JPH07323961A - 紡機におけるボビン搬送供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】紡機で玉揚げされた満ボビンを所定のボビン収
容容器へ搬出するときに、並行して空ボビンの供給を行
う。 【構成】精紡機機台１の下部にはベルトコンベア２が延
設されている。ベルトコンベア２は駆動プーリ３と、被
動プーリ４と、両プーリ３，４間に巻き掛けられた無端
状の搬送ベルト５とを備えている。搬送ベルト５はスピ
ンドルの配設ピッチと同じ間隔でスピンドルの数と同数
のぺッグ5aが突設されたペッグ列を２組備えている。ベ
ルトコンベア２はぺッグ5aに挿着された満ボビンＦ及び
空ボビンＥがアウトエンドOE側からギヤエンドGE側へ向
かって移動するように駆動される。アウトエンドOE側に
はペッグ5aに空ボビンＥを１本ずつ供給する空ボビン供
給装置９が配設されている。ベルトコンベア２のギヤエ
ンド側端部にはピッカー６及び補助コンベア８が配設さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はリング精紡機、リング撚
糸機等の紡機機台から玉揚げされて紡機機台に沿って延
設されたベルトコンベアのペッグに挿着された満ボビン
を、次工程へ運搬するための満ボビン収容容器に排出す
るとともに、ベルトコンベア上のペッグに空ボビンを供
給する紡機のボビン搬送供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、リング精紡機、リング撚糸機等
の紡機においては満管に伴う管替作業時に管替装置によ
る自動管替作業を容易にするため、紡機の前面にスピン
ドルピッチと対応した状態で空ボビンを供給するととも
に、玉揚げされた満ボビンを搬出する搬送装置が必要と
なる。又、特にリング精紡機によって生産された糸は、
ワインダにより後工程に適した大きさ、形状のパッケー
ジに巻き返される。そして、省力化及び生産性向上を目
的として精紡機とワインダとをボビン搬送路で直結した
精紡ワインダが種々提案されている（例えば、特開昭６
０−８１３３９号公報、特開平２−４８３７０号公報
等）。

【０００３】図３（ｂ）に示すように、精紡ワインダ
は、精紡機３１とワインダ３２とが満ボビン搬送用コン
ベア３３により連結されている。精紡機３１には玉揚げ
された満ボビンＦをアウトエンドＯＥ側まで搬送するコ
ンベア３４が機台長手方向に沿って延設されている。ベ
ルトコンベア３４により満ボビン搬送用コンベア３３と
対応する位置まで搬送された満ボビンＦが、抜き取り装
置（図示せず）によりペッグ３４ａから抜き取られて満
ボビン搬送用コンベア３３上へ移載され、満ボビンＦが
直接ワインダ３２へ搬送される。ワインダ３２で巻き返
されて空になった空ボビンＥは空ボビン返送用コンベア
３５により精紡機３１に返送される。精紡機３１のギヤ
エンドＧＥ側には空ボビン貯留部３６を備えた空ボビン
供給装置３７が配設されている。そして、精紡機３１に
返送された空ボビンＥは、空ボビン貯留部３６に一時貯
留された後、空ボビン供給装置３７からベルトコンベア
３４のペッグ３４ａに１本ずつ供給される。

【０００４】ところで、糸にヒートセットを施す場合に
はワインダで巻き返す前にヒートセットを施す必要があ
り、精紡機とワインダとを直結することはできない。
又、工場のレイアウトの関係やコストの点から、精紡機
とワインダとを直結せずに、精紡機で玉揚げされた満ボ
ビンをボビン収容容器に収容して次工程へ運搬する構成
の精紡機も多く使用されている。この種の精紡機では図
３（ａ）に示すように、ベルトコンベア３４上に玉揚げ
された満ボビンＦを搬出する補助コンベア３８がアウト
エンドＯＥ側に配設されるとともに、空ボビン供給装置
３７もアウトエンドＯＥ側に配設されている（例えば、
実開昭５６−３１６５号公報等）。

【０００５】そして、精紡機３１で玉揚げされた満ボビ
ンＦがベルトコンベア３４のペッグ３４ａに挿着される
と、ベルトコンベア３４は満ボビンＦをアウトエンドＯ
Ｅ側へ搬送するように駆動される。そして、満ボビンＦ
はベルトコンベア３４の端部において抜き上げ装置によ
りペッグ３４ａから抜き上げられ、補助コンベア３８上
に移載されて満ボビン収容箱３９へと搬送される。全て
の満ボビンＦがベルトコンベア３４上から補助コンベア
３８上へ移載された後、ベルトコンベア３４が逆方向に
駆動される。ぺッグ３４ａが空ボビン供給装置３７と対
応する位置を通過する際に、ペッグ３４ａ上に空ボビン
Ｅが１本ずつ供給される。そして、スピンドル（図示せ
ず）と対応する数の空ボビンＥが供給され、各空ボビン
Ｅがそれぞれスピンドルと対応する位置に配置された時
点でベルトコンベア３４が停止される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ワインダと連結されて
いない精紡機に装備された従来のボビン搬送供給装置で
は、ベルトコンベア３４上に玉揚げされた満ボビンＦの
搬出完了後に、空ボビンＥの供給が開始されるため、満
ボビンの搬出開始から空ボビンの供給完了までに時間が
かかる。空ボビンの供給完了までに時間がかかっても、
精紡機の次の玉揚げ時までに完了すればよい。従って、
錘数が４００錘程度の通常の精紡機機台の場合は従来装
置で何ら支障はなかった。しかし、錘数が例えば９００
錘程度の多数錘機台になると、太番手の糸を紡出すると
きに、玉揚げ周期より満ボビンの搬出開始から空ボビン
の供給完了までの時間のほうが長くなる場合がある。こ
の場合、満管停止した状態でベルトコンベア３４上への
空ボビンの供給が完了するまで待機する必要があり、機
台の稼働率が低下するという問題がある。

【０００７】この問題を解消するため、ワインダと連結
された精紡機（精紡ワインダ）のように、ギヤエンドＧ
Ｅ側に空ボビン供給装置３７を配置して、満ボビンＦの
搬出と並行して空ボビンの供給を行うことが考えられ
る。精紡ワインダではワインダで巻き返されて空になっ
た空ボビンＥが、空ボビン返送用コンベア３５を介して
逐次精紡機３１に返送されて空ボビン貯留部３６に供給
される。従って、空ボビン貯留部３６に貯留される空ボ
ビンＥの本数が少なくてよいため、空ボビン貯留部３６
をギヤエンドＧＥに沿って配置することができる。

【０００８】しかし、ワインダと連結されていない精紡
機では、空ボビン貯留部に多数の空ボビンＥを収容する
必要があり、精紡ワインダと同じ空ボビン貯留部３６を
使用することはできない。空ボビン収容量の大きな空ボ
ビン貯留部をギヤエンドＧＥの内側に配置すると、ドラ
フト装置のボトムローラが邪魔になり配置スペースを確
保できない。一方、ギヤエンドＧＥの外側に配置する
と、ギヤエンドＧＥ内に配設されたチェンジギヤの交換
やメインギヤの調整等の保全作業に支障を来す。又、ギ
ヤエンドＧＥの上側に空ボビン貯留部を配置すると、天
井付近における粗糸搬送の邪魔になるという問題があ
る。

【０００９】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は紡機で玉揚げされた満ボビンを
所定のボビン収容容器へ搬出するときに、並行して空ボ
ビンの供給を行うことができる紡機におけるボビン搬送
供給装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め請求項１に記載の発明では、無端状の搬送ベルトの表
面に、玉揚げ時に該搬送ベルト上に載置される満ボビン
の数の２倍以上の多数のペッグが所定ピッチで突設され
たベルトコンベアを紡機機台の長手方向に沿って延設す
るとともに、該ベルトコンベアをペッグに挿着されたボ
ビンを紡機機台のアウトエンド側からギヤエンド側へ向
かって搬送するように駆動される構成とし、アウトエン
ド側に前記ベルトコンベア上のペッグに空ボビンを１本
ずつ供給する空ボビン供給装置を配設し、ギヤエンド側
に満ボビン搬出部を設けた。

【００１１】又、請求項２に記載の発明では、前記ベル
トコンベアのギヤエンド側端部に満ボビン抜き取り手段
を配設し、ベルトコンベアのギヤエンド側端部と対向す
る位置に満ボビンをギヤエンド側に配置された満ボビン
収容容器へ搬送する補助コンベアを設けた。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の発明では、満ボビン搬出部と
対応する位置に満ボビン収容容器が配置される。紡機機
台から玉揚げされた満ボビンはベルトコンベアのペッグ
上に挿着される。そして、ベルトコンベアはペッグに挿
着された満ボビンを紡機機台のアウトエンド側からギヤ
エンド側へ向かって搬送するように駆動される。ベルト
コンベアが駆動されるとペッグに挿着された満ボビンは
ギヤエンド側に設けられた満ボビン搬出部から満ボビン
収容容器へと搬出される。又、アウトエンド側に配設さ
れた空ボビン供給装置の下をぺッグが通過するときに、
ベルトコンベア上のペッグに空ボビンが１本ずつ供給さ
れる。すなわち、満ボビンの搬出と空ボビンの供給とが
並行して行われる。

【００１３】又、請求項２に記載の発明では、紡機機台
からベルトコンベアのペッグ上に満ボビンが玉揚げされ
た後、ベルトコンベア及び補助コンベアが同期して駆動
される。ベルトコンベア上の満ボビンはベルトコンベア
のギヤエンド側端部まで搬送されると、満ボビン抜き取
り手段の作用によりペッグから抜き取られて補助コンベ
ア上に移載される。そして、補助コンベアにより満ボビ
ン収容容器へと搬送される。又、満ボビンの搬出と並行
して、アウトエンド側では空ボビン供給装置の下をぺッ
グが通過するときに、ベルトコンベア上のペッグに空ボ
ビンが１本ずつ供給される。すなわち、満ボビンの搬出
と空ボビンの供給とが並行して行われる。

【００１４】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明を具体化した第１実施例を図
１に従って説明する。精紡機機台１の左右両側下部には
機台長手方向に沿ってベルトコンベア２が延設されてい
る（片側のみ図示）。ベルトコンベア２はアウトエンド
ＯＥ側に配設された駆動プーリ３と、ギヤエンドＧＥ側
に配設された被動プーリ４と、両プーリ３，４間に巻き
掛けられた無端状の搬送ベルト５とを備えている。搬送
ベルト５はスピンドル（図示せず）の配設ピッチと同じ
間隔でスピンドルの数と同数のぺッグ５ａが突設された
ベルトを２本ループ状に連結して形成されている。すな
わち、搬送ベルト５にはスピンドルピッチと同ピッチで
スピンドル数と同数となるぺッグ列が対称に２組設けら
れている。そして、一方のペッグ列の各ペッグ５ａが各
スピンドルと対応する位置に配置された状態では、他方
のペッグ列の各ペッグ５ａがベルトコンベア２の下側に
位置するようになっている。駆動プーリ３を駆動するモ
ータ（図示せず）は、ぺッグ５ａに挿着された満ボビン
Ｆ及び空ボビンＥが精紡機機台１のアウトエンドＯＥ側
からギヤエンドＧＥ側へ向かって移動するように駆動プ
ーリ３を駆動するようになっている。

【００１５】ベルトコンベア２のギヤエンドＧＥ側端部
には満ボビン抜き取り手段としてのピッカー６が配設さ
れている。ピッカー６は搬送ベルト５の移動方向が水平
状態から変更される箇所にペッグ５ａの移動軌跡と対応
するように配設されている。ピッカー６は二股状に形成
された係合部がぺッグ５に挿着された満ボビンＦの底部
とのみ係合し、ぺッグ５ａの移動に伴って満ボビンＦを
ペッグ５ａから抜き上げる作用をなす。又、ベルトコン
ベア２のギヤエンド側端部と対向する位置には、ギヤエ
ンドＧＥの外側に配置された満ボビン収容容器７へ満ボ
ビンＦを搬送する満ボビン搬出部としての補助コンベア
８が斜めに配設されている。

【００１６】アウトエンドＯＥ側には空ボビン供給装置
９が配設されている。空ボビン供給装置９は空ボビン収
容箱１０、第１のシュータ１１及び第２のシュータ１２
から構成されている。空ボビン収容箱１０は多数の空ボ
ビンＥを収容するとともに、その底部前寄りに配置され
た空ボビン送り出しドラム（図示せず）の間欠的回転に
より、空ボビンＥを１本ずつ出口から落下させるように
なっている。第１のシュータ１１は空ボビン収容箱１０
の出口から１本ずつ落下した空ボビンＥを受けるととも
に、空ボビンＥの底部が下側となるようにその姿勢を変
更させて、第２のシュータ１２へ送り込むようになって
いる。第１のシュータ１１にはボビン検知センサＳ１が
配設されている。なお、第１のシュータ１１でのボビン
検知センサＳ１は省いてもよい。

【００１７】第２のシュータ１２はその下方を移動する
ぺッグ５ａの移動方向前側が開放されるとともに、ぺッ
グ５ａの移動方向に下降傾斜するともに複数の空ボビン
Ｅを載置可能な底壁１２ａを備えている。底壁１２ａの
前端にペッグ５ａの通過を許容する開口１３が形成され
ている。第２のシュータ１２の側壁１２ｂの前側内面に
は、前記開口１３と対応する位置に配置された空ボビン
Ｅと係合してその移動を規制する規制部材１４が配設さ
れている。規制部材１４はばね（図示せず）により第２
のシュータ１２の内側に向かって付勢され、その付勢力
はペッグ５ａの移動による力より弱く設定され、ペッグ
５ａに挿着された空ボビンＥは規制部材１４を押し退け
て前進可能となっている。第２のシュータ１２の後寄り
にはボビン検知センサＳ２が配設されている。ボビン検
知センサＳ２は空ボビンＥが底壁１２ａ上に所定本数
（例えば５本）配置されたときに最後部の空ボビンＥを
検知可能な位置に取付けられている。

【００１８】前記空ボビン繰り出しドラムは両ボビン検
知センサＳ１，Ｓ２が、いずれも空ボビンＥを検知して
いない状態（ボビン検知センサがＳ２のみの場合はセン
サＳ２が空ボビンＥを検知していない状態）で間欠的に
回動されるようになっている。なお、ピッカー６、補助
コンベア８及び空ボビン供給装置９も精紡機機台１の左
右両側に配設されている。

【００１９】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。精紡機機台１が満管停止し、管替装置による
管替作業が完了すると、満ボビンＦの搬出及び空ボビン
Ｅの供給が可能な状態となる。この状態でベルトコンベ
ア２及び補助コンベア８が同期して駆動される。そし
て、ベルトコンベア２はぺッグ５ａに挿着された満ボビ
ンＦ及び空ボビンをアウトエンドＯＥ側からギヤエンド
ＧＥ側へ向かって搬送するように、すなわち搬送ベルト
５の上側がアウトエンドＯＥ側からギヤエンドＧＥ側へ
向かって移動するように駆動される。

【００２０】満ボビンＦが挿着されたぺッグ５ａがベル
トコンベア２のギヤエンドＧＥ側端部に到達すると、当
該ペッグ５ａに挿着されていた満ボビンＦの底部がピッ
カー６と係合し、ペッグ５ａの移動に伴って満ボビンＦ
がペッグ５ａから抜き上げられて補助コンベア８上に移
載される。そして、補助コンベア８により満ボビン収容
容器７へと搬送される。すなわち、ベルトコンベア２上
に玉揚げされた満ボビンＦはベルトコンベア２の駆動に
伴って、ギヤエンドＧＥ側から順次搬出される。

【００２１】一方、ベルトコンベア２の駆動に伴って、
アウトエンドＯＥ側に配設された空ボビン供給装置９の
下方をペッグ５ａが順次通過する。ペッグ５ａは第２の
シュータ１２内の先頭の空ボビンＥと係合し、ぺッグ５
ａの移動とともに空ボビンＥがペッグ５ａに挿着されて
第２のシュータ１２から離脱する。先頭の空ボビンＥが
第２のシュータ１２の外へ移動すると、後続の空ボビン
Ｅが順次前側に移動する。そして、次のペッグ５ａが第
２のシュータ１２の底壁１２ａの開口１３へ進入すると
きには、開口１３と対応する位置に空ボビンＥが配置さ
れた状態となっている。従って、ベルトコンベア２の駆
動に伴って第２のシュータ１２の下方をアウトエンドＯ
Ｅ側からギヤエンドＧＥ側へ向かって移動するペッグ５
ａ上に、順次空ボビンＥが１本ずつ供給される。第２の
シュータ１２内の空ボビンＥの数が所定量以下になり、
第２のボビン検知センサＳ２が空ボビンＥを検知せず、
かつ第１のボビン検知センサＳ１も空ボビンＥを検知し
ないとき（ボビン検知センサがＳ２のみの場合は、セン
サＳ２が空ボビンＥを検知しないとき）、空ボビン送り
出しドラムが回動されて空ボビン収容箱１０から第１の
シュータ１１を介して空ボビンＥが補給される。

【００２２】満ボビンＦが全て補助コンベア８上に移載
された後、空ボビンＥが挿着された各ぺッグ５ａがスピ
ンドルと対応する位置に配置されたとき、ベルトコンベ
ア２及び補助コンベア８の駆動が停止され満ボビンＦの
搬出及び空ボビンＥの供給が完了する。そして、管替可
能な状態となる。前記のように満ボビンＦの搬出と空ボ
ビンＥの供給とが並行して行われるため、満ボビンＦの
搬出完了後に、空ボビンＥの供給を開始する従来装置と
比較して、満ボビンＦの搬出開始から空ボビンＥの供給
完了までに要する時間がほぼ半分となる。又、従来装置
と異なり、満ボビン搬出時と、空ボビン供給時とで搬送
ベルト５の移動方向を逆にする必要がないため、ベルト
コンベア２を駆動するモータの制御が簡単となる。

【００２３】空ボビン供給装置９の空ボビン供給位置
と、アウトエンドＯＥ側に最も近いスピンドルと対応す
る位置との距離は、スピンドルピッチよりずっと長い。
従って、搬送コンベア５の全周面にぺッグ５ａが突設さ
れている場合は、スピンドル数と同数の空ボビンＥが供
給された後に、後続のペッグ５ａに第２のシュータ１２
から空ボビンＥを供給しないための構成が必要となる。
しかし、この実施例では搬送コンベア５の全周面にぺッ
グ５ａが突設されているのではなく、スピンドルピッチ
と同ピッチでスピンドル数と同数となるぺッグ列が対称
に２組設けられている。その結果、スピンドル数と同数
の空ボビンＥが供給された後、最後部のペッグ５ａがス
ピンドルと対応する位置まで移動する間にペッグ５ａが
第２のシュータ１２と対応する位置を通過することがな
い。従って、前記の特別な構成が不要となり、構成が簡
単となる。

【００２４】（実施例２）次に第２実施例を図２に従っ
て説明する。この実施例では補助コンベア８がない点
と、搬送ベルト５の全周面にぺッグ５ａがスピンドルピ
ッチと同ピッチで突設されている点が前記実施例と大き
く異なっている。前記実施例と同一部分は同一符号を付
して詳しい説明を省略する。

【００２５】ベルトコンベア２はギヤエンドＧＥ側が精
紡機機台１より外側まで延設され、その端部が満ボビン
収容容器７の上方に位置するようにギヤエンドＧＥ端部
から斜め上方に向かって屈曲するように配設されてい
る。ベルトコンベア２の屈曲部には内側にガイドプーリ
１５が配設されている。又、屈曲部の上側には搬送ベル
ト５を湾曲状態で走行するようにガイドするガイドプレ
ート１６が配設されている。

【００２６】空ボビン供給装置９はボビン検知センサＳ
１のボビン検知信号をカウントするカウンタ（図示せ
ず）を備えている。そして、満ボビン搬出及び空ボビン
供給時に空ボビン収容箱１０から第２のシュータ１２に
供給された空ボビンＥの数をカウントし、所定数に達し
た後は、ベルトコンベア２の駆動が停止されるまで空ボ
ビン送り出しドラムが回動されないようになっている。

【００２７】管替完了後にベルトコンベア２が駆動され
ると、満ボビンＦはペッグ５ａに挿着された状態で満ボ
ビン収容容器７の上方まで搬送され、搬送ベルト５の周
回部でペッグ５ａが下方に向くときに自重で満ボビン収
容容器７内へ落下する。従って、この実施例の装置では
満ボビン抜き取り手段が不要となる。

【００２８】アウトエンドＯＥ側における空ボビンＥの
供給は基本的には前記実施例と同様にして行われる。す
なわち、ペッグ５ａが第２のシュータ１２の開口１３を
通過する毎に当該ペッグ５ａに空ボビンＥが供給され
る。スピンドル数と同数のペッグ５ａに空ボビンＥが供
給された後、しばらくベルトコンベア２の駆動が継続さ
れるが、その間は第２のシュータ１２内に空ボビンＥが
ないため、ペッグ５ａが開口１３を通過しても空ボビン
Ｅは供給されない。空ボビンＥが挿着されたペッグ５ａ
が各スピンドルと対応する位置に配置された時点でベル
トコンベア２が停止され、満ボビン搬出及び空ボビン供
給作業が完了する。その後、空ボビン収容箱１０から第
２のシュータ１２へ空ボビンＥが供給される。

【００２９】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、次のように具体化してもよい。 （１）搬送ベルト５に突設するペッグ５ａの間隔をスピ
ンドルピッチの１／２としてその数を２倍としてもよ
い。この場合には特公昭４２−１９８９３号公報等に開
示されている管替装置、すなわち管替時に満ボビンＦを
空ボビンＥが挿着されたペッグの中間に突設されたペッ
グに挿着する工程を含む管替装置にも適用できる。

【００３０】（２）第２実施例において搬送ベルト５に
突設するペッグ５ａの数を第１実施例と同様にしてもよ
い。この場合は空ボビン供給装置９の制御が容易とな
る。 （３）空ボビンＥを垂直状態で落下供給可能なシュータ
を備え、ペッグ５ａがシュータと対向する位置に配置さ
れたときに空ボビンＥを落下供給してペッグ５ａに挿着
する構成の空ボビン供給装置９を使用してもよい。

【００３１】（４）満ボビン抜き取り手段としてピッカ
ー６に代えて満ボビンＦの頂部を把持して抜き上げる構
成のものを使用してもよい。この場合、ベルトコンベア
２は間欠的に駆動される。

【００３２】（５）満ボビン収容容器をギヤエンドＧＥ
側の床面に配置する代わりに、運搬車上に載置したり、
次工程との間に敷設されたレール上を移動する運搬車に
装備された収容箱に搬出するようにしてもよい。この場
合、次工程までの運搬が楽になる。

【００３３】（６）精紡機以外にリング撚糸機に適用し
てもよい。前記実施例及び変更例から把握できる請求項
記載以外の発明について、以下にその効果とともに記載
する。

【００３４】（１）請求項１に記載の発明において、ベ
ルトコンベアの第１端部をギヤエンドの外側まで延出形
成するとともに、ギヤエンドより第１端部側が上方へ向
かって傾斜するように配設する。この場合はペッグに挿
着された満ボビンが搬送ベルトの周回部で自重により落
下し、満ボビン抜き取り手段が不要となる。

【００３５】（２）請求項１及び請求項２に記載の発明
において、搬送ベルトにスピンドルピッチと同ピッチで
スピンドル数と同数列設されたペッグの列を２組設け
る。この場合は空ボビン供給装置の制御が簡単となる。

【００３６】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１及び請求項
２に記載の発明によれば、紡機で玉揚げされた満ボビン
を所定のボビン収容容器へ搬出するときに、並行して空
ボビンの供給を行うことができ、満管ボビンの搬出開始
から空ボビンの供給完了までの時間を短縮できる。又、
ベルトコンベアが一方向にのみ駆動されるため、制御が
簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明を具体化した第１実施例の概略
側面図、（ｂ）は第２のシュータの一部破断側面図であ
る。

【図２】第２実施例の概略側面図である。

【図３】（ａ）は従来装置の概略側面図、（ｂ）は精紡
ワインダの概略側面図である。

【符号の説明】

１…紡機機台としての精紡機機台、２…ベルトコンベ
ア、５…搬送ベルト、５ａ…ペッグ、６…満ボビン抜き
取り手段としてのピッカー、７…満ボビン収容容器、８
…補助コンベア、９…空ボビン供給装置、Ｆ…満ボビ
ン、Ｅ…空ボビン、ＧＥ…ギヤエンド、ＯＥ…アウトエ
ンド。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無端状の搬送ベルトの表面に、玉揚げ時
   に該搬送ベルト上に載置される満ボビンの数の２倍以上
   の多数のペッグが所定ピッチで突設されたベルトコンベ
   アを紡機機台の長手方向に沿って延設するとともに、該
   ベルトコンベアを、ペッグに挿着されたボビンを紡機機
   台のアウトエンド側からギヤエンド側へ向かって搬送す
   るように駆動される構成とし、アウトエンド側に前記ベ
   ルトコンベア上のペッグに空ボビンを１本ずつ供給する
   空ボビン供給装置を配設し、ギヤエンド側に満ボビン搬
   出部を設けた紡機のボビン搬送供給装置。
2. 【請求項２】 無端状の搬送ベルトの表面に、玉揚げ時
   に該搬送ベルト上に載置される満ボビンの数の２倍以上
   の多数のペッグが所定ピッチで突設されたベルトコンベ
   アを紡機機台の長手方向に沿って延設するとともに、該
   ベルトコンベアを、ペッグに挿着されたボビンを紡機機
   台のアウトエンド側からギヤエンド側へ向かって搬送す
   るように駆動される構成とし、アウトエンド側に前記ベ
   ルトコンベア上のペッグに空ボビンを１本ずつ供給する
   空ボビン供給装置を配設し、前記ベルトコンベアのギヤ
   エンド側端部に満ボビン抜き取り手段を配設し、ベルト
   コンベアのギヤエンド側端部と対向する位置に満ボビン
   をギヤエンド側に配置された満ボビン収容容器へ搬送す
   る補助コンベアを設けた紡機のボビン搬送供給装置。