JPH07305972A - 炉内監視装置 - Google Patents
炉内監視装置Info
- Publication number
- JPH07305972A JPH07305972A JP6095024A JP9502494A JPH07305972A JP H07305972 A JPH07305972 A JP H07305972A JP 6095024 A JP6095024 A JP 6095024A JP 9502494 A JP9502494 A JP 9502494A JP H07305972 A JPH07305972 A JP H07305972A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling gas
- ccd camera
- temperature
- supply pipe
- adiabatic expansion
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多量の冷却ガスを送ったり、断熱性能の極
めて良い冷却ガス供給管を使用したりしなくても、ＣＣ
Ｄカメラを所要温度に保持でき、鮮明な画像を得るこ
とができ、炉内の必要な個所をあますところなく監視
できる。 【構成】 冷却ガス供給管５により高圧冷却ガスを断熱
膨張ノズル４へ供給し、同断熱膨張ノズル４により高圧
冷却ガスを断熱材製容器２の入口部で急激に膨張させ
て、高圧冷却ガスの圧力を急速に低下させた後、断熱材
製容器２とＣＣＤカメラ１との間の空間部へ供給し、高
温ガス雰囲気からＣＣＤカメラ１部への高温ガスの侵入
を抑制して、ＣＣＤカメラ１を所要温度に保持する。な
お断熱材製容器２とＣＣＤカメラ１との間の空間部へ供
給するガスの温度は、断熱膨張ノズル４での圧力落差に
応じて低下する。
めて良い冷却ガス供給管を使用したりしなくても、ＣＣ
Ｄカメラを所要温度に保持でき、鮮明な画像を得るこ
とができ、炉内の必要な個所をあますところなく監視
できる。 【構成】 冷却ガス供給管５により高圧冷却ガスを断熱
膨張ノズル４へ供給し、同断熱膨張ノズル４により高圧
冷却ガスを断熱材製容器２の入口部で急激に膨張させ
て、高圧冷却ガスの圧力を急速に低下させた後、断熱材
製容器２とＣＣＤカメラ１との間の空間部へ供給し、高
温ガス雰囲気からＣＣＤカメラ１部への高温ガスの侵入
を抑制して、ＣＣＤカメラ１を所要温度に保持する。な
お断熱材製容器２とＣＣＤカメラ１との間の空間部へ供
給するガスの温度は、断熱膨張ノズル４での圧力落差に
応じて低下する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温ガス雰囲気下にあ
る炉内や容器内の状態を監視する炉内監視装置に関する
ものである。
る炉内や容器内の状態を監視する炉内監視装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＣＣＤカメラを２００℃程度の高
温ガス雰囲気下にある炉内や容器内に挿入して、内部の
状態を監視する場合、ＣＣＤカメラの周囲に冷たいガ
スを送って、ＣＣＤカメラを冷却するか、耐熱性のな
い電子回路部をＣＣＤカメラ本体から分離して、この電
子回路部を室温雰囲気部に設置している。
温ガス雰囲気下にある炉内や容器内に挿入して、内部の
状態を監視する場合、ＣＣＤカメラの周囲に冷たいガ
スを送って、ＣＣＤカメラを冷却するか、耐熱性のな
い電子回路部をＣＣＤカメラ本体から分離して、この電
子回路部を室温雰囲気部に設置している。
【０００３】前記の炉内監視装置の従来例を図２に示
し、前記の炉内監視装置の従来例を図３に示した。先
ず図２の炉内監視装置を説明すると、１がＣＣＤカメ
ラ、５が同ＣＣＤカメラ１を先端部に内蔵した冷却ガス
供給管、９が高温ガス雰囲気部１０と室温雰囲気部１１
とに区画する壁、１２が同壁９に設けた開口部、７が室
温雰囲気部１１に設置したモニタテレビ、８が室温雰囲
気部１１に設置した冷却ガスボンベ、３が上記ＣＣＤカ
メラ１と上記モニタテレビ７とを接続するケーブルであ
る。
し、前記の炉内監視装置の従来例を図３に示した。先
ず図２の炉内監視装置を説明すると、１がＣＣＤカメ
ラ、５が同ＣＣＤカメラ１を先端部に内蔵した冷却ガス
供給管、９が高温ガス雰囲気部１０と室温雰囲気部１１
とに区画する壁、１２が同壁９に設けた開口部、７が室
温雰囲気部１１に設置したモニタテレビ、８が室温雰囲
気部１１に設置した冷却ガスボンベ、３が上記ＣＣＤカ
メラ１と上記モニタテレビ７とを接続するケーブルであ
る。
【０００４】上記図２の炉内監視装置では、冷却ガス供
給管５を壁９の開口部１２から高温ガス雰囲気部１０へ
挿入し、冷却ガスボンベ８から冷却ガス供給管５へ冷却
ガスを供給して、ＣＣＤカメラ１を冷却する一方、ＣＣ
Ｄカメラ１で得られた信号をモニタテレビ７へ送って、
炉内の状態を映像として映し出すようにしている。次に
図３の炉内監視装置を説明すると、１ａがＣＣＤカメラ
本体、６がＣＣＤカメラ本体１から分離した電子回路部
で、同電子回路６が室温雰囲気部１１に設置されてい
る。３が上記ＣＣＤカメラ本体１ａを先端部に内蔵した
冷却ガス供給管、７が室温雰囲気部１１に設置したモニ
タテレビで、上記ＣＣＤカメラ本体１ａと上記電子回路
部６と上記モニタテレビとがケーブル３により接続され
ている。８が室温雰囲気部１１に設置した冷却ガスボン
ベである。
給管５を壁９の開口部１２から高温ガス雰囲気部１０へ
挿入し、冷却ガスボンベ８から冷却ガス供給管５へ冷却
ガスを供給して、ＣＣＤカメラ１を冷却する一方、ＣＣ
Ｄカメラ１で得られた信号をモニタテレビ７へ送って、
炉内の状態を映像として映し出すようにしている。次に
図３の炉内監視装置を説明すると、１ａがＣＣＤカメラ
本体、６がＣＣＤカメラ本体１から分離した電子回路部
で、同電子回路６が室温雰囲気部１１に設置されてい
る。３が上記ＣＣＤカメラ本体１ａを先端部に内蔵した
冷却ガス供給管、７が室温雰囲気部１１に設置したモニ
タテレビで、上記ＣＣＤカメラ本体１ａと上記電子回路
部６と上記モニタテレビとがケーブル３により接続され
ている。８が室温雰囲気部１１に設置した冷却ガスボン
ベである。
【０００５】上記図３の炉内監視装置では、冷却ガス供
給管５を壁９の開口部１２から高温ガス雰囲気部１０へ
挿入し、冷却ガスボンベ８から冷却ガス供給管５へ冷却
ガスを供給して、ＣＣＤカメラ本体１ａを冷却する一
方、ＣＣＤカメラ本体１ａで得られた信号を電子回路部
６を介してモニタテレビ７へ送って、炉内の状態を映像
として映し出すようにしている。
給管５を壁９の開口部１２から高温ガス雰囲気部１０へ
挿入し、冷却ガスボンベ８から冷却ガス供給管５へ冷却
ガスを供給して、ＣＣＤカメラ本体１ａを冷却する一
方、ＣＣＤカメラ本体１ａで得られた信号を電子回路部
６を介してモニタテレビ７へ送って、炉内の状態を映像
として映し出すようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記図２、図３に示す
従来の炉内監視装置では、高温ガス雰囲気部１０の長さ
が長い場合、冷却ガスが冷却ガス供給管５により送られ
る途中に暖められて、ＣＣＤカメラ１あるいはＣＣＤカ
メラ本体１ａを冷却する能力が低下する。これを防ぐた
めには、多量の冷却ガスを送るか、断熱性能の極めて良
い冷却ガス供給管５が必要になる。
従来の炉内監視装置では、高温ガス雰囲気部１０の長さ
が長い場合、冷却ガスが冷却ガス供給管５により送られ
る途中に暖められて、ＣＣＤカメラ１あるいはＣＣＤカ
メラ本体１ａを冷却する能力が低下する。これを防ぐた
めには、多量の冷却ガスを送るか、断熱性能の極めて良
い冷却ガス供給管５が必要になる。
【０００７】また前記図３の炉内監視装置では、ＣＣＤ
カメラ本体１ａと電子回路部６との距離が長くなり、こ
れらを長尺なケーブル３により繋ぐので、ケーブル３の
ノイズにより、鮮明な画像が得られないという問題があ
った。本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであ
り、その目的とする処は、多量の冷却ガスを送った
り、断熱性能の極めて良い冷却ガス供給管を使用したり
しなくても、ＣＣＤカメラを所要温度に保持でき、鮮
明な画像を得ることができ、炉内の必要な個所をあま
すところなく監視できる炉内監視装置を提供しようとす
る点にある。
カメラ本体１ａと電子回路部６との距離が長くなり、こ
れらを長尺なケーブル３により繋ぐので、ケーブル３の
ノイズにより、鮮明な画像が得られないという問題があ
った。本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであ
り、その目的とする処は、多量の冷却ガスを送った
り、断熱性能の極めて良い冷却ガス供給管を使用したり
しなくても、ＣＣＤカメラを所要温度に保持でき、鮮
明な画像を得ることができ、炉内の必要な個所をあま
すところなく監視できる炉内監視装置を提供しようとす
る点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の炉内監視装置は、ＣＣＤカメラを断熱材
製容器内に収納し、同断熱材製容器に断熱膨張ノズルを
取付け、同断熱膨張ノズルに高圧冷却ガスを供給する冷
却ガス供給管を取付けている。
めに、本発明の炉内監視装置は、ＣＣＤカメラを断熱材
製容器内に収納し、同断熱材製容器に断熱膨張ノズルを
取付け、同断熱膨張ノズルに高圧冷却ガスを供給する冷
却ガス供給管を取付けている。
【０００９】
【作用】本発明の炉内監視装置は前記のように構成され
ており、冷却ガス供給管により高圧冷却ガスを断熱膨張
ノズルへ供給し、同断熱膨張ノズルにより高圧冷却ガス
を断熱材製容器の入口部で急激に膨張させて、高圧冷却
ガスの圧力を急速に低下させた後、断熱材製容器とＣＣ
Ｄカメラとの間の空間部へ供給し、高温ガス雰囲気から
ＣＣＤカメラ部への高温ガスの侵入を抑制する。上記空
間部へ供給するガスの温度は、断熱膨張ノズルでの圧力
落差に応じて低下しており、ＣＣＤカメラを所要温度に
保持する。
ており、冷却ガス供給管により高圧冷却ガスを断熱膨張
ノズルへ供給し、同断熱膨張ノズルにより高圧冷却ガス
を断熱材製容器の入口部で急激に膨張させて、高圧冷却
ガスの圧力を急速に低下させた後、断熱材製容器とＣＣ
Ｄカメラとの間の空間部へ供給し、高温ガス雰囲気から
ＣＣＤカメラ部への高温ガスの侵入を抑制する。上記空
間部へ供給するガスの温度は、断熱膨張ノズルでの圧力
落差に応じて低下しており、ＣＣＤカメラを所要温度に
保持する。
【００１０】
【実施例】次に本発明の炉内監視装置を図１に示す一実
施例により説明すると、１がＣＣＤカメラで、同ＣＣＤ
カメラ１は、電子回路部を内蔵している。２が断熱材製
容器（断熱ハウジング）で、同断熱材製容器は、鋼製あ
るいは耐熱性プラスチック製で、その外側または内側に
断熱材が取付けられており、上記ＣＣＤカメラ１が同断
熱材製容器２に収納されている。
施例により説明すると、１がＣＣＤカメラで、同ＣＣＤ
カメラ１は、電子回路部を内蔵している。２が断熱材製
容器（断熱ハウジング）で、同断熱材製容器は、鋼製あ
るいは耐熱性プラスチック製で、その外側または内側に
断熱材が取付けられており、上記ＣＣＤカメラ１が同断
熱材製容器２に収納されている。
【００１１】３がＣＣＤカメラ１から延びたケーブル
（信号、電源ケーブル）、４が上記断熱材製容器２に接
続した断熱膨張ノズルで、同断熱膨張ノズル４は、高圧
冷却ガスを断熱材製容器２の入口部で急激に膨張させる
ことにより、高圧冷却ガスの圧力を急速に低下させるよ
うになっている。５が同断熱膨張ノズル４に接続した冷
却ガス供給管で、同冷却ガス供給管５は、可撓性金属管
を使用し、その外周部は、断熱材により覆うか、露出し
ており、高圧冷却ガスを上記断熱膨張ノズル４へ供給す
る。
（信号、電源ケーブル）、４が上記断熱材製容器２に接
続した断熱膨張ノズルで、同断熱膨張ノズル４は、高圧
冷却ガスを断熱材製容器２の入口部で急激に膨張させる
ことにより、高圧冷却ガスの圧力を急速に低下させるよ
うになっている。５が同断熱膨張ノズル４に接続した冷
却ガス供給管で、同冷却ガス供給管５は、可撓性金属管
を使用し、その外周部は、断熱材により覆うか、露出し
ており、高圧冷却ガスを上記断熱膨張ノズル４へ供給す
る。
【００１２】次に前記図１に示す炉内監視装置の作用を
具体的に説明する。高圧冷却ガスは、冷却ガス供給管５
により長さの長い高温ガス雰囲気部を経由して断熱膨張
ノズル４に至る。この断熱膨張ノズル４の入口温度は、
高温ガス雰囲気の温度に略等しく、この状態での高圧冷
却ガスの圧力をＰ1 、高圧冷却ガスの温度をＴ1 とする
と、断熱膨張ノズル４は、高圧冷却ガスを断熱材製容器
２の入口部で急激に膨張させることにより、高圧冷却ガ
スの圧力をＰ2 まで急速に低下させる。このときの膨張
した冷却ガスの温度Ｔ2 は、
具体的に説明する。高圧冷却ガスは、冷却ガス供給管５
により長さの長い高温ガス雰囲気部を経由して断熱膨張
ノズル４に至る。この断熱膨張ノズル４の入口温度は、
高温ガス雰囲気の温度に略等しく、この状態での高圧冷
却ガスの圧力をＰ1 、高圧冷却ガスの温度をＴ1 とする
と、断熱膨張ノズル４は、高圧冷却ガスを断熱材製容器
２の入口部で急激に膨張させることにより、高圧冷却ガ
スの圧力をＰ2 まで急速に低下させる。このときの膨張
した冷却ガスの温度Ｔ2 は、
【００１３】
【数１】
【００１４】になる。ここでηは、冷却ガスのポリトロ
ープである。上記式より断熱材製容器２とＣＣＤカメ
ラ１との間の空間部に供給される高圧冷却ガスの温度Ｔ
2 は断熱膨張ノズル４での圧力落差に応じて低下する。
断熱材製容器２の断熱材は、高温ガス雰囲気からＣＣＤ
カメラ１部への高温ガスの侵入を抑制する。断熱材製容
器２から侵入する熱とＣＣＤカメラ１自体の発熱とによ
り、高圧冷却ガスの温度は上昇するが、所要の温度以上
に上昇しないように高圧冷却ガスの流量が決められる。
ープである。上記式より断熱材製容器２とＣＣＤカメ
ラ１との間の空間部に供給される高圧冷却ガスの温度Ｔ
2 は断熱膨張ノズル４での圧力落差に応じて低下する。
断熱材製容器２の断熱材は、高温ガス雰囲気からＣＣＤ
カメラ１部への高温ガスの侵入を抑制する。断熱材製容
器２から侵入する熱とＣＣＤカメラ１自体の発熱とによ
り、高圧冷却ガスの温度は上昇するが、所要の温度以上
に上昇しないように高圧冷却ガスの流量が決められる。
【００１５】従来の炉内監視装置と本発明の炉内監視装
置での必要冷却ガス量、冷却ガス供給管５のサイズを比
較する。冷却ガス供給管５の長さは２５ｍ、高温ガス雰
囲気の温度は２００℃、ＣＣＤカメラ１の周りのガス温
度は４０℃にする要求があり、外部から供給されるガス
は窒素ガスで０℃、冷却ガス供給管５の断熱性能は、冷
却ガス供給管５の１ｍ当たり、内外の温度差１℃当たり
１０ｋｃａｌ／ｈ、ＣＣＤカメラ１部への侵入熱は、１
００ｗａｔｔと仮定すると、従来の炉内監視装置では、
必要とする窒素ガスの流量が約４７００ｋｇ／ｈ、冷却
ガス供給管５の内径が約１５０ｍｍになる。
置での必要冷却ガス量、冷却ガス供給管５のサイズを比
較する。冷却ガス供給管５の長さは２５ｍ、高温ガス雰
囲気の温度は２００℃、ＣＣＤカメラ１の周りのガス温
度は４０℃にする要求があり、外部から供給されるガス
は窒素ガスで０℃、冷却ガス供給管５の断熱性能は、冷
却ガス供給管５の１ｍ当たり、内外の温度差１℃当たり
１０ｋｃａｌ／ｈ、ＣＣＤカメラ１部への侵入熱は、１
００ｗａｔｔと仮定すると、従来の炉内監視装置では、
必要とする窒素ガスの流量が約４７００ｋｇ／ｈ、冷却
ガス供給管５の内径が約１５０ｍｍになる。
【００１６】これに対して本発明の炉内監視装置では、
必要とする窒素ガスの流量が約７５ｋｇ／ｈ、冷却ガス
供給管５の内径が１０ｍｍ以下になる。但し窒素ガスの
圧力は、従来の炉内監視装置の場合、約１０ｋｇ／ｃｍ
2 以下、本発明の炉内監視装置の場合、１００ｋｇ／ｃ
ｍ2 必要である。即ち、従来の炉内監視装置に比べて本
発明の炉内監視装置は、冷却ガスの流量が大幅に少なく
なり、冷却ガス供給管５が小径になるので、冷却ガス供
給管５に可撓性を持たせることができ、ＣＣＤカメラ１
を遠隔操作により任意の方向に移動させることが可能に
なって、炉内の必要な個所をあますところなく監視でき
るようになる。
必要とする窒素ガスの流量が約７５ｋｇ／ｈ、冷却ガス
供給管５の内径が１０ｍｍ以下になる。但し窒素ガスの
圧力は、従来の炉内監視装置の場合、約１０ｋｇ／ｃｍ
2 以下、本発明の炉内監視装置の場合、１００ｋｇ／ｃ
ｍ2 必要である。即ち、従来の炉内監視装置に比べて本
発明の炉内監視装置は、冷却ガスの流量が大幅に少なく
なり、冷却ガス供給管５が小径になるので、冷却ガス供
給管５に可撓性を持たせることができ、ＣＣＤカメラ１
を遠隔操作により任意の方向に移動させることが可能に
なって、炉内の必要な個所をあますところなく監視でき
るようになる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の炉内監視装置は前記のように冷
却ガス供給管により高圧冷却ガスを断熱膨張ノズルへ供
給し、同断熱膨張ノズルにより高圧冷却ガスを断熱材製
容器の入口部で急激に膨張させて、高圧冷却ガスの圧力
を急速に低下させた後、断熱材製容器とＣＣＤカメラと
の間の空間部へ供給し、高温ガス雰囲気からＣＣＤカメ
ラ部への高温ガスの侵入を抑制する。上記空間部へ供給
するガスの温度は、断熱膨張ノズルでの圧力落差に応じ
て低下しており、ＣＣＤカメラを所要温度に保持するの
で、多量の冷却ガスを送ったり、断熱性能の極めて良い
冷却ガス供給管を使用したりしなくても、ＣＣＤカメラ
を所要温度に保持できる。
却ガス供給管により高圧冷却ガスを断熱膨張ノズルへ供
給し、同断熱膨張ノズルにより高圧冷却ガスを断熱材製
容器の入口部で急激に膨張させて、高圧冷却ガスの圧力
を急速に低下させた後、断熱材製容器とＣＣＤカメラと
の間の空間部へ供給し、高温ガス雰囲気からＣＣＤカメ
ラ部への高温ガスの侵入を抑制する。上記空間部へ供給
するガスの温度は、断熱膨張ノズルでの圧力落差に応じ
て低下しており、ＣＣＤカメラを所要温度に保持するの
で、多量の冷却ガスを送ったり、断熱性能の極めて良い
冷却ガス供給管を使用したりしなくても、ＣＣＤカメラ
を所要温度に保持できる。
【００１８】またＣＣＤカメラ本体と電子回路部とより
なるＣＣＤカメラを断熱材製容器に収納するので、ＣＣ
Ｄカメラ本体と電子回路部とを長尺なケーブルにより繋
ぐ必要がなくて、鮮明な画像を得ることができる。また
冷却ガスの流量が大幅に少なくなり、冷却ガス供給管が
小径になるので、冷却ガス供給管に可撓性を持たせるこ
とができ、ＣＣＤカメラを遠隔操作により任意の方向に
移動させることができて、炉内の必要な個所をあますと
ころなく監視できる。
なるＣＣＤカメラを断熱材製容器に収納するので、ＣＣ
Ｄカメラ本体と電子回路部とを長尺なケーブルにより繋
ぐ必要がなくて、鮮明な画像を得ることができる。また
冷却ガスの流量が大幅に少なくなり、冷却ガス供給管が
小径になるので、冷却ガス供給管に可撓性を持たせるこ
とができ、ＣＣＤカメラを遠隔操作により任意の方向に
移動させることができて、炉内の必要な個所をあますと
ころなく監視できる。
【図１】本発明の炉内監視装置の一実施例を示す縦断側
面図である。
面図である。
【図２】従来の炉内監視装置の一例を示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図３】従来の炉内監視装置の他の例を示す縦断側面図
である。
である。
１ ＣＣＤカメラ ２ 断熱材製容器 ３ ケーブル（信号、電源ケーブル） ４ 断熱膨張ノズル ５ 冷却ガス供給管
Claims (1)
- 【請求項１】 ＣＣＤカメラを断熱材製容器内に収納
し、同断熱材製容器に断熱膨張ノズルを取付け、同断熱
膨張ノズルに高圧冷却ガスを供給する冷却ガス供給管を
取付けたことを特徴とする炉内監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095024A JPH07305972A (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 炉内監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095024A JPH07305972A (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 炉内監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305972A true JPH07305972A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14126510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6095024A Withdrawn JPH07305972A (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 炉内監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07305972A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100446578B1 (ko) * | 2001-09-01 | 2004-09-04 | 주식회사 영국전자 | 비젼튜브를 이용한 로 내부 감시 방법 |
| KR100467748B1 (ko) * | 2001-09-01 | 2005-01-26 | 주식회사 영국전자 | 로(爐) 내부 감시용 비젼튜브 |
| KR100467747B1 (ko) * | 2001-09-01 | 2005-01-26 | 주식회사 영국전자 | 로 내부 감시를 위한 비젼튜브의 자동 추출장치 |
-
1994
- 1994-05-09 JP JP6095024A patent/JPH07305972A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100446578B1 (ko) * | 2001-09-01 | 2004-09-04 | 주식회사 영국전자 | 비젼튜브를 이용한 로 내부 감시 방법 |
| KR100467748B1 (ko) * | 2001-09-01 | 2005-01-26 | 주식회사 영국전자 | 로(爐) 내부 감시용 비젼튜브 |
| KR100467747B1 (ko) * | 2001-09-01 | 2005-01-26 | 주식회사 영국전자 | 로 내부 감시를 위한 비젼튜브의 자동 추출장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |