JPH07308618A - 発泡物質を分配する方法および装置 - Google Patents

発泡物質を分配する方法および装置

Info

Publication number
JPH07308618A
JPH07308618A JP7118568A JP11856895A JPH07308618A JP H07308618 A JPH07308618 A JP H07308618A JP 7118568 A JP7118568 A JP 7118568A JP 11856895 A JP11856895 A JP 11856895A JP H07308618 A JPH07308618 A JP H07308618A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solution
dispensing
gas
slot
slot portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP7118568A
Other languages
English (en)
Inventor
George E Boccagno
イー． ボッカグノ ジョージ
Laurence B Saidman
ビー． セッドマン ローレンス
Robert L Wacker
エル． ワッカー ロバート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordson Corp
Original Assignee
Nordson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordson Corp filed Critical Nordson Corp
Publication of JPH07308618A publication Critical patent/JPH07308618A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3469—Cell or pore nucleation
    • B29C44/348—Cell or pore nucleation by regulating the temperature and/or the pressure, e.g. suppression of foaming until the pressure is rapidly decreased
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/461—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 細長いスロットを通して加圧重合体／ガス溶
液を分配して発泡物質を生産するための方法および装置
を提供する。 【構成】 重合発泡体を分配する装置は、混合した重合
物質とガスとの加圧溶液を形成するための手段を含み、
溶液が臨界圧力を上回る圧力で維持されている間は、重
合物質がガスと混合された状態で維持され、さらに、細
長いスロットを通過する幅広い帯状の加圧溶液を計量す
るための手段を含み、溶液が細長いスロットから出る直
前まで、溶液は臨界圧力を上回る圧力で維持される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発泡重合物質を分配す
るシステム、特に溶液中の発泡ガスで加圧された重合物
質を維持し、発泡体を形成するために重合体／ガス溶液
を分配するシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明の譲受人は、ホットメルト熱可塑
性接着剤、重合体被膜、塗料およびその他の熱可塑性お
よび／または熱硬化性物質などの重合物質を発泡・分配
する方法および装置の開発、応用で先駆的役割を果たし
てきた。このテクノロジーはホットメルト接着剤の用途
で利用され、この用途においては、接着剤を従来の非発
泡型接着剤ではなく発泡体として適用すると、所与の量
の選択されたホットメルト接着剤で達成される接着剤の
接着強度がかなり改善され、たいていの場合は少なくと
も２倍になることが判明している。このテクノロジーに
包含される発泡接着剤方式は、本発明の譲受人から、Fo
amMeltという登録商標で市販されている。
【０００３】ホットメルト熱可塑性接着剤方式が、米国
特許第４，０５９，４６６号で開示され、この場合はホ
ットメルト熱可塑性接着剤と発泡剤との固体混合物を、
加熱されたリザーバ内で、接着剤の融点より高いが発泡
剤の分解温度よりは低い温度で加熱し、溶融する。次
に、溶融した接着剤と固体の発泡剤との混合物に歯車ポ
ンプで加圧し、たとえば１立方インチ当たり３００ポン
ド（ｐｓｉ）の圧力で、ホットメルト分配装置に供給す
る。ポンプとホットメルト分配装置の出口との間で、溶
融した接着剤と固体の発泡剤との混合物はさらに加熱さ
れて、発泡剤が分解して窒素などのガスとして出現する
さらに高い温度になり、混合物はこの圧力で液体の接着
剤を有する溶液となる。次に、加圧した液体／ガス接着
剤溶液を接着剤分配装置のバルブ型出口に供給し、接着
剤を大気圧でここから分配する。分配装置の出口ノズル
から出ると、溶液から小さい泡の形でガスが放出され、
このため接着剤は体積が膨張する。その結果生じた非圧
縮状態の接着剤は、接着剤全体におおむね均一に分布し
た気泡を有する均質な固体発泡体となる。
【０００４】米国特許第４，０５９，７１４号では、別
のホットメルト熱可塑性接着剤発泡方式が開示され、こ
の場合は溶融した接着剤をガスと混合させ、１段または
２段歯車ポンプで加圧する。歯車ポンプ内で、ガスと溶
融接着剤とは完全に混合し、ガスはポンプの出口圧力に
よって、強制的に液体接着剤を有する溶液になる。次
に、加圧した液体／ガス接着剤溶液をバルブ型分配ガン
に供給し、接着剤を大気圧でここから分配する。この場
合も、分配装置の出口ノズルから出ると、溶液から小さ
い泡の形でガスが放出され、このため接着剤は体積が膨
張し、非圧縮状態で、接着剤全体におおむね均一に分布
した気泡を有する均質な固体発泡体を形成する。このテ
クノロジーは、発泡接着剤の生成に非常に成功を収めて
いる。気泡の断熱効果は、接着剤の開放時間を長くし、
その使用粘度を下げる。したがって、接着剤の伸びが容
易になり、被覆面積が増大して、接着剤の消費量が少な
くなる。その他の利点としては、接着強度の向上、製品
の位置決めのための開放時間の延長、硬化時間の短縮、
多孔質表面または不規則な表面への接着力の強化、導体
への接着力の改善、接着剤の消費量の減少、生産速度の
上昇、労働費の低下、および製品外観の向上がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このテクノロジーを熱
硬化性シーラント材などのその他の重合物質へ拡張する
と、ある種の問題が生じた。ホットメルト接着剤は通
常、約２，２００ｃｐｓから２０，０００〜３５，００
０ｃｐｓの範囲の粘度を有するが、接着剤、シール、お
よびガスケット材料として使用される熱硬化性物質のよ
うな「高」粘度重合物質は、約５０，０００ｃｐｓから
約１，０００，０００ｃｐｓの範囲の粘度を有する。低
粘度の発泡ガスは、望ましくない熱およびその他の問題
を生ぜずに一様の溶液を得るよう高粘度シーラント材と
首尾よく混合するのが、より困難である。これらの問題
の多くは、Ｃｏｂｂｓ，Ｊｒ．等に与えられた米国特許
第４，７７８，６３１号で記述されているようなバルク
・ミキサーを使用することによって解決される。この特
許では、低粘度の発泡ガスを強制的に「高」粘度の重合
物質とともに溶液に入れるために、低エネルギー入力デ
ィスク・ミキサーを採用している。ミキサーは低速モー
タで運転してもよく、低速モータはトルク・センサーに
よって監視される。混合装置は、ミキサーに供給する材
料のためのバルク溶融装置、冷却液を供給する冷却シス
テム、及びポンプを含み加圧された発泡ガスの供給を必
要とすることもある。装置は発泡ガスを硬化性シーラン
ト材に一様に混合し、高性能ガスケットを製造する。溶
液を大気中に放出すると、均質な発泡体が形成され、ガ
スが溶液から放出されて、重合体中に閉じ込められる。
【０００６】このような「高」粘度材料の発泡体を製造
するためのシステムは、本発明の譲受人から、FoamMix
という登録商標で市販されている。このシステムは、現
場発泡するシーラントを生産し、様々な用途で空気、
塵、蒸気および流体に対する効果的で長持ちする障壁と
して作用する独立気泡フォームのシールを生成すること
ができる。シーラントは、ポリウレタン、シリコンまた
はプラスチゾル等、ポンピング可能な任意の物質でよ
い。このテクノロジーは、いかなる化学反応も、化学発
泡剤も、揮発物も用いずに発泡体を生産する。発泡プロ
セスに化学反応を用いないので、シーラント材料の化学
組成が変化しない。発泡シーラントは、耐熱性および耐
薬品性等、その基本的な物理的特性を維持する。発泡物
質のガス含有率は、通常は体積で５０％であるが、溶液
中のガス量を調節して物質のジュロメーター硬度、耐圧
縮抵抗歪性、および柔軟性を制御することができる。こ
の「現場発泡」を利用すると、ポリウレタンやシリコン
等の高価な物質の使用量が減少し、圧縮性が改善され、
レジリエンスが改善され、硬化時間が短縮される。この
テクノロジーは、自動装置によって塗布できる発泡シー
ラントの生産に使用し、労働集約的な古い手作業による
打抜きガスケットの適用方法に取って代わると都合がよ
い。自動化された現場発泡ガスケットは、生産量を増加
させ、労働費および材料費を減少させ、正確かつ一定の
ガスケット配置を通して品質を改善する。
【０００７】分配されるのが「高」粘度発泡物質であれ
低粘度発泡接着剤であれ、分配プロセスを通して重合体
／ガス溶液に適切な圧力をかけ続けることが重要であ
る。圧力変動が大きい場合、溶液の圧力が溶液中にガス
を維持するのに必要な臨界圧力より下に下がると、分配
装置内で発泡体が早期形成されることがある。発泡体が
早期形成されると、発泡体が分配装置を出る時にせん断
変形し、きめにむらがある発泡体の層を生成することが
あり、これは外観を粗くするばかりでなく、発泡体の有
効性も損なう。反対に、分配装置内で重合体／ガス溶液
にかかる圧力が高すぎると、この物質が分配される時に
ガスが溶液から出にくい。発泡重合物質が生産環境にお
いて断続的に分配されると、これらの問題が増大する。
重合物質が分配装置内で行き詰まるか、または停止する
と、分配装置から排出される物質の量に望ましくない変
化が生じ、分配装置が物質を断続的に排出するのに伴う
バルブの開閉ごとに、圧力が変動することがある。
【０００８】高粘度重合物質の断続的適用に伴う問題の
多くは、Ｐｏｒｔｅｒ等に与えられた米国特許第５，２
０７，３５２号で扱われ、この特許は、分配装置と圧力
調整機と回り継手台とを含み、これらが相互接続されて
いる、高粘度重合物質とガスとの溶液を分配するための
装置を開示している。圧力調整機は、直接または回り継
手台を通して、加圧重合体／ガス溶液の供給源に接続さ
れるよう改造されている。溶液は、圧力調整機を通し
て、分配装置の分配装置本体中に形成された流体通路に
直接送られる。圧力調整機と分配装置とが近傍にあるた
め、線路損による圧力低下は最小限であり、分配装置に
よって支持されるノズルの排出口に至る分配装置内の流
体通路内で、溶液は高い圧力に維持される。この構成に
より、重合物質中の溶液中のガスは、ノズルから大気中
に排出されるまで分配装置本体内に維持され、排出され
ると、重合物質全体におおむね均等に分布した気泡を有
する均質な発泡体を形成する。
【０００９】米国特許第５，２０７，３５２号で示され
たように、物質が分配装置から大気圧へと出て、溶液か
らガスが放出されて発泡体を形成できるまで、分配装置
全体で重合体／ガス溶液の適切な圧力を維持することが
非常に重要である。物質が小さいビーズではなく幅広い
帯状に分配されると、これらの問題は拡大される。様々
な製品の製造において、高温の発泡接着剤を幅広い帯状
に塗布することが、非常に望ましいことになる。たとえ
ば、米国特許第５，２４６，４３３号で示されたような
使い捨ておむつや小児用パンツの製造では、溶融物を吹
き込み塗布するシステムを使用して、ホットメルト接着
剤をフラップ部に塗布する。しかし現在まで、加圧重合
体／ガス溶液を分配して幅広い帯状発泡材を提供するこ
とは不可能であった。分配の輪郭に別の寸法を加える
と、分配装置内で重合体／ガス溶液にかける適切な圧力
を維持するという作業が、非常に複雑になる。
【００１０】幅広い帯状に溶液を分配するためには、ス
トッロ式分配装置を使用しなければならず、スロット分
配装置で溶液を分配しようとすると、固有の問題が数多
く生じる。材料は、スロットの幅全体にわたって均等に
分布しなければならない。さらに、材料がスロットの幅
全体にわたって均等に分布すると、材料の早期形成防止
のために、溶液に加わる圧力を維持しなければならな
い。材料が分配装置を出る前に発泡を開始すると、発泡
体は、分配装置を出て支持体に塗布されるにつれ、せん
断変形する。このように完成発泡体が早期せん断変形す
ると、容認不能なほどきめが粗い物質の層が生じ、発泡
体の有効性を損なう。さらに、分配装置を出る物質の流
量は、分配装置の下を通過する支持体の速度に適合しな
ければならない。スロットおよびスロットに続く分配マ
ニホルドの構成は、分配装置を様々な生産速度で使用で
きるよう、異なる粘度を有する異なる物質を、様々な流
量で使用できねばならない。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は細長いスロット
を通して加圧重合体／ガス溶液を分配して発泡物質を生
産するための方法および装置を提供する。
【００１２】本発明によると、重合体／ガス溶液は、こ
の物質の早期発泡を防止するために、物質がスロットの
出口部に到達するまで臨界圧力を上回る圧力に維持され
る。
【００１３】本発明の分配装置は、おおむね一定の幅お
よびおおむね一定の厚さの細長い出口スロット部を有す
るスロットを付けて設計される。物質は出口スロットへ
の入口において臨界圧力を上回り、発泡体が形成を開始
する出口スロット部への流出口において大気圧になる。
出口スロット部は、物質が臨界圧力を下回る物質の滞留
時間を最小限に抑え、したがって早期発泡を最小限に抑
えるよう設計される。出口スロット部の上流は、拡大ス
ロット部からより小さい出口スロット部への過渡部を提
供する収束スロット部である。収束スロット部は、おお
むね一定の幅であるが、厚さは下流方向に徐々に減少す
るよう構成される。物質が、出口スロット部の入口に到
達するまで臨界圧力を維持するよう、収束スロット部を
通過する物質の圧力低下は、物質の供給圧力の増加によ
って補償される。
【００１４】本発明の方法および装置は、滑らかでむら
のない発泡物質の帯を生産するために、スロットの幅と
交差して重合体／ガス溶液を分配する出口スロットの上
流の分配マニホルドを含む。分配マニホルドは、分配マ
ニホルド全体でおおむね均一のせん断速度を維持するよ
うな構成でもよい。せん断速度は流量とともに変化する
が、物質は所与の流量に対して均一なせん断速度で維持
され、粘度はせん断速度の関数であるので、分配マニホ
ルドの有効性は、基本的に物質の粘度に左右されない。
これによって、分配マニホルドの設計は広い範囲の流量
で作業することができる。任意の適切な設計の分配マニ
ホルドを使用することができるが、コートハンガー型の
分配マニホルドが好ましい。
【００１５】上記およびその他の利点が、混合された重
合物質とガスとの加圧溶液を形成するための手段を有す
る、重合発泡体を分配するための装置に関する本発明に
よって提供される。溶液が臨界圧力を上回る圧力に維持
されている間、重合物質はガスと混合されたままであ
る。装置は、細長いスロットを通して幅広い帯状の加圧
溶液を分配するための手段も含む。溶液が細長いスロッ
トから出る直前まで、溶液は臨界圧力を上回る圧力に維
持される。
【００１６】
【実施例】図１を参照すると、重合体／ガス溶液の供給
源に接続された分配ガンを含む分配装置が図示されてい
る。分配ガンによる塗布および発泡の準備のために、重
合物質およびガスの溶液を生成する１つの方法および装
置が、Ｃｏｂｂｓ，Ｊｒ．等に与えられた米国特許第
４，７７８，６３１号で開示され、本発明の譲受人に所
有されており、この発明の開示は、参照により、本明細
書に組み入れられている。前記特許で説明された加圧、
混合および排出システムを使用してもよいが、オハイオ
州ウエストレイクのノードソン コーポレーションが販
売するFoamMix（登録商標）等の、現在市販されている
システムのいずれかを使用することが好ましい。
【００１７】加圧、混合、および排出装置を、分配ガン
１０に接続した状態で、図１に概略的に示す。装置は、
固体または半固体の重合物質を液化し、これをタンクか
らポンピングするための加熱手段を含むバルク溶融装置
１３のような、重合物質のバルク供給源を使用する。バ
ルク溶融装置の一例が米国特許第４，０７３，４０９号
で示され、本発明の譲受人に譲渡されており、この発明
の開示は、参照により、本明細書に組み入れられてい
る。バルク溶融装置に伴うポンプは、カートリッジ式の
歯車ポンプであるが、バルク溶融装置からの物質をポン
ピングするのに十分な圧力を提供できるなら、いかなる
ポンプでも適している。
【００１８】重合物質は、ラインを通して搬送され、こ
のラインは、物質がミキサーに注入されるミキサー１４
の上流端に、加熱した物質を加圧下で搬送できるホース
でもよい。発泡ガスは、ガス・ラインを通して、加圧ガ
ス供給装置１５からディスク・ミキサー１４に供給され
る。圧力調整機１６および流量計１７は、ガス・ライン
中に接続され、各々がミキサー１４へのガスの圧力およ
び流量の制御を可能にする。図１で概略的に図示されて
いるように、ガスはガス供給装置１５からガス・ライン
を通して直接ミキサー１４に供給される。
【００１９】米国特許第４，７７８，６３１号および第
５，２０７，３５２号で詳細に説明され、本明細書で使
用されている、「重合体／ガス」溶液という用語は、熱
可塑性または熱硬化性重合物質と、空気、窒素、酸素、
二酸化炭素およびその他の様々なガス、またはその混合
気などのガスとの組合せを指すものとする。「溶液」と
いう用語は、液体重合体と溶解したガスとの加圧混合物
を記述するのに用いられ、これは、混合体が臨界圧力ま
たはそれを上回る圧力に維持される限りにおいてのみ混
合物の状態を維持し、大気圧にさらされると、ガスが小
さい泡の形で溶液から発生して発泡体を形成し、泡が拡
大して重合物質の体積を膨張させる。発泡体は、圧力が
減少すると、加圧溶液中のガスが溶液から発生できる機
械的プロセスによって、化学反応なしに形成される。
「臨界圧力」とは、これを上回る圧力では重合物質とガ
スとが混合状態を維持し、これを下回る圧力ではガスが
溶液から発生して発泡体を形成し始める圧力、と定義さ
れる。明細書および特許請求の範囲で使用される、重合
物質とガスとの「溶液」は、ガス分子が実際に重合体分
子間に溶解または分散しているか否かにかかわらず、ガ
スと溶解または液体重合体との均質な混合物である溶液
という、より広い包括的な定義を規定し、包含するもの
である。
【００２０】再び図１を参照すると、分配ガン１０は、
頂部に付けた取付ブロック２１によって調節可能な状態
でフレームに取り付け可能な本体２０を含む。取付ブロ
ック２１は、滑りスリーブで裏打ちされた取付穴２２を
有し、取付穴を通してフレームを拡張できる。フレーム
上に配置されると、取付ブロック２１は止めネジ２３ま
たはその他の適切な手段によって、適所に固定される。
【００２１】制御モジュール２６が、本体２０の前面に
取り付けられる。分配ノズル・アセンブリ２７が、制御
モジュール２６の底面に取り付けられる。ホース・コネ
クタ２８が、制御モジュール２６の後部から延び、ミキ
サー１４に接続したホースに接続するよう調整され、加
圧した重合体／ガス溶液を供給する。エルボ管継手２９
が、取付ブロック近傍の本体２０から延び、ガンを空気
圧制御ラインに接続するのに使用される。加圧制御空気
が、加圧空気源３０からガンに供給され、空気の供給装
置は、図１で概略的に示されるように、コントローラ３
１が操作する。本体２０の片側から延びているのは、電
熱器３３と熱電対３４とを結び付ける接続コード３２で
ある。ヒータ３３は、本体２０と制御モジュールとを加
熱して、分配の作業中に重合体／ガス溶液の温度を維持
するために使用する。熱電対３４は本体２０の温度を測
定し、重合体／ガス溶液が塗布される時に、それが許容
可能な温度範囲内にあることを保証する。本体２０と取
付ブロック２１との間に断熱層３５が設けられ、取付ブ
ロックおよびフレームの加熱を防止する。
【００２２】図１に示した分配ガン１０の内部を、図２
に示す。空気圧制御通路４０が、エルボ管継手２９から
延びて本体２０を通過し、モジュール２６に入る。取付
ブロック２１近傍の通路４０の部分は、プラグ４１によ
って閉じられる。本体２０とモジュール２６との間を通
路４０が通過する場合は、その間に適切なシール環４２
を供給してもよい。重合体／ガス溶液は、本体２０の端
から端まで延びてモジュール２６に入り、モジュール内
に配置されたチャンバ４４に至る通路４３を通して、ホ
ース・コネクタ２８から本体２０に供給される。本体２
０とモジュール２６との間を通路４３が通過する場合
は、その間に適切なシール環４５を供給してもよい。モ
ジュール２６の内部は、通路４０に接続された空気圧シ
リンダ４６も含む。シリンダ４６内にピストン４７が配
置される。シリンダ４６内でピストン４７の上にあるの
は、ピストンを下方向に向かわせるバネ４８である。シ
リンダ４６の頂部は、ネジ５０で固定されたカバー４９
で覆われる。通路４０からの空気流は、空気圧がバネ４
８に対抗してピストン４７を上方向に動かすよう、ピス
トン４７の下のシリンダ４７に接続される。ロッド５１
がピストン４７に接続され、シリンダ４６から下方向に
延びてチャンバ４４に入る。ロッド５１は、チャンバ４
４内に配置された弁座５３と噛み合うロッドの底部に取
り付けられた玉弁部材５２などの、適切な弁機構を起動
する。したがって、空気流を作動すると、ガンを通る重
合体／ガス溶液の流れを制御することになる。
【００２３】分配ノズル・アセンブリ２７を、図３、図
４、および図５でさらに詳細に示す。ノズル・アセンブ
リ２７は、モジュール２６の底部に取り付けられた取付
部材６０を含む。主ノズル部材６１が、取付部材６０の
底部に取り付けられ、モジュール２６内のチャンバ４４
からの重合体／ガス溶液を受ける。シム部材６２が、シ
ム・クランプ部材６３および丸頭ネジ６４のような複数
の固定具によって、ノズル部材６１の前面に取り付けら
れる。玉弁部材５２と弁座５３との間に間隔があくと、
弁が開き、加圧重合体／ガス溶液が、弁座５３を通って
延びる垂直通路６６を通ってノズル・アセンブリ２７に
入り、主ノズル部材６１に入る。加圧溶液は、通路６６
から、垂直通路６６の底部からシム部材６２まで延びる
横断通路６６に入る。分配マニホルド６８が、シム部材
６２に隣接するノズル部材６１の前面に沿って、横断通
路６７の流出口に配置される。分配マニホルド６８は、
重合体／ガス溶液を分配ノズル・アセンブリ２７の幅全
体に分配する役割を果たす。分配マニホルド６８は、こ
のようなマニホルドの既知の設計技術に従って設計でき
る「コートハンガー」型マニホルドであることが好まし
い。しかし、加圧重合体／ガス溶液をノズル・アセンブ
リの幅全体に分配するのに、他のいかなるタイプの分配
ノズルを使用してもよい。本発明を利用した重合体／ガ
ス溶液の典型的な塗布幅は、１．５インチであるが、所
望の幅を用いることができる。
【００２４】加圧重合体／ガス溶液は、分配マニホルド
６８から、スロットを通過して進み、ノズルから分配さ
れる。スロットは３つの部分、つまり拡大スロット部分
７１、収束スロット部分７２、および出口スロット部分
７３を含む。本説明および特許請求の範囲で使用されて
いる、スロットおよびスロット部分の「幅」とは、スロ
ットを通過する重合体／ガス溶液の流れる方向に対して
おおむね垂直で広い方の寸法、または図４および図５の
左右に延びる寸法を指し、スロットおよびスロット部分
の厚さとは、スロットを通過する重合体／ガス溶液の流
れる方向に対しておおむね垂直で狭い方の寸法、または
図３の左右および図５の上下に延びる寸法を指し、スロ
ット部分の長さとは、重合体／ガス溶液の流れる方向に
対しておおむね平行な寸法、または図３および図４の上
下に延びる寸法である。
【００２５】加圧重合体／ガス溶液は、最初に、シム部
材６２中に形成されてシム・クランプ部材６３の隣接部
分中に延びる拡大スロット部分７１に入る。拡大スロッ
ト部分７１は、一部は、コートハンガー型分配マニホル
ド６８の流出口、つまり「ランド」部分によって形成さ
れる。拡大スロット部分７１は、下流のスロット部分の
ために、加圧された供給溶液を含むチャンバを提供す
る。熱電対が拡大スロット部分内の重合体／ガス溶液の
温度を測定できるよう、熱電対３４に延びる通路７６
が、拡大スロット部分７１から延びている。
【００２６】拡大スロット部分７１の流出口には、幅が
おおむね一定で厚さが下方向に向かって徐々に減少する
収束スロット部分７２がある。収束スロット部分７２
は、スロットの厚さを、拡大スロット部分７１の供給チ
ャンバを備えるのに必要な拡大された厚さから、発泡体
を分配するのに必要な、これよりはるかに小さい厚さに
減少させる。収束スロット部分７２は、この部分の全体
で完全に発達した流れが維持できるよう設計するとよ
い。さらに、収束スロット部分７２は、このセクション
における圧力低下の推定が容易になるように、厚さが一
定に減少する。
【００２７】収束スロット部分７２の底部には、シム部
材６２中に形成された出口スロット部分７３がある。出
口スロット部分７３は、厚さがおおむね一定で、幅もお
おむね一定である。出口スロット部分７３の入口におけ
る重合体／ガス溶液の圧力は、溶液の臨界圧力を上回る
とよい。溶液が出口スロット部分７３の流出口に到達す
るまでには、溶液の圧力は大気圧まで下降する。したが
って、出口スロット部分７３の寸法は、臨界圧力付近ま
たは臨界圧力未満の溶液流の滞留時間を最小限に抑え
る。出口スロットの典型的な厚さは、０．０１６インチ
である。このように、分配ガンは幅広い発泡物質のリボ
ンを生成し、その典型的な寸法は、発泡体密度比に応じ
て、幅１．５インチ以上、厚さ０．０３０インチ以上で
ある。実際の寸法は、物質の用途に応じて所望通りに変
化できるのは、言うまでもない。
【００２８】収束スロット部分７２および出口スロット
部分７３は、重合体／ガス溶液の適切な圧力低下が達成
でき、重合体／ガス溶液がスロットから出るまでは重合
体／ガス溶液の圧力を臨界圧力より上に維持できるよ
う、設計される。このように、重合体／ガス溶液は、ガ
スが小さい泡の形で溶液から発生し、物質の体積を膨張
させ、ノズルから出た途端に発泡するよう、臨界圧力に
到達する。臨界圧力を下回る圧力での物質の滞留時間
は、最小限になるか、全くなくなる。
【００２９】出口スロット部分７３の入口における重合
体／ガス溶液の圧力は、溶液の臨界圧力を上回るとよ
い。しかし、重合体／ガス溶液がノズルの設計速度より
はるかに遅い速度で流れると、溶液が臨界圧力より下が
るポイントが、ゆっくり収束スロット部分７２内へと移
動する。収束スロット部分７２は、小さい収束角度で設
計されているので、適度な発泡品質が維持される。
【００３０】図１に示すように、支持体７８が既定の生
産速度でノズル・アセンブリ２７の下を移動し、スロッ
トを出た重合体／ガス溶液は、支持体がノズル・アセン
ブリの下を移動するにつれ、それに塗布される。ノズル
・アセンブリを通る重合体／ガス溶液は、溶液の出口速
度がノズルの下を通過する支持体の速度と適合し、支持
体上に滑らかでむらのない発泡体の層が分配されるよう
に流れなければならない。支持体の速度は、通常、たい
ていの生産環境で変化するので、スロットは、重合体／
ガス溶液の流れが支持体の速度変化に合わせて変化でき
るように、設計しなければならない。
【００３１】例 分配ノズルの寸法は、具体的な例について、本発明に従
って計算することができる。開始パラメータは次の通り
である。 ＊ライン速度、つまり支持体７８が分配ガン１０の下を
通過する速度。 ＊スロットの幅Ｗ、つまり発泡体の帯の塗布幅。 ＊塗布物質のロフト、つまり発泡物質が塗布された後の
支持体から上の厚さ。 ＊「含浸量」、つまり支持体の単位面積当たりに塗布さ
れる物質の重量。 ＊密度低下、または重合体／ガス溶液が加圧状態から放
出され、物質が完全に発泡した後のその密度低下の割
合。この例では、下記の値を使用する。 ＊ライン速度は1,000ft/minである。 ＊幅Ｗは１．５インチである。 ＊塗布物質のロフトは０．０４０インチである。 ＊含浸量は0.15g/in2である。 ＊密度低下は７７％である。 以上の値に基づき、発泡していない加圧重合体／ガス溶
液の流量を計算することができる。これらの値から、重
合体／ガス溶液の流量は2.802in3/secである。
【００３２】次に、スロットの寸法を決定することがで
きる。スロットの寸法を、図６に概略的に示す。上記で
与えられた値に基づき、出口スロット部分７３の厚さＨ
２を計算する。出口厚さＨ２は、基本的に、発泡してい
ない重合体／ガス溶液の厚さである。つまり、Ｈ２は、
所与の密度低下に基づいて所望のロフトを生成するのに
必要な、非発泡重合体／ガス溶液の厚さに一致する。こ
の例では、出口厚さＨ２は０．０１６インチである。
【００３３】この例では、加圧重合体／ガス溶液中で塗
布される物質は、0.98g/cm3の密度を有する典型的な接
着剤である。物質の粘度を、下記の公式を使用して計算
する。
【数１】 ここで、Ｖｏは0.004291 lb/in2・sec、Ｔは1.155278 l
b/in2、ａはこの例の接着剤重合体の2.2077である。
【００３４】０．０１６インチという所望の出口厚さＨ
２から、出口スロット部分７３の長さＬ３を計算する。
長さＬ３に沿って重合体／ガス溶液の圧力が臨界圧力か
ら大気圧に低下しなければならないので、Ｌ３は、Ｌ３
への入口において臨界圧力を維持するのに十分な長さで
なければならず、Ｌ３に沿った圧力低下が臨界圧力を上
回るようにＬ３を選択する。この例の値を用いて、Ｌ３
を０．１インチとする。
【００３５】Ｌ３の長さが、出口スロット部分７３での
物質の体積によって、作業流量における滞留時間が１秒
の数分の１を上回るような長さである場合は、図７に示
すように、短い拡散部分７３ａを加えるとよい。これに
よって、出口厚さがＨ２からＨ３に増加するので、Ｌ３
領域を通過する物質の流れは速くなるが、適切な出口速
度となる。このような拡散部分７３ａを追加すると、厚
さＨ２が減少し、Ｈ３の出口厚さは、基本的に重合体／
ガス溶液の非発泡時の厚さになる。
【００３６】出口スロット部分７３の寸法を決定した
後、スロットの収束部分７２の寸法を決定する。収束ス
ロット部分７２の寸法は、収束スロットの収束角度また
はテーパー角度Ａと、収束部分の長さＬ２によって決ま
る。選択された浅い収束角度Ａは、収束部分全体で完全
に発達した流れを維持するのに十分なほど小さい。所与
の角度Ａおよび長さＬ２について、Ｅｌｌｉｓのモデル
を利用し、収束部分の長さに沿って間隔をあけた位置
で、圧力低下とせん断速度を計算することができる。表
１は、角度Ａが５．６゜、長さＬ２が０．３インチとし
て、このような計算を示し、長さＬ３に沿った圧力低
下、および収束部分に通じるスロット部分の長さＬ２に
沿った圧力低下の計算値を含む。表１は、スロットに通
じる供給ラインにおける圧力低下の計算値も含み、ここ
では、供給ラインは０．６２５インチの一定の円形断
面、および１２０インチの長さを有すると仮定される。
【００３７】表１の圧力低下は、ニューヨークのJohn W
iley & Sonsが１９７９年に出版したＴａｄｍｏｒおよ
びＧｏｇｏｓ著の「Principles of Polymer Processing
」の５６８ページの等式を用いて計算する。無限に幅
広いスリットについて、これで、Ellis流体の圧力Ｐの
関数として、流量Ｑについて下記の式が与えられる。
【数２】 圧力に関しては、代数的にこの式を解くことは不可能な
ので、ニュートンの法のような反復解法を利用して圧力
Ｐを調整し、2.802 in3/secという特定の流量を得る。
【００３８】
【表１】 圧力低下の合計は、重合体／ガス溶液が臨界圧力レベル
より下に低下するほど大きくてはならない。大きいと、
早期発泡が生じる。物質の臨界発泡圧力が１５０ｐｓｉ
とすると、長さＬ３について計算される１６３．５ｐｓ
ｉという圧力低下は、Ｌ３の上流で発泡体の形成を避け
るのに十分である。表１の計算値に基づき、この流量で
スロットに供給するには、３０２ｐｓｉの圧力が必要と
なる。
【００３９】図６で概略的に示したような表１の分析
は、収束部分７２の寸法を含め、スロットに適切な２次
元の構成を提供する。領域Ｌ２内には、スロットの幅Ｗ
全体で均質な流れを提供するため、分配マニホルド６８
を備える必要がある。上述したように、適切な分配マニ
ホルドはコートハンガー型マニホルドであり、そのデザ
インは当技術分野で周知である。代替案として、既知の
他のマニホルドのデザインを使用することができる。分
配マニホルドの構成は、重合体／ガス溶液がスロットの
幅全体で分配されるにつれ、圧力低下が許容可能な限度
を超えないよう保証しなければならない。この例で使用
されているような重合物質では、粘度はせん断速度と共
に変化する。一定のせん断速度を維持する配置を選択す
ることによって、分配マニホルドの有効性は、物質の粘
度には基本的に左右されなくなる。これによって、分配
マニホルドの設計が、広い範囲の流量で作用することが
できる。以上の目的で、ミュンヘンおよびニューヨーク
のHanser Publicationsが１９９２年に出版し、Oxford
University Pressが米国およびカナダで販売したWalter
Michaeli著の「Extrusion Dies for Plastics and Rub
ber」第２改訂版、特にその１３４〜１５０ページで説
明されているような既知の分析を利用して、適切なコー
トハンガー型分配マニホルドを設計することができる。
この例のこのような分析を、下記の表２で説明する。
【００４０】図８および図９で一般的に図示されている
ように、分配マニホルドは２つの部分、つまり「コート
ハンガー」の形状を有する湾曲溝８１、および溝から下
流に延びる薄いスロットまたは「ランド」８２を有す
る。図８および図９で示され、表２で与えられているよ
うに、ｘはマニホルドの中心線から測定した座標の位置
であり、Ｗは溝の幅（この例ではマニホルド全体で０．
１５インチ）、Ｈは溝の深さ（ｘの位置ごとに変化す
る）、およびＬは、ｘの増分ごとに溝を通る流体の流れ
る距離である。ｘの関数として溝深さＨを示すグラフを
図１０に示す。寸法Ｈ、Ｗおよびｘから、分配マニホル
ドの形状を計算できる。これも図８および図９で示すよ
うに、分配マニホルドの出口から特定のポイントまでの
距離はｙである。図１１は、コートハンガー型分配マニ
ホルドの特定の形状を示すグラフで、コートハンガーの
出口からの距離ｙに対して、スロットの外側端からの距
離を示す。
【００４１】この例の分配マニホルドの特定寸法につい
て、流量、せん断速度、および圧力低下をｘの各増分位
置について計算でき、表２にこれらの計算値を示す。表
２は溝中、およびマニホルドのランドに沿った圧力低下
の提示を含む。表の計算値は、分配マニホルドの出口に
おける流体の総流量を、上記で計算したように2.802in3
/secと仮定し、重合体／ガス溶液は、上述したように0.
98 g/cm3という同じ密度を有し、重合体／ガス溶液の粘
度は、表１について上記で計算した通りである。
【００４２】表２の圧力低下は、上述したＴａｄｍｏｒ
およびＧｏｇｏｓ著の「Principlesof Polymer Process
ing」から同じ等式を用いて計算する。表２の溝は、ほ
ぼ正方形の溝であり、無制限に広いスリットではないの
で、縦横比についてこの等式を補正する必要がある。こ
れは、Ｔａｄｍｏｒ及びＧｏｇｏｓの５７３ページのグ
ラフで示されているように、上記の等式の結果にＦｐを
掛けて行う。次にＨ／Ｗを計算し、流量Ｑを分数Ｆｐか
ら引く。下記の曲線のあてはめを用いて、このグラフの
近似値を求める。
【００４３】
【数３】
【表２】 表２に示す分配マニホルドの寸法は、せん断速度がマニ
ホルド全体にわたって比較的一定に維持されるように、
調整されている。これによって、マニホルドは、様々な
粘度に対して、および物質の粘度とは基本的に無関係な
設計に対して、有効に作動できる。
【００４４】本明細書で図示し、説明した特定の実施例
のその他の変形および修正は、当業者には明白であり、
すべてが本発明の意図した精神および範囲内に入る。本
発明は、その特定の実施例に関して図示され、説明され
ているが、これは限定ではなく、例示を目的とするもの
である。したがって、本特許は、範囲および効果の点で
本明細書で図示され説明された特定の実施例に限定され
るものではなく、いかなる意味でも、本発明によって当
技術分野における進歩が促進した範囲に矛盾しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】分配ガンの側面図と、重合体／ガス溶液および
制御空気をガンに供給するシステムの略図とを含む、本
発明の１つの実施例を示す図である。
【図２】図１の分配ガンの詳細な側面断面図である。
【図３】図２の分配ガンのノズル・アセンブリ部分を拡
大し、部分的に切断した、詳細な側面断面図である。
【図４】図３の４−４線に沿って得た、図３のノズル・
アセンブリの正面図である。
【図５】図４の５−５線に沿って得た、図３および図４
のノズル・アセンブリの下面断面図である。
【図６】図１〜５の分配ガンのスロット部の略図であ
る。
【図７】代替の出口スロット部の構成を示す、図６に類
似したスロット部の一部の略図である。
【図８】様々なパラメータを特定した、コートハンガー
型分配マニホルドの横断面図である。
【図９】図８の９−９線に沿って得た断面図である。
【図１０】コートハンガー型分配マニホルドの溝深さの
分布を描いたグラフである。
【図１１】コートハンガー型分配マニホルドの溝位置を
示すグラフである。
【符号の説明】
１０ 分配ガン １３ バルク溶融装置 １４ ミキサー １５ ガス供給装置 １６ 圧力調整機 １７ 流量計 ２０ 本体 ２１ 取付ブロック ２２ 取付穴 ２３ 止めネジ ２６ 制御モジュール ２７ 分配ノズル・アセンブリ ２８ ホース・コネクタ ２９ エルボ管継手 ３０ 加圧空気源 ３１ コントローラ ３２ 接続コード ３３ 電熱器 ３４ 熱電対 ３５ 断熱層 ４０ 空気圧制御通路 ４１ プラグ ４２ シール環 ４３ 通路 ４４ チャンバ ４５ シール環 ４６ 空気圧シリンダ ４７ ピストン ４８ バネ ４９ カバー ５０ ネジ ５１ ロッド ５２ 玉弁 ５３ 弁座 ６０ 取付部材 ６１ 主ノズル部材 ６２ シム部材 ６３ シム・クランプ部材 ６４ 丸頭ネジ ６６ 垂直通路 ６７ 横断通路 ６８ 分配マニホルド ７１ 拡大スロット部分 ７２ 収束スロット部分 ７３ 出口スロット部分 ７３ａ 拡散スロット部分 ７６ 通路 ７８ 支持体 ８１ 湾曲溝 ８２ ランド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローレンス ビー． セッドマン アメリカ合衆国．44012 オハイオ，エイ ヴォン レイク，エレクトリック ブール ヴァード 33308 (72)発明者 ロバート エル． ワッカー アメリカ合衆国．44090 オハイオ，ウエ リントン，モッシャー ロード 20185

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 重合発泡体を分配する装置であって、 混合した重合物質とガスとの加圧溶液を形成するための
    手段を含み、溶液が臨界圧力を上回る圧力で維持されて
    いる間は、重合物質がガスと混合された状態で維持さ
    れ、さらに、 細長いスロットを通過する幅広い帯状の加圧溶液を計量
    するための手段を含み、溶液が細長いスロットから出る
    直前まで、溶液が臨界圧力を上回る圧力で維持されてい
    る装置。
  2. 【請求項２】 分配手段が細長い出口スロット部分を含
    み、 分配手段が、出口スロット部分のすぐ上流に配置された
    収束スロット部分を含む請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 収束スロット部分が、おおむね一定の幅
    および下流方向に減少する厚さを有する請求項２記載の
    装置。
  4. 【請求項４】分配手段が、収束スロット部分のすぐ上流
    に配置された分配マニホルドを含み、 分配マニホルドがコートハンガー型マニホルドである請
    求項２記載の装置。
  5. 【請求項５】 幅広いリボン状の重合発泡体を、移動す
    る支持体上に分配する装置であって、 混合した重合物質とガスとの加圧溶液を形成するための
    手段と、 細長いスロットを通過する幅広い帯状の加圧溶液を、移
    動する支持体上に分配するための手段とを含み、細長い
    スロットから出る溶液の流量が、移動する支持体の速度
    とおおむね適合し、分配手段が、おおむね一定の厚さと
    おおむね一定の幅とを有する細長い出口スロットを含
    み、溶液が出口スロット部分に入るまで分配手段が溶液
    の圧力を臨界圧力を上回る圧力に維持し、 分配装置が、収束スロット部分のすぐ上流に配置された
    分配マニホルドを含む装置。
  6. 【請求項６】 幅広いリボン状の重合体を分配する分配
    装置であって、 混合した重合物質とガスとの加圧溶液の源に取り付ける
    ためのコネクタを有する本体と、 本体に取り付けられ、本体から加圧溶液を受け取るよう
    改造され、溶液がそれを出る直前まで溶液を臨界圧力を
    上回る圧力に維持するノズル・アセンブリとを含み、 ノズル・アセンブリが、ノズル・アセンブリから溶液を
    分配する細長いスロットを有し、 細長いスロットが、おおむね一定の厚さとおおむね一定
    の幅とを有する細長い出口スロットを含み、 溶液が臨界圧力を下回る間、出口スロット部分が溶液の
    滞留時間を最小限に抑えて、早期発泡を最小限に抑え、 前記ノズル・アセンブリがさらに、出口スロット部分の
    すぐ上流に配置された収束スロットを有し、 収束スロット部分が、おおむね一定の幅を有して、下流
    方向に徐々に減少する厚さを有し、 前記ノズル・アセンブリがさらに、収束スロット部分の
    すぐ上流に配置された分配マニホルドとを含む、分配装
    置。
  7. 【請求項７】 重合発泡体を分配する方法であって、 混合した重合物質とガスとの加圧溶液を形成するステッ
    プを含み、溶液が臨界圧力を上回る圧力に維持されてい
    る間、重合物質がガスとの混合状態を維持し、さらに、 溶液が細長いスロットから出るまでは、溶液を臨界圧力
    を上回る圧力に維持しながら、細長いスロットを通し
    て、幅広い帯状に加圧溶液を分配するステップを含む方
    法。
  8. 【請求項８】 分配ステップが、細長い出口スロット部
    分を通して溶液を分配するステップを含み、 分配ステップが、出口スロット部分を通して溶液が分配
    される前に、収束スロット部分を通して溶液を導くステ
    ップを含む請求項７記載の方法。
  9. 【請求項９】 溶液が、おおむね一定の幅と下流方向に
    減少する厚さとを有する収束スロット部分を通して導か
    れる請求項８記載の方法。
  10. 【請求項１０】 分配ステップが、収束スロット部分を
    通して溶液を導く前に、分配マニホルドを通して溶液を
    導くステップを含み、 コートハンガー型分配マニホルドを通して溶液を導く請
    求項８記載の方法。
JP7118568A 1994-05-17 1995-05-17 発泡物質を分配する方法および装置 Withdrawn JPH07308618A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/245,225 US5556471A (en) 1994-05-17 1994-05-17 Method and apparatus for dispensing foam materials
US08/245225 1994-05-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07308618A true JPH07308618A (ja) 1995-11-28

Family

ID=22925807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7118568A Withdrawn JPH07308618A (ja) 1994-05-17 1995-05-17 発泡物質を分配する方法および装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5556471A (ja)
EP (1) EP0683027A3 (ja)
JP (1) JPH07308618A (ja)
CA (1) CA2148552A1 (ja)
TW (1) TW320623B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008272752A (ja) * 2007-04-26 2008-11-13 Nordson Corp 幅広の基体に発泡体を吐出する装置並びに方法
EP2017013A2 (en) 2007-07-19 2009-01-21 Nordson Corporation Slot nozzle assembly, slot coating gun, shim plate, and method of extruding a foamable melted material in a wide band
JP2009028727A (ja) * 2001-01-26 2009-02-12 Illinois Tool Works Inc <Itw> ホットメルト接着剤アプリケータ

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4446876A1 (de) * 1994-12-27 1996-07-04 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schaumherstellung mittels unter Druck gelöstem Kohlendioxid
US6395087B1 (en) * 1994-12-27 2002-05-28 Visteon Global Technologies, Inc. Method and apparatus for dispensing viscous material
JP3374667B2 (ja) * 1995-10-17 2003-02-10 Ｎｔｎ株式会社 高強度等速ジョイント用外輪およびその製造法
EP0786321A1 (en) * 1996-01-23 1997-07-30 Foaming Technologies Cardio B.V. Process and plant for the continuous foaming of laminated panels
SE508434C2 (sv) * 1996-02-23 1998-10-05 Scanrex Automation Ab Metod och system vid dosering
US6422428B1 (en) * 1998-04-20 2002-07-23 Nordson Corporation Segmented applicator for hot melt adhesives or other thermoplastic materials
US6688874B1 (en) * 1999-04-23 2004-02-10 Albert A. Simone Non-contact extrusion nozzle head for applying sealant material in an insulated glass assembly
US6395088B1 (en) 1999-06-30 2002-05-28 Gaston Systems, Inc. Apparatus for applying foamed coating material to a traveling textile substrate
DE10023673B4 (de) 2000-05-16 2007-11-22 Nordson Corp., Westlake Verteilervorrichtung zum Verteilen von Fluiden sowie Vorrichtung zum Abgeben und Auftragen von Fluid, insbesondere Klebstoff
US6729695B2 (en) 2001-06-12 2004-05-04 Lacks Industries, Inc. Vehicle wheel assembly and related method therefor cross-references to related applications
US7617951B2 (en) * 2002-01-28 2009-11-17 Nordson Corporation Compact heated air manifolds for adhesive application
US6814806B2 (en) 2002-07-25 2004-11-09 Gaston Systems Inc. Controlled flow applicator
US7094299B2 (en) 2003-05-02 2006-08-22 Ford Global Technologies, Llc Method for robotically applying large volumes of structural foam within automotive applications
CN101428263B (zh) * 2003-07-14 2012-07-04 诺信公司 用于分配不连续量的粘性物质的装置和方法
US20060000544A1 (en) * 2004-01-09 2006-01-05 Riverwood International Corporation Method of producing cartons
US20050242108A1 (en) 2004-04-30 2005-11-03 Nordson Corporation Liquid dispenser having individualized process air control
US20060012070A1 (en) * 2004-07-13 2006-01-19 Nordson Corporation Gasket assembly
US7431771B2 (en) * 2004-11-12 2008-10-07 Gaston Systems, Inc. Apparatus and method for applying a foamed composition to a dimensionally unstable traveling substrate
DE102005042380A1 (de) * 2005-09-06 2007-03-08 Nordson Corporation, Westlake Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines Schaummaterials
EP2289634B1 (en) * 2006-01-06 2015-12-16 Nordson Corporation Liquid dispenser having individualized process air control
US7703705B2 (en) * 2007-02-16 2010-04-27 Nordson Corporation Apparatus and method for dispensing a mixture of a gas and a fluid material
US20090236025A1 (en) * 2008-03-24 2009-09-24 Nordson Corporation Apparatus and methods for producing foamed materials
EP2140994A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-06 Peter Irish Sponge, its method of manufacture, and apparatus therefor
CN102177006B (zh) * 2008-10-07 2013-12-04 Gt线路有限公司 递送组件
ITMI20090028A1 (it) * 2009-01-14 2010-07-15 Afros Spa Procedimento e dispositivo raffreddato per l'erogazione di miscele poliuretaniche.
CA2994602A1 (en) * 2015-08-04 2017-02-09 Covestro Deutschland Ag Casting device for applying a foaming reaction mixture
USD824968S1 (en) * 2016-10-30 2018-08-07 Nordson Corporation Hot melt dispenser
EP3354671A1 (de) * 2017-01-31 2018-08-01 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyurethan (pur) und polyurethan/polyisocyanurat (pur/pir)- hartschaumstoffen
WO2020102460A1 (en) 2018-11-13 2020-05-22 Gaston Systems, Inc. A segmented distribution assembly for distributing fluid to an applicator nozzle

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3181199A (en) * 1961-12-07 1965-05-04 Allied Chem Froth applicator
GB1397331A (en) * 1972-01-21 1975-06-11 Vitaform Ltd Production of foamed plastics material
ES448040A1 (es) * 1975-05-24 1977-07-01 Hoechst Ag Dispositivo para la aplicacion uniforme de banos liquidos detratamiento en forma de espuma sobre estructuras textiles planas.
US4059466A (en) * 1976-08-02 1977-11-22 Nordson Corporation Hot melt thermoplastic adhesive foam system
US4059714A (en) * 1976-08-02 1977-11-22 Nordson Corporation Hot melt thermoplastic adhesive foam system
US4073409A (en) * 1977-01-12 1978-02-14 Fluid Kinetics, Inc. Hot melt dispenser with removeable pump in follower
DE2703680C3 (de) * 1977-01-29 1981-09-10 Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen Auftragsvorrichtung für fließfähige, aufschäumende Reaktionsmasse
US4297860A (en) * 1980-07-23 1981-11-03 West Point Pepperell, Inc. Device for applying foam to textiles
US4431690A (en) * 1982-04-23 1984-02-14 Nordson Corporation Controller for uniform fluid dispensing
US4470789A (en) * 1982-09-17 1984-09-11 Pacific Adhesives Company, Inc. Extruder for foamed liquids
US4630774A (en) * 1982-10-22 1986-12-23 Nordson Corporation Foam generating nozzle
US4778631A (en) * 1985-10-02 1988-10-18 Nordson Corporation Method and apparatus for foaming high viscosity polymer materials
US4687137A (en) * 1986-03-20 1987-08-18 Nordson Corporation Continuous/intermittent adhesive dispensing apparatus
US4774109A (en) * 1987-07-21 1988-09-27 Nordson Corporation Method and apparatus for applying narrow, closely spaced beads of viscous liquid to a substrate
DE3787533T2 (de) * 1987-12-21 1994-01-20 Union Carbide Corp Verwendung von superkritischen Flüssigkeiten als Verdünner beim Aufsprühen von Überzügen.
DE3804856A1 (de) * 1988-02-17 1989-08-31 Macon Gmbh Klebstoff Auftragsg Vorrichtung zum flaechigen auftragen von leim oder dergleichen
US5207352A (en) * 1991-04-19 1993-05-04 Nordson Corporation Method and apparatus for dispensing high viscosity fluid materials
US5246433A (en) * 1991-11-21 1993-09-21 The Procter & Gamble Company Elasticized disposable training pant and method of making the same
NO309077B1 (no) * 1993-07-14 2000-12-11 Foaming Techn Cardio Bv FremgangsmÕte og system for kontinuerlig tilvirkning av polyuretanskumblokker

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009028727A (ja) * 2001-01-26 2009-02-12 Illinois Tool Works Inc <Itw> ホットメルト接着剤アプリケータ
JP2008272752A (ja) * 2007-04-26 2008-11-13 Nordson Corp 幅広の基体に発泡体を吐出する装置並びに方法
US8512805B2 (en) 2007-04-26 2013-08-20 Nordson Corporation Method for dispensing foam onto substrates of large width
EP2017013A2 (en) 2007-07-19 2009-01-21 Nordson Corporation Slot nozzle assembly, slot coating gun, shim plate, and method of extruding a foamable melted material in a wide band
EP2017013A3 (en) * 2007-07-19 2009-01-28 Nordson Corporation Slot nozzle assembly, slot coating gun, shim plate, and method of extruding a foamable melted material in a wide band
JP2009022867A (ja) * 2007-07-19 2009-02-05 Nordson Corp スロットノズル組立体、スロットコートガン、シム板、及び幅広の帯状に発泡性溶融体を押し出す方法
EP2255889A2 (en) 2007-07-19 2010-12-01 Nordson Corporation Slot nozzle assembly, slot coating gun, shim plate, and method of extruding a foamable melted material in a wide band
EP2255889A3 (en) * 2007-07-19 2011-11-02 Nordson Corporation Slot nozzle assembly, slot coating gun, shim plate, and method of extruding a foamable melted material in a wide band
US8347809B2 (en) 2007-07-19 2013-01-08 Nordson Corporation Slot nozzle assembly, slot coating gun, shim plate, and method of extruding a foamable melted material in a wide band

Also Published As

Publication number Publication date
CA2148552A1 (en) 1995-11-18
EP0683027A2 (en) 1995-11-22
EP0683027A3 (en) 1996-08-21
US5556471A (en) 1996-09-17
TW320623B (ja) 1997-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07308618A (ja) 発泡物質を分配する方法および装置
CA2197891C (en) Method and apparatus for producing closed cell foam
JP3418203B2 (ja) 強粘性流体材料を分配する方法及び装置
CA1085098A (en) Hot melt thermoplastic adhesive foam system
EP0286015B1 (en) Method and apparatus for foaming high viscosity polymer materials
AU2012281026B2 (en) Solvent-free plural component spraying system and method
US7484881B2 (en) Static mixer
US4396529A (en) Method and apparatus for producing a foam from a viscous liquid
JP5495494B2 (ja) ガス及び流体材料の混合物を吐出する装置及び方法
EP0095287B1 (en) Foaming thermoplastic compositions, e.g. melt adhesives
JPH0221073A (ja) 自動車の車体の継目の独立気泡フォームシール、それを製造する方法及び装置
US20070051832A1 (en) Device and method for producing a foam material
JP5876472B2 (ja) フロス及び非フロスコーティング用の分配装置
US8512805B2 (en) Method for dispensing foam onto substrates of large width
US4791142A (en) Method and apparatus for producing a foam from a molten thermoplastic material
US4938381A (en) Method and apparatus for dispensing a foam product
US20050094482A1 (en) Method and apparatus for producing closed cell foam
US5089190A (en) Method and apparatus for hollow core extrusion of high viscosity materials
EP0220450B1 (en) Method and apparatus for foaming high viscosity polymer materials
EP0606020A1 (en) Apparatus and method for dispensing foamable, curable organosiloxane compositions
JPH09206638A (ja) 高粘度材料の発泡方法及び装置
JP4911554B2 (ja) アスファルト系塗布材の吹付け装置
US5159894A (en) Apparatus for forming a permanent foam coating by atomization onto a substrate
JP3855233B2 (ja) 板状物の木口用塗料組成物及びその塗装方法
CA1262022A (en) Method and apparatus for producing a foam from a molten thermoplastic material

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20020806