JPH07318193A - 吸収式冷凍装置 - Google Patents
吸収式冷凍装置Info
- Publication number
- JPH07318193A JPH07318193A JP6115164A JP11516494A JPH07318193A JP H07318193 A JPH07318193 A JP H07318193A JP 6115164 A JP6115164 A JP 6115164A JP 11516494 A JP11516494 A JP 11516494A JP H07318193 A JPH07318193 A JP H07318193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating container
- refrigerant
- combustion gas
- absorption type
- generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型の発生器で高負荷運転できるとともに、
熱効率が高く、吸収式冷凍装置のコンパクト化と高い冷
凍能力とを同時に達成すること。 【構成】 この発明の吸収式冷凍装置は、発生器1が、
立て型筒状の加熱容器5と、該加熱容器5の底板52の
下に設けられた燃焼室60と、該燃焼室60内に設置さ
れたバーナ6と、前記底板52に開けられた多数の下側
穴53および前記加熱容器5の側壁上部に形成された上
側穴54とを連結して前記加熱容器5内に並設された多
数の燃焼ガス流路管55と、前記加熱容器5の外周を包
むように形成された燃焼ガス滞留通路77と、該燃焼ガ
ス滞留通路77に設けられた排気口75とからなること
を特徴とする。
熱効率が高く、吸収式冷凍装置のコンパクト化と高い冷
凍能力とを同時に達成すること。 【構成】 この発明の吸収式冷凍装置は、発生器1が、
立て型筒状の加熱容器5と、該加熱容器5の底板52の
下に設けられた燃焼室60と、該燃焼室60内に設置さ
れたバーナ6と、前記底板52に開けられた多数の下側
穴53および前記加熱容器5の側壁上部に形成された上
側穴54とを連結して前記加熱容器5内に並設された多
数の燃焼ガス流路管55と、前記加熱容器5の外周を包
むように形成された燃焼ガス滞留通路77と、該燃焼ガ
ス滞留通路77に設けられた排気口75とからなること
を特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、アンモニア、リチウ
ム・ブロマイドなどの水溶液を作動液として用いた吸収
式冷凍装置に関する。
ム・ブロマイドなどの水溶液を作動液として用いた吸収
式冷凍装置に関する。
【0002】
【従来の技術】アンモニア、リチウム・ブロマイドなど
の水溶液を用いた吸収式冷凍装置は、水溶液を発生器で
加熱してアンモニアなど冷媒の蒸気を発生させ、この冷
媒の蒸気を凝縮器で液化させ、膨張弁を経て低圧の蒸発
器に流し込み、冷凍作用を行わせる。蒸発器で再び蒸発
した冷媒は吸収器において、冷媒の蒸発により希薄にな
った水溶液に吸収させる。この吸収により高濃度となっ
た水溶液をポンプで前記発生器に循環させる。この型式
の吸収式冷凍装置は、作動液が発生器で10気圧以上、
200℃程度の高温高圧となるため比較的大型の冷凍装
置に適用されている。
の水溶液を用いた吸収式冷凍装置は、水溶液を発生器で
加熱してアンモニアなど冷媒の蒸気を発生させ、この冷
媒の蒸気を凝縮器で液化させ、膨張弁を経て低圧の蒸発
器に流し込み、冷凍作用を行わせる。蒸発器で再び蒸発
した冷媒は吸収器において、冷媒の蒸発により希薄にな
った水溶液に吸収させる。この吸収により高濃度となっ
た水溶液をポンプで前記発生器に循環させる。この型式
の吸収式冷凍装置は、作動液が発生器で10気圧以上、
200℃程度の高温高圧となるため比較的大型の冷凍装
置に適用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、近年エネル
ギーの多様化および脱フロン等環境問題の要請から吸収
式冷凍装置を、高負荷化、小型化するとともに、熱効率
を向上させて家庭用空調、給湯装置に適用することが望
まれている。この発明の目的は、小型の発生器で高負荷
運転できるとともに、熱効率が高く、この結果、吸収式
冷凍装置においてコンパクト化と高い冷凍能力とを同時
に達成することにある。
ギーの多様化および脱フロン等環境問題の要請から吸収
式冷凍装置を、高負荷化、小型化するとともに、熱効率
を向上させて家庭用空調、給湯装置に適用することが望
まれている。この発明の目的は、小型の発生器で高負荷
運転できるとともに、熱効率が高く、この結果、吸収式
冷凍装置においてコンパクト化と高い冷凍能力とを同時
に達成することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、冷媒と吸収
液とを混合した作動液から冷媒と吸収液の混合作動液蒸
気を発生させる発生器と、該混合作動液蒸気を精留して
冷媒成分を濃縮する精留器と、該濃縮された混合作動液
蒸気のガス冷媒成分を凝縮させる凝縮器と、該凝縮器で
凝縮させた液冷媒を蒸発させる蒸発器と、該蒸発器で蒸
発した冷媒蒸気を希作動液中に吸収させる吸収器とを備
えた吸収式冷凍装置において、前記発生器は、立て型筒
状の加熱容器と、該加熱容器の底板の下に設けられた燃
焼室と、該燃焼室内に設置されたバーナと、前記底板に
開けられた多数の下側穴および前記加熱容器の側壁上部
に形成された上側穴とを連結して前記加熱容器内に並設
された多数の燃焼ガス流路管を備えることを特徴とす
る。
液とを混合した作動液から冷媒と吸収液の混合作動液蒸
気を発生させる発生器と、該混合作動液蒸気を精留して
冷媒成分を濃縮する精留器と、該濃縮された混合作動液
蒸気のガス冷媒成分を凝縮させる凝縮器と、該凝縮器で
凝縮させた液冷媒を蒸発させる蒸発器と、該蒸発器で蒸
発した冷媒蒸気を希作動液中に吸収させる吸収器とを備
えた吸収式冷凍装置において、前記発生器は、立て型筒
状の加熱容器と、該加熱容器の底板の下に設けられた燃
焼室と、該燃焼室内に設置されたバーナと、前記底板に
開けられた多数の下側穴および前記加熱容器の側壁上部
に形成された上側穴とを連結して前記加熱容器内に並設
された多数の燃焼ガス流路管を備えることを特徴とす
る。
【0005】請求項2の構成では、前記加熱容器は上方
が全面開放して精留器に接続される有底円筒体であり、
前記燃焼ガス流路管は上端が外側に曲げられた逆L字状
を有し、前記底板に設けられた下側穴および前記円筒体
の側壁の上部に連結された上側穴とを連結して前記加熱
容器内に並設されたことを特徴とする。請求項3の構成
では、前記加熱容器の外周を包むように燃焼ガス滞留通
路を形成し、該燃焼ガス滞留通路の下端に排気口を設け
たことを特徴とする。請求項4の構成では、吸熱フィン
を前記加熱容器の外周壁に接合して前記燃焼ガス滞留通
路内に位置させたことを特徴とする。請求項5の構成で
は、前記吸熱フィンはコルゲートフィンであり、上下方
向に複数段にピッチをずらして溶接されたことを特徴と
する。
が全面開放して精留器に接続される有底円筒体であり、
前記燃焼ガス流路管は上端が外側に曲げられた逆L字状
を有し、前記底板に設けられた下側穴および前記円筒体
の側壁の上部に連結された上側穴とを連結して前記加熱
容器内に並設されたことを特徴とする。請求項3の構成
では、前記加熱容器の外周を包むように燃焼ガス滞留通
路を形成し、該燃焼ガス滞留通路の下端に排気口を設け
たことを特徴とする。請求項4の構成では、吸熱フィン
を前記加熱容器の外周壁に接合して前記燃焼ガス滞留通
路内に位置させたことを特徴とする。請求項5の構成で
は、前記吸熱フィンはコルゲートフィンであり、上下方
向に複数段にピッチをずらして溶接されたことを特徴と
する。
【0006】
【発明の作用・効果】この吸収式冷凍装置では、発生器
を燃焼室の天井壁を底板とする立て型筒状の加熱容器内
に多管式の燃焼ガス流路管を設けた、いわゆる立て型煙
管式ボイラを採用するとともに、燃焼ガスは底板から側
壁上部に向かって流れるようにしている。よって、熱交
換面積が大きく取れる。このため、発生器がコンパクト
な体格で高負荷運転が可能であるとともに熱効率を向上
でき、吸収式冷凍装置のコンパクト化と冷凍能力の増大
とが同時に達成される。
を燃焼室の天井壁を底板とする立て型筒状の加熱容器内
に多管式の燃焼ガス流路管を設けた、いわゆる立て型煙
管式ボイラを採用するとともに、燃焼ガスは底板から側
壁上部に向かって流れるようにしている。よって、熱交
換面積が大きく取れる。このため、発生器がコンパクト
な体格で高負荷運転が可能であるとともに熱効率を向上
でき、吸収式冷凍装置のコンパクト化と冷凍能力の増大
とが同時に達成される。
【0007】請求項2に記載の構成では、加熱容器の上
方が全面開放して精留器に接続されるので沸騰状態にお
ける混合作動液蒸気の精留器への供給を円滑にできる。
請求項3に記載の構成では、加熱容器の外周を包んで燃
焼ガス滞留通路を設け、排気口をその下端に設けたた
め、燃焼ガスと熱交換面との接触時間が長くなり、さら
に熱効率が向上する。請求項4に記載の構成では、吸熱
フィンによる吸熱作用で発生器の体格の増大を伴わず熱
効率を向上でき、請求項5の構成では熱効率を最大限度
の80%程度に増加することが可能になる。
方が全面開放して精留器に接続されるので沸騰状態にお
ける混合作動液蒸気の精留器への供給を円滑にできる。
請求項3に記載の構成では、加熱容器の外周を包んで燃
焼ガス滞留通路を設け、排気口をその下端に設けたた
め、燃焼ガスと熱交換面との接触時間が長くなり、さら
に熱効率が向上する。請求項4に記載の構成では、吸熱
フィンによる吸熱作用で発生器の体格の増大を伴わず熱
効率を向上でき、請求項5の構成では熱効率を最大限度
の80%程度に増加することが可能になる。
【0008】
【実施例】図5および図6は、アンモニア水溶液を作動
液とする吸収式冷凍装置を用いた冷暖房給湯装置100
を示す。この冷暖房給湯装置100は、アンモニアガス
を発生させる発生器1、冷房運転時には凝縮器として作
用し、暖房運転時には蒸発器として作用する熱源側熱交
換器11、冷房運転時には蒸発器として作用し、暖房運
転時には凝縮器として作用する利用側熱交換器3、およ
び吸収器4を備える。熱源側熱交換器11と利用側熱交
換器3との間には、液冷媒とガス冷媒とを熱交換させる
冷媒間熱交換器2が配設されている。発生器1の上方に
は順に精留器12および分縮器13が重ねて設けられて
いる。
液とする吸収式冷凍装置を用いた冷暖房給湯装置100
を示す。この冷暖房給湯装置100は、アンモニアガス
を発生させる発生器1、冷房運転時には凝縮器として作
用し、暖房運転時には蒸発器として作用する熱源側熱交
換器11、冷房運転時には蒸発器として作用し、暖房運
転時には凝縮器として作用する利用側熱交換器3、およ
び吸収器4を備える。熱源側熱交換器11と利用側熱交
換器3との間には、液冷媒とガス冷媒とを熱交換させる
冷媒間熱交換器2が配設されている。発生器1の上方に
は順に精留器12および分縮器13が重ねて設けられて
いる。
【0009】これら機器は作動液流通路で連結され、分
縮器13、熱源側熱交換器11、冷媒間熱交換器2、利
用側熱交換器3を連結する作動液流通路には流路切換の
ための第1四路切換弁21および第2四路切換弁22が
介装されている。冷媒間熱交換器2は、内管2aと外管
2bとからなる二重管式熱交換器であり、内管2a内は
液冷媒専用流通路とされ、外管2b内はガス冷媒専用流
通路となっている。
縮器13、熱源側熱交換器11、冷媒間熱交換器2、利
用側熱交換器3を連結する作動液流通路には流路切換の
ための第1四路切換弁21および第2四路切換弁22が
介装されている。冷媒間熱交換器2は、内管2aと外管
2bとからなる二重管式熱交換器であり、内管2a内は
液冷媒専用流通路とされ、外管2b内はガス冷媒専用流
通路となっている。
【0010】第1四路切換弁21は、図5に示す冷房運
転時には発生器1からのガス冷媒を熱源側熱交換器11
へ流入させ、かつ冷媒間熱交換器2の外管2bからのガ
ス冷媒を吸収器4へ流入させる。図6に示す暖房運転時
には、切り換えられて、発生器1からのガス冷媒を利用
側熱交換器3へ流入させ、且つ熱源側熱交換器11から
のガス冷媒を吸収器4側へ流入させる。
転時には発生器1からのガス冷媒を熱源側熱交換器11
へ流入させ、かつ冷媒間熱交換器2の外管2bからのガ
ス冷媒を吸収器4へ流入させる。図6に示す暖房運転時
には、切り換えられて、発生器1からのガス冷媒を利用
側熱交換器3へ流入させ、且つ熱源側熱交換器11から
のガス冷媒を吸収器4側へ流入させる。
【0011】第2四路切換弁22は、冷房運転時には利
用側熱交換器3からのガス冷媒を冷媒間熱交換器2の外
管2b側へ流入させ、かつ冷媒間熱交換器2の外管2b
からガス冷媒を吸収器4へ流入させる。暖房運転時に
は、切り換えられて、発生器1からのガス冷媒を利用側
熱交換器3へ流入させ、かつ冷媒間熱交換器2の外管2
bからのガス冷媒を吸収器4へ流入させる。
用側熱交換器3からのガス冷媒を冷媒間熱交換器2の外
管2b側へ流入させ、かつ冷媒間熱交換器2の外管2b
からガス冷媒を吸収器4へ流入させる。暖房運転時に
は、切り換えられて、発生器1からのガス冷媒を利用側
熱交換器3へ流入させ、かつ冷媒間熱交換器2の外管2
bからのガス冷媒を吸収器4へ流入させる。
【0012】発生器1は、図1〜図3に示す如く、希溶
液となっているアンモニア水溶液(アンモニア希溶液)
を10〜20気圧、200℃に加熱して沸騰させ、アン
モニアと水の混合蒸気を発生させるための加熱容器5を
備える。加熱容器5は、上方が開口して後述する精留器
に連通させる立て型円筒体51と、該円筒体51の下部
に溶接された底板52とを備える。
液となっているアンモニア水溶液(アンモニア希溶液)
を10〜20気圧、200℃に加熱して沸騰させ、アン
モニアと水の混合蒸気を発生させるための加熱容器5を
備える。加熱容器5は、上方が開口して後述する精留器
に連通させる立て型円筒体51と、該円筒体51の下部
に溶接された底板52とを備える。
【0013】底板52は、上方に膨出した中央球殻部5
aと、該中央球殻部5aの外周から下方に延設された円
筒部5bと、該円筒部5bの下端から外側に展長された
鍔状部5cからなり、該鍔状部5cの外周が円筒体51
の下部内周壁に溶接されている。なお、底板52は平板
状でも良いが本実施例において中央部を球殻状に形成し
たのは薄い肉厚で加熱容器5内の高圧に耐えるためであ
る。加熱容器5の中心にはアンモニア希溶液を流出さ
せ、吸収器4に供給するための希溶液流出管20が上方
から底部にまで差し込まれている。
aと、該中央球殻部5aの外周から下方に延設された円
筒部5bと、該円筒部5bの下端から外側に展長された
鍔状部5cからなり、該鍔状部5cの外周が円筒体51
の下部内周壁に溶接されている。なお、底板52は平板
状でも良いが本実施例において中央部を球殻状に形成し
たのは薄い肉厚で加熱容器5内の高圧に耐えるためであ
る。加熱容器5の中心にはアンモニア希溶液を流出さ
せ、吸収器4に供給するための希溶液流出管20が上方
から底部にまで差し込まれている。
【0014】底板52の下は燃焼室60が設けられてお
り(図1、図2参照)、強制送風式のガスバーナ6が装
着されている。底板52の中央球殻部5aには、図1〜
図3に示すように4重の同心円上に等間隔で8個ずつ、
計32個の下側穴53が開けられている。立て型円筒体
51の上部側壁には上下4段に等間隔で8個ずつ、計3
2個の上側穴54が開けられている。この実施例の如
く、上側穴54を上下4段に等間隔で8個ずつ形成する
ことにより、管同士の間隔を適正に維持しながら配管ス
ペースのコンパクト化および管径の増大(熱交換面積の
増大)が可能になり、熱効率の向上ができる利点があ
る。
り(図1、図2参照)、強制送風式のガスバーナ6が装
着されている。底板52の中央球殻部5aには、図1〜
図3に示すように4重の同心円上に等間隔で8個ずつ、
計32個の下側穴53が開けられている。立て型円筒体
51の上部側壁には上下4段に等間隔で8個ずつ、計3
2個の上側穴54が開けられている。この実施例の如
く、上側穴54を上下4段に等間隔で8個ずつ形成する
ことにより、管同士の間隔を適正に維持しながら配管ス
ペースのコンパクト化および管径の増大(熱交換面積の
増大)が可能になり、熱効率の向上ができる利点があ
る。
【0015】図1、図3に示すごとく、加熱容器5の外
周には、該加熱容器5の外周に円筒状閉空間70を形成
する外筒7が同軸的に設けられている。外筒7は、筒体
71と、その上端を塞ぐ環状上板72、下端を塞ぐ環状
下板73とからなり、筒体71の内周壁には断熱材74
が張られている。筒体71および断熱材74の下端には
円筒状閉空間70に設けた後述の燃焼ガス滞留通路77
の下端に連通する排気口75が開けられ、排気筒76が
水平方向に突設されている。なお、排気口75は、環状
下板73に設けて排気筒75を下方に突設しても良い。
周には、該加熱容器5の外周に円筒状閉空間70を形成
する外筒7が同軸的に設けられている。外筒7は、筒体
71と、その上端を塞ぐ環状上板72、下端を塞ぐ環状
下板73とからなり、筒体71の内周壁には断熱材74
が張られている。筒体71および断熱材74の下端には
円筒状閉空間70に設けた後述の燃焼ガス滞留通路77
の下端に連通する排気口75が開けられ、排気筒76が
水平方向に突設されている。なお、排気口75は、環状
下板73に設けて排気筒75を下方に突設しても良い。
【0016】断熱材74の内周壁と加熱容器5の外周壁
との間は環状の燃焼ガス滞留通路77となっている。加
熱容器5の外周壁の中間部には吸熱フィンとしてのコル
ゲートフィン56が、半ピッチをずらして上下方向に5
段にろう付け等で接合されて燃焼ガス滞留通路77内に
位置している。加熱容器5内には、逆L字形に曲げられ
た32本の燃焼ガス流路管55が垂直に平行して並設さ
れている。各燃焼ガス流路管55は、下端が下側穴53
に溶接され上端が上側穴54に溶接されて、燃焼室60
と燃焼ガス滞留通路77の上部との間を連通している。
との間は環状の燃焼ガス滞留通路77となっている。加
熱容器5の外周壁の中間部には吸熱フィンとしてのコル
ゲートフィン56が、半ピッチをずらして上下方向に5
段にろう付け等で接合されて燃焼ガス滞留通路77内に
位置している。加熱容器5内には、逆L字形に曲げられ
た32本の燃焼ガス流路管55が垂直に平行して並設さ
れている。各燃焼ガス流路管55は、下端が下側穴53
に溶接され上端が上側穴54に溶接されて、燃焼室60
と燃焼ガス滞留通路77の上部との間を連通している。
【0017】ガスバーナ6は、図1および図4に示す如
く、多孔燃焼板61を有し、下方に混合流路62が形成
され、混合流路62にブロワ63から燃焼用空気が燃料
ガスとともに予混合されて強制供給される強制送風式の
全一次バーナであり、多孔燃焼板61の上方には、点火
用スパーク64およびフレームロッド65が設置されて
いる。
く、多孔燃焼板61を有し、下方に混合流路62が形成
され、混合流路62にブロワ63から燃焼用空気が燃料
ガスとともに予混合されて強制供給される強制送風式の
全一次バーナであり、多孔燃焼板61の上方には、点火
用スパーク64およびフレームロッド65が設置されて
いる。
【0018】この発生器1では、ガスバーナ6の全一次
燃焼による燃焼ガスが、燃焼室60から、32本の燃焼
ガス流路管55を通過して燃焼ガス滞留通路77の上部
に流通される。燃焼ガス滞留通路77に入った燃焼ガス
はコルゲートフィン56に接触しながら通って降下し、
排気口75から排気筒76を経て外部に排出される。こ
の間において、ガスバーナ6での発熱は、加熱容器5の
底板52を介して内部の作動液に伝達され、つぎに燃焼
ガス流路管55の管壁を介して作動液を加熱し、残余の
熱エネルギーはコルゲートフィン56および円筒体51
に吸熱されて作動液に供給される。
燃焼による燃焼ガスが、燃焼室60から、32本の燃焼
ガス流路管55を通過して燃焼ガス滞留通路77の上部
に流通される。燃焼ガス滞留通路77に入った燃焼ガス
はコルゲートフィン56に接触しながら通って降下し、
排気口75から排気筒76を経て外部に排出される。こ
の間において、ガスバーナ6での発熱は、加熱容器5の
底板52を介して内部の作動液に伝達され、つぎに燃焼
ガス流路管55の管壁を介して作動液を加熱し、残余の
熱エネルギーはコルゲートフィン56および円筒体51
に吸熱されて作動液に供給される。
【0019】このように発生器1は、燃焼室60の形
状、多数本の燃焼ガス流路管55の存在、またはコルゲ
ートフィン56の使用により小さな体格で極めて大きい
伝熱面積を有するとともに、燃焼ガスと伝熱面との接触
時間が大きくとれるため、熱効率を最大80%程度にま
で高めることができる。従って、小型の発生器で高負荷
運転でき、この結果、高い冷凍装置の冷凍能力が得られ
る。なお、燃焼ガス流路管55を逆L字形とせずに真っ
直ぐに上に延ばし、上方で燃焼ガスを集合させてから、
燃焼ガス滞留通路77に連通するようにしても良い。
状、多数本の燃焼ガス流路管55の存在、またはコルゲ
ートフィン56の使用により小さな体格で極めて大きい
伝熱面積を有するとともに、燃焼ガスと伝熱面との接触
時間が大きくとれるため、熱効率を最大80%程度にま
で高めることができる。従って、小型の発生器で高負荷
運転でき、この結果、高い冷凍装置の冷凍能力が得られ
る。なお、燃焼ガス流路管55を逆L字形とせずに真っ
直ぐに上に延ばし、上方で燃焼ガスを集合させてから、
燃焼ガス滞留通路77に連通するようにしても良い。
【0020】つぎに、冷暖房給湯装置100の作動を説
明する。ガスバーナ6によって発生器1の加熱容器5内
の作動液を加熱すると、該作動液から冷媒であるアンモ
ニアと吸収液である水との混合蒸気が発生し、この混合
蒸気が精留器12を通って上昇する。この精留器12で
は、5段の貯液棚1A〜1Eが形成されており、吸収器
4から発生器1に供給される作動液(アンモニア濃溶
液)が上段の貯液棚から順次下段の貯液棚へ流下する。
明する。ガスバーナ6によって発生器1の加熱容器5内
の作動液を加熱すると、該作動液から冷媒であるアンモ
ニアと吸収液である水との混合蒸気が発生し、この混合
蒸気が精留器12を通って上昇する。この精留器12で
は、5段の貯液棚1A〜1Eが形成されており、吸収器
4から発生器1に供給される作動液(アンモニア濃溶
液)が上段の貯液棚から順次下段の貯液棚へ流下する。
【0021】精留器12では、下方から上昇するアンモ
ニアと水の混合蒸気が各貯液棚を通過するたびに、上方
からのアンモニア濃溶液との接触による温度降下により
水が凝縮して混合蒸気中のアンモニア濃度が上昇する。
そして精留器12で濃縮された混合蒸気は、さらに上段
の分縮器13で吸熱され水が凝縮して分離されて約9
9.8%のアンモニアガスとなる。
ニアと水の混合蒸気が各貯液棚を通過するたびに、上方
からのアンモニア濃溶液との接触による温度降下により
水が凝縮して混合蒸気中のアンモニア濃度が上昇する。
そして精留器12で濃縮された混合蒸気は、さらに上段
の分縮器13で吸熱され水が凝縮して分離されて約9
9.8%のアンモニアガスとなる。
【0022】〔冷房運転、図5参照〕図5に示す如く、
このガス冷媒(アンモニアガス)は矢印Lで示すように
第1四路切換弁21を経て凝縮器として作用する熱源側
熱交換器11へ供給される。熱源側熱交換器11では、
ファンFにより空冷されて凝縮熱を放出して液化しアン
モニア液(液冷媒)となる。この液冷媒は、冷媒間熱交
換器2の内管2aを通って減圧機構として作用するキャ
ピラリチューブ23で減圧された後、二重管構造の利用
側熱交換器(蒸発器として作用する)3へ流入する。
このガス冷媒(アンモニアガス)は矢印Lで示すように
第1四路切換弁21を経て凝縮器として作用する熱源側
熱交換器11へ供給される。熱源側熱交換器11では、
ファンFにより空冷されて凝縮熱を放出して液化しアン
モニア液(液冷媒)となる。この液冷媒は、冷媒間熱交
換器2の内管2aを通って減圧機構として作用するキャ
ピラリチューブ23で減圧された後、二重管構造の利用
側熱交換器(蒸発器として作用する)3へ流入する。
【0023】液冷媒は、利用側熱交換器3で室内機から
ポンプP1 の駆動により利用側熱媒体流路31を介して
供給される利用側熱媒体(本実施例では、水)と熱交換
して蒸発し(水は冷却されて冷房用冷熱源となる)、再
度ガス冷媒となる。このガス冷媒は、第2四路切換弁2
2を通って冷媒間熱交換器2の外管2bに送られ、そこ
で熱源側熱交換器11からの液冷媒(内管2a内を通
る)を予冷し且つ自らは予熱された後、第1四路切換弁
21および第2四路切換弁22を経て、吸収器4へ送給
される。
ポンプP1 の駆動により利用側熱媒体流路31を介して
供給される利用側熱媒体(本実施例では、水)と熱交換
して蒸発し(水は冷却されて冷房用冷熱源となる)、再
度ガス冷媒となる。このガス冷媒は、第2四路切換弁2
2を通って冷媒間熱交換器2の外管2bに送られ、そこ
で熱源側熱交換器11からの液冷媒(内管2a内を通
る)を予冷し且つ自らは予熱された後、第1四路切換弁
21および第2四路切換弁22を経て、吸収器4へ送給
される。
【0024】このガス冷媒は、吸収器4において発生器
1から吸収器4に供給された作動液中に再度吸収させ
る。すなわち、吸収器4の容器41内の最上段部には作
動液の散布器42が設けられており、散布器42に対し
て矢印L1 で示すように発生器1から精留器内熱交換器
26で冷却され、減圧機構として作用するキャピラリチ
ューブ24を介して作動液(3%アンモニア希溶液)が
供給される。
1から吸収器4に供給された作動液中に再度吸収させ
る。すなわち、吸収器4の容器41内の最上段部には作
動液の散布器42が設けられており、散布器42に対し
て矢印L1 で示すように発生器1から精留器内熱交換器
26で冷却され、減圧機構として作用するキャピラリチ
ューブ24を介して作動液(3%アンモニア希溶液)が
供給される。
【0025】このアンモニア希溶液は容器41内で散布
器42から散布され、利用側熱交換器3から容器41内
に供給されるガス冷媒を吸収して容器41の底部にある
液溜まり43に落下する。液溜まり43の作動液(アン
モニア濃溶液)は、ポンプP2 により図5中の矢印L2
、L3 で示すように圧送される。この間において、分
縮器13の熱交換器25および吸収熱回収用の吸収器4
内の熱交換器44で熱交換して加熱された後、精留器1
2内の最上段の貯液棚1Aへ供給される。
器42から散布され、利用側熱交換器3から容器41内
に供給されるガス冷媒を吸収して容器41の底部にある
液溜まり43に落下する。液溜まり43の作動液(アン
モニア濃溶液)は、ポンプP2 により図5中の矢印L2
、L3 で示すように圧送される。この間において、分
縮器13の熱交換器25および吸収熱回収用の吸収器4
内の熱交換器44で熱交換して加熱された後、精留器1
2内の最上段の貯液棚1Aへ供給される。
【0026】〔暖房運転、図6参照〕図6に示す如く、
第1四路切換弁21および第2四路切換弁22が切り換
わり、冷凍回路を流通するガス冷媒(アンモニアガス)
の流れ方向が切り換えられる。分縮器13で生成された
ガス冷媒(濃度99.8%)は矢印L4 で示すように第
1四路切換弁21および第2四路切換弁22を通って凝
縮器として作用する利用側熱交換器3に流入し、利用側
熱媒体流路31を通って室内機から供給される利用側熱
媒体(本実施例では、水)と熱交換して凝縮する。水は
これにより加熱され、室内機での暖房用熱源となる。
第1四路切換弁21および第2四路切換弁22が切り換
わり、冷凍回路を流通するガス冷媒(アンモニアガス)
の流れ方向が切り換えられる。分縮器13で生成された
ガス冷媒(濃度99.8%)は矢印L4 で示すように第
1四路切換弁21および第2四路切換弁22を通って凝
縮器として作用する利用側熱交換器3に流入し、利用側
熱媒体流路31を通って室内機から供給される利用側熱
媒体(本実施例では、水)と熱交換して凝縮する。水は
これにより加熱され、室内機での暖房用熱源となる。
【0027】利用側熱交換器3で液化した冷媒は、キャ
ピラリチューブ23で減圧されたあと、冷媒間熱交換器
2の内管2aを通って蒸発器として作用する熱源側熱交
換器11に供給されて蒸発し、さらに第1四路切換弁2
1、冷媒間熱交換器2の外管2b、第2四路切換弁22
を経て吸収器4に供給される。なお、発生器1などでの
水−アンモニア混合蒸気の発生・精留・分縮と、吸収器
におけるアンモニアガス冷媒の吸収とは、図5に示す冷
房運転時と同様であり、その間の作動液(アンモニア濃
溶液とアンモニア希溶液)の流れも図5と同様である。
ピラリチューブ23で減圧されたあと、冷媒間熱交換器
2の内管2aを通って蒸発器として作用する熱源側熱交
換器11に供給されて蒸発し、さらに第1四路切換弁2
1、冷媒間熱交換器2の外管2b、第2四路切換弁22
を経て吸収器4に供給される。なお、発生器1などでの
水−アンモニア混合蒸気の発生・精留・分縮と、吸収器
におけるアンモニアガス冷媒の吸収とは、図5に示す冷
房運転時と同様であり、その間の作動液(アンモニア濃
溶液とアンモニア希溶液)の流れも図5と同様である。
【0028】この実施例では、吸収器4内には前記吸収
熱回収用の熱交換器44のほかに、給湯などの熱源用の
熱交換器45および冷暖兼用熱交換器46が設けてあ
る。給湯など熱源用の熱交換器45は、給湯タンク1
4、風呂15、浴室乾燥器16などにポンプP3 を介し
て接続されて湯を熱を媒体とした給湯サイクルを構成し
ている。
熱回収用の熱交換器44のほかに、給湯などの熱源用の
熱交換器45および冷暖兼用熱交換器46が設けてあ
る。給湯など熱源用の熱交換器45は、給湯タンク1
4、風呂15、浴室乾燥器16などにポンプP3 を介し
て接続されて湯を熱を媒体とした給湯サイクルを構成し
ている。
【0029】冷暖兼用熱交換器46の入口側と出口側と
には、利用側熱交換器3の出口における利用側熱媒体流
路31から三方切換弁V1 を介して分岐された分岐往路
32と、三方切換弁V1 の下流側に合流する分岐復路3
3側とがそれぞれ接続されている。また、放熱用熱交換
器34およびポンプP4 を接続する冷却水流路35にお
けるポンプP4 の出口側は、分岐往路32に対して三方
切換弁V2 を介して接続される一方、前記冷却水流路3
5における放熱用熱交換器34の入口側は、分岐復路3
3に対して三方切換弁V3 を介して接続されている。
には、利用側熱交換器3の出口における利用側熱媒体流
路31から三方切換弁V1 を介して分岐された分岐往路
32と、三方切換弁V1 の下流側に合流する分岐復路3
3側とがそれぞれ接続されている。また、放熱用熱交換
器34およびポンプP4 を接続する冷却水流路35にお
けるポンプP4 の出口側は、分岐往路32に対して三方
切換弁V2 を介して接続される一方、前記冷却水流路3
5における放熱用熱交換器34の入口側は、分岐復路3
3に対して三方切換弁V3 を介して接続されている。
【0030】ここで三方切換弁V2 、V3 は、冷房運転
時においては図5に示すように、冷却水流路35側が
開、分岐往路32および分岐復路33側が閉となり、暖
房運転時においては図6に示すように、冷却水流路35
側が閉、分岐往路32および分岐復路33が開となるよ
うに制御される。従って、冷房運転時においては、冷暖
兼用熱交換器46へは利用側熱媒体は供給されず、放熱
用熱交換器34からの冷却水が供給され、暖房運転時に
おいては、熱交換器46へは利用側熱媒体が供給され、
放熱用熱交換器34からの冷却水は供給されない。
時においては図5に示すように、冷却水流路35側が
開、分岐往路32および分岐復路33側が閉となり、暖
房運転時においては図6に示すように、冷却水流路35
側が閉、分岐往路32および分岐復路33が開となるよ
うに制御される。従って、冷房運転時においては、冷暖
兼用熱交換器46へは利用側熱媒体は供給されず、放熱
用熱交換器34からの冷却水が供給され、暖房運転時に
おいては、熱交換器46へは利用側熱媒体が供給され、
放熱用熱交換器34からの冷却水は供給されない。
【図1】この発明にかかる吸収式冷凍装置の発生器の正
面断面図である。
面断面図である。
【図2】加熱容器の上部の斜視図である。
【図3】図1のA−A断面図である。
【図4】図1のB−B断面図である。
【図5】吸収式冷凍装置を用いた冷暖房装置の概略構成
図である。
図である。
【図6】吸収式冷凍装置を用いた冷暖房装置の概略構成
図である。
図である。
1 発生器 2 冷媒間熱交換器 3 利用側熱交換器 4 吸収器 5 加熱容器 6 ガスバーナ 7 外筒 11 熱源側熱交換器 12 精留器 13 分縮器(凝縮器) 51 立て型円筒体 52 底板 53 下側穴 54 上側穴 55 燃焼ガス流路管 56 コルゲートフィン 75 排気口 77 燃焼ガス滞留通路
Claims (5)
- 【請求項1】 冷媒と吸収液とを混合した作動液から冷
媒と吸収液の混合作動液蒸気を発生させる発生器と、該
混合作動液蒸気を精留して冷媒成分を濃縮する精留器
と、該濃縮された混合作動液蒸気のガス冷媒成分を凝縮
させる凝縮器と、該凝縮器で凝縮させた液冷媒を蒸発さ
せる蒸発器と、該蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を希作動液
中に吸収させる吸収器とを備えた吸収式冷凍装置におい
て、 前記発生器は、立て型筒状の加熱容器と、該加熱容器の
底板の下に設けられた燃焼室と、該燃焼室内に設置され
たバーナと、前記底板に開けられた多数の下側穴および
前記加熱容器の側壁上部に形成された上側穴とを連結し
て前記加熱容器内に並設された多数の燃焼ガス流路管を
備えることを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項2】 請求項1において、前記加熱容器は上方
が全面開放して精留器に接続される有底円筒体であり、
前記燃焼ガス流路管は上端が外側に曲げられた逆L字状
を有し、前記底板に設けられた下側穴および前記円筒体
の側壁の上部に連結された上側穴とを連結して前記加熱
容器内に並設されたことを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項3】 請求項1または2のいずれかにおいて、
前記加熱容器の外周を包むように燃焼ガス滞留通路を形
成し、該燃焼ガス滞留通路の下端に排気口を設けたこと
を特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項4】 請求項3において、吸熱フィンを前記加
熱容器の外周壁に接合して前記燃焼ガス滞留通路内に位
置させたことを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項5】 請求項4において、前記吸熱フィンはコ
ルゲートフィンであり、上下方向に複数段にピッチをず
らして溶接されたことを特徴とする吸収式冷凍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11516494A JP2806797B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11516494A JP2806797B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 吸収式冷凍装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07318193A true JPH07318193A (ja) | 1995-12-08 |
JP2806797B2 JP2806797B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=14655928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11516494A Expired - Fee Related JP2806797B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2806797B2 (ja) |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP11516494A patent/JP2806797B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2806797B2 (ja) | 1998-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6904768B2 (en) | Absorption-type air conditioner system | |
US6694772B2 (en) | Absorption chiller-heater and generator for use in such absorption chiller-heater | |
JP2866200B2 (ja) | 除霜付吸収冷凍およびヒートポンプシステム | |
CN1227492C (zh) | 一种吸收式空调主体 | |
JP2627381B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
US3848430A (en) | Absorption refrigeration machine with second stage generator | |
JP2806797B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JP2806798B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JPH11257796A (ja) | 空冷吸収器 | |
JPH07318194A (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JP2728362B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JPH07318195A (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JP3604805B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JP3617724B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
KR100428317B1 (ko) | 흡수식 냉난방기의 고온재생기 | |
JPH1123086A (ja) | 空冷吸収式冷凍機及びその凝縮器 | |
KR100516998B1 (ko) | 이중 효용형 직렬 흡수식 냉동기 | |
CN2615596Y (zh) | 一种吸收式空调主体 | |
JPH1026302A (ja) | 蒸気発生装置 | |
KR100314471B1 (ko) | 암모니아를이용한흡수식열펌프의발생기 | |
KR100305081B1 (ko) | 실내용냉방장치 | |
JP2004011928A (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JPH05272831A (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JP3904726B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JPS60599Y2 (ja) | 低温発生器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |