（８）を施し、前記図柄部品シートの図柄を切り取って
から、該両面接着テープの表面剥離紙を剥離し、この剥
離した両面接着テープを和紙等（９）の裏面（９ａ）に
貼着し、前記和紙等を前記両面接着テープの図柄の外郭
（８ａ）に沿ってちぎり、前記両面接着テープの裏面剥
離紙を剥離し、この剥離した両面接着テープを前記基板
の図柄に合わせて貼着して、前記基板の表面にちぎり絵
本体（１０）を形成するようにして構成される。
【０００８】また、上記芯材（１７）を塩化ビニル製と
して構成される。
して構成される。
【０００９】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を表わす便宜的なものであり、従って、本発
明は図面上の記載に限定拘束されるものではない。この
ことは、「特許請求の範囲」及び「作用」の欄について
も同様である。
応する要素を表わす便宜的なものであり、従って、本発
明は図面上の記載に限定拘束されるものではない。この
ことは、「特許請求の範囲」及び「作用」の欄について
も同様である。
【００１０】
【作用】上記した構成により、本発明は、ちぎり絵本体
（１０）を構成する和紙等（９）が図柄部品シート
（４）を介して基板（２）の表面に貼着されるように作
用する。また、和紙等を両面接着テープ（７）の図柄
（８）の外郭（８ａ）に沿ってちぎる際、芯材（１７）
が和紙等をちぎる際の型となるように作用する。
（１０）を構成する和紙等（９）が図柄部品シート
（４）を介して基板（２）の表面に貼着されるように作
用する。また、和紙等を両面接着テープ（７）の図柄
（８）の外郭（８ａ）に沿ってちぎる際、芯材（１７）
が和紙等をちぎる際の型となるように作用する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１は基板の一例を示す斜視図、図２は図
柄部品シートの一例を示す斜視図、図３は図２に示す図
柄部品シートの正面図、図４は図２に示す図柄部品シー
トを切り取って表面剥離紙を剥離した状態を示す正面
図、図５は和紙等の一例を示す斜視図、図６は和紙等の
裏面に両面接着テープを貼着した状態を示す正面図、図
７は和紙等をちぎった状態を示す正面図、図８は両面接
着テープの裏面剥離紙を剥離した状態を示す正面図、図
９は図１に示す基板の表面に和紙等を貼着した状態を示
す正面図、図１０は本発明によるちぎり絵の製作法の一
実施例によって製作されたちぎり絵の斜視図である。
柄部品シートの一例を示す斜視図、図３は図２に示す図
柄部品シートの正面図、図４は図２に示す図柄部品シー
トを切り取って表面剥離紙を剥離した状態を示す正面
図、図５は和紙等の一例を示す斜視図、図６は和紙等の
裏面に両面接着テープを貼着した状態を示す正面図、図
７は和紙等をちぎった状態を示す正面図、図８は両面接
着テープの裏面剥離紙を剥離した状態を示す正面図、図
９は図１に示す基板の表面に和紙等を貼着した状態を示
す正面図、図１０は本発明によるちぎり絵の製作法の一
実施例によって製作されたちぎり絵の斜視図である。
【００１３】本発明によるちぎり絵の製作法を実施する
際には、まず、図１に示すように、花、人物、景色等の
図柄３を表面に印刷したり、画いて施した基板２を用意
すると共に、図２及び図３に示すように、所定の厚さ
（例えば、０．０５mm）の塩化ビニル製の芯材１７の表
面、裏面にそれぞれ表面剥離紙５、裏面剥離紙６が貼設
された両面接着テープ７からなり、該表面剥離紙５の表
面に前記基板２の図柄３と同じ図柄部品の図柄８を印刷
したり、画いて施してある図柄部品シート４を用意す
る。
際には、まず、図１に示すように、花、人物、景色等の
図柄３を表面に印刷したり、画いて施した基板２を用意
すると共に、図２及び図３に示すように、所定の厚さ
（例えば、０．０５mm）の塩化ビニル製の芯材１７の表
面、裏面にそれぞれ表面剥離紙５、裏面剥離紙６が貼設
された両面接着テープ７からなり、該表面剥離紙５の表
面に前記基板２の図柄３と同じ図柄部品の図柄８を印刷
したり、画いて施してある図柄部品シート４を用意す
る。
【００１４】次に、図柄部品シート４の図柄８を、図４
に示すように、その外郭８ａに沿って切り取り、これら
図柄８の表面剥離紙５を矢印Ａ方向に剥離する。その
後、この剥離した両面接着テープ７を、図５に示すよう
な有色又は無色の和紙等９の裏面９ａに、図６に示すよ
うに、貼着し、前記図柄部品の図柄８の外郭８ａに沿っ
て和紙等９を、第７図のように、ちぎり、必要に応じて
該和紙等９の周囲の毛羽を整える。この際、両面接着テ
ープ７の芯材１７が和紙等９をちぎる際の型となり、し
かも該芯材１７は塩化ビニル製であって容易には切れな
いものであるので、熟練者でなくても和紙等９を図柄８
の外郭８ａに沿って奇麗にちぎることが出来る。
に示すように、その外郭８ａに沿って切り取り、これら
図柄８の表面剥離紙５を矢印Ａ方向に剥離する。その
後、この剥離した両面接着テープ７を、図５に示すよう
な有色又は無色の和紙等９の裏面９ａに、図６に示すよ
うに、貼着し、前記図柄部品の図柄８の外郭８ａに沿っ
て和紙等９を、第７図のように、ちぎり、必要に応じて
該和紙等９の周囲の毛羽を整える。この際、両面接着テ
ープ７の芯材１７が和紙等９をちぎる際の型となり、し
かも該芯材１７は塩化ビニル製であって容易には切れな
いものであるので、熟練者でなくても和紙等９を図柄８
の外郭８ａに沿って奇麗にちぎることが出来る。
【００１５】次いで、図８に示すように、それらの裏面
剥離紙６を矢印Ｂ方向に剥離し、今度は該和紙等９を表
に返して、和紙等９の表面９ｂを表側とし、図９に示す
ように、前記剥離した両面接着テープ７を基板２の表面
にその図柄３に合わせて貼着し、図１０に示すように、
基板２の表面にちぎり絵本体１０を形成するものであ
る。
剥離紙６を矢印Ｂ方向に剥離し、今度は該和紙等９を表
に返して、和紙等９の表面９ｂを表側とし、図９に示す
ように、前記剥離した両面接着テープ７を基板２の表面
にその図柄３に合わせて貼着し、図１０に示すように、
基板２の表面にちぎり絵本体１０を形成するものであ
る。
【００１６】上述のようにして本発明品を製作するもの
であるが、図柄シート４の図柄部品の図柄８を、基板２
の表面にその図柄３に合わせて所定の位置に貼着しやす
くするために、基板２の図柄３と、図柄部品の図柄８に
それぞれ適合する同一番号、記号等を予め印刷、画いて
施しておけば、作業工程を速やかに行なうことが出来
る。
であるが、図柄シート４の図柄部品の図柄８を、基板２
の表面にその図柄３に合わせて所定の位置に貼着しやす
くするために、基板２の図柄３と、図柄部品の図柄８に
それぞれ適合する同一番号、記号等を予め印刷、画いて
施しておけば、作業工程を速やかに行なうことが出来
る。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基板２の表面に図柄３を施し、芯材１７の表面及び裏面
にそれぞれ表面剥離紙５及び裏面剥離紙６が貼設された
両面接着テープ７からなる図柄部品シート４の前記表面
剥離紙５の表面に、前記基板２の図柄と同じ図柄部分の
図柄８を施し、前記図柄部品シート４の図柄３を切り取
ってから、該両面接着テープ７の表面剥離紙５を剥離
し、この剥離した両面接着テープ７を和紙等９の裏面９
ａに貼着し、前記和紙等９を前記両面接着テープ７の図
柄８の外郭８ａに沿ってちぎり、前記両面接着テープ７
の裏面剥離紙６を剥離し、この剥離した両面接着テープ
７を前記基板２の図柄３に合わせて貼着して、前記基板
２の表面にちぎり絵本体１０を形成するようにして構成
したので、ちぎり絵本体１０を構成する和紙等９が図柄
部品シート４を介して基板２の表面に貼着されることか
ら、和紙等９の裏側又は基板２の表面にいちいち糊を付
けて貼着するという面倒な作業が不要となる。また、和
紙等９を両面接着テープ７の図柄８の外郭８ａに沿って
ちぎる際、芯材１７が和紙等９をちぎる際の型となるの
で、和紙等９を奇麗にちぎることが出来、従って、熟練
者でなくても奇麗なちぎり絵を簡単に製作することが可
能となる。
基板２の表面に図柄３を施し、芯材１７の表面及び裏面
にそれぞれ表面剥離紙５及び裏面剥離紙６が貼設された
両面接着テープ７からなる図柄部品シート４の前記表面
剥離紙５の表面に、前記基板２の図柄と同じ図柄部分の
図柄８を施し、前記図柄部品シート４の図柄３を切り取
ってから、該両面接着テープ７の表面剥離紙５を剥離
し、この剥離した両面接着テープ７を和紙等９の裏面９
ａに貼着し、前記和紙等９を前記両面接着テープ７の図
柄８の外郭８ａに沿ってちぎり、前記両面接着テープ７
の裏面剥離紙６を剥離し、この剥離した両面接着テープ
７を前記基板２の図柄３に合わせて貼着して、前記基板
２の表面にちぎり絵本体１０を形成するようにして構成
したので、ちぎり絵本体１０を構成する和紙等９が図柄
部品シート４を介して基板２の表面に貼着されることか
ら、和紙等９の裏側又は基板２の表面にいちいち糊を付
けて貼着するという面倒な作業が不要となる。また、和
紙等９を両面接着テープ７の図柄８の外郭８ａに沿って
ちぎる際、芯材１７が和紙等９をちぎる際の型となるの
で、和紙等９を奇麗にちぎることが出来、従って、熟練
者でなくても奇麗なちぎり絵を簡単に製作することが可
能となる。
【００１８】また、上記芯材１７を塩化ビニル製として
構成すると、和紙等９をちぎる際に芯材１７が容易に切
れてしまうことはないので、和紙等９を一層奇麗にちぎ
ることが可能となる。
構成すると、和紙等９をちぎる際に芯材１７が容易に切
れてしまうことはないので、和紙等９を一層奇麗にちぎ
ることが可能となる。
【図１】基板の一例を示す斜視図である。
【図２】図柄部品シートの一例を示す斜視図である。
【図３】図２に示す図柄部品シートの正面図である。
【図４】図２に示す図柄部品シートを切り取って表面剥
離紙を剥離した状態を示す正面図である。
離紙を剥離した状態を示す正面図である。
【図５】和紙等の一例を示す斜視図である。
【図６】和紙等の裏面に両面接着テープを貼着した状態
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図７】和紙等をちぎった状態を示す正面図である。
【図８】両面接着テープの裏面剥離紙を剥離した状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図９】図１に示す基板の表面に和紙等を貼着した状態
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図１０】本発明によるちぎり絵の製作法の一実施例に
よって製作されたちぎり絵の斜視図である。
よって製作されたちぎり絵の斜視図である。
２……基板 ３……図柄 ４……図柄部品シート ５……表面剥離紙 ６……裏面剥離紙 ７……両面接着テープ ８……図柄 ８ａ……外郭 ９……和紙等 ９ａ……裏面 １０……ちぎり絵本体 １７……芯材
Claims (2)
- 【請求項１】 基板（２）の表面に図柄（３）を施し、 芯材（１７）の表面及び裏面にそれぞれ表面剥離紙
（５）及び裏面剥離紙（６）が貼設された両面接着テー
プ（７）からなる図柄部品シート（４）の前記表面剥離
紙の表面に、前記基板の図柄と同じ図柄部分の図柄
（８）を施し、 前記図柄部品シートの図柄を切り取ってから、該両面接
着テープの表面剥離紙を剥離し、 この剥離した両面接着テープを和紙等（９）の裏面（９
ａ）に貼着し、 前記和紙等を前記両面接着テープの図柄の外郭（８ａ）
に沿ってちぎり、 前記両面接着テープの裏面剥離紙を剥離し、 この剥離した両面接着テープを前記基板の図柄に合わせ
て貼着して、前記基板の表面にちぎり絵本体（１０）を
形成するようにして構成したちぎり絵の製作法。 - 【請求項２】 芯材（１７）が塩化ビニル製であること
を特徴とする請求項１記載のちぎり絵の製作法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24804992A JPH0733119B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | ちぎり絵の製作法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24804992A JPH0733119B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | ちぎり絵の製作法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0692098A JPH0692098A (ja) | 1994-04-05 |
| JPH0733119B2 true JPH0733119B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=17172439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24804992A Expired - Fee Related JPH0733119B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | ちぎり絵の製作法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733119B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP24804992A patent/JPH0733119B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0692098A (ja) | 1994-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3043760B1 (ja) | シ―ル型複合ステンシル | |
| JPH0733119B2 (ja) | ちぎり絵の製作法 | |
| JPH0211137U (ja) | ||
| JPH0749240B2 (ja) | ちぎり絵の製作法 | |
| KR200416708Y1 (ko) | 페이스 페인팅용 템플릿 | |
| KR100378294B1 (ko) | 헤어, 바디용 문신 및 눈쌍꺼풀 스티커의 제조방법 및 그스티커 | |
| JPS6331612Y2 (ja) | ||
| JPH0110201Y2 (ja) | ||
| JP5189398B2 (ja) | 糸を用いた絵画用カンバス | |
| JPH08324199A (ja) | 絵柄の付与方法 | |
| JP2004066646A (ja) | ちぎり絵制作用の台紙およびその台紙を使用したちぎり絵の制作方法 | |
| JPH0225790B2 (ja) | ||
| JPH0454235Y2 (ja) | ||
| JP3054587U (ja) | ステンドグラス風装飾セット | |
| KR200226982Y1 (ko) | 그림인쇄물합지구조 | |
| JP2902605B2 (ja) | 標体群一括位置決め取付用配列保持体 | |
| JP4046849B2 (ja) | 台紙 | |
| JP3021116U (ja) | 立体感と色彩を蘇生するメジをもつ貼り絵 | |
| JP2820580B2 (ja) | ステッカー及びディカル形成方法 | |
| JPH02284194A (ja) | 千切り絵装飾の施工方法 | |
| JP2587699Y2 (ja) | ラベル、ステッカーなどの貼付け片 | |
| JPS6144700A (ja) | ビ−ズを利用した装飾体 | |
| JPH06143900A (ja) | 貼絵の製作法 | |
| JPH0715100U (ja) | 転写彩色玩具 | |
| KR20020062534A (ko) | 그림책 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |