JPH07327349A - 電動機回路板組立体、ブラシレス永久磁石電動機及びその製造法 - Google Patents
電動機回路板組立体、ブラシレス永久磁石電動機及びその製造法Info
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- JPH07327349A JPH07327349A JP7137388A JP13738895A JPH07327349A JP H07327349 A JPH07327349 A JP H07327349A JP 7137388 A JP7137388 A JP 7137388A JP 13738895 A JP13738895 A JP 13738895A JP H07327349 A JPH07327349 A JP H07327349A
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- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電動機内への電動機制御回路板の組み込みを
合理化する。 【構成】 印刷された回路板とその回路に電気的に接続
された複数の細長い導電体とを含み、該導電体はその長
さの中間部にてコネクタボスに設けられた細長い溝に沿
って設けられることにより隔置され且つ前記回路板への
電源の端子と物理的且つ電気的に接続されており、前記
回路板の一つの要素は前記導電体の相隣る二つの間に物
理的且つ電気的に接して設けられており、これによって
該導電体を隔置し且つ保持している電動機の回路板組立
体。
合理化する。 【構成】 印刷された回路板とその回路に電気的に接続
された複数の細長い導電体とを含み、該導電体はその長
さの中間部にてコネクタボスに設けられた細長い溝に沿
って設けられることにより隔置され且つ前記回路板への
電源の端子と物理的且つ電気的に接続されており、前記
回路板の一つの要素は前記導電体の相隣る二つの間に物
理的且つ電気的に接して設けられており、これによって
該導電体を隔置し且つ保持している電動機の回路板組立
体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電動機型の電気−動力
変換機に係る。本発明は特にブラシレス永久磁石電動機
（ＢＰＭ）について説明されるが、ここに開示された発
明の原理が広い用途を有することは当業者にとって明か
であろう。
変換機に係る。本発明は特にブラシレス永久磁石電動機
（ＢＰＭ）について説明されるが、ここに開示された発
明の原理が広い用途を有することは当業者にとって明か
であろう。
【０００２】
【従来の技術】これ迄にも又現在に於いても尚電気的に
設計される装置を高い作動効率にて作動させることが追
及されている。かかる追及の一つは家電製品メーカーが
より効率の高い家電製品を供給しようと努力しているこ
とである。家電製品に於ける効率の改善は他の分野より
も著しい。例えば家庭用冷蔵庫の多くは少なくとも三個
の電動機を備えている。それらの電動機は冷凍システム
の圧縮機を駆動するもの、蒸発器を作動させるもの、凝
縮器を作動させるものである。従来の冷蔵庫の冷凍シス
テムの一般的な作動はよく知られている。それは圧縮機
が冷媒を蒸発器より凝縮器へ送るものである。凝縮器は
その冷媒を膨張弁を経て蒸発器へ戻す。冷媒の蒸気は高
圧にて圧縮機を出る。冷媒が凝縮器へ流入すると、高圧
のために蒸気は凝縮して液状の冷媒となる。かかる冷媒
の変態が生ずると、蒸気は熱を放出し、凝縮器を暖め
る。凝縮器は冷蔵庫の裏側にあり、その熱は冷蔵庫の周
りの空気中へ放散される。この場合凝縮器を通風機によ
り冷却させるものもある。冷媒は膨張弁にて膨張して低
圧となり、そのため出口の管内にて蒸発し、その温度が
下がる。蒸発器は冷蔵庫の内部にあり、周りから蒸発器
へ熱が流れ、冷蔵庫内を冷温にする。蒸発器について
も、これに通風機にて通風を行い、冷蔵庫の内部に冷温
の空気を分散させるものがある。
設計される装置を高い作動効率にて作動させることが追
及されている。かかる追及の一つは家電製品メーカーが
より効率の高い家電製品を供給しようと努力しているこ
とである。家電製品に於ける効率の改善は他の分野より
も著しい。例えば家庭用冷蔵庫の多くは少なくとも三個
の電動機を備えている。それらの電動機は冷凍システム
の圧縮機を駆動するもの、蒸発器を作動させるもの、凝
縮器を作動させるものである。従来の冷蔵庫の冷凍シス
テムの一般的な作動はよく知られている。それは圧縮機
が冷媒を蒸発器より凝縮器へ送るものである。凝縮器は
その冷媒を膨張弁を経て蒸発器へ戻す。冷媒の蒸気は高
圧にて圧縮機を出る。冷媒が凝縮器へ流入すると、高圧
のために蒸気は凝縮して液状の冷媒となる。かかる冷媒
の変態が生ずると、蒸気は熱を放出し、凝縮器を暖め
る。凝縮器は冷蔵庫の裏側にあり、その熱は冷蔵庫の周
りの空気中へ放散される。この場合凝縮器を通風機によ
り冷却させるものもある。冷媒は膨張弁にて膨張して低
圧となり、そのため出口の管内にて蒸発し、その温度が
下がる。蒸発器は冷蔵庫の内部にあり、周りから蒸発器
へ熱が流れ、冷蔵庫内を冷温にする。蒸発器について
も、これに通風機にて通風を行い、冷蔵庫の内部に冷温
の空気を分散させるものがある。
【０００３】冷蔵庫は昼夜を分かたず運転されるので、
その効率を高める努力がなされているにも拘らずその運
転費はかなりの額に上る。最近冷蔵庫のメーカーにより
冷蔵庫の効率を更に高める業界全体に亙る努力がなされ
ている。
その効率を高める努力がなされているにも拘らずその運
転費はかなりの額に上る。最近冷蔵庫のメーカーにより
冷蔵庫の効率を更に高める業界全体に亙る努力がなされ
ている。
【０００４】当業者にはよく知られているように、ブラ
シレス永久磁石電動機は一般的用途の電動機としては最
も効率の良いものである。但し切換え式リアクタンスモ
ータ（ＳＲＭ）及び制御された誘導式電動機（ＣＩＭ）
もしばしば同程度の作動性能を発揮する。電動機の寸法
については、ブラシレス永久磁石電動機が最も優れた結
果をもたらし得ることが見出されている。ブラシレス永
久磁石電動機は適当な磁性材より形成された積層構造の
コアを有する固定子組立体を含む点に於いて他の型の電
動機と同じである。コアには巻線を装着する溝が設けら
れている。永久磁石電動機を他の型の電動機より際立た
せるのは、通常回転子組立体である。他の型の電動機の
構造と異なり、ブラシレス永久磁石電動機の回転子は、
それに組み込まれた少なくとも一つの永久磁石を有して
いる。この型の電動機は固定子組立体がそのコアの部分
に回転子組立体を受け入れるための孔を有している点に
於いては他の型式の電動機のいずれとも同じであり、又
この型の電動機も他の型の電動機と同様に回転子が固定
子の外側に設けられた構造にも構成され得る。
シレス永久磁石電動機は一般的用途の電動機としては最
も効率の良いものである。但し切換え式リアクタンスモ
ータ（ＳＲＭ）及び制御された誘導式電動機（ＣＩＭ）
もしばしば同程度の作動性能を発揮する。電動機の寸法
については、ブラシレス永久磁石電動機が最も優れた結
果をもたらし得ることが見出されている。ブラシレス永
久磁石電動機は適当な磁性材より形成された積層構造の
コアを有する固定子組立体を含む点に於いて他の型の電
動機と同じである。コアには巻線を装着する溝が設けら
れている。永久磁石電動機を他の型の電動機より際立た
せるのは、通常回転子組立体である。他の型の電動機の
構造と異なり、ブラシレス永久磁石電動機の回転子は、
それに組み込まれた少なくとも一つの永久磁石を有して
いる。この型の電動機は固定子組立体がそのコアの部分
に回転子組立体を受け入れるための孔を有している点に
於いては他の型式の電動機のいずれとも同じであり、又
この型の電動機も他の型の電動機と同様に回転子が固定
子の外側に設けられた構造にも構成され得る。
【０００５】ブラシレス永久磁石電動機はより高い効率
を与えることとができるが、電動機を作動させるための
巻線に電気エネルギを供給するための電子回路を必要と
する。このように電動機の作動に制御回路が必要とされ
ることは、永久磁石電動機を用いることの経済性を損な
うものである。
を与えることとができるが、電動機を作動させるための
巻線に電気エネルギを供給するための電子回路を必要と
する。このように電動機の作動に制御回路が必要とされ
ることは、永久磁石電動機を用いることの経済性を損な
うものである。
【０００６】冷蔵庫に於ける凝縮器と蒸発器のための通
風機は従来小型で低価格のものである。これらの通風機
のための電動機の価格を低くすることは、一般にその効
率が低くなることを意味する。我々はそのような従来の
低効率の蒸発器用或いは凝縮器用電動機をここに開示さ
れた構造によるより効率の高い永久磁石電動機により置
き換えんとするものである。本発明による電動機の制御
はここに参照する種々の同時出願の技術によって達成さ
れる。
風機は従来小型で低価格のものである。これらの通風機
のための電動機の価格を低くすることは、一般にその効
率が低くなることを意味する。我々はそのような従来の
低効率の蒸発器用或いは凝縮器用電動機をここに開示さ
れた構造によるより効率の高い永久磁石電動機により置
き換えんとするものである。本発明による電動機の制御
はここに参照する種々の同時出願の技術によって達成さ
れる。
【０００７】
【発明の概要】従って本発明の一つの目的は、経済的に
製造できる凝縮器用の永久磁石電動機を提供することで
ある。
製造できる凝縮器用の永久磁石電動機を提供することで
ある。
【０００８】本発明の他の一つの目的は、種々の用途に
使用できる設計の電動機を提供することである。
使用できる設計の電動機を提供することである。
【０００９】本発明の他の一つの目的は、導電装置の内
部接続を容易にする手段を提供することである。
部接続を容易にする手段を提供することである。
【００１０】本発明のその他の目的は、以下に図面を参
照して行われる実施例についての説明より明らかとなる
であろう 本発明によれば、ベース囲いより突き出たハブ状に装着
された固定子を有するブラシレス永久磁石電動機であっ
て、該囲いが前記ハブとは反対の側にて開いたカップ状
をなし、側壁と頂壁とを有し、これら側壁及び頂壁によ
り内部空間が郭定されている如きものに於いて、前記頂
壁より上であって前記固定子より下の位置に印刷された
回路板が装着される。前記印刷された回路板の印刷され
た回路には前記頂壁を貫通して前記内部空間内へ延在す
る導電体が電気的に接続される。この導電体は絶縁偏倚
型のコネクタに装着される。この絶縁偏倚型のコネクタ
の一つはＭａｇｍａｔｅコネクタとして商業的に知られ
ている。好ましい実施例に於いては、その様なコネクタ
がベース囲いの内面と一体に形成される。それは縦方向
のスロットを有する細長いボスを有し、該スロット内に
挿入され曲げられて前記ボスの縦軸線に対し横方向に延
在する導電体を受ける。前記ボスの縦軸線に平行に延在
する溝がスペード端子等の形をなす他の導電体を受け
る。この端子は溝内にきっちりと嵌まり合い、横方向に
向けられた導電体と物理的且つ電気的に接触する。印刷
された回路板のみへ電流が直接供給されるとき、電流供
給導電体は側壁のポートを通り、コネクタボス内にて印
刷された回路からのコネクタに接続される。ベース囲い
内に設けられた第二の印刷された回路板に電流が供給さ
れると、囲いより上の印刷された回路板からの導電体は
前記内部空間へもたらされ、コネクタボス内にて前記第
二の印刷された回路板の導電体に電気的に接続される。
照して行われる実施例についての説明より明らかとなる
であろう 本発明によれば、ベース囲いより突き出たハブ状に装着
された固定子を有するブラシレス永久磁石電動機であっ
て、該囲いが前記ハブとは反対の側にて開いたカップ状
をなし、側壁と頂壁とを有し、これら側壁及び頂壁によ
り内部空間が郭定されている如きものに於いて、前記頂
壁より上であって前記固定子より下の位置に印刷された
回路板が装着される。前記印刷された回路板の印刷され
た回路には前記頂壁を貫通して前記内部空間内へ延在す
る導電体が電気的に接続される。この導電体は絶縁偏倚
型のコネクタに装着される。この絶縁偏倚型のコネクタ
の一つはＭａｇｍａｔｅコネクタとして商業的に知られ
ている。好ましい実施例に於いては、その様なコネクタ
がベース囲いの内面と一体に形成される。それは縦方向
のスロットを有する細長いボスを有し、該スロット内に
挿入され曲げられて前記ボスの縦軸線に対し横方向に延
在する導電体を受ける。前記ボスの縦軸線に平行に延在
する溝がスペード端子等の形をなす他の導電体を受け
る。この端子は溝内にきっちりと嵌まり合い、横方向に
向けられた導電体と物理的且つ電気的に接触する。印刷
された回路板のみへ電流が直接供給されるとき、電流供
給導電体は側壁のポートを通り、コネクタボス内にて印
刷された回路からのコネクタに接続される。ベース囲い
内に設けられた第二の印刷された回路板に電流が供給さ
れると、囲いより上の印刷された回路板からの導電体は
前記内部空間へもたらされ、コネクタボス内にて前記第
二の印刷された回路板の導電体に電気的に接続される。
【００１１】いずれの実施例に於いても、印刷された回
路板からの導電体はコネクタボスに於けるスロットの隔
置距離に等しい距離だけ互いに平行に隔置された状態に
例えばコンデンサ、抵抗器或いはダイオードの如き回路
の一つの要素により保持される。かくして隔置された導
電体はコネクタボスのスロットを通って同時に容易に挿
入される。
路板からの導電体はコネクタボスに於けるスロットの隔
置距離に等しい距離だけ互いに平行に隔置された状態に
例えばコンデンサ、抵抗器或いはダイオードの如き回路
の一つの要素により保持される。かくして隔置された導
電体はコネクタボスのスロットを通って同時に容易に挿
入される。
【００１２】
【実施例】図１について見ると、二つの回路板を用いた
ブラシレス永久磁石電動機が参照符号１にて全体的に示
されている。この電動機は一体型の羽根組立体３、囲い
４、蓋５を含んでいる。又この電動機には、図３〜図８
に示されている如く、固定子組立体７、回転子組立体
８、接続用組立体９、制御（電力供給）組立体１０が含
まれている。
ブラシレス永久磁石電動機が参照符号１にて全体的に示
されている。この電動機は一体型の羽根組立体３、囲い
４、蓋５を含んでいる。又この電動機には、図３〜図８
に示されている如く、固定子組立体７、回転子組立体
８、接続用組立体９、制御（電力供給）組立体１０が含
まれている。
【００１３】図６に示されている如く、固定子組立体７
は適当な磁性材より形成された複数の薄板部材１１より
構成されたコア１２を含んでいる。図５に於いては、図
示の便宜上、コア１２はその全体形状に於いて示されて
いる。かかるコア組立体が複数個の薄板部材より組み立
てられていてよいことは当業者にとって明かであろう。
コア１２を形成する薄板部材１１は任意の従来の方法に
より形成されて良い。例えば薄板部材１１は個々に打抜
き機により打ち抜かれ、重ね合わされてよく、或いは又
これらの薄板部材は例えば米国特許第４６１３７８０号
に記載されている如く連続した帯に形成されてもよい。
いずれにしてもこれらの薄板部材は位置決め用の切欠き
１９を形成されており、中央に貫通孔２７を形成するよ
うに相互に組合される。これらの薄板部材１１は互いに
重ね合わされて複数の極１３を郭定する。これらの極の
各々は隣接するものどうし互いに隔置され、その間に巻
線を受け入れるスロット１４を形成している。これらの
個々の極１３の周りに従来の要領にて巻線１５が装着さ
れ或いは巻き付けられる。但しその前にコア１２上には
絶縁材１６の注型された層が形成される。かかる絶縁材
の層は任意の従来の方法にて形成されてよい。例えばか
かる絶縁材の層１６は、コアの周りに巻線１５が装着さ
れた状態にて直に注型により形成されてよい。図示の実
施例に於いては、絶縁材の層１６は別途形成された後、
巻線とコアの間に嵌め込まれ、その嵌込み位置に摩擦に
より保持される。本発明による固定子組立体７は、概略
以下に記載され又１９９４年５月１１日付出願に係る同
時出願の米国特許出願第２４０６３３／０８号に詳細に
記載されている目的のために適当な巻線の端子装置１７
が絶縁材層１６の各端部の少なくとも一つに形成されて
いる点に於いて独特である。その少なくとも一つの端部
である１８は巻線１５の一つの相の端部であり、端子装
置１７に係合されている。図８に於いては単に図示の目
的で巻線１５は全体としてハッチングを施されている。
端子装置１７の各々はスリットを有する脚部の形状をし
ており、その閉じた脚が固定子に近い側にある。巻線１
５のリード端１８はスリットより引き出され、脚部に対
し横方向に置かれる。脚部はその中に接続要素を受ける
溝をスリットに平行に有しており、通常スペード端子の
形をした電気接続装置を受け入れ、端子の端と巻線の端
とを物理的に又電気的に接続する。
は適当な磁性材より形成された複数の薄板部材１１より
構成されたコア１２を含んでいる。図５に於いては、図
示の便宜上、コア１２はその全体形状に於いて示されて
いる。かかるコア組立体が複数個の薄板部材より組み立
てられていてよいことは当業者にとって明かであろう。
コア１２を形成する薄板部材１１は任意の従来の方法に
より形成されて良い。例えば薄板部材１１は個々に打抜
き機により打ち抜かれ、重ね合わされてよく、或いは又
これらの薄板部材は例えば米国特許第４６１３７８０号
に記載されている如く連続した帯に形成されてもよい。
いずれにしてもこれらの薄板部材は位置決め用の切欠き
１９を形成されており、中央に貫通孔２７を形成するよ
うに相互に組合される。これらの薄板部材１１は互いに
重ね合わされて複数の極１３を郭定する。これらの極の
各々は隣接するものどうし互いに隔置され、その間に巻
線を受け入れるスロット１４を形成している。これらの
個々の極１３の周りに従来の要領にて巻線１５が装着さ
れ或いは巻き付けられる。但しその前にコア１２上には
絶縁材１６の注型された層が形成される。かかる絶縁材
の層は任意の従来の方法にて形成されてよい。例えばか
かる絶縁材の層１６は、コアの周りに巻線１５が装着さ
れた状態にて直に注型により形成されてよい。図示の実
施例に於いては、絶縁材の層１６は別途形成された後、
巻線とコアの間に嵌め込まれ、その嵌込み位置に摩擦に
より保持される。本発明による固定子組立体７は、概略
以下に記載され又１９９４年５月１１日付出願に係る同
時出願の米国特許出願第２４０６３３／０８号に詳細に
記載されている目的のために適当な巻線の端子装置１７
が絶縁材層１６の各端部の少なくとも一つに形成されて
いる点に於いて独特である。その少なくとも一つの端部
である１８は巻線１５の一つの相の端部であり、端子装
置１７に係合されている。図８に於いては単に図示の目
的で巻線１５は全体としてハッチングを施されている。
端子装置１７の各々はスリットを有する脚部の形状をし
ており、その閉じた脚が固定子に近い側にある。巻線１
５のリード端１８はスリットより引き出され、脚部に対
し横方向に置かれる。脚部はその中に接続要素を受ける
溝をスリットに平行に有しており、通常スペード端子の
形をした電気接続装置を受け入れ、端子の端と巻線の端
とを物理的に又電気的に接続する。
【００１４】回転子組立体８はカップ状部材２０を有
し、このカップ状部材は頂壁２１と環状の側壁２２とを
有している。頂壁２１は軸２４を受ける大きさの中心孔
２３を有している。軸２４は任意の従来の方法によりカ
ップ状部材２０に取り付けられる。図１〜９に示す実施
例に於いては、軸２４は、その端部とカップ状部材２０
の頂壁２１との間に２５にて示されている如き適当な材
料の鑄込み片を形成することにより、カップ状部材２０
に永久的に取り付けられる。かかる鑄込みは、図には示
されていないが、これらの軸及びカップ状部材を相互に
適当な関係に保持する鑄型内にて上記の適当な材料の鑄
込みを行うことにより達成される。上記の適当な材料と
は亜鉛等であってよいが、必要に応じて他の材料が用い
られてもよい。カップ状部材２０の側壁２２に沿って少
なくとも一つの永久磁石２６が取り付けられる。磁石２
６は側壁２２に任意の従来の方法により取り付けられて
よい。例えば適当なエポキシ樹脂系の接着剤が用いられ
てよい。かかる永久磁石の片の数、その湾曲した設計等
は製造されるべき電動機の性能に合わせて適当に設計さ
れる。それらに関する制御特性の詳細及びそのような制
御に要する回路の詳細は１９９４年５月４出願の米国特
許出願第２３７７８２／０８号に記載されている。
し、このカップ状部材は頂壁２１と環状の側壁２２とを
有している。頂壁２１は軸２４を受ける大きさの中心孔
２３を有している。軸２４は任意の従来の方法によりカ
ップ状部材２０に取り付けられる。図１〜９に示す実施
例に於いては、軸２４は、その端部とカップ状部材２０
の頂壁２１との間に２５にて示されている如き適当な材
料の鑄込み片を形成することにより、カップ状部材２０
に永久的に取り付けられる。かかる鑄込みは、図には示
されていないが、これらの軸及びカップ状部材を相互に
適当な関係に保持する鑄型内にて上記の適当な材料の鑄
込みを行うことにより達成される。上記の適当な材料と
は亜鉛等であってよいが、必要に応じて他の材料が用い
られてもよい。カップ状部材２０の側壁２２に沿って少
なくとも一つの永久磁石２６が取り付けられる。磁石２
６は側壁２２に任意の従来の方法により取り付けられて
よい。例えば適当なエポキシ樹脂系の接着剤が用いられ
てよい。かかる永久磁石の片の数、その湾曲した設計等
は製造されるべき電動機の性能に合わせて適当に設計さ
れる。それらに関する制御特性の詳細及びそのような制
御に要する回路の詳細は１９９４年５月４出願の米国特
許出願第２３７７８２／０８号に記載されている。
【００１５】羽根組立体３は中央ハブ３０とこれより外
方へ延在する複数の羽根３１とを有している。羽根３１
はハブ３０と一体的に形成されているのが好ましい。ハ
ブ３０は頂壁３２と側壁３３とを有しており、内部に室
３４を郭定している。側壁３３は厚み部分４０の外側を
なす外面３５と内側をなす内面３６とを有している。厚
み部分４０の厚みは羽根組立体３の用途に応じて適当な
構造体を与えるよう種々に変えられてよい。複数のスペ
ーサ３７が側壁３３の内面に沿って形成されている。こ
れらのスペーサはカップ状部材２０の側壁２２と係合
し、該カップ状部材と羽根組立体３とを相互に位置決め
する。スペーサ３７には半径方向内向きに突き出た突起
（鉤部）３８が形成されているのが好ましい。これらの
突起３８は以下に説明される組立て過程に於いてカップ
状部材２０の下縁２８と係合するような設計とされてい
る。しかし種々の寸法のカップ状部材２０を室３４内に
受け入れることができるようスペーサ３７の寸法を変え
たり或いはこれをなくしたりして良いことは当業者にと
って明かであろう。そのような設計変更の容易さによっ
て同じ成形型を用いて作られた羽根組立体３を、特に追
加の加工を要することなく、種々の用途或いは寸法の電
動機に適合させることができる。もし必要なら突起３８
のみが内面３６より突き出切るように形成されても良い
ことが理解されよう。
方へ延在する複数の羽根３１とを有している。羽根３１
はハブ３０と一体的に形成されているのが好ましい。ハ
ブ３０は頂壁３２と側壁３３とを有しており、内部に室
３４を郭定している。側壁３３は厚み部分４０の外側を
なす外面３５と内側をなす内面３６とを有している。厚
み部分４０の厚みは羽根組立体３の用途に応じて適当な
構造体を与えるよう種々に変えられてよい。複数のスペ
ーサ３７が側壁３３の内面に沿って形成されている。こ
れらのスペーサはカップ状部材２０の側壁２２と係合
し、該カップ状部材と羽根組立体３とを相互に位置決め
する。スペーサ３７には半径方向内向きに突き出た突起
（鉤部）３８が形成されているのが好ましい。これらの
突起３８は以下に説明される組立て過程に於いてカップ
状部材２０の下縁２８と係合するような設計とされてい
る。しかし種々の寸法のカップ状部材２０を室３４内に
受け入れることができるようスペーサ３７の寸法を変え
たり或いはこれをなくしたりして良いことは当業者にと
って明かであろう。そのような設計変更の容易さによっ
て同じ成形型を用いて作られた羽根組立体３を、特に追
加の加工を要することなく、種々の用途或いは寸法の電
動機に適合させることができる。もし必要なら突起３８
のみが内面３６より突き出切るように形成されても良い
ことが理解されよう。
【００１６】羽根組立体３は成形された部材であり、そ
のため用途に応じてその設計を変えることが比較的容易
である。このように羽根組立体の設計や寸法に応じて全
く新しい成形型を必要とすることなく羽根のピッチや羽
根の形状を変えることができることが一つの重要な特徴
である。
のため用途に応じてその設計を変えることが比較的容易
である。このように羽根組立体の設計や寸法に応じて全
く新しい成形型を必要とすることなく羽根のピッチや羽
根の形状を変えることができることが一つの重要な特徴
である。
【００１７】側壁３３にはその開口端に沿ってリップ部
３９が形成されている。このリップ部は以下に説明され
る如くラビリンスシール１００の一部を形成する。
３９が形成されている。このリップ部は以下に説明され
る如くラビリンスシール１００の一部を形成する。
【００１８】囲い４は基部５０を有し、この基部は軸線
方向に延びる側壁５１を有している。この側壁５１は円
筒状の上端部５２を有する。この上端部５２は囲い４に
一体に形成された端板部５３より上方へ突出ている。囲
い４は上端５５と下端５６とを有し、これらの間にほぼ
円筒状の容積部５４を郭定する。板部５３はこの容積部
５４を第一の室５７と第二の室５８とに分ける。板部５
３はそれより上方へ延在するハブ５９を支持している。
ハブ５９はその内部を通って延在する軸線方向の開口６
０を有し、この開口６０はハブの内壁６１により郭定さ
れている。この内壁６１はハブ５９の両端部に形成され
た一対のリップ部６２及び６３を郭定している。これら
のリップ部６２、６３は一対の軸受６４の各々を受ける
寸法とされている。軸２４上にはロックワッシャ６５が
設けられ、これらの各構成部材が組立てられたとき従来
の要領にて軸２４を軸受６４に対し位置決めし且つその
位置に保持するようになっている。
方向に延びる側壁５１を有している。この側壁５１は円
筒状の上端部５２を有する。この上端部５２は囲い４に
一体に形成された端板部５３より上方へ突出ている。囲
い４は上端５５と下端５６とを有し、これらの間にほぼ
円筒状の容積部５４を郭定する。板部５３はこの容積部
５４を第一の室５７と第二の室５８とに分ける。板部５
３はそれより上方へ延在するハブ５９を支持している。
ハブ５９はその内部を通って延在する軸線方向の開口６
０を有し、この開口６０はハブの内壁６１により郭定さ
れている。この内壁６１はハブ５９の両端部に形成され
た一対のリップ部６２及び６３を郭定している。これら
のリップ部６２、６３は一対の軸受６４の各々を受ける
寸法とされている。軸２４上にはロックワッシャ６５が
設けられ、これらの各構成部材が組立てられたとき従来
の要領にて軸２４を軸受６４に対し位置決めし且つその
位置に保持するようになっている。
【００１９】室５７は制御盤（或いは回路板）９を受け
入れる寸法とされている。回路板９は一つの回路板であ
り、少なくともその一方の面に複数の電気接続装置とそ
れに関連した部材が設けられている。これらの部材は符
号７０にて解図的に示されている。回路板９は中央孔６
８を形成されており、この中央孔にハブ５９が通される
ことにより回路板９（及び固定子組立体）が室５７内に
て位置決めされるようになっている。板部５３は又開口
４６を形成されており、この開口を経て室５７と室５８
とが連通されている。
入れる寸法とされている。回路板９は一つの回路板であ
り、少なくともその一方の面に複数の電気接続装置とそ
れに関連した部材が設けられている。これらの部材は符
号７０にて解図的に示されている。回路板９は中央孔６
８を形成されており、この中央孔にハブ５９が通される
ことにより回路板９（及び固定子組立体）が室５７内に
て位置決めされるようになっている。板部５３は又開口
４６を形成されており、この開口を経て室５７と室５８
とが連通されている。
【００２０】巻線を有し又端子装置１７に装着された巻
線の端部１８を有する固定子組立体は該端子１８と電気
的に接続されるスペード端子により印刷された回路を有
する回路板９に固定されており、回路板９に設けられた
適当な通路を経て回路板の反対側にて電気的接続装置に
より接続用組立体９０と電気的に接続されている。
線の端部１８を有する固定子組立体は該端子１８と電気
的に接続されるスペード端子により印刷された回路を有
する回路板９に固定されており、回路板９に設けられた
適当な通路を経て回路板の反対側にて電気的接続装置に
より接続用組立体９０と電気的に接続されている。
【００２１】室５８は制御（電力供給）組立体１０を受
け入れる寸法とされている。制御組立体１０は符号７６
にて全体的に示された複数の部材を有する回路板７５を
有する。かかる制御部の詳細は前記米国特許出願第２３
７７８２／０８号に記載されている。制御組立体１０の
回路盤７５は比較的高電圧の入力側の回路盤であり、回
路板９は固定子組立体を作動させるための比較的低電圧
の回路盤である。
け入れる寸法とされている。制御組立体１０は符号７６
にて全体的に示された複数の部材を有する回路板７５を
有する。かかる制御部の詳細は前記米国特許出願第２３
７７８２／０８号に記載されている。制御組立体１０の
回路盤７５は比較的高電圧の入力側の回路盤であり、回
路板９は固定子組立体を作動させるための比較的低電圧
の回路盤である。
【００２２】図１に最もよく示されている如く、基部５
０は接続ブロック８０を郭定するよう形成されている。
接続ブロック８０は複数の雄型電気接続装置８１を受け
入れる寸法とされている。電気接続装置８１は従来の要
領にて回路板７５に取り付けられ、電動機１のための入
力接続装置を構成している。
０は接続ブロック８０を郭定するよう形成されている。
接続ブロック８０は複数の雄型電気接続装置８１を受け
入れる寸法とされている。電気接続装置８１は従来の要
領にて回路板７５に取り付けられ、電動機１のための入
力接続装置を構成している。
【００２３】電気的接続用組立体９０は、一端にて回路
板９の回路に接続され板５３の孔４６を通って空間５４
内へボス８３の近くまで延在する一対の導電体９１の形
をしている。この実施例に於いては、接続用組立体のボ
ス８３は上端にて板５３の内面に一体に接続された絶縁
材の細長い脚部８４を有し、導電体９１を受けるスロッ
ト８６と該スロットに平行でスロットの閉じた端面に垂
直な溝８７が設けられており、該通路によりボスに対し
横方向の通路が形成されている。
板９の回路に接続され板５３の孔４６を通って空間５４
内へボス８３の近くまで延在する一対の導電体９１の形
をしている。この実施例に於いては、接続用組立体のボ
ス８３は上端にて板５３の内面に一体に接続された絶縁
材の細長い脚部８４を有し、導電体９１を受けるスロッ
ト８６と該スロットに平行でスロットの閉じた端面に垂
直な溝８７が設けられており、該通路によりボスに対し
横方向の通路が形成されている。
【００２４】導電体９１はそれらの外端近くにて電気回
路の一つの回路要素により橋渡し接続されており、これ
によって二つの導電体９１はスロット８６と同じ距離隔
置され、ボスに設けられたスロットにより郭定された通
路によって互いにほぼ平行に保持されている。従って導
電体９１はスロット８６を経てそれぞれがスロットに整
合するように同時に挿入される。スロットを横切る導電
体９１の長さは上記の回路要素８９に達する長さであ
り、スロットの入口のところで曲げられている。図４の
（Ｂ）に於ては、回路要素８９が一つのコンデンサとし
て示されているが、他の回路要素が用いられても良い。
この要素自身は導電体９１を正しい距離だけ引き離して
保持する寸法となっていなくてもよい。何故ならリード
線により十分な余裕が得られるからである。勿論かかる
要素は大き過ぎてはいけない。かかる要素８９は導電体
９１を兼ねる長いリード線を有するように作られて良
い。
路の一つの回路要素により橋渡し接続されており、これ
によって二つの導電体９１はスロット８６と同じ距離隔
置され、ボスに設けられたスロットにより郭定された通
路によって互いにほぼ平行に保持されている。従って導
電体９１はスロット８６を経てそれぞれがスロットに整
合するように同時に挿入される。スロットを横切る導電
体９１の長さは上記の回路要素８９に達する長さであ
り、スロットの入口のところで曲げられている。図４の
（Ｂ）に於ては、回路要素８９が一つのコンデンサとし
て示されているが、他の回路要素が用いられても良い。
この要素自身は導電体９１を正しい距離だけ引き離して
保持する寸法となっていなくてもよい。何故ならリード
線により十分な余裕が得られるからである。勿論かかる
要素は大き過ぎてはいけない。かかる要素８９は導電体
９１を兼ねる長いリード線を有するように作られて良
い。
【００２５】回路板９より導電体に電気的に接続された
スペードコネクタ９３が溝８７に嵌まっており、導電体
９１と物理的且つ電気的に接している。
スペードコネクタ９３が溝８７に嵌まっており、導電体
９１と物理的且つ電気的に接している。
【００２６】基部５０は又複数個の取り付けパッド８５
を郭定しており、これらによって電動機１が意図される
使用箇所に取り付けられる。
を郭定しており、これらによって電動機１が意図される
使用箇所に取り付けられる。
【００２７】蓋５は室５８を閉じる寸法とされている。
蓋５は複数の装着装置８２を有し、これらは基部５０に
形成された適当な係合部９２にスナップ式に受け入れら
れるようになっている。蓋５はその取り付け位置に取り
付けられると室５８を閉じる。米国特許出願第２３７７
８０／０８号の主題の一部は、回転子カップ状部材とハ
ウジングとの間の関係に関するものである。
蓋５は複数の装着装置８２を有し、これらは基部５０に
形成された適当な係合部９２にスナップ式に受け入れら
れるようになっている。蓋５はその取り付け位置に取り
付けられると室５８を閉じる。米国特許出願第２３７７
８０／０８号の主題の一部は、回転子カップ状部材とハ
ウジングとの間の関係に関するものである。
【００２８】図５に示されている種々の部材が組み立て
られると、図３に示されている如く、側壁３３のリップ
部３９は基部５０の部分５２に重なり合う。これらの重
なり部は室５７及びその他の電動機内部材を電動機がそ
の用途に応じて遭遇する汚染された環境から守る可動ラ
ビリンスを形成する。
られると、図３に示されている如く、側壁３３のリップ
部３９は基部５０の部分５２に重なり合う。これらの重
なり部は室５７及びその他の電動機内部材を電動機がそ
の用途に応じて遭遇する汚染された環境から守る可動ラ
ビリンスを形成する。
【００２９】上述の記載から明らかな通り、この電動機
１はねじやそれに類する機械的締め付け装置を一切用い
ることなく構成されている。更にこの電動機１の構造は
非常に簡単であり、多くの点に於いて自動化され得る。
隔置部材を設けることがこれに寄与している。上述の如
く、カップ状部材２０と軸２４とは組合されたものとし
て構成され、固定子組立体７は絶縁され囲まれている。
１９９４年５月１１日出願の米国特許出願第２４０６３
３／０８号に記載され又図７に示されている如く、巻線
の端部１８は固定子組立体７に使用されている絶縁装置
１６の端子装置１７と連結されている。これによって固
定子組立体は回路板９に嵌込まれ、これによって固定子
組立体７の巻線１５と回路板９の間の電気的接続が達成
される。導電体９１の間に隔置部材８９を設けることに
より、導電体９１を接続ブロック８３へ取り付ける作業
が単なる曲げ作業となる接続用組立体９０を用いること
により、単に回路板７５を室５８内へ嵌込むことにより
回路板７５と接続用組立体９０の間の連結が得られる。
回路板７５及びその延長部にブロック８０を通って電気
的接続装置８１を直に取り付けることは部材の置き換え
により簡単に達成される。かかる構成により電動機の製
造を自動化することができる。これは従来の電動機の構
造によっては得られなかったことである。
１はねじやそれに類する機械的締め付け装置を一切用い
ることなく構成されている。更にこの電動機１の構造は
非常に簡単であり、多くの点に於いて自動化され得る。
隔置部材を設けることがこれに寄与している。上述の如
く、カップ状部材２０と軸２４とは組合されたものとし
て構成され、固定子組立体７は絶縁され囲まれている。
１９９４年５月１１日出願の米国特許出願第２４０６３
３／０８号に記載され又図７に示されている如く、巻線
の端部１８は固定子組立体７に使用されている絶縁装置
１６の端子装置１７と連結されている。これによって固
定子組立体は回路板９に嵌込まれ、これによって固定子
組立体７の巻線１５と回路板９の間の電気的接続が達成
される。導電体９１の間に隔置部材８９を設けることに
より、導電体９１を接続ブロック８３へ取り付ける作業
が単なる曲げ作業となる接続用組立体９０を用いること
により、単に回路板７５を室５８内へ嵌込むことにより
回路板７５と接続用組立体９０の間の連結が得られる。
回路板７５及びその延長部にブロック８０を通って電気
的接続装置８１を直に取り付けることは部材の置き換え
により簡単に達成される。かかる構成により電動機の製
造を自動化することができる。これは従来の電動機の構
造によっては得られなかったことである。
【００３０】次に唯一つの回路板を用いたブラシレス永
久磁石電動機の一例を示す図１０〜２２について見る
と、符号１０１にて電動機全体が示されている。電動機
１０１は回転子カップ１０２を含み、この回転子カップ
は図示の実施例ではそれより後方へ延びるねじ軸１０３
を有しており、これによって図には示されていない送風
機の羽根が取り付けられる。電動機１０１は更にベース
囲い１０４とカバー１０５とを含んでいる。ベース囲い
１０４と一体に形成された取り付けボス１０６が冷蔵庫
の取り付けブラケットの形状と位置に合わせて設けられ
ている。
久磁石電動機の一例を示す図１０〜２２について見る
と、符号１０１にて電動機全体が示されている。電動機
１０１は回転子カップ１０２を含み、この回転子カップ
は図示の実施例ではそれより後方へ延びるねじ軸１０３
を有しており、これによって図には示されていない送風
機の羽根が取り付けられる。電動機１０１は更にベース
囲い１０４とカバー１０５とを含んでいる。ベース囲い
１０４と一体に形成された取り付けボス１０６が冷蔵庫
の取り付けブラケットの形状と位置に合わせて設けられ
ている。
【００３１】回転式カップの中に固定子組立体１０７と
回転子組立体１０８とが含まれており、それらの主要な
構造は図１〜９に関して記載した電動機の固定子組立体
７及び回転子組立体８と同じである。印刷された回路板
１０９が固定子組立体１０７とベース囲い１０４の頂壁
１５５の外面１５７の間に配置される。符号１１０にて
全体的に示されている回路要素が回路板に設けられた適
宜の孔を経て導かれたリード線により従来の要領にて回
路板の下面に印刷された接続回路に電気的に接続されて
いる。この実施例に於いては回路板１０９は面１５７と
同じ広さに延在してはおらず、オフセット１１１が形成
されており、この部分にて回路板１０９の下側にある印
刷された回路と電気的に接続された導電体１２４が延在
している。ここでは導電体１２４に電気的且つ物理的に
接続された抵抗器として示されている回路要素１２５が
導電体１２４間に延在してこれらを隔置しており、その
構成は上述したコンデンサ８９が導電体９１を隔置して
いるのと同じである。導電体９１に関して説明した通
り、導電体１２４は回路要素１２５より延びる単純なリ
ード線であって良い。
回転子組立体１０８とが含まれており、それらの主要な
構造は図１〜９に関して記載した電動機の固定子組立体
７及び回転子組立体８と同じである。印刷された回路板
１０９が固定子組立体１０７とベース囲い１０４の頂壁
１５５の外面１５７の間に配置される。符号１１０にて
全体的に示されている回路要素が回路板に設けられた適
宜の孔を経て導かれたリード線により従来の要領にて回
路板の下面に印刷された接続回路に電気的に接続されて
いる。この実施例に於いては回路板１０９は面１５７と
同じ広さに延在してはおらず、オフセット１１１が形成
されており、この部分にて回路板１０９の下側にある印
刷された回路と電気的に接続された導電体１２４が延在
している。ここでは導電体１２４に電気的且つ物理的に
接続された抵抗器として示されている回路要素１２５が
導電体１２４間に延在してこれらを隔置しており、その
構成は上述したコンデンサ８９が導電体９１を隔置して
いるのと同じである。導電体９１に関して説明した通
り、導電体１２４は回路要素１２５より延びる単純なリ
ード線であって良い。
【００３２】固定子組立体は固定子コア１１２を含み、
図１９〜２２に詳細に示されている通り注型された上側
の絶縁構造体１１３と注型された下側の絶縁構造体１１
４とを含み、それらの一部の周りに巻線１１５が設けら
れている。下側の絶縁構造体１１４はそれに一体に形成
された端子脚部１１７を有する。これらの端子脚部の各
々は縦方向に延在するスリット１１９を有し、これによ
って脚部１１７を横切る方向に該スリットの底部迄入れ
られた巻線のリード端１１８を受ける。脚部１１７は又
縦方向に延在する溝１２０を有し、この中にスペード端
子１２２が挿入される。スペード端子１２２は巻線リー
ド端１１８と物理的且つ電気的接続をなす内端と脚部１
１７より突き出たテーパ状の外端とを有し、回路板１０
９に設けられた孔を通って延在する。その外端は回路板
１０９の下面に印刷された導電体に接続される。
図１９〜２２に詳細に示されている通り注型された上側
の絶縁構造体１１３と注型された下側の絶縁構造体１１
４とを含み、それらの一部の周りに巻線１１５が設けら
れている。下側の絶縁構造体１１４はそれに一体に形成
された端子脚部１１７を有する。これらの端子脚部の各
々は縦方向に延在するスリット１１９を有し、これによ
って脚部１１７を横切る方向に該スリットの底部迄入れ
られた巻線のリード端１１８を受ける。脚部１１７は又
縦方向に延在する溝１２０を有し、この中にスペード端
子１２２が挿入される。スペード端子１２２は巻線リー
ド端１１８と物理的且つ電気的接続をなす内端と脚部１
１７より突き出たテーパ状の外端とを有し、回路板１０
９に設けられた孔を通って延在する。その外端は回路板
１０９の下面に印刷された導電体に接続される。
【００３３】回路板１０９はハブを受ける孔を有し、電
動機１の構造に関して上に説明した如く、固定子コアが
回路板に装着されるとき、固定子コアと回路板とはベー
ス囲い１０４の頂壁１５５と一体に形成されているハブ
１５９に装着される。この構造は固定子組立体７が電動
機１のハブ５９に装着されたのと同様である。回路要素
１２５を挟む導電体１２４は頂壁１５５の孔１５８を通
ってカップ状のベース囲いの内部へ延在する。
動機１の構造に関して上に説明した如く、固定子コアが
回路板に装着されるとき、固定子コアと回路板とはベー
ス囲い１０４の頂壁１５５と一体に形成されているハブ
１５９に装着される。この構造は固定子組立体７が電動
機１のハブ５９に装着されたのと同様である。回路要素
１２５を挟む導電体１２４は頂壁１５５の孔１５８を通
ってカップ状のベース囲いの内部へ延在する。
【００３４】ベース囲い１０４の内側空間は頂壁１５５
と側壁１５１とにより郭定されており、側壁１５１は内
周１５２を有し、その外縁部にてポート１５３として開
いている。側壁１５１の外縁は段状になっていて座部１
５４を形成している。
と側壁１５１とにより郭定されており、側壁１５１は内
周１５２を有し、その外縁部にてポート１５３として開
いている。側壁１５１の外縁は段状になっていて座部１
５４を形成している。
【００３５】頂壁１５５は内面１５６を有し、この内面
部にコネクタボス１８１が一体に形成されている。コネ
クタボス１８１は先の実施例に於けるコネクタボス８３
と同様に先のスロット８６と同じく隔置されたスロット
１８２を有し、導電体１２４の回路要素１２５とボス１
８１へ向けて横方向に曲がる曲り部との間の延長部を受
け入れており、又スペード端子１２８を受け入れる寸法
に作られた溝１８３を有し、これらの溝は導電体１２４
と物理的且つ電気的に接触している。かかる構造の利点
は先の実施例のものと同じである。
部にコネクタボス１８１が一体に形成されている。コネ
クタボス１８１は先の実施例に於けるコネクタボス８３
と同様に先のスロット８６と同じく隔置されたスロット
１８２を有し、導電体１２４の回路要素１２５とボス１
８１へ向けて横方向に曲がる曲り部との間の延長部を受
け入れており、又スペード端子１２８を受け入れる寸法
に作られた溝１８３を有し、これらの溝は導電体１２４
と物理的且つ電気的に接触している。かかる構造の利点
は先の実施例のものと同じである。
【００３６】端子１２８は電流供給導電体１２６と電気
的に接触した状態に保持されている。電流供給導電体１
２６は絶縁体の鞘１２７を有し、ベース囲い１０４の外
側へその側壁１５１に設けられたポート１５３を経て延
在している。電流供給導電体１２６の外端には電動機の
用途に応じて要求される雄型プラグの如き適当な端子が
設けられてよい。
的に接触した状態に保持されている。電流供給導電体１
２６は絶縁体の鞘１２７を有し、ベース囲い１０４の外
側へその側壁１５１に設けられたポート１５３を経て延
在している。電流供給導電体１２６の外端には電動機の
用途に応じて要求される雄型プラグの如き適当な端子が
設けられてよい。
【００３７】蓋１０５の構造と作動は、同時出願中の米
国特許第２４０６３３／０８号の主題である。
国特許第２４０６３３／０８号の主題である。
【００３８】電動機１０１の組立てに於いては、回路要
素１２５が既に説明した通り導電体１２４を隔置させる
要領にてこれに物理的且つ電気的に接続される。図１〜
９に関して上に説明した通り、固定子組立体が印刷され
た回路板に取り付けられ、この組立体全体がハブ１５９
に取り付けられる。この際導電体１２４はベース囲いへ
向けて下方へ向けられ、導電体１２４と回路要素１２５
とはベース囲いの内部空間に延在するようにされる。次
いで導電体１２４はスロット１８２に通され、電流供給
導電体端子１２８が電気接続されて電気接続が完了す
る。電流供給導電体１２６はポート１５３を経て外部へ
導かれ、カバー１０５が所定の位置にスナップ装着さ
れ、電動機が完成する。
素１２５が既に説明した通り導電体１２４を隔置させる
要領にてこれに物理的且つ電気的に接続される。図１〜
９に関して上に説明した通り、固定子組立体が印刷され
た回路板に取り付けられ、この組立体全体がハブ１５９
に取り付けられる。この際導電体１２４はベース囲いへ
向けて下方へ向けられ、導電体１２４と回路要素１２５
とはベース囲いの内部空間に延在するようにされる。次
いで導電体１２４はスロット１８２に通され、電流供給
導電体端子１２８が電気接続されて電気接続が完了す
る。電流供給導電体１２６はポート１５３を経て外部へ
導かれ、カバー１０５が所定の位置にスナップ装着さ
れ、電動機が完成する。
【００３９】以上の説明により開示された事項に鑑み、
特許請求の範囲に記載の範囲内にて種々の修正が可能で
或ることは当業者に取って明らかであろう。例えばブラ
シレス永久磁石電動機に用いられるダイオードその他の
任意の異なる回路要素が用いられてよい。ダミー要素が
用いられてもよいが、但しこれは利点の一部を損なうこ
とになる。又本発明は上記の型式の電動機及びそのカッ
プ型ベース囲いについて説明されたが、本発明は他の型
式の電動機及び異なる型式の囲いに対して適用されても
よい。又単に二つの導電体を有する構成について説明さ
れたが、より多くの導電体が回路要素によって隔てられ
るよう構成されてもよい。
特許請求の範囲に記載の範囲内にて種々の修正が可能で
或ることは当業者に取って明らかであろう。例えばブラ
シレス永久磁石電動機に用いられるダイオードその他の
任意の異なる回路要素が用いられてよい。ダミー要素が
用いられてもよいが、但しこれは利点の一部を損なうこ
とになる。又本発明は上記の型式の電動機及びそのカッ
プ型ベース囲いについて説明されたが、本発明は他の型
式の電動機及び異なる型式の囲いに対して適用されても
よい。又単に二つの導電体を有する構成について説明さ
れたが、より多くの導電体が回路要素によって隔てられ
るよう構成されてもよい。
【図１】本発明による一体型の羽根を備えた電動機組立
体の一つの実施例を示す下方からの斜視図。
体の一つの実施例を示す下方からの斜視図。
【図２】図１に示す電動機組立体の側面図。
【図３】図２の線３−３による断面図。
【図４】図１の電動機組立体の構造の一部を示す図３に
対応する図（Ａ）とその一部を矢印４Ａ方向に見た断面
図（Ｂ）。
対応する図（Ａ）とその一部を矢印４Ａ方向に見た断面
図（Ｂ）。
【図５】図１に示す電動機の各部を分解して示す図。
【図６】図１に示す電動機の固定子組立体の側面図。
【図７】図６の線７−７による端面図。
【図８】図６の線８−８による端面図。
【図９】図１に示す電動機に用いられている巻線の解説
図。
図。
【図１０】単一の回路板を用いたブラシレス永久磁石電
動機の一つの実施例を示す側面図。
動機の一つの実施例を示す側面図。
【図１１】図１０に示す電動機の底面図。
【図１２】図１１の線１２−１２による断面図。
【図１３】図１１の線１３−１３による断面図。
【図１４】図１２に対応するが固定子組立体を除去して
示す図。
示す図。
【図１５】図１０〜１４に示す電動機の囲いの底面図。
【図１６】カバーの上面図。
【図１７】図１６に示されている一部の構造の側面図。
【図１８】図１７に於いて円にて囲まれた部分の拡大
図。
図。
【図１９】固定子コアのスロットに挿入される二つの注
型された絶縁部材の上側のものを示す側面図。
型された絶縁部材の上側のものを示す側面図。
【図２０】前記二つの注型された絶縁部材の下方のもの
であって巻線を受けるスロットを切られた脚部を有する
部材を示す側面図。
であって巻線を受けるスロットを切られた脚部を有する
部材を示す側面図。
【図２１】図２０に示す絶縁部材の平面図。
【図２２】図２１に示す構造の一部を拡大して示す部分
図。
図。
【図２３】電動機制御回路板の平面図。
【図２４】図２３に示す回路板の側面図。
【図２５】本発明による電動機の一つの実施例の回路
図。
図。
【図２６】図示の電動機実施例に用いられる印刷回路板
の平面図。
の平面図。
１…ブラシレス永久磁石電動機 ３…羽根組立体 ４…囲い ５…蓋 ７…固定子組立体 ８…回転子組立体 ９…回路板 １０…制御（電流供給）組立体 １１…薄板部材 １２…コア １３…極 １４…溝 １５…巻線 １６…絶縁材 １７…端子装置 １８…端部 １９…切欠き ２０…カップ状部材 ２１…頂壁 ２２…側壁 ２３…中心孔 ２４…軸 ２５…鑄込み片 ２６…永久磁石 ２７…貫通孔 ２８…カップ状部材の下縁 ３０…ハブ ３１…羽根 ３２…頂壁 ３３…側壁 ３４…室 ３５…外面 ３６…内面 ３７…スペーサ ３８…突起 ３９…リップ部 ４０…厚み部分 ４６…孔 ５０…基部 ５１…側壁 ５２…上端部 ５３…板部 ５４…容積部 ５５…上端 ５６…下端 ５７…第一の室 ５８…第二の室 ５９…ハブ ６０…開口 ６１…ハブの内壁 ６２，６３…リップ部 ６４…軸受 ６５…ロックワッシャ ６８…中央孔 ７５…回路板 ８０…接続ブロック ８１…電気接続装置 ８２…装着装置 ８３…ボス ８４…脚部 ８５…パッド ８６…スロット ８７…溝 ８９…回路要素，コンデンサ，隔置部材 ９０…接続用組立体 ９１…導電体 ９２…係合部 ９３…スペードコネクタ ９５…電気的接続装置 ９８…導電体 １００…ラビリンスシール １０１…電動機 １０２…回転子カップ １０３…ねじ軸 １０４…ベース囲い １０５…カバー １０６…取り付けボス １０７…回転子組立体 １０８…固定子組立体 １０９…回路板 １１０…回路要素 １１１…オフセット １１２…回転子コア １１３…上側の絶縁構造体 １１４…下側の絶縁構造体 １１５…巻線 １１７…脚部 １１８…リード端 １１９…スリット １２０…溝 １２２…スペード端子 １２４…導電体 １２５…回路要素 １２６…電流供給導電体 １２７…絶縁体の鞘 １２８…スペード端子 １５１…側壁 １５２…内周 １５３…ポート １５４…座部 １５５…頂壁 １５６…内面 １５７…面 １５８…孔 １８１…コネクタボス １８２…スロット １８３…溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アーサー・イー・ウッドワード アメリカ合衆国 63021 ミズーリ州、セ ントルイス、トウテム・ウッズ・コート 872
Claims (8)
- 【請求項１】印刷された回路板とその回路に電気的に接
続された複数の細長い導電体とを含み、該導電体はその
長さの中間部にてコネクタボスに隔置して設けられた細
長いスロットに沿って延在し且つ前記回路板への電源の
端子と物理的且つ電気的に接続されており、前記回路板
の一つの要素は前記導電体の相隣る二つの間に物理的且
つ電気的に接して設けられており、前記コネクタボスの
隣り合ったスロットに対応して該導電体を隔置している
電動機の回路板組立体。 - 【請求項２】前記要素は前記コネクタボスを挟んで前記
回路との接続部より隔たった側にある前記導電体の端部
と接続されている請求項１の回路組立体。 - 【請求項３】前記コネクタボスは前記導電体が該コネク
タボス内を通る方向に対し直角の方向の溝を有し、前記
動力源の端子は前記溝に装着されている請求項１の回路
組立体。 - 【請求項４】前記印刷された回路板は側壁と頂壁とを有
する囲いの外面に装着されており、前記側壁と頂壁との
内面は内部空間を郭定しており、前記コネクタボスは前
記内面の少なくとも一方と一体となっている請求項１の
回路組立体。 - 【請求項５】前記内部空間内に装着された第二の印刷さ
れた回路板を含む電動機制御回路を有し、該電動機制御
回路に電源が電気的に接続されており、前記電源の端子
は前記制御回路に電気的に接続されている請求項４の回
路組立体。 - 【請求項６】囲いより突き出たハブに装着された固定子
を有するブラシレス永久磁石電動機にして、前記囲いは
底部にて開いたカップ状の基部囲いを有し、前記基部囲
いは内部空間を郭定する側壁と頂壁とを有し、前記頂壁
上に前記固定子よりは下側に印刷された回路板が装着さ
れ、前記印刷された回路板の印刷された回路には一対の
導電体が電気的に接続され、前記導電体は前記印刷され
た回路板より前記頂壁の孔を経て前記内部空間内へ延在
し、前記頂壁と側壁の少なくとも一方と一体にコネクタ
ボスが形成され、前記コネクタボスは細長い脚部を有
し、該脚部にはその端部にて開いたスロットが隔置して
形成されており、前記スロットの閉じた端部は該脚部に
対し横方向の通路を郭定しており、前記スロットに平行
で前記通路に垂直な溝が延在し、前記回路の一つの要素
が前記導電体間に物理的且つ電気的に接続され、前記導
電体は該要素の橋渡しの下に前記コネクタボスのスロッ
トにより隔置され、前記導体はその長さの中間部にて前
記スロットを通って横方向に延在し前記印刷された回路
に対する電源端子と物理的且つ電気的に接続されている
ブラシレス永久磁石電動機。 - 【請求項７】前記要素は前記コネクタボスを挟んで前記
回路に接続された端部とは反対側にある前記導電体の端
部に接続されている請求項６のブラシレス永久磁石電動
機。 - 【請求項８】囲いより突き出たハブに装着された固定子
を有し、前記囲いは開いた底部を有するカップ状のベー
ス囲いを有し、前記ベース囲いは内部空間を郭定する側
壁と頂壁とを有し、前記内部空間内にて前記ベース囲い
と一体にコネクタボスが形成され、前記コネクタボスは
隔置されたスロットを有し、前記頂壁は前記コネクタボ
スに近接して孔を有し、前記頂壁より上側であって前記
固定子より下側に印刷された回路板が装着され、前記印
刷された回路板の印刷された回路には一対の導電体が電
気的に接続されているブラシレス永久磁石電動機の製造
法にして、前記導電体の自由端に前記回路の一つの要素
をそれにより前記導電体間の橋渡しをさせ且つ前記の隔
置されたスロット間の距離だけ該導電体を隔置するよう
に物理的且つ電気的に接続し、前記導電体と前記回路要
素とを前記孔に通し、前記導電体を前記スロットに挿入
する方法。
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