JPH0731332U - 射出成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出成形機の射出装置に於いて成形条件を低
く設定した場合、余剰となって成形サイクル中に一度も
使用しないポンプがあれば、自動的に其のポンプを停止
し、今まで以上の省電力、低騒音化を達成する。 【構成】 固定ポンプ用電動機２２，２３の駆動回路５
２，５３には、その駆動回路を遮断するためのリレー接
点ｘ，ｙを内蔵させ、またメインコントローラー７２に
は、二個のリレーＸ，Ｙを接続する。射出速度設定器７
４とスクリュー回転数設定器７５に入れた成形条件を、
メインコントローラー７２が判断し、成形サイクル中に
一度も使用しない固定ポンプがあれば、リレーＸまたは
リレーＹに指令してその接点ｘとｙとを操作し、駆動制
御回路５２，５３の遮断を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は射出成形機に関し特に省電力と低騒音化に係る。

【０００２】

【従来の技術】

加熱シリンダ内に回転且つ往復動可能に挿嵌したスクリュを射出シリンダと油 圧モータにより駆動するようにした射出成形機の射出装置に於いて、該射出シリ ンダと油圧モータに圧油を送るための可変容量形ポンプと、該可変容量形ポンプ に併設される固定容量形ポンプからなる従来の油圧回路を図４に示す。

【０００３】 この図に於いて可変容量形ポンプ１１と、固定容量形ポンプ１２，１３は夫々 の吐出量比が１：１：１の関係にあり、電動機２１，２２，２３により駆動され ている。ポンプ１２の吐出口管路２の先にはアンロード用の電磁切換弁３２を設 け、その先に逆止弁４２設けて電磁切換弁３２がアンロードした時にアクチュエ ータからの作動油の逆流を防いでいる。固定容量形ポンプ１３の吐出口管路３の 先にはアンロード用の電磁切換弁３３を設け、その先に逆止弁４３を設けて電磁 切換弁３３がアンロードした時にアクチュエタからの作動油の逆流を防いでいる 。可変容量形ポンプ１１の吐出口管路１と逆止弁４２，４３の出口管路６、７は 接続して管路８となりその先は電磁切換弁６１，６２に接続し、その先の管路は 射出装置の各アクチュエータに接続している。又管路８より分岐してリリーフ弁 ６４を設けそこから出た作動油はオイルモーター６６から出た作動油と合流し、 オイルクーラー６５を通りタンクへ戻っている。電磁切換弁６２と接続する配管 Ｔにはスクリュー背圧用リリーフ弁６３が接続されて、その出口側はタンクに開 放されている。電動機２１，２２，２３には、夫々を駆動するための電気の駆動 制御回路５１，８２，８３が接続されている。

【０００４】 図５は電気制御の大まかなブロック図を示し、図中の７４は射出速度設定器、 ７５はスクリュ回転数設定器である。７３はメインコントローラを示す。設定器 ７４，７５に成形条件を入れるとメインコントローラ７３はプログラムを遂行し ながら、自動成形中の各工程で必要とする作動油量Ｑを取り出すよう、可変容量 形ポンプ１１のソレノイド１１ａとアンロード用の電磁切換弁３２，３３のソレ ノド３２ａ，３３ａに電気信号を出すようになっている。

【０００５】 図６は上記の場合のポンプの組み合わせを図示したものである。 例えば、射出速度設定器７４とスクリュー回転数設定器７５に入れた両方の成 形条件の最高値が仕様の最高値の４０％であるとき、この条件は各アクチュエー タに送り込む作動油の量に依存するから、必要油量Ｑは０〜４０％の間になるわ けで、使用量が少ない時は図６に示すゾーン１のポンプを使用し多いときでもゾ ーン２のポンプを使用する。従ってこの成形サイクルでは可変容量形ポンプ１１ のみか、または可変容量形ポンプ１１と固定容量形ポンプ１２により作動油量Ｑ を取り出す。尚作動油量Ｑは管路８を流れるポンプの合計油量である。前記のゾ ーン１若しくはゾーン２の組み合わせのポンプからのこの作動油量Ｑの取出す方 法は公知であり本考案には関係ないので省略する。この場合全サイクルを通じて 固定容量ポンプ１３は余剰となる。メインコントローラ７３からソレノイド３３ ａには電気信号が出ないので、電磁切換弁３３はニュートラルの位置のままの状 態を保持し、固定容量形ポンプ１３が吐出口管路３に吐出した作動油は電磁切換 弁３３から管路５を通り無負荷でタンクへ逃たままになりこのポンプは無負荷の まま回転を続ける。

【０００６】 このように成形サイクル中まったく使用しない固定容量形ポンプは、油を吐出 はするが各ポンプの吐出口管路に組み込んだアンロード用の電磁切換弁３２や３ ３によりアンロードされて無負荷のままとなる。しかし回転を止めるわけではな いのでこのため無駄な電力及び騒音が発生していた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

この考案はこのような問題点を解決するものであって、能力を落として成形し ている射出成形機の省電力、低騒音化に関する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決するために、射出シリンンダと油圧モータに圧油を送るため の可変容量形ポンプ及び、該可変容量形ポンプに併設される一又は複数の固定容 量形ポンプにより構成される油圧制御装置と、該固定容量形ポンプを駆動するた めの電動機と、該電動機を駆動若しくは停止させる為の駆動制御回路と、該駆動 制御回路をコントロールする機能を有するメインコントローラとを備え、而も該 メインコントローラは射出速度とスクリュ回転数の仕様の最高値を記憶する記憶 部を有すると共に、設定された成形条件を該記憶部に記憶された前記仕様の最高 値と比較すると共にその比較に基ずいて、前記駆動制御回路に段階的な制御信号 を送る射出成形機とした。

【０００９】

【作用】

本考案によれば能力を落とした成形条件で運転する場合、全成形サイクルを通 じて余剰となり、使用していない固定容量形ポンプを自動運転サイクル中は止め るので、今まで以上に省電力、低騒音化を達成出来る。

【００１０】

【実施例】

以下添付の図面の実施例にしたがってこの考案を詳細に説明する。図１はこの 考案の１例である。尚従来技術の項で説明したのと同一目的に使用する機器には これと同一の符号を付与し、また油圧回路も同じなので説明も省略する。

【００１１】 違う箇所としては、各ポンプ駆動用電動機２１，２２，２３の電気の駆動制御 回路５１，５２，５３のうち、固定容量形ポンプ用の５２，５３には内部に該駆 動制御回路を遮断する為のリレー用接点ｘ及びｙを内蔵している。この接点を働 かせると該駆動制御回路は遮断状態になり電動機２２，２３は停止する。

【００１２】 図２は電気制御の大まかなブロック図を示している。７２はメインコントロー ラを示す。設定器７４，７５に成形条件を入れると７２メインコントローラの記 憶部に記憶された仕様の最高値と比較の上判断し、サイクル全体を通じて常に余 剰となる固定容量形ポンプが有ればそれを割り出すと共にリレーＸとＹに指令を 出し、該リレーの接点ｘとｙを使って当該ポンプを駆動する電動機の駆動制御回 路を遮断する。

【００１３】 しかも手動運転で行う成形トライには、頻繁な条件変更に対応するために、全 部のポンプを運転したままで対応し、成形条件が決まって自動運転に入ると、最 初のサイクルから該リレーの接点ｘとｙを働かせ、余剰となる固定容量形ポンプ を自動的に停止させる。

【００１４】 図３は上記の場合のポンプの組み合わせを図示したものである。 例えば、成形条件の最高値が３３．３％以下の時必要とする作動油量Ｑもこの 値に比例しゾーン１のポンプが使用される。 メインコントローラ７２はリレー ＸとＹに指令を出し、その結果接点ｘとｙがＯＮとなり駆動制御回路５２と５３ は遮断されその結果固定容量形ポンプ１２と１３は運転されない。そして可変容 量形ポンプ１１のみにより３３．３％以下の任意の必要な作動油量Ｑが取出され る。

【００１５】 成形条件の最高値が６６．６％以下３３．３％未満の時はゾーン２のポンプを 使用し、メインコントローラ７２の指令によりリレーＸが働き、その接点ｘがＯ Ｎし、駆動制御回路５３のみを遮断するので固定容量形ポンプ１３が運転されな い。それ故固定容量形ポンプ１２の吐出油量と可変容量形ポンプ１１の任意の吐 出油により必要な作動油量Ｑが取出される。

【００１６】 また成形条件の最高値が６６．６％以上の時はゾーン３のポンプを使用する、 この場合は全部のポンプを使用することになり駆動制御回路５２と５３の遮断は せず、固定容量形ポンプ１２，１３も運転したままとなる。この固定容量形ポン プの吐出油量と可変容量形ポンプ１１の任意の吐出油により作動油量Ｑが取出さ れる。 これらのポンプ選択は前記したように手動による成形トライの後自動運転に入 った時から行われる。自動運転時の作動油量Ｑの取り出し方は、止めずに残って 回転している固定容量形ポンプと可変容量形ポンプ１１により行うが、公知の方 法により行うので説明を省略する。

【００１７】 以上、本考案の一実施例をリレーＸ，Ｙを介する方法で説明したが半導体のス イッチング素子、例えばサイリスタ等を使用することもでき、本考案の趣旨を逸 脱しない範囲においてメインコントローラによる駆動制御回路の制御法に他の方 法も考えられる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によれば能力を落とした成形条件で運転する場合、入力した成形条件を 満足させるに必要なポンプは残し、それでも余剰となる固定容量形ポンプは自動 サイクル中に運転を止めるので、今まで以上に省電力、低騒音化を達成すること が出来る。

【００１９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による射出成形機の油圧回路図の１例

【図２】本考案によるブロック図

【図３】本考案によるポンプの組み合わせ図

【図４】従来の射出成形機の油圧回路図

【図５】ブロック図

【図６】ポンプの組み合わせ図

【符号の説明】

１１ 可変容量形ポンプ １２，１３ 固定容量形ポンプ ２１，２２，２３ 電動機 ３２，３３ アンロード用電磁弁 １１ａ，３２ａ，３３ａ ソレノイド ５１，５２，５３ ８２ ８３ 駆動回路 ６７ 射出シリンダ ６８ スクリュ ６９ 加熱シリンダ ７２，７３ メインコントローラー ７４ 射出速度設定器 ７５ スクリュー回転数設定器 Ｘ，Ｙ リレー ｘ，ｙ リレー接点 Ｑ 作動油量

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱シリンダ内で回転且つ往復動可能に
   挿嵌したスクリュを射出シリンンダと油圧モータにより
   駆動するようにした射出成形機に於いて、該射出シリン
   ンダと該油圧モタに圧油を送るための可変容量形ポン
   プ、及び該可変容量形ポンプに併設される一又は複数の
   固定容量形ポンプにより構成される油圧制御装置と、該
   固定容量形ポンプを駆動するための電動機と、該電動機
   を駆動若しくは停止させる為の駆動制御回路と、該駆動
   制御回路をコントロールする機能を有するメインコント
   ローラとを備え、而も該メインコントローラは射出速度
   とスクリュ回転数の仕様の最高値を記憶する記憶部を有
   すると共に、設定された成形条件を該記憶部に記憶され
   た前記仕様の最高値と比較すると共にその比較に基ずい
   て、前記駆動制御回路に段階的な制御信号を送ることを
   特徴とする射出成形機。