JPH07315809A - 酸化物高温超電導膜 - Google Patents
酸化物高温超電導膜Info
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- JPH07315809A JPH07315809A JP6257794A JP25779494A JPH07315809A JP H07315809 A JPH07315809 A JP H07315809A JP 6257794 A JP6257794 A JP 6257794A JP 25779494 A JP25779494 A JP 25779494A JP H07315809 A JPH07315809 A JP H07315809A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- superconducting film
- oxide high
- temperature superconducting
- superconducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 テープ状やシート状の実用形状への成形が容
易で、基材の選択性、用途に応じた膜厚の増大等が可能
な高温超電導膜を提供する。 【効果】 金属基材に、Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 が中間
層として配設され、その上に酸化物高温超電導膜が積層
されている。
易で、基材の選択性、用途に応じた膜厚の増大等が可能
な高温超電導膜を提供する。 【効果】 金属基材に、Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 が中間
層として配設され、その上に酸化物高温超電導膜が積層
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は酸化物高温超電導膜に
関するものである。さらに詳しくは、この発明は、基材
との関係が良好で、超電導特性の劣化のない酸化物高温
超電導膜に関するものである。
関するものである。さらに詳しくは、この発明は、基材
との関係が良好で、超電導特性の劣化のない酸化物高温
超電導膜に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】酸化物高温超電導膜は、テー
プ状の超電導体として高磁界用超電導マグネット、超電
導電力貯蔵などの強電分野から、各種のクライオエレク
トロニクス素子等の弱電機器、さらには磁気シールド用
のシート材料などの広範な分野での利用が期待されてい
るものである。
プ状の超電導体として高磁界用超電導マグネット、超電
導電力貯蔵などの強電分野から、各種のクライオエレク
トロニクス素子等の弱電機器、さらには磁気シールド用
のシート材料などの広範な分野での利用が期待されてい
るものである。
【０００３】従来、酸化物高温超電導膜としては、基材
に絶縁体セラミックスを用いたものが普通であり、しか
も大部分は、単結晶セラミックスをこの基材として使用
している。これらのセラミックス基材からなる従来の酸
化物高温超電導膜は、ジョセフソン素子、超電導トラン
ジスター、超電導回路などの電子デバイス用に使用する
ことが検討されているが、現状においては、このデバイ
ス用以外には、その利用の展望が拓かれていない。
に絶縁体セラミックスを用いたものが普通であり、しか
も大部分は、単結晶セラミックスをこの基材として使用
している。これらのセラミックス基材からなる従来の酸
化物高温超電導膜は、ジョセフソン素子、超電導トラン
ジスター、超電導回路などの電子デバイス用に使用する
ことが検討されているが、現状においては、このデバイ
ス用以外には、その利用の展望が拓かれていない。
【０００４】一方、金属の基材を用いたものとしては、
プラズマ溶射、塗布法などが提案されているが、この場
合には基材金属と酸化物高温超電導体との相互作用が問
題となり、超電導特性の劣化が避けられない。このた
め、数１０μｍ〜数１００μｍの膜厚のものが作成され
ているにすぎず、基材金属の影響が及ばない基材から十
分に離れた領域のみに超電導層が形成されているにすぎ
ない。
プラズマ溶射、塗布法などが提案されているが、この場
合には基材金属と酸化物高温超電導体との相互作用が問
題となり、超電導特性の劣化が避けられない。このた
め、数１０μｍ〜数１００μｍの膜厚のものが作成され
ているにすぎず、基材金属の影響が及ばない基材から十
分に離れた領域のみに超電導層が形成されているにすぎ
ない。
【０００５】このような現状にある酸化物高温超電導膜
は、基材選択の自由度が大きく制約されており、その応
用と実用技術としての発展が阻害されている。この発明
は、以上の通りの事情を鑑みてなされたものであり、従
来の酸化物高温超電導膜の問題点を克服し、金属基材を
用い、用途に応じて膜厚を厚くすることができ、基材選
択の自由度が大きく、テープ状やシート状への形状成形
が可能で、超電導膜の特性制御が可能な新しい酸化物高
温超電導膜を提供することを目的としている。
は、基材選択の自由度が大きく制約されており、その応
用と実用技術としての発展が阻害されている。この発明
は、以上の通りの事情を鑑みてなされたものであり、従
来の酸化物高温超電導膜の問題点を克服し、金属基材を
用い、用途に応じて膜厚を厚くすることができ、基材選
択の自由度が大きく、テープ状やシート状への形状成形
が可能で、超電導膜の特性制御が可能な新しい酸化物高
温超電導膜を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を実現するために、金属基材にＹ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ 2
を中間層として配設し、酸化物高温超電導体を積層して
なることを特徴とした酸化物高温超電導膜を提供する。
またさらに、この発明は、金属基材にあらかじめアルミ
ナを被覆した後に、その上に、Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2
を中間層を配設した酸化物高温超電導膜を提供する。
を実現するために、金属基材にＹ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ 2
を中間層として配設し、酸化物高温超電導体を積層して
なることを特徴とした酸化物高温超電導膜を提供する。
またさらに、この発明は、金属基材にあらかじめアルミ
ナを被覆した後に、その上に、Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2
を中間層を配設した酸化物高温超電導膜を提供する。
【０００７】
【作用】以上の通りのこの発明に用いる金属基材として
は、酸化物高温超電導膜の製造にあたっての酸化性雰囲
気中での加熱処理に耐えることのできる耐熱、耐酸化性
の金属であれば任意のものとすることができる。形成す
る超電導膜の熱膨脹の度合を考慮して、熱膨脹係数が、
およそ８×１０-6〜１８×１０-6／℃程度のものを選定
するのが好ましい。
は、酸化物高温超電導膜の製造にあたっての酸化性雰囲
気中での加熱処理に耐えることのできる耐熱、耐酸化性
の金属であれば任意のものとすることができる。形成す
る超電導膜の熱膨脹の度合を考慮して、熱膨脹係数が、
およそ８×１０-6〜１８×１０-6／℃程度のものを選定
するのが好ましい。
【０００８】このような基材金属としては、たとえば、
白金、ニッケル、銅、ハステロイ、インコネル、インコ
ロイ、ステンレス鋼などの金属単体または合金が例示さ
れる。この基材金属に配設する中間層としてのＹ2 Ｏ3
安定化ＺｒＯ2 については、いかなる成膜法によって形
成してもよいが、好ましくは、スパッタリング、イオン
プレーティング、ＣＶＤ、真空蒸着などの気相成膜法に
より形成するのが好ましく、数μｍ以下の密着性に優れ
た膜を形成するのが好ましい。
白金、ニッケル、銅、ハステロイ、インコネル、インコ
ロイ、ステンレス鋼などの金属単体または合金が例示さ
れる。この基材金属に配設する中間層としてのＹ2 Ｏ3
安定化ＺｒＯ2 については、いかなる成膜法によって形
成してもよいが、好ましくは、スパッタリング、イオン
プレーティング、ＣＶＤ、真空蒸着などの気相成膜法に
より形成するのが好ましく、数μｍ以下の密着性に優れ
た膜を形成するのが好ましい。
【０００９】また、アルミナについても同様である。Ｙ
2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 （ＹＳＺ）は、酸化物高温超電導
膜の金属基材表面への形成のための中間層としてすぐれ
た効果を発現する。またさらに、基材金属にあらかじめ
アルミナ被覆しておくことがさらに有利でもある。この
発明の酸化物高温超電導膜は、中間層（およびアルミナ
被覆）を配設した後に、気相蒸着法によりＹ−Ｂａ−Ｃ
ｕ−Ｏ系等の酸化物からなる膜を形成し、熱処理により
高温超電導膜を生成させることにより製造することがで
きるが、この製造時の熱処理にともなう界面反応を軽減
し、格子定数整合、熱膨脹整合を図って優れた特性の超
電導膜を得るために、この発明の中間層（およびアルミ
ナ被覆）が用いられる。
2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 （ＹＳＺ）は、酸化物高温超電導
膜の金属基材表面への形成のための中間層としてすぐれ
た効果を発現する。またさらに、基材金属にあらかじめ
アルミナ被覆しておくことがさらに有利でもある。この
発明の酸化物高温超電導膜は、中間層（およびアルミナ
被覆）を配設した後に、気相蒸着法によりＹ−Ｂａ−Ｃ
ｕ−Ｏ系等の酸化物からなる膜を形成し、熱処理により
高温超電導膜を生成させることにより製造することがで
きるが、この製造時の熱処理にともなう界面反応を軽減
し、格子定数整合、熱膨脹整合を図って優れた特性の超
電導膜を得るために、この発明の中間層（およびアルミ
ナ被覆）が用いられる。
【００１０】たとえば熱膨脹についてみると、耐熱、耐
酸化性金属としてのハステロイＸの場合には、熱膨脹係
数は１６×１０-6／℃であり、これに対して、ＹＳＺ
１０×１０-6／℃と、この面での整合性も良好である。
もちろん、これらの整合性だけでなく、中間層としての
ＹＳＺ、さらには被覆層としてのアルミナは、酸化物高
温超電導体と基材との間の加熱処理時の界面反応を抑制
する。これら中間層等による加熱処理時の超電導体との
相互反応もない。特にアルミナは、効果的に作用する。
酸化性金属としてのハステロイＸの場合には、熱膨脹係
数は１６×１０-6／℃であり、これに対して、ＹＳＺ
１０×１０-6／℃と、この面での整合性も良好である。
もちろん、これらの整合性だけでなく、中間層としての
ＹＳＺ、さらには被覆層としてのアルミナは、酸化物高
温超電導体と基材との間の加熱処理時の界面反応を抑制
する。これら中間層等による加熱処理時の超電導体との
相互反応もない。特にアルミナは、効果的に作用する。
【００１１】中間層、さらにはアルミナ被覆後の中間層
の配設が終った後に、酸化物高温超電導体を形成し、加
熱処理するが、この熱処理については、膜厚によって温
度および加熱時間を適宜に選択する。たとえば、３μｍ
の膜厚の場合には、酸素気流中で９２０℃に５分間程度
保ち、室温まで徐冷すればよい。この発明の中間層の存
在によって、その相と結晶配向の制御により超電導膜の
結晶も、エピタキシー的効果により制御が可能である。
このため、異方性の大きな酸化物高温超電導膜をｃ軸配
向させ、電流の流れるａ−ｂ面をそろえることにより臨
界電流密度Ｊｃの向上も期待される。
の配設が終った後に、酸化物高温超電導体を形成し、加
熱処理するが、この熱処理については、膜厚によって温
度および加熱時間を適宜に選択する。たとえば、３μｍ
の膜厚の場合には、酸素気流中で９２０℃に５分間程度
保ち、室温まで徐冷すればよい。この発明の中間層の存
在によって、その相と結晶配向の制御により超電導膜の
結晶も、エピタキシー的効果により制御が可能である。
このため、異方性の大きな酸化物高温超電導膜をｃ軸配
向させ、電流の流れるａ−ｂ面をそろえることにより臨
界電流密度Ｊｃの向上も期待される。
【００１２】基材金属の上に直接酸化物超電導膜を形成
しようとしても、超電導特性は発現しない。絶縁体か半
導体になる。この発明による場合には、超電導特性の制
御も可能な、基材選択の自由度が大きく、可撓性、成型
性に優れたテープ状導体等への応用が可能で、今後の飛
躍的発展が期待される超電導膜が得られる。
しようとしても、超電導特性は発現しない。絶縁体か半
導体になる。この発明による場合には、超電導特性の制
御も可能な、基材選択の自由度が大きく、可撓性、成型
性に優れたテープ状導体等への応用が可能で、今後の飛
躍的発展が期待される超電導膜が得られる。
【００１３】
【実施例】次に実施例を示してさらに詳しくこの発明に
ついて説明する。もちろん、この発明は以下の実施例に
よって限定されるものではない。実施例１ 金属基材として、ハステロイＸを用いた。マグネトロン
スパッタ法により、このハステロイＸ基材の上に、Ｙ2
Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 （ＹＳＺ）層を膜厚５０００Åで形
成して中間層とした。
ついて説明する。もちろん、この発明は以下の実施例に
よって限定されるものではない。実施例１ 金属基材として、ハステロイＸを用いた。マグネトロン
スパッタ法により、このハステロイＸ基材の上に、Ｙ2
Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 （ＹＳＺ）層を膜厚５０００Åで形
成して中間層とした。
【００１４】同様にマグネトロンスパッタ法により、蒸
着温度２００℃、スパッタ作動ガスとしてアルゴンを用
い、圧力５×１０-2Torrで、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−Ｏ系の複
合酸化物膜を形成した。膜厚は３μｍとした。次いで加
熱処理したが、この時のポストアニール条件として、酸
素気流中で、９２０℃の温度に５分間加熱し、次いで室
温まで徐冷した。
着温度２００℃、スパッタ作動ガスとしてアルゴンを用
い、圧力５×１０-2Torrで、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−Ｏ系の複
合酸化物膜を形成した。膜厚は３μｍとした。次いで加
熱処理したが、この時のポストアニール条件として、酸
素気流中で、９２０℃の温度に５分間加熱し、次いで室
温まで徐冷した。
【００１５】得られた膜は、Ｘ線回折、Ｘ線マイクロア
ナライザーの分析から、酸素欠損ペロブスカイト構造の
超電導体であることを確認した。超電導開始温度（Ｔｃ
onset）９１．５Ｋ、終了温度（Ｔｃ end）は５８．５
Ｋであった。実施例２ ハステロイＸ上に約５００Åのアルミナ薄膜を形成し、
この上にＹＳＺ膜を約５０００Å形成し、次いでＹ−Ｂ
ａ−Ｃｕ−Ｏ系超電導膜を作製した。得られた超電導膜
の特性は、Ｔｃ onset ８５．４Ｋ、Ｔｃ end ４６．
５Ｋであった。 実施例３ フェライト系ステンレス（ＳＵＳ ４３０）上に直接Ｙ
2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2（ＹＳＺ）層を約５０００Å成膜
し、実施例１と同様にして、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−Ｏ系超電
導膜を作製した。
ナライザーの分析から、酸素欠損ペロブスカイト構造の
超電導体であることを確認した。超電導開始温度（Ｔｃ
onset）９１．５Ｋ、終了温度（Ｔｃ end）は５８．５
Ｋであった。実施例２ ハステロイＸ上に約５００Åのアルミナ薄膜を形成し、
この上にＹＳＺ膜を約５０００Å形成し、次いでＹ−Ｂ
ａ−Ｃｕ−Ｏ系超電導膜を作製した。得られた超電導膜
の特性は、Ｔｃ onset ８５．４Ｋ、Ｔｃ end ４６．
５Ｋであった。 実施例３ フェライト系ステンレス（ＳＵＳ ４３０）上に直接Ｙ
2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2（ＹＳＺ）層を約５０００Å成膜
し、実施例１と同様にして、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−Ｏ系超電
導膜を作製した。
【００１６】この超電導膜の特性は、Ｔｃ onset 87.5
Ｋ、Ｔｃ end ５０Ｋであった。実施例４ 実施例１において、金属基材として銅を用い、約５００
０ÅのＹ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 （ＹＳＺ）膜を配設し
た。Ｔｃ onset 90.4Ｋ、Ｔｃ end 59.6Ｋであった。
Ｋ、Ｔｃ end ５０Ｋであった。実施例４ 実施例１において、金属基材として銅を用い、約５００
０ÅのＹ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 （ＹＳＺ）膜を配設し
た。Ｔｃ onset 90.4Ｋ、Ｔｃ end 59.6Ｋであった。
【００１７】
【発明の効果】以上詳しく説明した通り、この発明によ
り、金属基材としての特徴であるテープ状やシート状へ
の形状成形が容易で、実用性の高い超電導膜が実現さ
れ、基材選択の自由度が大きく、用途に応じて膜厚を厚
くすることができ、しかも超電導膜の特性制御も可能と
なる。
り、金属基材としての特徴であるテープ状やシート状へ
の形状成形が容易で、実用性の高い超電導膜が実現さ
れ、基材選択の自由度が大きく、用途に応じて膜厚を厚
くすることができ、しかも超電導膜の特性制御も可能と
なる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 39/02 ＺＡＡ Ｂ 39/22 ＺＡＡ Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 金属基材にＹ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 を中
間層として配設し、酸化物高温超電導体を積層してなる
ことを特徴とする酸化物高温超電導膜。 - 【請求項２】 金属基材にアルミナを被覆し、さらにＹ
2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ 2 を中間層として配設した後に酸化
物高温超電導体を積層してなることを特徴とする酸化物
高温超電導膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6257794A JPH07315809A (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 酸化物高温超電導膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6257794A JPH07315809A (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 酸化物高温超電導膜 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62204239A Division JPS6448317A (en) | 1987-08-19 | 1987-08-19 | High temperature oxide superconductive film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07315809A true JPH07315809A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=17311204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6257794A Pending JPH07315809A (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 酸化物高温超電導膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07315809A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6487763A (en) * | 1987-05-26 | 1989-03-31 | Sumitomo Electric Industries | Superconducting material |
-
1994
- 1994-10-24 JP JP6257794A patent/JPH07315809A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6487763A (en) * | 1987-05-26 | 1989-03-31 | Sumitomo Electric Industries | Superconducting material |
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