JPH07317681A

JPH07317681A - 横型密閉圧縮機

Info

Publication number: JPH07317681A
Application number: JP11095494A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Hirooka; 勝実広岡
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1994-05-25
Filing date: 1994-05-25
Publication date: 1995-12-05

Abstract

(57)【要約】【目的】横置きに設置された密閉ハウジング内部がデ
ィスチャージカバーによって高圧側と低圧側に仕切ら
れ、上記低圧側の内部に圧縮機構、電動モータ、油ポン
プ等が配設され、上記密閉ハウジングの下側外部に同ハ
ウジングの低圧側と連通する油溜め器が付設され、同油
溜め器の内部に貯留された潤滑油を上記油ポンプによっ
て上記圧縮機構の摺動部に給油するよう構成されている
横型密閉圧縮機において、長期間停止した後に起動した
場合においても、摺動部への潤滑油の供給が速やかに行
われるようにする。【構成】起動時に、設定条件に基づいて、前記油溜め
器に高圧ガスを供給する高圧ガス供給機構を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は横型密閉圧縮機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来の横型密閉スクロール圧縮機
の縦断面図である。密閉ハウジング８の内部はディスチ
ャージカバー３１によって高圧側４４と低圧側４５とに
仕切られている。低圧側４５の内部にはその前方にスク
ロール型圧縮機構Ｃが、後方に電動モータＭが配設さ
れ、これらは回転シャフト５を介して互いに連動連結さ
れている。電動モータＭはロータＭａとステータＭｂと
からなり、ロータＭａは回転シャフト５に固定され、ス
テータＭｂは密閉ハウジング８に固定されている。

【０００３】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等
の自転阻止機構３、固定スクロール１及び電動モータＭ
が締結されるフレーム６、回転シャフト５を軸支する前
部軸受７１及び後部軸受７２等からなる。

【０００４】固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設された渦巻き状ラップ１２とを備え、この端板１１
の中央部には吐出ポート１３が設けられている。旋回ス
クロール２は端板２１とこの内面に立設された渦巻き状
ラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設された
ボス２３内にドライブブッシュ５４が旋回軸受７３を介
して回転自在に嵌装され、このドライブブッシュ５４に
穿設された孔５５内に回転シャフト５の端部から突出す
る偏心ピン５３が回転自在に嵌合されている。固定スク
ロール１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏
心させ、かつ、１８０度だけ角度をずらせて噛み合わせ
ることによって複数個の密閉空間２４が形成されてい
る。

【０００５】電動モータＭを駆動することによって回転
シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。すると、ガスが吸入管８２を経て低圧
側４５に入り、このガスは通路６１を通って低圧室４３
を経た後密閉空間２４内に吸入される。そして、旋回ス
クロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積が
減少するのに伴って、圧縮されながら中央部に至り、吐
出ポート１３より逆止弁１７を押し開いて高圧室４２か
ら高圧側４４に入り、ここから吐出管８３を経て外部に
吐出される。

【０００６】この横型スクロール圧縮機においては、密
閉ハウジング８の外部下方にこの密閉ハウジング８と連
結して油溜め器９が設けられており、この油溜め器９内
に潤滑油が貯留されるようになっている。そして、回転
シャフト５の後端部には、油ポンプ５１が備えられてお
り、この油ポンプ５１の吸入管５６は密閉ハウジング８
の下部より油溜め器９内に挿入され、同油溜め器の下部
に開口している。また、同ポンプの図示しない吐出口
は、回転シャフト５に穿設された給油孔５２に連通して
いる。

【０００７】本装置において、電動モータＭが駆動され
ると、油溜め器９内の潤滑油は油ポンプ５１によって吸
入管５６を通って吸い上げられ、給油孔５２を通って後
部軸受７２、前部軸受７１、偏心ピン５３、旋回軸受７
３等の摺動部に供給されてこれらを潤滑した後、排油孔
６２から密閉ハウジング８内下部に落される。密閉ハウ
ジング８内下部に落ちた油は油溜め器９と密閉ハウジン
グ８間の油戻し管５７を通って油溜め器９内に戻り、貯
留される。なお、油戻し管５７は密閉ハウジング８の最
低位置に連結されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、横型ス
クロール圧縮機で、密閉ハウジング８とは別に潤滑油を
貯留する容器即ち油溜め器９を有する構造においては、
圧縮機の起動時に油ポンプ５１に油溜め器９内の油を吸
い込ませることが非常に重要である。

【０００９】しかし、長期間停止していた場合には、そ
の停止中に吸入管５６内の油は油溜め器９内の油面Ａと
同じ高さＢまで低下している。このような状態で起動す
ると油ポンプ５１は吸入管５６内上部にあるガスを吸入
してから、その下部にある油を吸入することになるの
で、油を吸入するまでに数秒の時間遅れが生ずるが、こ
の時間遅れは起動時には、密閉ハウジング８内の低圧側
４５と連通する油溜め器９内の圧力が急激に低下するの
で、油ポンプ５１の性能の悪化は助長され上記油吸入の
時間遅れは一層長くなる。このように、長期間停止後、
再運転するとその起動時、油ポンプ５１が油を吸入する
までに時間遅れが生ずることから、その間潤滑油が圧縮
機摺動部に供給されないので、軸受７１，７２の焼付き
等の事故が発生する問題があった。

【００１０】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、長
期間停止した後に起動した場合においても、摺動部への
潤滑油の供給が速やかに行われるようにした横型密閉圧
縮機を提供しようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、横置きに設置された密閉ハウジング
内部がディスチャージカバーによって高圧側と低圧側に
仕切られ、上記低圧側の内部に圧縮機構、電動モータ、
油ポンプ等が配設され、上記密閉ハウジングの下側外部
に同ハウジングの低圧側と連通する油溜め器が付設さ
れ、同油溜め器の内部に貯留された潤滑油を上記油ポン
プによって上記圧縮機構の摺動部に給油するよう構成さ
れている横型密閉圧縮機において、次のことを特徴とす
る横型密閉圧縮機に関するものである。（１）起動時に、設定条件に基づいて、前記油溜め器に
高圧ガスを供給する高圧ガス供給機構を設けたこと。（２）前記（１）項に記載の横型密閉圧縮機において、
高圧ガス供給機構が、高圧側内部に設けられその内部に
貫通孔が穿設されたブロックと、上記ブロックの入口側
開口部に設けられ圧力によって上記開口を開閉する流路
開閉手段と、一端が上記ブロックの出口側開口部に接続
され他端が上記油溜め器内に開口する高圧ガス冷媒供給
管とからなること。（３）前記（１）項に記載の横型密閉圧縮機において、
高圧ガス供給機構が、高圧側内部と油溜め器を接続する
高圧ガス冷媒供給管と、この管の途中に介装された開閉
弁と、この開閉弁を圧縮機停止中は開、圧縮機起動から
所定時間遅延させて閉とする開閉手段とから構成されて
なること。（４）前記（１）項に記載の横型密閉圧縮機において、
高圧ガス供給機構が、圧縮機の吐出管を含む高圧配管系
と油溜め器とを接続する高圧ガス冷媒供給管と、この管
の途中に介装された開閉弁と、この開閉弁を圧縮機停止
中は開、圧縮機起動から所定時間遅延させて閉とする開
閉手段とから構成されてなること。

【００１２】

【作用】前記（１）項の発明においては、設定条件に基
づいて油溜め器に高圧ガスを供給する機構を備えている
ので、特に起動時に高圧ガスを油溜め器に供給すること
によって、起動時の潤滑油の吸い上げを促進する。

【００１３】前記（２）項の発明においては、ハウジン
グ内の高圧ガス冷媒を油溜め器に供給する流路を圧力に
よって開閉する手段を備えているので、起動から高圧側
の圧力がある値に高まるまでの間に、高圧ガス冷媒を油
溜め器に供給し、潤滑油の吸い上げを促進する。

【００１４】前記（３）項の発明においては、ハウジン
グ内の高圧側から油溜め器に通じる高圧ガス冷媒供給管
に設けられた開閉弁を、開閉手段によって開閉し、起動
後所定時間の間、高圧ガス冷媒を油溜め器に供給し、起
動時の潤滑油の吸い上げを促進する。

【００１５】前記（４）項の発明においては、高圧ガス
冷媒を圧縮機吐出管を含む高圧配管系から取り出して高
圧ガス冷媒供給管を経て油溜め器に送るようにしてあ
り、同供給管には前記（３）項の発明と同様な開閉手段
が設けてあるので、起動時の潤滑油の吸い上げを促進す
る。

【００１６】

【実施例】図１は、本発明の第１実施例に係る横型密閉
スクロール圧縮機の縦断面図、図２は図１のＸ部の拡大
図であり、同図（ａ）は縦断面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＹ矢視図である。図１において、３２はディス
チャージカバー３１の高圧側４４に面する下部に突設さ
れたボス、５８は同ボスと油溜め器９とを接続する高圧
ガス供給管、９０は同ボスの端部に設けられている流路
開閉手段である。

【００１７】図２に上記ボス３２の内部およびその周辺
が示されている。同図において、３１はディスチャージ
カバー、３２はボス、３３はボス３２内に貫通穿設され
ているガス流路孔であり、前記高圧ガス供給管５８が接
続されている。３４は前記ボス３２の端部から穿設され
ているリング状溝、３５はボス３２の端部に設けられて
いる弁座である。９１はボス３２にその端部を覆うよう
にして、圧入等の方法で取付けられたカバー、９２はボ
ス３２とカバー９１とで形成される空間内に可動状態で
収納されている弁、９３は前記リング状溝３４内に装着
されているコイルばねである。９４は前記カバー９１の
端板９１Ａの内側に複数個（例えば３個）設けられてい
る小突起、９５は前記端板９１Ａの中央に設けられてい
る孔である。９１〜９５の各部によって流路開閉手段９
０が構成されている。９２Ａは弁９２のシート面、９２
Ｂは同弁の背面である。

【００１８】再び図１において、ボス３２のガス流路孔
３３に連なる高圧ガス供給管５８は密閉ハウジング８と
油溜め器９の壁を貫通し、油溜め器９内に開口してい
る。この高圧ガス供給管５８の開口は、油溜め器９内に
開口している吸入管５６の開口に対向する形で開口させ
ると効果的である。

【００１９】本装置において、圧縮機長期停止中には高
圧側４４内と低圧側４５内（図１参照）の圧力はバラン
スし等しくなるので、弁９２のシート面９２Ａ、背面９
２Ｂ（図２参照）にかかる力は等しく、弁９２にはコイ
ルばね９３の復元力のみが作用し、弁９２は図２（Ａ）
の点線に示すようにカバー端板９１Ａ内面の小突起９４
に押しつけられている。よって、高圧側４４とガス流路
孔３３は連通した状態にある。

【００２０】圧縮機が起動されると時間とともに高圧側
４４内圧力（ＨＰ）は上昇し、低圧側４５内圧力（Ｌ
Ｐ）とこれに連通する油溜め器９内圧力は低下するの
で、高圧側４４内の高圧ガス冷媒がガス流路孔３３、高
圧ガス供給管５８を経て油溜め器９内に流入、噴出す
る。この間、ＨＰ上昇に伴い弁９２の背面９２Ｂにかか
る力が増大し、ＬＰの低下に伴い弁９２のシート面９２
Ａにかかる力が減少するので、弁９２は右に移行する。
ＨＰ，ＬＰの圧力変化が飽和しその差圧が最大になる以
前の所定差圧において、弁９２のシート面９２Ａは弁座
３５に密着、圧着されるようコイルばね３３のばね特性
が設定されている。よって、この時点で高圧側４４とガ
ス流路孔３３の連通状態は断たれ、高圧側４４内の高圧
ガス冷媒の油溜め器９内への流入は停止する。

【００２１】上記のように、圧縮機起動後、高低圧の差
圧が所定差圧まで拡大する間は高圧側４４内の高圧ガス
冷媒が油溜め器９内に送り込まれることによって、油溜
め器９内圧力（油ポンプ５１吸入圧力）を低圧側圧力
（油ポンプ５１吐出圧力）より上昇させることができる
ので、油ポンプ５１の吸入性能が向上する。よって、起
動後、油ポンプ５１が油を吸入するようになるまでの吸
入遅れ時間を大幅に短縮することができ、摺動部焼付き
等の事故発生問題が解消する。

【００２２】なお、上記所定差圧はＨＰ，ＬＰの圧力変
化が飽和したときの最大差圧より小さく設定されてお
り、運転中は高圧ガス冷媒の油溜め器９内への流出は停
止され、圧縮機の効率悪化はないよう配慮されている。
他の構成、作用は図７に示す従来のものと同様であり、
対応する部材には同じ符号が付されている。

【００２３】図３は本発明の第２実施例に係る横型密閉
スクロール圧縮機の要部拡大図であり、同図（ａ）は縦
断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＺ矢視図である。図
において８は密閉ハウジング、３１はディスチャージカ
バー、３６は同ディスチャージカバーの高圧側４４に面
する下部に突設されている小判状のボス、３３は同ボス
内に貫通穿設されているガス流路孔、５８はボス３６の
側面のガス流路孔３３、この開口端に接続されている高
圧ガス供給管、３７はボス３６の端面に設けられている
弁座、９６はボス３６の端面に取付られ、ガス流路孔３
３の開口端を開閉するリード弁、９７は同リード弁を固
定するボルト、９６Ａは同リード弁のシート面、９６Ｂ
は同リード弁の背面である。上記リード弁は無荷重時に
は図（ａ）に示すように折れ曲り、ガス流路孔３３の開
口は開いている。上記以外の構成は第１実施例と同じで
ある。

【００２４】本装置において、圧縮機長期停止中には高
低圧はバランスして等しくなるので、リード弁９６のシ
ート面９６Ａと背面９６Ｂにかかる力は等しく、リード
弁９６は無荷重時形状を保っている。よって、高圧側４
４とガス流路孔３３は連通した状態にある。そして、圧
縮機が起動されると時間と共にＨＰは上昇し、ＬＰとこ
れに連通する油溜め器９内圧力は低下するので、高圧側
４４内の高圧ガス冷媒がガス流路孔３３、高圧ガス供給
管５８を経て、油溜め器９内に流入噴出する。

【００２５】この間ＨＰ上昇に伴いリード弁９６の背面
９６Ｂにかかる力が増大し、ＬＰの低下に伴い、リード
弁９６のシート面９６Ａにかかる力が減少するので、リ
ード弁９６は圧力差により弁座３７に近づく。ＨＰ，Ｌ
Ｐの圧力変化が飽和しその差圧が最大になる以前の所定
差圧において、リード弁９６は点線で示すように真っ直
ぐに伸び、弁座３７に密着圧接されるようリード弁９６
のバネ特性が設定されている。よってこの時点におい
て、高圧側４４とガス流路孔３３の連通状態は断たれ、
高圧側４４内の高圧ガス冷媒の油溜め器９内への流入は
停止する。以上の作用によって、第１の実施例と同様の
効果が発揮される。

【００２６】図４は本発明の第３実施例に係る横型密閉
スクロール圧縮機の縦断面図である。図において、５８
は高圧ガス供給管であるが、本例においては、その一端
は密閉ハウジング８の高圧側４４の胴下部に接続されて
いる。この管の他端は第１実施例、第２実施例と同様、
油溜め器９内に入り開口している。本例においてもこの
開口は吸入管５６の開口に対向する形で開口させると効
果が大きい。５９は高圧ガス供給管５８に設けられた電
磁弁、５９Ａは同弁の開閉手段、５９Ｂは起動信号であ
る。弁開閉手段５９Ａは起動信号５９Ｂを受けた後、所
定時間遅れて閉じるようタイマ等が内蔵されている。

【００２７】本実施例は、上記構成によって、圧縮機起
動後所定時間の間は高圧ガス冷媒を油溜め器９内に流入
させることができ、第１、第２の実施例と同様の効果が
発揮される。

【００２８】図５は本発明の第４実施例に係る横型密閉
スクロール圧縮機の縦断面図である。図において、高圧
ガス供給管５８は密閉ハウジング８の高圧側４４の端板
部に突設された吐出管８３に接続されており、この管は
油溜め器９内に入り開口している。なお、第１，第２，
第３の実施例と同様、この管の開口も吸入管５６の開口
に対向する形で開口させると効果が大きい。そして高圧
ガス供給管５８の途中には電磁弁５９が介装されてお
り、タイマ等を内蔵した開閉手段５９Ａによって、圧縮
機停止中は開、運転中は閉とされるが、起動信号５９Ｂ
を受けた時、所定時間遅らせて閉とされるよう制御され
る。上記構成によって、圧縮機起動後所定時間の間は高
圧ガス冷媒を油溜め器９内に流入させることができ、第
１，第２，第３の実施例と同様の効果が発揮される。

【００２９】図６は本発明の第５実施例に係る横型密閉
スクロール圧縮機の縦断面図である。圧縮機の吐出管８
３および、吸入管８２は、空調装置や冷凍装置等（以下
ユニットという）の冷媒回路を構成する吐出配管８４お
よび図示していない吸入配管にそれぞれ接続されてい
る。圧縮機の吐出管８３から吐出された高圧のガス冷媒
は上記吐出配管８４を経てユニット内の図示しない凝縮
器に入り、ここで外気に放熱することによって凝縮液化
する。この液冷媒は図示しない膨張弁等の絞り機構で絞
られることによって断熱膨張した後、図示しない蒸発器
に入り、ここで室内空気を冷却することによって蒸発気
化する。この低圧のガス冷媒は圧縮機の吸入管８２を経
て圧縮機に吸入される。以上は空冷式空調装置の基本的
な冷媒回路であるが、本実施例の高圧ガス供給管５８は
この冷媒回路の高圧配管、例えば吐出配管８４に接続さ
れている。この管５８は油溜め器９内に開口している接
続管６０に油溜め器９の外部で接続されている。なお、
接続管６０は吸入管５６の開口に対向する形で開口させ
ると効果が大きい。そして、高圧ガス供給管５８の途中
には電磁弁５９が介装されており、タイマ等を内蔵する
弁開閉手段５９Ａによって、圧縮機停止中は開、運転中
は閉とされるが、起動信号５９Ｂを受けた時、所定時間
遅らせて閉とされるよう制御される。

【００３０】上記構成によって、圧縮機起動後、所定時
間の間は高圧ガス冷媒を油溜め器９内に流入させること
ができ、第１，第２，第３，第４の実施例と同様の効果
が得られる。

【００３１】以上詳述したように、本発明の第１実施例
においては、密閉ハウジングの高圧側と油溜め器を接続
する高圧ガス冷媒供給管と、上記高圧側内部に貫通孔が
穿設されたブロックと上記ブロックの入口側開口部に
弁、ばね等よりなり、圧力によって上記開口を開閉する
流路開閉手段を取付けてなる高圧ガス供給機構が設けら
れ、上記ブロックの出口側開口部に上記高圧ガス冷媒供
給管が接続されているので、上記ばねのばね特性を調整
することによって、圧縮機起動時、高圧側圧力と低圧側
圧力との差圧が所定差圧まで拡大する間の数秒〜数分
間、高圧ガス冷媒を油溜め器内部に送り込み、油溜め器
内圧力を密閉ハウジングの低圧側圧力よりも上昇させる
ことができる。これによって、油ポンプの吸入側圧力が
吐出側圧力よりも上昇し、起動時の油ポンプの吸入性能
が向上するので油ポンプの油吸込遅れ時間が大幅に短縮
される。従って、起動時におこり易い潤滑不良による摺
動部焼付き等の問題が解消する。また、密閉ハウジング
内の高圧側には運転中、圧縮機構の吐出ポートから吐出
される高圧ガス冷媒中に含まれる潤滑油が分離し、溜ま
ってくる。これが起動時、高圧ガス冷媒と共に油溜め器
内に戻されるので、圧縮機吐出管からの油の流出が少な
くなるという効果を生じる。

【００３２】第２実施例においては、第１実施例の流路
開閉手段が弁にかかる圧力の反力を別に設置したばねの
ばね力とし、圧力の変動によって弁の位置を変位させ開
口部を開閉するものであるのに対し、リード弁等を用い
弁にかかる圧力によって弁自身を変形させることによっ
て開口部を開閉する流路開閉手段が設けられていること
以外は第１の発明と同様の構成を具えているので、第１
の発明と同様の作用、効果がもたらされる。

【００３３】第３〜第５実施例においては、第１及び第
２実施例のばねあるいはリード弁の代りに高圧ガス供給
管の途中に開閉弁を介装し、この開閉弁を圧縮機停止中
は開、圧縮機起動から所定時間遅延させて閉とする開閉
手段を有するので、第１，第２実施例と同様の作用、効
果がもたらされる。ただし、第１，第２の実施例におい
ては圧縮機起動時、高圧ガス冷媒を油溜め器に送り込む
時間に数秒〜数分と幅があるのに対し、第３〜第５実施
例では、一定時間とすることができるという長所があ
る。

【００３４】

【発明の効果】本発明の横型密閉圧縮機においては、起
動時に、設定条件に基づいて、前記油溜め器に高圧ガス
を供給する高圧ガス供給機構を設けてあるので、長期間
停止した後に起動した場合においても、摺動部への潤滑
油の供給が速やかに行われ、軸受の焼付き等の事故が防
止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る横型密閉スクロール
圧縮機の縦断面図。

【図２】図１のＸ部の拡大図であり、（ａ）は縦断面
図、（ｂ）は（ａ）のＹ矢視図。

【図３】本発明の第２実施例に係る横型密閉スクロール
圧縮機の要部拡大図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）
は（ａ）のＺ矢視図。

【図４】本発明の第３実施例に係る横型密閉スクロール
圧縮機の縦断面図。

【図５】本発明の第４実施例に係る横型密閉スクロール
圧縮機の縦断面図。

【図６】本発明の第５実施例に係る横型密閉スクロール
圧縮機の縦断面図。

【図７】従来の横型密閉スクロール圧縮機の縦断面図。

【符号の説明】

Ａ，Ｂ油面Ｃ圧縮機構Ｍ電動モータ８密閉ハウジング９油溜め器３１ディスチャージカバー３２ボス３３ガス流路孔３６ボス（小判状）４４高圧側４５低圧側５１油ポンプ５６吸入管５７油戻し管５８高圧ガス供給管５９開閉弁５９Ａ弁開閉手段（タイマ等を内蔵）５９Ｂ起動信号６０接続管９０流路開閉手段９１カバー９２弁９３コイルばね９６リード弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】横置きに設置された密閉ハウジング内部
がディスチャージカバーによって高圧側と低圧側に仕切
られ、上記低圧側の内部に圧縮機構、電動モータ、油ポ
ンプ等が配設され、上記密閉ハウジングの下側外部に同
ハウジングの低圧側と連通する油溜め器が付設され、同
油溜め器の内部に貯留された潤滑油を上記油ポンプによ
って上記圧縮機構の摺動部に給油するよう構成されてい
る横型密閉圧縮機において、起動時に、設定条件に基づ
いて、前記油溜め器に高圧ガスを供給する高圧ガス供給
機構を設けてなることを特徴とする横型密閉圧縮機。
【請求項２】前記高圧ガス供給機構が、上記高圧側内
部に設けられその内部に貫通孔が穿設されたブロック
と、上記ブロックの入口側開口部に設けられ圧力によっ
て上記開口を開閉する流路開閉手段と、一端が上記ブロ
ックの出口側開口部に接続され他端が上記油溜め器内に
開口する高圧ガス冷媒供給管とからなることを特徴とす
る請求項１に記載の横型密閉圧縮機。
【請求項３】前記高圧ガス供給機構が、上記高圧側内
部と上記油溜め器を接続する高圧ガス冷媒供給管と、こ
の管の途中に介装された開閉弁と、この開閉弁を圧縮機
停止中は開、圧縮機起動から所定時間遅延させて閉とす
る開閉手段とから構成されてなることを特徴とする請求
項１に記載の横型密閉圧縮機。
【請求項４】前記高圧ガス供給機構が、圧縮機の吐出
管を含む高圧配管系と上記油溜め器とを接続する高圧ガ
ス冷媒供給管と、この管の途中に介装された開閉弁と、
この開閉弁を圧縮機停止中は開、圧縮機起動から所定時
間遅延させて閉とする開閉手段とから構成されてなるこ
とを特徴とする請求項１に記載の横型密閉圧縮機。