JPH07308396A

JPH07308396A - 泡消火設備

Info

Publication number: JPH07308396A
Application number: JP10144794A
Authority: JP
Inventors: Kensuke Miyazaki; 謙介宮崎
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 1994-05-17
Filing date: 1994-05-17
Publication date: 1995-11-28

Abstract

(57)【要約】【目的】泡消火設備に関し、混合装置の標準化を図
り、また、フェイルセーフ機能を持たせることを目的と
する。【構成】泡放出手段６４Ａ〜６４Ｃと加圧送水装置２
８および泡原液槽５１との間に自動開閉弁７４，７５，
７６を介して並列に接続される実用使用流量範囲が同一
の複数の混合器７１〜７３と、泡放出手段６４Ａ〜６４
Ｃに流れる混合液の流量を検出する流量検出手段７７
と、検出信号に基づいて自動開閉弁７４，７５を開閉制
御する制御手段８３を備えるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加圧送水装置からの加
圧水に泡原液槽からの泡消火薬剤を混合して放出する泡
消火設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の泡消火設備としては、例えば図７
に示すようなものがある（特公平５−７４３８２号公
報、参照）。図７において、１，２，３は適正な混合液
が得られる流量域の異なる３個の混合器であり、これら
の混合器１，２，３、すなわち小流量域用混合器１、中
流量域用混合器２、大流量域用混合器３は各々自動開放
弁４，５，６を介して並列に接続されている。これら自
動開放弁４，５，６には、開放手段としての電磁弁７，
８，９が各々設けられている。各自動開放弁４，５，６
の流出側連結部には、分岐管１０を経て泡放出ヘッド１
１へ流れる混合液の流量を検出する流量検出器１２が設
けられており、この流量検出器１２からの検出信号に基
づいて各自動開放弁４，５，６を制御する制御器１３が
設けられている。なお、１４はポンプ、１５は本管、１
６は分岐管、１７は泡原液槽である。

【０００３】流量検出器１２は常に現在流れている混合
液の流量を検出する。この検出信号に基づいて、混合液
の流量が現在稼動中の混合器１，２，３の実用使用流量
範囲内にあるか否かを検出し、範囲以上の流量の場合に
は、より多い流量域において作動し得る混合器１，２，
３に接続された自動開放弁４，５，６を開放制御して、
より多い流量においても適正な混合液が得られるように
し、範囲以下の流量の場合には、より少ない流量域にお
いて作動し得る混合器１，２，３に接続された自動開放
弁４，５，６を開放制御して、より少ない流量において
も適正な混合液が得られるようにする。

【０００４】また、図８は従来の他の泡消火装置を示
す。図８において、１，２，３は適正な混合液が得られ
る流量域の異なる３個の混合器であり、これらの混合器
１，２，３はすなわち小流量域用混合器１、中流量域用
混合器２、大流量域用混合器３は並列に接続されてい
る。このうち、中および大流量域用混合器２，３には、
自動開放弁５，６が直列に接続されており、その開放手
段としての電磁弁８，９が各々設けられている。各混合
器１，２，３には差圧力検出器１８，１９，２０が付設
されており、これら差圧力検出器１８，１９，２０から
の検出信号に基づいて各自動開放弁５，６を制御する制
御器１３が設けられている。なお、１１は泡放出ヘッ
ド、１５は本管、１０，１６は分岐管、１７は泡原液槽
である。

【０００５】現在稼働している混合器１，２，３に付設
された差圧力検出器１８，１９，２０は、混合液の流量
が増加したときには差圧力の増大を検出し、また逆に流
量が減少したときには差圧力の縮小を検出する。この検
出信号に基づいて、混合液の流量が実用使用流量範囲内
にあるか否かを検出し、範囲以上の流量の場合には他の
混合器２，３に接続された自動開放弁５，６を開放制御
してより多い流量においても適正な混合液が得られるよ
うにし、範囲以下の流量の場合には自身に接続された自
動開放弁５，６を閉鎖制御してより少ない流量において
も他に稼働している混合器２，３でもって適正な混合液
が得られるようにする。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の泡消火設備にあっては、前者の場合にも、ま
た後者の場合にも実用使用流量範囲の異なる複数の混合
器を用いているため、これらの仕様の異なる混合器をユ
ニット化するとき、製品の標準化を図ることができない
という問題があった。

【０００７】また、複数の混合器にはそれぞれ自動開放
弁が接続されており、自動開放弁で開放するようになっ
ているため、自動開放弁が故障すると、混合液を供給す
ることができないという問題もあった。さらに、２台の
混合器の運転が必要なとき、２台目の混合器の自動開放
弁が故障しているときは、必要な混合液の流量を供給す
ることができないという問題もあった。

【０００８】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、実用使用流量範囲が同一の複
数の混合器を用いることで、混合装置の標準化を図るこ
とができ、また、１台の混合器は常に開放しておくこと
で、１台分の流量を確保し、さらに、２台目が故障して
いるときは、３台目を開放することでフェイルセーフ機
能をもつ泡消火設備を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、加圧送水装置からの加圧水に泡原液槽か
らの泡消火薬剤を混合して泡放出手段に送出する泡消火
設備において、前記泡放出手段と前記加圧送水装置およ
び前記泡原液槽との間に自動開閉弁を介して並列に接続
される実用使用流量範囲が同一の複数の混合器と、前記
泡放出手段に流れる混合液の流量を検出する流量検出手
段と、該流量検出手段からの検出信号に基づいて前記自
動開閉弁を開閉制御する制御手段を備えたことを特徴と
する。

【００１０】また、本発明は、加圧送水装置からの加圧
水に泡原液槽からの泡消火薬剤を混合して泡放出手段に
送出する泡消火設備において、前記泡放出手段と前記加
圧送水装置および前記泡原液槽との間に自動開閉弁を介
して並列に接続される実用使用流量範囲が同一の複数の
混合器と、該混合器の一次側と二次側の差圧を検出する
差圧検出手段と該差圧検出手段からの検出信号に基づい
て前記自動開閉弁を開閉制御する制御手段を備えたこと
を特徴とする。

【００１１】また、本発明は、前記自動開閉弁の少なく
とも一つを手動開閉弁として該手動開閉弁を常時開放す
ることを特徴とする。また、本発明は、前記複数の混合
器の入口から出口までの管長を同一とするとともに管の
曲り角度も同一にしたことを特徴とする。また、本発明
は、前記制御手段は、ｎ台目の混合器が開放されない場
合には、次のｎ＋１台目の混合器を開放するように制御
することを特徴とする。

【００１２】また、本発明は、前記混合器、前記自動開
閉弁、前記流量検出手段、前記制御手段を含む構成部品
をユニット化して混合装置を構成したことを特徴とす
る。また、本発明は、前記混合器、前記自動開閉弁、前
記差圧検出手段、前記制御手段を含む構成部品をユニッ
ト化して混合装置を構成したことを特徴とする。

【００１３】

【作用】このような構成を備えた本発明の泡消火設備に
よれば、実用使用流量範囲が同一の複数の混合器を用い
てユニット化しているため、混合装置の標準化を図るこ
とができ、コストも低減することができる。また、複数
の混合器のうちの一台は、常時開放するようにしたた
め、他の自動開閉弁が故障して他の混合器が作動しない
場合であっても、１台分の流量を確保することができ
る。

【００１４】さらに、２台目の混合器が故障していて開
放されない場合には、３台目の混合器を開放するように
したため、必要な流量を確保することができ、フェイル
セーフ機能を持つ。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図３は本発明の一実施例を示す図である。
図１は本発明の一実施例に係る泡消火設備を示す図であ
る。図１において、２１は消火ポンプであり、消火ポン
プ２１は消火水槽２２から吸入管２３により消火用水を
吸入し、吸入した消火用水を加圧して逆止弁２４、仕切
弁２５を介して給水本管２６に供給する。消火ポンプ２
１はポンプモータ２７により駆動される。

【００１６】消火ポンプ２１とポンプモータ２７が消火
用水を加圧して圧送する加圧送水装置２８を構成してい
る。ポンプモータ２７は消火ポンプ制御盤２９により起
動、停止される。給水本管２６の途中からは給水配管３
０が分岐接続され、給水配管３０には流水検知装置であ
る自動警報弁３１が接続されている。

【００１７】また、給水本管２６の仕切弁２５の二次側
には圧力タンク３２が分岐接続され、給水本管２６の管
内圧力を常時一定圧力に保つようにしている。圧力タン
ク３２の底部には常時開状態におかれる手動弁３３を介
して給水本管２６の加圧水が配管３４により導入されて
いる。また、圧力タンク３２には圧力スイッチ３５が設
けられ、圧力スイッチ３５は圧力タンク３２内の圧縮空
気の圧力が規定圧力を越えるときオフしており、規定圧
力以下に下がるとオンし、検出信号が出力する。圧力ス
イッチ３５のスイッチ出力は消火ポンプ制御盤２９に与
えられており、圧力タンク３２内の圧縮空気が規定圧力
以下になると、検出信号が消火ポンプ制御盤２９に送ら
れ、消火ポンプ制御盤２９は加圧送水装置２８を稼働す
る。

【００１８】また、消火ポンプ２１の近傍の所定の高さ
の位置には呼水槽３６が設置され、呼水槽３６から消火
ポンプ２１の吐出側に呼水供給管３７が接続されてい
る。この呼水槽３６には水位センサ３８が設けられ、水
位センサ３８は上限電極３９、下限電極４１、コモン電
極４０を有する。水位センサ３８の出力は、消火ポンプ
制御盤２９に与えられ、消火ポンプ制御盤２９は満水警
報（上限警報）、減水警報（下限警報）を出すようにし
ている。

【００１９】また、消火ポンプ２１の吐出側にはポンプ
性能試験の際に定格流量を流すための試験配管４２が分
岐接続され、試験配管４２の管末は消火水槽２２に挿入
されている。なお、４３は流量検出器である。また、消
火ポンプ制御盤２９は自火報盤４４に接続され、自火報
盤４４へ各種情報が消火ポンプ制御盤２９から与えられ
る。

【００２０】５１は泡原液槽であり、泡原液槽５１内に
は図示しないダイヤフラムが収納され、ダイヤフラム内
に泡消火薬剤が常時貯蔵されている。泡消火薬剤として
は、通常水成膜泡消火薬剤が使用され、水成膜泡消火薬
剤は、合成界面活性剤を基材として、ふっ素系界面活性
剤が添加されたものである。泡消火薬剤は、発泡する
と、油面に水成膜を生成するようになっている。

【００２１】泡原液槽５１の上部には常時開状態におか
れる仕切弁５２を介して給水本管２６の加圧水が配管５
３により導入され、ダイヤフラムを加圧する。泡原液槽
５１からの泡消火薬剤と加圧送水装置２８からの加圧水
は、後述する混合装置５４で混合される。混合装置５４
より下流の給水本管２６の途中からは前記給水配管３０
が分岐接続され、給水配管３０には前記自動警報弁３１
が設けられている。また、給水配管３０から分岐管６１
Ａ，６１Ｂ，６１Ｃが分岐接続され、分岐管６１Ａ，６
１Ｂ，６１Ｃの管末には、一斉開放弁６２Ａ，６２Ｂ，
６２Ｃがそれぞれ接続される。

【００２２】一斉開放弁６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃには配
管６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃが接続され、配管６３Ａ，６
３Ｂ，６３Ｃには泡放出手段としての泡ヘッド６４Ａ，
６４Ｂ，６４Ｃが接続され、また、一斉開放弁６２Ａ，
６２Ｂ，６２Ｃには配管６５Ａ，６５Ｂ，６５Ｃが分岐
接続され、配管６５Ａ，６５Ｂ，６５Ｃには感知ヘッド
６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃが接続されている。

【００２３】泡ヘッド６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃのノズル
口に送られた混合液はノズル口より噴出し、デフレクタ
ーまたは金網を通して発泡し、放出される。感知ヘッド
６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃは、火災による熱を感知すると
作動して、一斉開放弁６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃを開放す
る。一斉開放弁６２Ａ，６２Ｂ，６２ｃが開放される
と、泡ヘッド６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃより混合液が発泡
放出される。

【００２４】６７Ａ，６７Ｂ，６７Ｃは配管６５Ａ，６
５Ｂ，６５Ｃの管末に設けられた手動起動弁であり、手
動起動弁６７Ａ，６７Ｂ，６７Ｃを開放操作すると、一
斉開放弁６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃが開放されるようにな
っている。図１中、Ａ，Ｂ，Ｃは各火災区画をそれぞれ
示し、区画Ａ，Ｂ，Ｃにおいては泡ヘッド６４Ａ，６４
Ｂ，６４Ｃが設けられるヘッド個数がそれぞれ異なって
おり、一時に使用する泡ヘッド６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃ
の個数が増加すると、それにともなって混合液の流量も
増加する。ここでは、火災区画Ａでは、例えば３５０リ
ットル／ｍｉｎの混合液が必要であり、火災区画Ｂでは
１０００リットル／ｍｉｎの混合液が必要であり、火災
区画Ｃでは８００リットル／ｍｉｎの混合液が必要であ
るとする。

【００２５】自動警報弁３１と加圧送水装置２８および
泡原液槽５１との間には前記混合装置５４が設けられ、
混合装置５４内には実用使用流量範囲が同一の複数の混
合器７１，７２，７３がそれぞれ並列に設けられる。こ
こで、同一の実用使用流量範囲としては、例えば２００
〜９００リットル／ｍｉｎとする。給水本管２６から分
岐し自動警報弁３１側の給水本管２６に接続される分岐
管２６Ａに第１の混合器７１が接続され、また、給水本
管２６から分岐し自動警報弁３１側の給水本管２６に接
続される分岐管２６Ｂには第２の混合器７２が接続さ
れ、さらに、給水本管２６から分岐し自動警報弁３１側
の給水本管２６に接続される分岐管２６Ｃには第３の混
合器７３が接続される。

【００２６】第１の混合器７１には第１の自動開閉弁７
４が直列に接続され、第２の混合器７２には第２の自動
開閉弁７５が直列に接続され、第３の混合器７３には手
動開閉弁７６が直列に接続される。手動開閉弁７６は、
常時開放されており、第１の自動開閉弁７４および第２
の自動開閉弁７５が万一故障したときでも、第３の混合
器７３の１台分の流量は最低限確保するようにしてい
る。

【００２７】Ｄ点は第１〜第３の混合器７１，７２，７
３の入口側の給水本管２６の入口を示し、Ｅ点は第１〜
第３の混合器７１，７２，７３の出口側の給水本管２６
の出口を示し、第１の混合器７１の入口Ｄからの出口Ｅ
までの管長とその流路の曲りの角度、第２の混合器７２
の入口Ｄから出口Ｅまでの管長との流路の曲りの角度お
よび第３の混合器７３の入口Ｄから出口Ｅまでの管長と
その流路の曲りの角度は同一になるように設定されてい
る。これにより、第１〜第３の混合器７１，７２，７３
を通る流量の管路抵抗が同一になり、各混合器に流れる
流量を等しくすることができる。

【００２８】入口Ｄより上流の給水本管２６には仕切弁
７８と逆止弁７９が設けられ、逆止弁７９により混合液
が加圧送水装置２８側に逆流するのを防止する。また、
第１〜第３の混合器７１，７２，７３は原液供給管８０
により泡原液槽５１にそれぞれ接続され、原液供給管８
０の途中には仕切弁８１と逆止弁８２が接続され、逆止
弁８７により混合液が泡原液槽５１に逆流するのを防止
する。

【００２９】流量検出器７７は、給水本管２６を流れる
混合液の流量を検出し、検出信号を制御手段としての制
御部８３に出力する。制御部８３は、流量検出器７７か
らの流量が例えば８００リットル／ｍｉｎを越える検出
信号を受信すると、開放信号を出力し、第２の自動開閉
弁７５を開放する。

【００３０】第２の自動開閉弁７５は開放信号または閉
鎖信号を制御部８３に出力する。また、制御部８３は、
流量検出器７７からの流量が例えば１６００リットル／
ｍｉｎを越える検出信号を受信すると、開放信号を出力
し、第１の自動開閉弁７４を開放する。第１の自動開閉
弁７４は開放信号または閉鎖信号を制御部８３に出力す
る。常時開放されている手動開閉弁７６は、開放信号ま
たは閉鎖信号を制御部８３に出力する。

【００３１】また、制御部８３は、例えば第２の自動開
閉弁７５を開放する開放信号を第２の自動開閉弁７５に
送ったが、所定時間内に第２の自動開閉弁７５から開放
信号が返送されてこないときは、故障であると判断し
て、第１の自動開閉弁７４を開放する。第１〜第３の混
合器７１，７２，７３、第１の自動開閉弁７４、第２の
自動開閉弁７５、手動開閉弁７６、流量検出器７７、制
御部８３などがユニット化されて、混合装置５４を構成
している。

【００３２】次に、動作を説明する。図２は動作を説明
するフローチャートである。図２において、ステップＳ
１では正常監視時においては、一斉開放弁６２Ａ，６２
Ｂ，６２Ｃまで加圧された混合液が充満している。この
通常監視状態において、ステップＳ２で火災が発生する
と、ステップＳ３で感知ヘッド６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ
が作動または、手動起動弁６７Ａ，６７Ｂ，６７Ｃが操
作される。

【００３３】ここでは、まず火災区画Ａの感知ヘッド６
６Ｃが作動または手動起動弁６７Ｃが操作されたとす
る。感知ヘッド６６Ｃの作動または手動起動弁６７Ｃの
操作によりステップＳ４で一斉開放弁６２Ｃが開放され
る。このため、ステップＳ５で管内減圧が発生し、ま
た、同時にステップＳ６で管内流水が発生する。管内流
水が発生すると、ステップＳ７で自動警報弁３１が作動
し、ステップＳ８で自動警報弁３１が警報出力を行う。

【００３４】管内減圧が発生すると、ステップＳ９で圧
力スイッチ３５が作動し、圧力検出信号が消火ポンプ制
御盤２９に送られ、ステップＳ１０でポンプモータ２７
を始動し、消火ポンプ２１が稼動する。このため、加圧
送水装置２８は加圧水を圧送し、圧送された加圧水が泡
原液槽５１のダイヤフラムを加圧すると、ダイヤフラム
内の泡消火薬剤は、原液供給管８０から第１〜第３の混
合器７１，７２，７３に送られる。

【００３５】ここで、手動開閉弁７６は常時開放されて
いるので、ステップＳ１１で第３の混合器７３が作動す
る。第３の混合器７３で加圧送水装置２８からの加圧水
に泡原液槽５１からの泡消火薬剤が混合され、ステップ
Ｓ１２で混合液は泡ヘッド６４Ｃから発泡放出される。
この作動中において、流量検出器７７は混合液の流量を
検出し、検出信号を制御部８３に送り続ける。この流量
が２０〜８００リットル／ｍｉｎの範囲にある間は、他
の第１，第２自動開閉弁７４，７５は閉鎖されたままで
あるため、第３の混合器７３だけが作動する。

【００３６】火災の拡大に伴なって火災区画Ｂの感知ヘ
ッド６６Ｂが作動し、これにより一斉開放弁６２Ｂが開
放されると、それにつれて混合液の流量も増大し、８０
０リットル／ｍｉｎを越える流量となる。すると、制御
部８３は流量検出器７７からの８００リットル／ｍｉｎ
を越える検出信号を受けて、第２の自動開閉弁７５に開
放信号を送り、第２の自動開閉弁７５を開放させる。こ
れにより、第３，第２の混合器７３，７２を２台作動さ
せる。

【００３７】流量が８００〜１６００リットル／ｍｉｎ
の範囲にある間は、第３，第２の混合器７３，７２の作
動により、適正な混合比率の混合液を得ることができ
る。この間第１の混合器７１は閉鎖されたままであり、
第３，第２の混合器７３，７２が作動する。さらに、火
災区画Ｃの感知ヘッド６６Ａが作動し、これにより一斉
開放弁６２Ａが開放されると、流量が増大し、１６００
リットル／ｍｉｎを越える流量になると、制御部８３は
流量検出器７７からの１６００リットル／ｍｉｎを越え
る検出信号を受けて、第１の自動開閉弁７４に開放信号
を送り、第１の自動開閉弁７４を開放させる。

【００３８】これにより、第１〜第３の混合器７１，７
２，７３がすべて作動する。したがって、流量が１６０
０〜２７００リットル／ｍｉｎの範囲にある間は、第１
〜第３の混合器７１，７２，７３の作動により適正な混
合比率の混合液を得ることができる。なお、例えば２台
目の第２の混合器７２を作動させるとき、制御部８３は
開放信号を第２の自動開閉弁７５に送るが、第２の自動
開閉弁７５が故障していて開放信号を制御部８３に返送
しないときは、第１の自動開閉弁７４を開放する。

【００３９】このように制御部８３にはフェイルセーフ
機能を持たせている。次に、図３は混合器１台毎の流量
と全体の流量の関係を示すグラフである。図３におい
て、Ｆは１台目の第３の混合器７３の流量（２００〜８
００リットル／ｍｉｎ）を示し、この流量は全体の流量
になる。Ｇは２台目の第２の混合器７２が作動したとき
の第２，第３の混合器７２，７３の各混合器ごとの流量
（４００〜８００リットル／ｍｉｎ）を示し、Ｈが第
２，第３の混合器７２，７３の全体の流量（８００〜１
６００リットル／ｍｉｎ）を示す。Ｉは３台目の第１の
混合器７１が作動したときの、第１〜第３の混合器７
１，７２，７３の各混合器ごとの流量（１６００／３〜
９００リットル／ｍｉｎ）を示し、Ｊは第１〜第３混合
器７１，７２，７３の全体の流量（１６００〜２７００
リットル／ｍｉｎ）を示す。

【００４０】このように、２００〜２７００リットル／
ｍｉｎの範囲で適正な混合比率の混合液を得ることがで
きる。本実施例においては、実用使用流量範囲が同一の
第１〜第３の混合器７１，７２，７３を並列に接続し、
ユニット化して、混合装置５４を構成したため、製品の
標準化を図ることができ、また、コストを低減すること
ができる。

【００４１】また、第３の混合器７３に常時開放の手動
開閉弁７６に直列に接続するようにしたため、第３の混
合器７３は常に開放しているため、万一、第１，第２の
自動開閉弁７４，７５が故障しても、１台分の流量を確
保することができる。さらに、第２の自動開閉弁７５が
故障して開放されないときは、第１の自動開閉弁７４を
開放するようにしたため、必要な流量を確保することが
でき、フェイルセーフ機能を持つことができる。

【００４２】次に、図４〜図７は本発明の他の実施例を
示す図である。図４は本発明の他の実施例に係る全体構
成図である。なお、前記実施例と同一構成部分について
は、同一符号を付して詳しい説明は省略する。図４にお
いて、８４は差圧検出手段としての第１の差圧検出器で
あり、第１の差圧検出器８４は第１の混合器７１と並列
に設けられ、第１の混合器７１の一次側と二次側の差圧
を検出し、検出信号を制御部８３に送る。８５は差圧検
出手段としての第２の差圧検出器であり、第２の差圧検
出器８５は第２の混合器７２と並列に設けられ、第２の
混合器７２の一次側と二次側の差圧を検出し、検出信号
を制御部８３に送る。８６は差圧検出手段としての第３
の差圧検出器であり、第３の差圧検出器８６は第３の混
合器７３と並列に設けられ、第３の混合器７３の一次側
と二次側の差圧を検出し、検出信号を制御部８３に送
る。

【００４３】第１〜第３の差圧検出器８３，８４，８５
としては、差圧をそのまま出力するタイプのものを用い
ても良く、また、図５に示すように、最大差圧Ａよりわ
ずかに低い差圧Ａ１、最低差圧Ｂよりわずかに高い差圧
Ｂ１をそれぞれ設定しておき、差圧Ａ１，Ｂ１を検出し
たとき、対応する検出信号を出力するタイプのものを用
いても良い。

【００４４】第１〜第３の混合器７１，７２，７３の実
用使用流量範囲は、２００リットル／ｍｉｎ〜９００リ
ットル／ｍｉｎとしており、最低差圧Ｂのときの流量
は、２００リットル／ｍｉｎとし、最大差圧Ａのときの
流量は９００リットル／ｍｉｎとする。したがって、差
圧Ａ１のときの流量は９００リットル／ｍｉｎよりわず
かに小さい流量ｌ２となり、差圧Ｂ１のときの流量は２
００リットル／ｍｉｎよりわずかに大きい流量ｌ１とな
る（図５、参照）。

【００４５】制御部８３は、流量が増加し、第３の差圧
検出器８６が差圧Ａ１を検出すると、第２の自動制御弁
７５を開放し、第２の混合器７２を作動させる。また、
制御部８３は、流量がさらに増加し、第３の差圧検出器
８６、第２の差圧検出器８５のうちのどちらかか差圧Ａ
１を検出すると、第１の自動制御弁７４を開放し、第１
の混合器７１を作動させる。

【００４６】次に、図４の動作を説明する。通常状態に
おいては、第１，第２自動開閉弁７４，７５は閉鎖さ
れ、手動開閉弁７６は開放されており、一斉開放弁６２
Ａ〜６２Ｃまで加圧された混合液が充満している。火災
が発生すると、自動警報弁３１が作動し、圧力スイッチ
３５がオンとなり、消火ポンプ２１が起動し、消火用水
は給水本管２６から第３の混合器７３に流れ、第３の混
合器７３が作動する。

【００４７】ここで、消火用水による加圧によって泡原
液槽５１から供給される消火薬剤と消火用水は第３の混
合器７３で混合され、泡ヘッド６４Ａ〜６４Ｃから泡と
なって放出される。この第３の混合器７３の作動中にお
いて、第３の差圧検出器８６は第３の混合器７３の一次
側と二次側の差圧を検出し、検出信号を制御部８３に送
る。この差圧が差圧Ｂと差圧Ａ１にある間は第１，第２
自動開閉弁７４，７５は閉鎖されたままであるため、手
動開閉弁７６が開いている第３の混合器７３のみが作動
する。

【００４８】図６中、Ｋは第３の混合器７３が作動した
ときの流量範囲を示す。火災の拡大に応じて流量も増大
し、第３の差圧検出器８６の差圧が最大差圧Ａよりわず
かに低い差圧Ａ１を越えたことを検出すると、制御部８
３は検出信号により、第２の自動開閉弁７５を開放させ
て第２の混合器７２を作動させる。これにより、９００
リットル／ｍｉｎよりわずかに低い流量以上の流量にお
いても適正な混合比率の混合液を得ることができる。図
６中、Ｌは第３の混合器７３と第２の混合器７２の２台
が作動したときの一台分の流量範囲を示す。

【００４９】さらに、流量が増大し、第２の差圧検出器
８５または第３の差圧検出器８６のどちらか一方が差圧
がＡ１を越えたことを検出すると、制御部８３は検出信
号により、第１の自動開閉弁７４を開放させて、第１の
混合器７１を作動させる。これにより１８００リットル
／ｍｉｎよりわずかに低い流量以上の流量においても適
正な混合比率の混合液を得ることができる。図６中、Ｍ
は第１〜第３の混合器７１，７２，７３の３台が作動し
たときの一台分の流量範囲を示す。

【００５０】このように、第１〜第３の混合器７１，７
２，７３の差圧を検出しながら、作動する混合器数を制
御することで、広い範囲の流量に対応した適正な混合比
率の混合液を得ることができる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、実用使用流量範囲が同一の複数の混合器を並列に接
続するようにしたため、製品の標準化を図ることがで
き、コストも低減することができる。また、複数の混合
器のうちの一台は常に開放するようにしたため、万一、
他の混合器が故障で作動しないときでも、１台分の流量
を確保することができる。さらに、２台目の混合器が開
放されない場合には３台目の混合器を開放するようにし
たため、必要な流量を確保することができ、フェイルセ
ーフ機能をもつことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体構成図

【図２】動作を説明するフローチャート

【図３】混合器１台の流量と全体の流量の関係を示すグ
ラフ

【図４】本発明の他の実施例を示す全体構成図

【図５】流量と差圧の関係を示すグラフ

【図６】流量が増加している場合の動作説明図

【図７】従来例を示す図

【図８】他の従来例を示す図

【符号の説明】

２１：消火ポンプ２２：消火水槽２３：吸入管２４：逆止弁２５：仕切弁２６：給水本管２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ：分岐管２７：ポンプモータ２８：加圧送水装置２９：消火ポンプ制御盤３０：給水配管３１：自動警報弁３２：圧力タンク３３：手動弁３４：配管３５：圧力スイッチ３６：呼水槽３７：呼水供給管３８：水圧スイッチ３９：上限電極４０：コモン電極４１：下限電極４２：試験配管４３：流量検出器４４：自火報盤５１：泡原液槽５２：仕切弁５３：配管５４：混合装置６１Ａ〜６１Ｃ：分岐管６２Ａ〜６２Ｃ：一斉開放弁６３Ａ〜６３Ｃ，６５Ａ〜６５Ｃ：配管６４Ａ〜６４Ｃ：泡ヘッド（泡放出手段）６６Ａ〜６６Ｃ：感知ヘッド６７Ａ〜６７Ｃ：手動起動弁７１：第１の混合器７２：第２の混合器７３：第３の混合器７４：第１の自動開閉弁７５：第２の自動開閉弁７６：手動開閉弁７７：流量検出器（流量検出手段）７８，８１：仕切弁７９，８２：逆止弁８０：原液供給管８３：制御部（制御手段）８４：第１の差圧検出器（差圧検出手段）８５：第２の差圧検出器（差圧検出手段）８６：第３の差圧検出器（差圧検出手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加圧送水装置からの加圧水に泡原液槽から
の泡消火薬剤を混合して泡放出手段に送出する泡消火設
備において、前記泡放出手段と前記加圧送水装置および前記泡原液槽
との間に自動開閉弁を介して並列に接続される実用使用
流量範囲が同一の複数の混合器と、前記泡放出手段に流
れる混合液の流量を検出する流量検出手段と、該流量検
出手段からの検出信号に基づいて前記自動開閉弁を開閉
制御する制御手段を備えたことを特徴とする泡消火設
備。
【請求項２】加圧送水装置からの加圧水に泡原液槽から
の泡消火薬剤を混合して泡放出手段に送出する泡消火設
備において、前記泡放出手段と前記加圧送水装置および前記泡原液槽
との間に自動開閉弁を介して並列に接続される実用使用
流量範囲が同一の複数の混合器と、該混合器の一次側と
二次側の差圧を検出する差圧検出手段と該差圧検出手段
からの検出信号に基づいて前記自動開閉弁を開閉制御す
る制御手段を備えたことを特徴とする泡消火設備。
【請求項３】前記自動開閉弁の少なくとも一つを手動開
閉弁として該手動開閉弁を常時開放することを特徴とす
る請求項１，２記載の泡消火設備。
【請求項４】前記複数の混合器の入口から出口までの管
長を同一とするとともに管の曲り角度も同一にしたこと
を特徴とする請求項１，２記載の泡消火設備。
【請求項５】前記制御手段は、ｎ台目の混合器が開放さ
れない場合には、次のｎ＋１台目の混合器を開放するよ
うに制御することを特徴とする請求項１，２記載の泡消
火設備。
【請求項６】前記混合器、前記自動開閉弁、前記流量検
出手段、前記制御手段を含む構成部品をユニット化して
混合装置を構成したことを特徴とする請求項１記載の泡
消火設備。
【請求項７】前記混合器、前記自動開閉弁、前記差圧検
出手段、前記制御手段を含む構成部品をユニット化して
混合装置を構成したことを特徴とする請求項２記載の泡
消火設備。