JPH0732627A - ２色熱転写印字装置とそれに使用するリボンカセット - Google Patents
２色熱転写印字装置とそれに使用するリボンカセットInfo
- Publication number
- JPH0732627A JPH0732627A JP17841293A JP17841293A JPH0732627A JP H0732627 A JPH0732627 A JP H0732627A JP 17841293 A JP17841293 A JP 17841293A JP 17841293 A JP17841293 A JP 17841293A JP H0732627 A JPH0732627 A JP H0732627A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- films
- ribbon
- color
- ink
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- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
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- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数の削減、部品実装部の占有体積の低
減、リボンカセットのセット性向上およびリボンカセッ
トのセット面積の低減を行なう。 【構成】 モータ９を動作させ、カム１０を回転させ
る。その偏心量によりリトラクションレバ１１は移動
し、サーマルヘッド１ａを往復運動させ、搬送されてく
る媒体１６に第１色目の印字を行なう。印字終了後、媒
体１６を搬送させるとともに、モータ９を再び動作さ
せ、第１色印字とは逆方向に、サーマルヘッド１ｂをリ
トラクンションさせる。その状態で搬送されてくる媒体
１６に、第２色目の印字を行なう。
減、リボンカセットのセット性向上およびリボンカセッ
トのセット面積の低減を行なう。 【構成】 モータ９を動作させ、カム１０を回転させ
る。その偏心量によりリトラクションレバ１１は移動
し、サーマルヘッド１ａを往復運動させ、搬送されてく
る媒体１６に第１色目の印字を行なう。印字終了後、媒
体１６を搬送させるとともに、モータ９を再び動作さ
せ、第１色印字とは逆方向に、サーマルヘッド１ｂをリ
トラクンションさせる。その状態で搬送されてくる媒体
１６に、第２色目の印字を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２色熱転写印字装置に
関し、特に情報処理装置の２色熱転写印字装置とリボン
カセットに関する。
関し、特に情報処理装置の２色熱転写印字装置とリボン
カセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、２色熱転写印字装置の印字方式に
は主に３通りの方式がある。第１の方式は、２色分のイ
ンク層を上下に重ねたインクリボンを使用し、熱印字ヘ
ッドからの熱印加時間に応じて一方のインク層のインク
を普通紙に転写するものである（特公平２−５５９６号
公報）。また第２の方式は１つのインクリボンのインク
付着領域を長さ方向に２つに分割し、それぞれの領域に
異なる色のインクを付着させたインクリボンを使用する
ものである。これら２つの印字方式のうち前者は熱印字
時間の正確な制御が必要で、後者は熱印字ヘッド（サー
マルヘッド）に対するインクリボンのインク領域の位置
決め制御が必要となり、また、インクリボンの費用も高
くなる。第１，第２の印字方式より制御が単純で、印字
ミスの少ない方式が次の第３の方式である。
は主に３通りの方式がある。第１の方式は、２色分のイ
ンク層を上下に重ねたインクリボンを使用し、熱印字ヘ
ッドからの熱印加時間に応じて一方のインク層のインク
を普通紙に転写するものである（特公平２−５５９６号
公報）。また第２の方式は１つのインクリボンのインク
付着領域を長さ方向に２つに分割し、それぞれの領域に
異なる色のインクを付着させたインクリボンを使用する
ものである。これら２つの印字方式のうち前者は熱印字
時間の正確な制御が必要で、後者は熱印字ヘッド（サー
マルヘッド）に対するインクリボンのインク領域の位置
決め制御が必要となり、また、インクリボンの費用も高
くなる。第１，第２の印字方式より制御が単純で、印字
ミスの少ない方式が次の第３の方式である。
【０００３】第３の方式は独立な２つのインクリボンを
使用する印字方式である。
使用する印字方式である。
【０００４】図４は第３の２色印字装置の一例を示す平
面図である。搬送路１７にある媒体１６は、ペーパーガ
イド３８により保持されている。搬送路１７には、媒体
１６を搬送するためにフィードローラ３６およびプレッ
シャローラ３７の組合せが設置されている。２色印字を
行なうために各色ごとに印字機構が設けられている。第
１色目の印字機構には、インクリボンフィルム３２に熱
を供給するサーマルヘッド１ａ、そのサーマルヘッド１
ａをリトラクション（往復運動）させるカム１０、圧縮
スプリング１２を備えている。モータ３９の軸の回転に
よりその動力をベクロ１４に伝え、カム１０を回転させ
る。引張スプリング１３は、印字しない時にサーマルヘ
ッド１ａを上げておく力をサーマルヘッド１ａに与えて
いる。また、第２色目の印字機構も、上述と同様に構成
されている。
面図である。搬送路１７にある媒体１６は、ペーパーガ
イド３８により保持されている。搬送路１７には、媒体
１６を搬送するためにフィードローラ３６およびプレッ
シャローラ３７の組合せが設置されている。２色印字を
行なうために各色ごとに印字機構が設けられている。第
１色目の印字機構には、インクリボンフィルム３２に熱
を供給するサーマルヘッド１ａ、そのサーマルヘッド１
ａをリトラクション（往復運動）させるカム１０、圧縮
スプリング１２を備えている。モータ３９の軸の回転に
よりその動力をベクロ１４に伝え、カム１０を回転させ
る。引張スプリング１３は、印字しない時にサーマルヘ
ッド１ａを上げておく力をサーマルヘッド１ａに与えて
いる。また、第２色目の印字機構も、上述と同様に構成
されている。
【０００５】次に動作について説明する。搬送路１７内
の媒体は、第１７内の媒体は、第１色目の印字機構まで
送られる。モータ３９を動作させることにより、カム１
０を回転させる。それによりカム１０の偏心量分だけ圧
縮スプリング１２が圧縮され、圧縮力Ｆを得る。ここで
引張スプリング１３は、サーマルヘッド１ａを上げる方
向に引張力ｆを作用しているので、サーマルヘッド１ａ
に作用する力は（Ｆ−ｆ）となる。この（Ｆ−ｆ）の力
によりサーマルヘッド１ａは、プラテン３５側に移動す
る。サーマルヘッド１ａが移動後に、インクリボンフィ
ルム３２を送り、プラテン３５を回転させる。その後で
媒体１６をインクリボフィルム３２とプラテン３５の間
に挿入させ、印字を行なう。
の媒体は、第１７内の媒体は、第１色目の印字機構まで
送られる。モータ３９を動作させることにより、カム１
０を回転させる。それによりカム１０の偏心量分だけ圧
縮スプリング１２が圧縮され、圧縮力Ｆを得る。ここで
引張スプリング１３は、サーマルヘッド１ａを上げる方
向に引張力ｆを作用しているので、サーマルヘッド１ａ
に作用する力は（Ｆ−ｆ）となる。この（Ｆ−ｆ）の力
によりサーマルヘッド１ａは、プラテン３５側に移動す
る。サーマルヘッド１ａが移動後に、インクリボンフィ
ルム３２を送り、プラテン３５を回転させる。その後で
媒体１６をインクリボフィルム３２とプラテン３５の間
に挿入させ、印字を行なう。
【０００６】第１色目の印字が終了した後は、フィード
ローラ３６により媒体１６を第２色目の印字機構へ搬送
する（図５の矢印方向）。第１色目の印字時と同様に、
モータ３９を回転させ、サーマルヘッド１ｂをリトラク
ションさせ、インクリボンフィルム３３を送り、プラテ
ン３５を回転させた状態で、媒体１６を搬送させ、第２
色目の印字を行なう。
ローラ３６により媒体１６を第２色目の印字機構へ搬送
する（図５の矢印方向）。第１色目の印字時と同様に、
モータ３９を回転させ、サーマルヘッド１ｂをリトラク
ションさせ、インクリボンフィルム３３を送り、プラテ
ン３５を回転させた状態で、媒体１６を搬送させ、第２
色目の印字を行なう。
【０００７】また、各々の印字機構のインクリボンフィ
ルム３２，３３は、各々のリボンカセットに収納されて
いる。
ルム３２，３３は、各々のリボンカセットに収納されて
いる。
【０００８】図５はもうひとつの従来例を示す正面図で
ある。サーマルヘッド１ａ，１ｂのリトラクションの動
力源をソレノイド１５とした場合で、動作は図５の例と
同様である。
ある。サーマルヘッド１ａ，１ｂのリトラクションの動
力源をソレノイド１５とした場合で、動作は図５の例と
同様である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】この従来の２色熱転写
印字装置では、各サーマルヘッドごとにリトラクション
機構を設けているため、アクチュエータを含め部品点数
が多くなり、実相部分の占有体積も大きくなる。また各
々リボンカセットを備えているので、リボンカセットが
２個必要であり、リボンカセットのセット部面積も大き
くなる傾向になった。
印字装置では、各サーマルヘッドごとにリトラクション
機構を設けているため、アクチュエータを含め部品点数
が多くなり、実相部分の占有体積も大きくなる。また各
々リボンカセットを備えているので、リボンカセットが
２個必要であり、リボンカセットのセット部面積も大き
くなる傾向になった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、サーマ
ルヘッドを印字色が異なる２つのインクリボンフィルム
を介して記録媒体に押圧し、サーマルヘッドで発生する
熱によって２つのインクリボンフィルムのインクを記録
媒体に転写して文字やイメージを記録する２色熱転写印
字装置において、２つのインクリボンフィルムを収容す
るリボンカセットと、２つのインクリボンフィルムに別
々に接触する２つのサーマルヘッドと、２つのサーマル
ヘッドを２つのインクリボンフィルムに交互に押圧させ
る移動手段とを含む２色熱転写印字装置が得られる。
ルヘッドを印字色が異なる２つのインクリボンフィルム
を介して記録媒体に押圧し、サーマルヘッドで発生する
熱によって２つのインクリボンフィルムのインクを記録
媒体に転写して文字やイメージを記録する２色熱転写印
字装置において、２つのインクリボンフィルムを収容す
るリボンカセットと、２つのインクリボンフィルムに別
々に接触する２つのサーマルヘッドと、２つのサーマル
ヘッドを２つのインクリボンフィルムに交互に押圧させ
る移動手段とを含む２色熱転写印字装置が得られる。
【００１１】リボンカセットは、たとえば２つのインク
リボンフィルムを互いに逆向きに収容し、一部に２つの
インクリボンフィルムを互いに逆向きに露出するインク
リボンフィルム出口を設けてもよい。また２つのサーマ
ルヘッドは、たとえば、先端がインクリボン出口から露
出した２つのインクリボンフィルムにそれぞれ接触する
よう互いに逆向きに配置してもよい。
リボンフィルムを互いに逆向きに収容し、一部に２つの
インクリボンフィルムを互いに逆向きに露出するインク
リボンフィルム出口を設けてもよい。また２つのサーマ
ルヘッドは、たとえば、先端がインクリボン出口から露
出した２つのインクリボンフィルムにそれぞれ接触する
よう互いに逆向きに配置してもよい。
【００１２】さらに、本発明によれば、印字色が異なる
２つのインクリボンフィルムを収容したリボンカセット
が得られる。
２つのインクリボンフィルムを収容したリボンカセット
が得られる。
【００１３】
【実施例】次に本発明の実施例について、図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１４】図１は本発明の一実施例の平面図（第１色
目の印字時）、図３はインクリボンとヘッド部分の斜視
図である。
目の印字時）、図３はインクリボンとヘッド部分の斜視
図である。
【００１５】図１において、搬送路１７の中にある媒体
１６は、搬送路１７の両側のペーパーガイド８により保
持されている。搬送路１７には、媒体１６を搬送するた
めに、プラテン５ａ，５ｂと、フィードローラ６および
プレッシャローラ７の組合せが所定の間隔で設置されて
いる。２色印字を行なうために、１ライン分を記録する
印字ヘッドとして互いに逆向きの２個のサーマルヘッド
１ａ，１ｂを有し、また色の異なる２種類のインクリボ
ンフィルム２，３が同一のリボンカセット４に互いに逆
向きに収納されている。
１６は、搬送路１７の両側のペーパーガイド８により保
持されている。搬送路１７には、媒体１６を搬送するた
めに、プラテン５ａ，５ｂと、フィードローラ６および
プレッシャローラ７の組合せが所定の間隔で設置されて
いる。２色印字を行なうために、１ライン分を記録する
印字ヘッドとして互いに逆向きの２個のサーマルヘッド
１ａ，１ｂを有し、また色の異なる２種類のインクリボ
ンフィルム２，３が同一のリボンカセット４に互いに逆
向きに収納されている。
【００１６】図３に示すように、リボンカセット４は中
央にサーマルヘッド１ａ，１ｂを挿入するためのスロッ
ト２０を有し、スロット２０の両側のカセットケースに
インクリボンフィルム２，３のフィルムロールが収容さ
れている。リボンカセット４のサーマルヘッド先端側に
は、インクリボンフィルムを露出するためのインクリボ
ンフィルム出口４ａが形成されている。スロット２０は
露出した２つのインクリボンフィルムの間に配設され
る。リボンカセット４はサーマルヘッド１ａ，１ｂがス
ロット２０に入るように矢印Ａ方向から挿入され、リボ
ンカセット４の交換時には矢印Ｂ方向に移動させる。な
お、リボンカセットのスロット２０にサーマルヘッド１
ａ，１ｂが入りやすいようリボンカセットの移動安定性
を確保するためのリボンカセットガイドを設けてもよ
い。
央にサーマルヘッド１ａ，１ｂを挿入するためのスロッ
ト２０を有し、スロット２０の両側のカセットケースに
インクリボンフィルム２，３のフィルムロールが収容さ
れている。リボンカセット４のサーマルヘッド先端側に
は、インクリボンフィルムを露出するためのインクリボ
ンフィルム出口４ａが形成されている。スロット２０は
露出した２つのインクリボンフィルムの間に配設され
る。リボンカセット４はサーマルヘッド１ａ，１ｂがス
ロット２０に入るように矢印Ａ方向から挿入され、リボ
ンカセット４の交換時には矢印Ｂ方向に移動させる。な
お、リボンカセットのスロット２０にサーマルヘッド１
ａ，１ｂが入りやすいようリボンカセットの移動安定性
を確保するためのリボンカセットガイドを設けてもよ
い。
【００１７】２個のサーマルヘッド１ａ，１ｂの間に
は、印字時にプラテン５へ押付力を与えるための圧縮ス
プリング１２を有し、各サーマルヘッドの底に固定され
ている。モータ９の駆動によりカム１０を回転させ、そ
の偏心量によりサーマルヘッド１ａ，１ｂのリトラクシ
ョン（往復運動）を行なう。
は、印字時にプラテン５へ押付力を与えるための圧縮ス
プリング１２を有し、各サーマルヘッドの底に固定され
ている。モータ９の駆動によりカム１０を回転させ、そ
の偏心量によりサーマルヘッド１ａ，１ｂのリトラクシ
ョン（往復運動）を行なう。
【００１８】次に動作について説明する。搬送路１７内
の媒体１６を第１色１ａの突起１ｃに当たり、圧縮スプ
リング１２を介して、サーマルヘッド１ｂをプラテン５
ｂ側へ移動させる。リトラクションレバ１１の移動量が
最大となる位置で、モータ９の動作を停止，保持させ
る。この状態でサーマルヘッド１ｂの押付力が得られ
る。第１色印字時と同様に、インクリボンフィルム３を
送りプラテン５ｂを回転させて、媒体１６をインクリボ
ンフィルム３とプラテン５ｂに間に、媒体１６を挿入す
ることにより、第２色目の印字が行なえる。
の媒体１６を第１色１ａの突起１ｃに当たり、圧縮スプ
リング１２を介して、サーマルヘッド１ｂをプラテン５
ｂ側へ移動させる。リトラクションレバ１１の移動量が
最大となる位置で、モータ９の動作を停止，保持させ
る。この状態でサーマルヘッド１ｂの押付力が得られ
る。第１色印字時と同様に、インクリボンフィルム３を
送りプラテン５ｂを回転させて、媒体１６をインクリボ
ンフィルム３とプラテン５ｂに間に、媒体１６を挿入す
ることにより、第２色目の印字が行なえる。
【００１９】以上説明した実施例では、サーマルヘッド
１ａ，１ｂを動かすリトラクションレバ１１を偏心カム
機構で移動させたが、リトラクションレバ１１を電磁ソ
レノイドで動かしてもよい。
１ａ，１ｂを動かすリトラクションレバ１１を偏心カム
機構で移動させたが、リトラクションレバ１１を電磁ソ
レノイドで動かしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による２色
熱転写印字装置は、２個のサーマルヘッドのリトラクシ
ョンを、１個のアクチュエータで行なうため、部品点数
の削減および実装部の占有体積の削減が行なえるという
効果を有する。
熱転写印字装置は、２個のサーマルヘッドのリトラクシ
ョンを、１個のアクチュエータで行なうため、部品点数
の削減および実装部の占有体積の削減が行なえるという
効果を有する。
【００２１】また、１個のリボンカセットに、２個のイ
ンクリボンフィルムを収納しているため、リボンカセッ
トのセット操作性の向上およびリボンカセットのセット
面積の低減が行なえるという結果も、有する。
ンクリボンフィルムを収納しているため、リボンカセッ
トのセット操作性の向上およびリボンカセットのセット
面積の低減が行なえるという結果も、有する。
【図１】本発明による一実施例を示す平面図（第１色印
字時）である。
字時）である。
【図２】本発明による一実施例を示す平面図（第２色印
字時）である。
字時）である。
【図３】本発明の実施例に使用するリボンカセットとサ
ーマルヘッドを示す斜視図である。
ーマルヘッドを示す斜視図である。
【図４】従来の２色印字装置の平面図である。
【図５】従来の他の２色印字装置の平面図である。
１ａ，１ｂ サーマルヘッド ２ インクリボンフィルム ３ インクリボンフィルム ４ リボンカセット ５ プラテン ６ フィードローラ ７ プレッシャローラ ８ ペーパーガイド ９ モータ １０ カム １１ リトラクションレバ １２ 圧縮スプリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 25/304 35/16 Ｄ Ｂ４１Ｊ 25/28 Ｗ
Claims (7)
- 【請求項１】 サーマルヘッドを印字色が異なる２つの
インクリボンフィルムを介して記録媒体に押圧し、前記
サーマルヘッドで発生する熱によって前記２つのインク
リボンフィルムのインクを前記記録媒体に転写して文字
やイメージを記録する２色熱転写印字装置において、 前記２つのインクリボンフィルムを収容するリボンカセ
ットと、 前記２つのインクリボンフィルムに別々に接触する２つ
のサーマルヘッドと、 前記２つのサーマルヘッドを前記２つのインクリボンフ
ィルムの表面に交互に押圧させる移動手段とを含む２色
熱転写印字装置。 - 【請求項２】 前記リボンカセットは前記２つのインク
リボンフィルムを互いに逆向きに収容し、一部に前記２
つのインクリボンフィルムを互いに逆向きに露出するイ
ンクリボンフィルム出口を設け、前記２つのサーマルヘ
ッドは先端が前記インクリボン出口から露出した前記２
つのインクリボンフィルムにそれぞれ接触するよう互い
に逆向きに配置される請求項１に記載された２色熱転写
印字装置。 - 【請求項３】 前記リンボカセットは前記インクリボン
フィルム出口から露出した前記２つのインクリボンの間
に、互いに逆向きの前記２つのサーマルヘッドを収容す
るスロットが形成された請求項２に記載された２色熱転
写印字装置。 - 【請求項４】 互いに逆向きに前記２つのサーマルヘッ
ドの間にスプリングが配置され、前記移動手段は前記２
つのサーマルヘッドの一方に接触し前記スプリングを介
して他方のサーマルヘッドを前記露出したインクリボン
フィルム側へ押圧するレバと前記レバを作動する駆動部
とを有することを特徴とする請求項３に記載された２色
熱転写印字装置。 - 【請求項５】 印字色が異なる２つのインクリボンフィ
ルムを収容したリボンカセット。 - 【請求項６】 前記２つのインクリボンフィルムが互い
に逆向きに収容され、一部に前記２つのインクリボンフ
ィルムを互いに逆向きに露出するインクリボンフィルム
出口を設けた請求項５に記載されたリボンカセット。 - 【請求項７】 前記インクリボン出口から露出した２つ
のインクリボンフィルムの間にスロットが形成された請
求項６に記載されたインクリボンカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5178412A JP2500460B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | ２色熱転写印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5178412A JP2500460B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | ２色熱転写印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732627A true JPH0732627A (ja) | 1995-02-03 |
| JP2500460B2 JP2500460B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=16048048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5178412A Expired - Fee Related JP2500460B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | ２色熱転写印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500460B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101356362B1 (ko) * | 2012-10-23 | 2014-01-27 | 오므론 오토모티브 일렉트로닉스 가부시키가이샤 | 전동기 제어 장치 |
| KR101356252B1 (ko) * | 2012-10-23 | 2014-01-28 | 오므론 오토모티브 일렉트로닉스 가부시키가이샤 | 전동기 제어 장치 |
| US8872458B2 (en) | 2011-08-08 | 2014-10-28 | Omron Automotive Electronics Co., Ltd. | Motor control device |
| US8917038B2 (en) | 2011-08-08 | 2014-12-23 | Omron Automotive Electronics Co., Ltd. | Motor control device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337968A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | Minolta Camera Co Ltd | プリンタ |
| JPS6349475A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-02 | Minolta Camera Co Ltd | プリンタ |
| JPS63115775A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | Minolta Camera Co Ltd | インクリボンカセツト |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP5178412A patent/JP2500460B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337968A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | Minolta Camera Co Ltd | プリンタ |
| JPS6349475A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-02 | Minolta Camera Co Ltd | プリンタ |
| JPS63115775A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | Minolta Camera Co Ltd | インクリボンカセツト |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8872458B2 (en) | 2011-08-08 | 2014-10-28 | Omron Automotive Electronics Co., Ltd. | Motor control device |
| US8917038B2 (en) | 2011-08-08 | 2014-12-23 | Omron Automotive Electronics Co., Ltd. | Motor control device |
| KR101356362B1 (ko) * | 2012-10-23 | 2014-01-27 | 오므론 오토모티브 일렉트로닉스 가부시키가이샤 | 전동기 제어 장치 |
| KR101356252B1 (ko) * | 2012-10-23 | 2014-01-28 | 오므론 오토모티브 일렉트로닉스 가부시키가이샤 | 전동기 제어 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2500460B2 (ja) | 1996-05-29 |
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