JPH07305777A - 導電性磁性流体シール装置 - Google Patents
導電性磁性流体シール装置Info
- Publication number
- JPH07305777A JPH07305777A JP6134812A JP13481294A JPH07305777A JP H07305777 A JPH07305777 A JP H07305777A JP 6134812 A JP6134812 A JP 6134812A JP 13481294 A JP13481294 A JP 13481294A JP H07305777 A JPH07305777 A JP H07305777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic fluid
- magnetite
- conductive
- magnetic
- pole piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁性流体シールの導電性を向上させてディス
クに帯電する静電気のアースを確実にして誤動作を防止
すること。 【構成】 ポールピース１０、１１の内周面を全周にわ
たって断面が略Ｖ字型に先端を突出形成する。上記ポー
ルピース１０、１１の内周面を略Ｖ字型にして先端を尖
らせることで、その尖った先端部において磁場を集中さ
せ、磁性流体１３のマグネタイトを集中させシール抵抗
値を下げることができる。つまりシール装置の導電性が
向上する。これによりハードディスクに帯電している静
電気をモータハブ４、ポールピース１０、磁性流体１
３、シャフト２を介して接地することでアースしてい
る。したがってディスクに帯電している静電気を確実に
除去できて、誤動作を確実に防止できる。
クに帯電する静電気のアースを確実にして誤動作を防止
すること。 【構成】 ポールピース１０、１１の内周面を全周にわ
たって断面が略Ｖ字型に先端を突出形成する。上記ポー
ルピース１０、１１の内周面を略Ｖ字型にして先端を尖
らせることで、その尖った先端部において磁場を集中さ
せ、磁性流体１３のマグネタイトを集中させシール抵抗
値を下げることができる。つまりシール装置の導電性が
向上する。これによりハードディスクに帯電している静
電気をモータハブ４、ポールピース１０、磁性流体１
３、シャフト２を介して接地することでアースしてい
る。したがってディスクに帯電している静電気を確実に
除去できて、誤動作を確実に防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はハードディスクドライ
ブ等に用いられる導電性磁性流体シール装置に関するも
のである。
ブ等に用いられる導電性磁性流体シール装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】まず本実施例に示す図３により導電性磁
性流体シール装置の全体の構成について説明する。図３
は導電性磁性流体シール装置を備えたモータの全体の断
面図を示し、図４は従来の導電性磁性流体シール装置の
断面図を示している。図示するように、ステータ側の本
体ケーシング１の中央には導電性のシャフト２が一体に
形成され、このシャフト２の外周にモータコイル３が配
設されている。上記シャフト２の外周部にベアリング
５、５を介してモータハブ４が回転自在に設けられてお
り、このロータ側となるモータハブ４の外周に複数のデ
ィスク６が装着されるようになっている。また上記モー
タハブ４の下部の内周面側には、上記モータコイル３と
対応したモータマグネット７及び磁性体製のバックヨー
ク８が配設されている。上記モータハブ４の中心に穿孔
してある穴の上部の内側には、一対の導電性のポールピ
ース１０、１１とマグネット１２とが配設されている。
このポールピース１０、１１はリング円盤状に形成さ
れ、その内側の軸穴にシャフト２が挿通するようになっ
ている。また上記マグネット１２もリング円盤状に形成
されており、その軸穴はポールピース１０、１１の軸穴
より大きく形成されている。また図３に示すように、ポ
ールピース１０、１１の内側とシャフト２の外周面との
間には磁性流体１３が封入されている。なお上記ポール
ピース１０、１１及びマグネット１２は、モータハブ４
に支持されている。
性流体シール装置の全体の構成について説明する。図３
は導電性磁性流体シール装置を備えたモータの全体の断
面図を示し、図４は従来の導電性磁性流体シール装置の
断面図を示している。図示するように、ステータ側の本
体ケーシング１の中央には導電性のシャフト２が一体に
形成され、このシャフト２の外周にモータコイル３が配
設されている。上記シャフト２の外周部にベアリング
５、５を介してモータハブ４が回転自在に設けられてお
り、このロータ側となるモータハブ４の外周に複数のデ
ィスク６が装着されるようになっている。また上記モー
タハブ４の下部の内周面側には、上記モータコイル３と
対応したモータマグネット７及び磁性体製のバックヨー
ク８が配設されている。上記モータハブ４の中心に穿孔
してある穴の上部の内側には、一対の導電性のポールピ
ース１０、１１とマグネット１２とが配設されている。
このポールピース１０、１１はリング円盤状に形成さ
れ、その内側の軸穴にシャフト２が挿通するようになっ
ている。また上記マグネット１２もリング円盤状に形成
されており、その軸穴はポールピース１０、１１の軸穴
より大きく形成されている。また図３に示すように、ポ
ールピース１０、１１の内側とシャフト２の外周面との
間には磁性流体１３が封入されている。なお上記ポール
ピース１０、１１及びマグネット１２は、モータハブ４
に支持されている。
【０００３】上記装置においては、図４に示すようにマ
グネット１２の磁束により、マグネット１２、ポールピ
ース１０、磁性流体１３、シャフト２及びポールピース
１１を介して磁気回路が形成され、この磁気回路により
ポールピース１０、１１とシャフト２との間に磁性流体
１３を保持するようになっている。
グネット１２の磁束により、マグネット１２、ポールピ
ース１０、磁性流体１３、シャフト２及びポールピース
１１を介して磁気回路が形成され、この磁気回路により
ポールピース１０、１１とシャフト２との間に磁性流体
１３を保持するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところでハードディス
クドライブ（ＨＤＤ）において、図３に示すようにモー
タハブ４に嵌合しているメモリー媒体であるハードディ
スク６に帯電する静電気をアースする必要がある。つま
りディスク６に発生する静電気をアースせずに帯電した
まま、あるいは静電気の除去が不充分のまま、ディスク
６の読み取り等を行った場合に誤動作の原因となるため
である。そこで従来は上記磁性流体１３として導電性の
磁性流体を用いて、ディスク６に帯電している静電気
を、ポールピース１０、１１、導電性磁性流体１３、シ
ャフト２を介して本体ケーシング１に逃がし、本体ケー
シング１を接地することで静電気をアースしていた。つ
まり従来では、ポールピース１０、１１とシャフト２と
の間に磁気保持された磁性流体１３によって導電性を得
ていた。
クドライブ（ＨＤＤ）において、図３に示すようにモー
タハブ４に嵌合しているメモリー媒体であるハードディ
スク６に帯電する静電気をアースする必要がある。つま
りディスク６に発生する静電気をアースせずに帯電した
まま、あるいは静電気の除去が不充分のまま、ディスク
６の読み取り等を行った場合に誤動作の原因となるため
である。そこで従来は上記磁性流体１３として導電性の
磁性流体を用いて、ディスク６に帯電している静電気
を、ポールピース１０、１１、導電性磁性流体１３、シ
ャフト２を介して本体ケーシング１に逃がし、本体ケー
シング１を接地することで静電気をアースしていた。つ
まり従来では、ポールピース１０、１１とシャフト２と
の間に磁気保持された磁性流体１３によって導電性を得
ていた。
【０００５】しかし上記の従来の構成では、シャフト
２、ポールピース１０、１１等から成るシール部のシー
ル抵抗値が高くて導電性が悪く、静電気を除去すること
が不充分であった。そこで上記シール抵抗値を下げて導
電性を向上させる方法としては、ポールピース１０、１
１とシャフト２との間のギャップを狭める方法や、ポー
ルピース１０、１１の厚みを厚くする方法が考えられ
る。しかしながらポールピース１０、１１とシャフト２
との間隙を狭めると、磁性流体１３の注入量が減り、マ
ージンがなくなったり取付精度が厳しくなるという問題
がある。またポールピース１０、１１の厚みを厚くした
場合には、導電性磁性流体シール装置の全体の厚みが厚
くなって薄型化に反することになる。
２、ポールピース１０、１１等から成るシール部のシー
ル抵抗値が高くて導電性が悪く、静電気を除去すること
が不充分であった。そこで上記シール抵抗値を下げて導
電性を向上させる方法としては、ポールピース１０、１
１とシャフト２との間のギャップを狭める方法や、ポー
ルピース１０、１１の厚みを厚くする方法が考えられ
る。しかしながらポールピース１０、１１とシャフト２
との間隙を狭めると、磁性流体１３の注入量が減り、マ
ージンがなくなったり取付精度が厳しくなるという問題
がある。またポールピース１０、１１の厚みを厚くした
場合には、導電性磁性流体シール装置の全体の厚みが厚
くなって薄型化に反することになる。
【０００６】また図４に示すように、従来のポールピー
ス１０、１１の内周面はシャフト２の外周面と平行に対
面した形状となっているため、磁場を集中させることが
できず、そのため磁性流体１３のマグネタイトを集中さ
せることができず、シール抵抗値を下げるにも限度があ
った。
ス１０、１１の内周面はシャフト２の外周面と平行に対
面した形状となっているため、磁場を集中させることが
できず、そのため磁性流体１３のマグネタイトを集中さ
せることができず、シール抵抗値を下げるにも限度があ
った。
【０００７】この発明は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その目的は、磁性流体シール
の導電性を向上させてディスク等に帯電する静電気のア
ースを確実にして誤動作を防止することが可能な導電性
磁性流体シール装置を提供することにある。
になされたものであって、その目的は、磁性流体シール
の導電性を向上させてディスク等に帯電する静電気のア
ースを確実にして誤動作を防止することが可能な導電性
磁性流体シール装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで請求項１の導電性
磁性流体シール装置は、ポールピース１０と、マグネッ
ト１２と、上記ポールピース１０の先端部に相対向させ
た磁性体２とを備え、上記マグネット１２による磁気回
路により導電性の磁性流体１３を上記ポールピース１０
と磁性体２との間に磁気保持するようにした導電性磁性
流体シール装置において、上記ポールピース１０の先端
部を磁性体２側に尖らせて突出形成したことを特徴とし
ている。
磁性流体シール装置は、ポールピース１０と、マグネッ
ト１２と、上記ポールピース１０の先端部に相対向させ
た磁性体２とを備え、上記マグネット１２による磁気回
路により導電性の磁性流体１３を上記ポールピース１０
と磁性体２との間に磁気保持するようにした導電性磁性
流体シール装置において、上記ポールピース１０の先端
部を磁性体２側に尖らせて突出形成したことを特徴とし
ている。
【０００９】また請求項２の導電性磁性流体シール装置
は、上記ポールピース１０の先端部を、その断面を略Ｖ
字型に突出形成したことを特徴としている。
は、上記ポールピース１０の先端部を、その断面を略Ｖ
字型に突出形成したことを特徴としている。
【００１０】さらに請求項３の導電性磁性流体シール装
置は、上記ポールピース１０の先端部を、一方の側端面
側が突出するようにテーパ状に形成したことを特徴とし
ている。
置は、上記ポールピース１０の先端部を、一方の側端面
側が突出するようにテーパ状に形成したことを特徴とし
ている。
【００１１】請求項４の導電性磁性流体シール装置は、
ポールピース１０と、マグネット１２と、上記ポールピ
ース１０の先端部に相対向させた磁性体２とを備え、上
記マグネット１２による磁気回路により導電性の磁性流
体１３を上記ポールピース１０と磁性体２との間に磁気
保持するようにした導電性磁性流体シール装置におい
て、上記磁性流体１３中の導電体が磁場に集中しやすく
する手段を該磁性流体１３に施したことを特徴としてい
る。
ポールピース１０と、マグネット１２と、上記ポールピ
ース１０の先端部に相対向させた磁性体２とを備え、上
記マグネット１２による磁気回路により導電性の磁性流
体１３を上記ポールピース１０と磁性体２との間に磁気
保持するようにした導電性磁性流体シール装置におい
て、上記磁性流体１３中の導電体が磁場に集中しやすく
する手段を該磁性流体１３に施したことを特徴としてい
る。
【００１２】請求項５の導電性磁性流体シール装置は、
上記磁性流体１３のマグネタイトとして、偏析しやすい
粒子径の大きいマグネタイトを用いたことを特徴として
いる。
上記磁性流体１３のマグネタイトとして、偏析しやすい
粒子径の大きいマグネタイトを用いたことを特徴として
いる。
【００１３】請求項６の導電性磁性流体シール装置は、
上記磁性流体１３のマグネタイト中に、偏析しやすい粒
子径の大きいマグネタイトを混入したことを特徴として
いる。
上記磁性流体１３のマグネタイト中に、偏析しやすい粒
子径の大きいマグネタイトを混入したことを特徴として
いる。
【００１４】請求項７の導電性磁性流体シール装置は、
上記磁性流体１３中に金属粉を混入したことを特徴とし
ている。
上記磁性流体１３中に金属粉を混入したことを特徴とし
ている。
【００１５】請求項８の導電性磁性流体シール装置は、
上記磁性流体１３中のマグネタイトの表面を導電性の物
質で被覆したことを特徴としている。
上記磁性流体１３中のマグネタイトの表面を導電性の物
質で被覆したことを特徴としている。
【００１６】
【作用】上記請求項１の導電性磁性流体シール装置で
は、ポールピース１０の先端部を尖らせていることで、
その尖った部分に磁場を集中させることができて、磁性
流体１３のマグネタイトを集中させてシール抵抗値を下
げることができる。したがってディスク等に帯電してい
る静電気をポールピース１０、磁性流体１３、磁性体２
を介して確実に除去できて、誤動作を確実に防止するこ
とができる。
は、ポールピース１０の先端部を尖らせていることで、
その尖った部分に磁場を集中させることができて、磁性
流体１３のマグネタイトを集中させてシール抵抗値を下
げることができる。したがってディスク等に帯電してい
る静電気をポールピース１０、磁性流体１３、磁性体２
を介して確実に除去できて、誤動作を確実に防止するこ
とができる。
【００１７】また請求項２の導電性磁性流体シール装置
では、ポールピース１０の先端部を略Ｖ字型に突出形成
していることで、その尖った先端部に磁場を集中させる
ことができて、磁性流体１３のマグネタイトを集中させ
てシール抵抗値を下げることができる。
では、ポールピース１０の先端部を略Ｖ字型に突出形成
していることで、その尖った先端部に磁場を集中させる
ことができて、磁性流体１３のマグネタイトを集中させ
てシール抵抗値を下げることができる。
【００１８】さらに請求項３の導電性磁性流体シール装
置では、ポールピース１０の先端部を一端側が突出する
ようにテーパ状に形成しているため、その尖った先端部
に磁場を集中させる。
置では、ポールピース１０の先端部を一端側が突出する
ようにテーパ状に形成しているため、その尖った先端部
に磁場を集中させる。
【００１９】請求項４の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体１３中の導電体が磁場に集中しやすくする
手段を該磁性流体１３に施しているので、磁性流体１３
のシール抵抗値を下げることができる。したがってディ
スクに帯電している静電気をポールピース１０、磁性流
体１３、磁性体２を介して確実に除去できて、誤動作を
確実に防止することができる。
は、磁性流体１３中の導電体が磁場に集中しやすくする
手段を該磁性流体１３に施しているので、磁性流体１３
のシール抵抗値を下げることができる。したがってディ
スクに帯電している静電気をポールピース１０、磁性流
体１３、磁性体２を介して確実に除去できて、誤動作を
確実に防止することができる。
【００２０】請求項５の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体１３のマグネタイトとして、偏析しやすい
粒子径の大きいマグネタイトを用いているため、磁性流
体１３のマグネタイトが磁場に集中してシール抵抗値を
下げることができる。
は、磁性流体１３のマグネタイトとして、偏析しやすい
粒子径の大きいマグネタイトを用いているため、磁性流
体１３のマグネタイトが磁場に集中してシール抵抗値を
下げることができる。
【００２１】請求項６の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体１３のマグネタイト中に、偏析しやすい粒
子径の大きいマグネタイトを混入したことで、磁性流体
１３のマグネタイトが磁場に集中してシール抵抗値を下
げることができる。
は、磁性流体１３のマグネタイト中に、偏析しやすい粒
子径の大きいマグネタイトを混入したことで、磁性流体
１３のマグネタイトが磁場に集中してシール抵抗値を下
げることができる。
【００２２】請求項７の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体１３に金属粉を混入することで、磁性流体
１３の中の金属粉が磁場に集中すると共に、導電性が改
善されることによりシール抵抗値を下げることができ
る。
は、磁性流体１３に金属粉を混入することで、磁性流体
１３の中の金属粉が磁場に集中すると共に、導電性が改
善されることによりシール抵抗値を下げることができ
る。
【００２３】請求項８の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体１３のマグネタイトの表面を導電性の物質
で覆うことで、磁性流体１３のマグネタイトが磁場に集
中すると共に、導電性が改善されることによりシール抵
抗値を下げることができる。
は、磁性流体１３のマグネタイトの表面を導電性の物質
で覆うことで、磁性流体１３のマグネタイトが磁場に集
中すると共に、導電性が改善されることによりシール抵
抗値を下げることができる。
【００２４】
【実施例】次にこの発明の導電性磁性流体シール装置の
具体的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明
する。なおモータ全体の構成は図３に示すように従来例
で説明したように同じであるので、本発明の要旨の部分
について詳述する。本発明の第１及び第２実施例はポー
ルピース１０、１１の内周面の形状に特徴を有し、また
磁性流体１３はマグネタイト（磁鉄鉱、例えばＦｅ３Ｏ
４）の粒子を含んだ導電性磁性流体を用いている。
具体的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明
する。なおモータ全体の構成は図３に示すように従来例
で説明したように同じであるので、本発明の要旨の部分
について詳述する。本発明の第１及び第２実施例はポー
ルピース１０、１１の内周面の形状に特徴を有し、また
磁性流体１３はマグネタイト（磁鉄鉱、例えばＦｅ３Ｏ
４）の粒子を含んだ導電性磁性流体を用いている。
【００２５】以下、具体的に説明する。図１は導電性磁
性流体シール装置の断面図を示し、一対のポールピース
１０、１１にてマグネット１２を挟持し、ポールピース
１０、１１及びマグネット１２の軸穴にシャフト２を嵌
挿し、シャフト２の外周面とポールピース１０、１１の
内周面とが相対向している部分に磁性流体１３を封入し
ている。そしてマグネット１２により形成される磁気回
路にて上記磁性流体１３を磁気保持している。本実施例
では上記ポールピース１０、１１の内周面の形状に特徴
を有しており、図示するようにポールピース１０、１１
の内周面を全周にわたって断面が略Ｖ字型に先端を突出
形成している。
性流体シール装置の断面図を示し、一対のポールピース
１０、１１にてマグネット１２を挟持し、ポールピース
１０、１１及びマグネット１２の軸穴にシャフト２を嵌
挿し、シャフト２の外周面とポールピース１０、１１の
内周面とが相対向している部分に磁性流体１３を封入し
ている。そしてマグネット１２により形成される磁気回
路にて上記磁性流体１３を磁気保持している。本実施例
では上記ポールピース１０、１１の内周面の形状に特徴
を有しており、図示するようにポールピース１０、１１
の内周面を全周にわたって断面が略Ｖ字型に先端を突出
形成している。
【００２６】上記ポールピース１０、１１の内周面を略
Ｖ字型にして先端を尖らせることで、その尖った先端部
において磁場を集中させ、磁性流体１３のマグネタイト
を集中させシール抵抗値を下げるようにしている。つま
りシール装置の導電性を向上させることができる。これ
により図３に示すハードディスク６に帯電している静電
気をモータハブ４、ポールピース１０、磁性流体１３、
シャフト２を介して接地することでアースしている。し
たがってディスク６に帯電している静電気を確実に除去
できて、誤動作を確実に防止することができるものであ
る。
Ｖ字型にして先端を尖らせることで、その尖った先端部
において磁場を集中させ、磁性流体１３のマグネタイト
を集中させシール抵抗値を下げるようにしている。つま
りシール装置の導電性を向上させることができる。これ
により図３に示すハードディスク６に帯電している静電
気をモータハブ４、ポールピース１０、磁性流体１３、
シャフト２を介して接地することでアースしている。し
たがってディスク６に帯電している静電気を確実に除去
できて、誤動作を確実に防止することができるものであ
る。
【００２７】（実施例２）図２に実施例２を示す。本実
施例ではポールピース１０、１１の内周面の形状を略三
角形状となるように内周面をテーパ状に形成したもので
ある。このようにポールピース１０、１１の内周面の一
端側を全周にわたって尖らせることで、その尖った先端
部において磁場を集中させ、磁性流体１３のマグネタイ
トを集中させシール抵抗値を下げるようにしている。つ
まりシール装置の導電性を向上させることができる。な
お図２の場合はポールピース１０、１１の下側を尖らせ
ているが、逆に上側を尖らせるようにしてもよい。
施例ではポールピース１０、１１の内周面の形状を略三
角形状となるように内周面をテーパ状に形成したもので
ある。このようにポールピース１０、１１の内周面の一
端側を全周にわたって尖らせることで、その尖った先端
部において磁場を集中させ、磁性流体１３のマグネタイ
トを集中させシール抵抗値を下げるようにしている。つ
まりシール装置の導電性を向上させることができる。な
お図２の場合はポールピース１０、１１の下側を尖らせ
ているが、逆に上側を尖らせるようにしてもよい。
【００２８】（実施例３）本実施例では磁性流体１３自
体にマグネタイトが磁場に集中しやすくする手段を施す
ようにしたものである。つまり磁性流体１３のマグネタ
イトに、偏析しやすい粒子径の大きいマグネタイトを使
用したものである。従来の磁性流体１３のマグネタイト
の粒子径としては、８０〜１００Å（平均９５Å）のマ
グネタイトを用いていたが、本実施例では１００〜１２
０Å（平均１１０Å）のマグネタイトを用いるようにし
たものである。このように磁性流体１３のマグネタイト
に１００〜１２０Å（平均１１０Å）の粒子径の大きい
マグネタイトを使用していることで、磁性流体１３のマ
グネタイトが磁場に集中しやすくなり、シール抵抗値を
下げることができる。
体にマグネタイトが磁場に集中しやすくする手段を施す
ようにしたものである。つまり磁性流体１３のマグネタ
イトに、偏析しやすい粒子径の大きいマグネタイトを使
用したものである。従来の磁性流体１３のマグネタイト
の粒子径としては、８０〜１００Å（平均９５Å）のマ
グネタイトを用いていたが、本実施例では１００〜１２
０Å（平均１１０Å）のマグネタイトを用いるようにし
たものである。このように磁性流体１３のマグネタイト
に１００〜１２０Å（平均１１０Å）の粒子径の大きい
マグネタイトを使用していることで、磁性流体１３のマ
グネタイトが磁場に集中しやすくなり、シール抵抗値を
下げることができる。
【００２９】（実施例４）本実施例では磁性流体１３の
マグネタイト中に、偏析しやすい粒子径の大きいマグネ
タイトを混入するようにしたものである。すなわち粒子
径が８０〜１００Å（平均９５Å）のマグネタイトと、
粒子径が１００〜１２０Å（平均１１０Å）のマグネタ
イトとを約１：１の割合で混ぜるようにしたものであ
る。これにより磁性流体１３中の粒子径の大きいマグネ
タイトが磁場に集中しやすくなり、シール抵抗値を下げ
ることができる。
マグネタイト中に、偏析しやすい粒子径の大きいマグネ
タイトを混入するようにしたものである。すなわち粒子
径が８０〜１００Å（平均９５Å）のマグネタイトと、
粒子径が１００〜１２０Å（平均１１０Å）のマグネタ
イトとを約１：１の割合で混ぜるようにしたものであ
る。これにより磁性流体１３中の粒子径の大きいマグネ
タイトが磁場に集中しやすくなり、シール抵抗値を下げ
ることができる。
【００３０】（実施例５）本実施例では磁性流体１３中
に金属粉を混入するようにしたものである。金属粉の成
分としては、例えばニッケルパウダーや鉄−ニッケル−
コバルト系の合金のパウダーが挙げられる。これにより
磁性流体１３のこれらパウダーが磁場に集中しやすくな
ると共に、導電性が改善され、シール抵抗値を下げるこ
とができる。なおこれらの金属粉を予め磁性流体１３に
混合させてもよく、またポールピース１０、１１の内周
面に予め塗布しておき、あとから磁性流体１３を封入し
て混合するようにしてもよい。この場合、ポールピース
１０、１１の内周面近傍に金属粉が多数存在することに
なって、導電性をより向上させることができる。
に金属粉を混入するようにしたものである。金属粉の成
分としては、例えばニッケルパウダーや鉄−ニッケル−
コバルト系の合金のパウダーが挙げられる。これにより
磁性流体１３のこれらパウダーが磁場に集中しやすくな
ると共に、導電性が改善され、シール抵抗値を下げるこ
とができる。なおこれらの金属粉を予め磁性流体１３に
混合させてもよく、またポールピース１０、１１の内周
面に予め塗布しておき、あとから磁性流体１３を封入し
て混合するようにしてもよい。この場合、ポールピース
１０、１１の内周面近傍に金属粉が多数存在することに
なって、導電性をより向上させることができる。
【００３１】（実施例６）本実施例では磁性流体１３の
マグネタイトの表面を金属等の導電性の物質で被覆した
ものである。導電性の物質としては、例えば金や銀によ
る被膜、酸化すずに酸化アンチモンをドープしたものに
よる被膜が挙げられる。これにより磁性流体１３のマグ
ネタイトが磁場に集中しやすくなると共に、導電性が改
善され、シール抵抗値を下げることができる。
マグネタイトの表面を金属等の導電性の物質で被覆した
ものである。導電性の物質としては、例えば金や銀によ
る被膜、酸化すずに酸化アンチモンをドープしたものに
よる被膜が挙げられる。これにより磁性流体１３のマグ
ネタイトが磁場に集中しやすくなると共に、導電性が改
善され、シール抵抗値を下げることができる。
【００３２】なお実施例３〜実施例６における磁性流体
１３を用いる導電性磁性流体シール装置としては、図４
に示す従来のポールピース１０、１１を用いた場合や、
図１及び図２に示すような先端部を尖らせたポールピー
ス１０、１１を用いた場合にも適用することができる。
しかし図１及び図２の構成の導電性磁性流体シール装置
に実施例３〜実施例６における磁性流体１３を用いた方
が、シール抵抗値を大きく下げることができるのでこの
方が望ましい。
１３を用いる導電性磁性流体シール装置としては、図４
に示す従来のポールピース１０、１１を用いた場合や、
図１及び図２に示すような先端部を尖らせたポールピー
ス１０、１１を用いた場合にも適用することができる。
しかし図１及び図２の構成の導電性磁性流体シール装置
に実施例３〜実施例６における磁性流体１３を用いた方
が、シール抵抗値を大きく下げることができるのでこの
方が望ましい。
【００３３】また上記各実施例において、２枚のポール
ピース１０、１１を用いた場合について説明したが、ポ
ールピースを１枚だけ用いるようにして本発明を適用す
ることができる。
ピース１０、１１を用いた場合について説明したが、ポ
ールピースを１枚だけ用いるようにして本発明を適用す
ることができる。
【００３４】また上記各実施例では、ポールピース１
０、１１に設けた軸穴１５にシャフト２を嵌挿すると共
に、両者間に磁性流体１３を保持し、いずれか一方を回
転させる構造を示しているが、例えば図４に示す構造の
ものにおいて、シャフト２の外周部にポールピース１
０、１１、及びマグネット１２を固着し、磁性体製のモ
ータハブ４の内周面にポールピース１０、１１の外周面
を相対向させ、両者間に磁性流体１３を介設するように
しても上記同様にその実施が可能である。
０、１１に設けた軸穴１５にシャフト２を嵌挿すると共
に、両者間に磁性流体１３を保持し、いずれか一方を回
転させる構造を示しているが、例えば図４に示す構造の
ものにおいて、シャフト２の外周部にポールピース１
０、１１、及びマグネット１２を固着し、磁性体製のモ
ータハブ４の内周面にポールピース１０、１１の外周面
を相対向させ、両者間に磁性流体１３を介設するように
しても上記同様にその実施が可能である。
【００３５】
【発明の効果】以上のように請求項１の導電性磁性流体
シール装置では、ポールピースの先端部を尖らせている
ことで、その尖った部分に磁場を集中させることができ
て、磁性流体のマグネタイトを集中させてシール抵抗値
を下げることができる。したがってディスク等に帯電し
ている静電気をポールピース、磁性流体、磁性体を介し
て確実に除去できて、誤動作を確実に防止することがで
きる。
シール装置では、ポールピースの先端部を尖らせている
ことで、その尖った部分に磁場を集中させることができ
て、磁性流体のマグネタイトを集中させてシール抵抗値
を下げることができる。したがってディスク等に帯電し
ている静電気をポールピース、磁性流体、磁性体を介し
て確実に除去できて、誤動作を確実に防止することがで
きる。
【００３６】また請求項２の導電性磁性流体シール装置
では、ポールピースの先端部を略Ｖ字型に突出形成して
いることで、その尖った先端部に磁場を集中させること
ができて、磁性流体のマグネタイトを集中させてシール
抵抗値を下げることができる。
では、ポールピースの先端部を略Ｖ字型に突出形成して
いることで、その尖った先端部に磁場を集中させること
ができて、磁性流体のマグネタイトを集中させてシール
抵抗値を下げることができる。
【００３７】さらに請求項３の導電性磁性流体シール装
置では、ポールピースの先端部を一端側が突出するよう
にテーパ状に形成しているため、その尖った先端部に磁
場を集中させ、シール抵抗値を下げることができる。
置では、ポールピースの先端部を一端側が突出するよう
にテーパ状に形成しているため、その尖った先端部に磁
場を集中させ、シール抵抗値を下げることができる。
【００３８】請求項４の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体中の導電体が磁場に集中しやすくする手段
を該磁性流体に施しているので、磁性流体のシール抵抗
値を下げることができる。したがってディスクに帯電し
ている静電気をポールピース、磁性流体、磁性体を介し
て確実に除去できて、誤動作を確実に防止することがで
きる。
は、磁性流体中の導電体が磁場に集中しやすくする手段
を該磁性流体に施しているので、磁性流体のシール抵抗
値を下げることができる。したがってディスクに帯電し
ている静電気をポールピース、磁性流体、磁性体を介し
て確実に除去できて、誤動作を確実に防止することがで
きる。
【００３９】請求項５の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体のマグネタイトとして、偏析しやすい粒子
径の大きいマグネタイトを用いているため、磁性流体の
マグネタイトが磁場に集中してシール抵抗値を下げるこ
とができる。
は、磁性流体のマグネタイトとして、偏析しやすい粒子
径の大きいマグネタイトを用いているため、磁性流体の
マグネタイトが磁場に集中してシール抵抗値を下げるこ
とができる。
【００４０】請求項６の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体のマグネタイト中に、偏析しやすい粒子径
の大きいマグネタイトを混入したことで、磁性流体のマ
グネタイトが磁場に集中してシール抵抗値を下げること
ができる。
は、磁性流体のマグネタイト中に、偏析しやすい粒子径
の大きいマグネタイトを混入したことで、磁性流体のマ
グネタイトが磁場に集中してシール抵抗値を下げること
ができる。
【００４１】請求項７の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体に金属粉を混入することで、磁性流体の中
の金属粉が磁場に集中すると共に、導電性が改善される
ことによりシール抵抗値を下げることができる。
は、磁性流体に金属粉を混入することで、磁性流体の中
の金属粉が磁場に集中すると共に、導電性が改善される
ことによりシール抵抗値を下げることができる。
【００４２】請求項８の導電性磁性流体シール装置で
は、磁性流体のマグネタイトの表面を導電性の物質で覆
うことで、磁性流体のマグネタイトが磁場に集中すると
共に、導電性が改善されることによりシール抵抗値を下
げることができる。
は、磁性流体のマグネタイトの表面を導電性の物質で覆
うことで、磁性流体のマグネタイトが磁場に集中すると
共に、導電性が改善されることによりシール抵抗値を下
げることができる。
【図１】この発明の実施例の導電性磁性流体シール装置
の断面図である。
の断面図である。
【図２】この発明の実施例２の導電性磁性流体シール装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図３】この発明の実施例の導電性磁性流体シール装置
を備えたモータの全体の断面図である。
を備えたモータの全体の断面図である。
【図４】従来例の導電性磁性流体シール装置の断面図で
ある。
ある。
２ シャフト ４ モータハブ １０ ポールピース １１ ポールピース １２ マグネット １３ 磁性流体
Claims (8)
- 【請求項１】 ポールピース（１０）と、マグネット
（１２）と、上記ポールピース（１０）の先端部に相対
向させた磁性体（２）とを備え、上記マグネット（１
２）による磁気回路により導電性の磁性流体（１３）を
上記ポールピース（１０）と磁性体（２）との間に磁気
保持するようにした導電性磁性流体シール装置におい
て、上記ポールピース（１０）の先端部を磁性体（２）
側に尖らせて突出形成したことを特徴とする導電性磁性
流体シール装置。 - 【請求項２】 上記ポールピース（１０）の先端部を、
その断面を略Ｖ字型に突出形成したことを特徴とする請
求項１の導電性磁性流体シール装置。 - 【請求項３】 上記ポールピース（１０）の先端部を、
一方の側端面側が突出するようにテーパ状に形成したこ
とを特徴とする請求項１の導電性磁性流体シール装置。 - 【請求項４】 ポールピース（１０）と、マグネット
（１２）と、上記ポールピース（１０）の先端部に相対
向させた磁性体（２）とを備え、上記マグネット（１
２）による磁気回路により導電性の磁性流体（１３）を
上記ポールピース（１０）と磁性体（２）との間に磁気
保持するようにした導電性磁性流体シール装置におい
て、上記磁性流体（１３）中の導電体が磁場に集中しや
すくする手段を該磁性流体（１３）に施したことを特徴
とする導電性磁性流体シール装置。 - 【請求項５】 上記磁性流体（１３）のマグネタイトと
して、偏析しやすい粒子径の大きいマグネタイトを用い
たことを特徴とする請求項４の導電性磁性流体シール装
置。 - 【請求項６】 上記磁性流体（１３）のマグネタイト中
に、偏析しやすい粒子径の大きいマグネタイトを混入し
たことを特徴とする請求項４の導電性磁性流体シール装
置。 - 【請求項７】 上記磁性流体（１３）中に金属粉を混入
したことを特徴とする請求項４の導電性磁性流体シール
装置。 - 【請求項８】 上記磁性流体（１３）中のマグネタイト
の表面を導電性の物質で被覆したことを特徴とする請求
項４の導電性磁性流体シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6134812A JPH07305777A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 導電性磁性流体シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6134812A JPH07305777A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 導電性磁性流体シール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305777A true JPH07305777A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=15137082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6134812A Pending JPH07305777A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 導電性磁性流体シール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07305777A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002095271A1 (fr) * | 2001-05-22 | 2002-11-28 | Nok Corporation | Dispositif de joint d'etancheite magnetique |
| CN102252095A (zh) * | 2010-05-18 | 2011-11-23 | 沈阳优力机电设备有限公司 | 电梯磁流变液制动器的磁流变液密封方法及密封装置 |
| CN107740865A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-27 | 广西科技大学 | 一种十字型阶梯式磁流体密封装置 |
| CN108930795A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-04 | 广西科技大学 | 一种混合型凹凸式磁流体密封装置 |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP6134812A patent/JPH07305777A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002095271A1 (fr) * | 2001-05-22 | 2002-11-28 | Nok Corporation | Dispositif de joint d'etancheite magnetique |
| US7100923B2 (en) | 2001-05-22 | 2006-09-05 | Nok Corporation | Magnetic fluid seal device |
| CN1328523C (zh) * | 2001-05-22 | 2007-07-25 | Nok株式会社 | 磁性流体密封装置 |
| KR100866696B1 (ko) * | 2001-05-22 | 2008-11-04 | 엔오케이 가부시키가이샤 | 자성유체밀봉장치 |
| CN102252095A (zh) * | 2010-05-18 | 2011-11-23 | 沈阳优力机电设备有限公司 | 电梯磁流变液制动器的磁流变液密封方法及密封装置 |
| CN107740865A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-27 | 广西科技大学 | 一种十字型阶梯式磁流体密封装置 |
| CN107740865B (zh) * | 2017-11-03 | 2023-05-05 | 广西科技大学 | 一种十字型阶梯式磁流体密封装置 |
| CN108930795A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-04 | 广西科技大学 | 一种混合型凹凸式磁流体密封装置 |
| CN108930795B (zh) * | 2018-09-03 | 2023-05-05 | 广西科技大学 | 一种混合型凹凸式磁流体密封装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5047677A (en) | Aluminum disk motor having thermal compensation and magnetic sealing | |
| US5153470A (en) | Spindle motor | |
| EP0255052A2 (en) | Noncontact potentiometer | |
| KR0156874B1 (ko) | 강자성 유체 시일용 시일링 부재 | |
| US5367416A (en) | Spindle grounding device using magnetic fluid | |
| US4890850A (en) | Tapered ferrofluid seal | |
| JPH07305777A (ja) | 導電性磁性流体シール装置 | |
| US6029978A (en) | Grounding and conductivity improvement for ferrofluid seals | |
| EP0357105A1 (en) | Sealing device with a magnetic liquid | |
| EP0284797A1 (en) | Compact magnetic fluid low pressure seal assembly | |
| US5473484A (en) | Apparatus for electrically grounding a rotor hub in a disc drive motor | |
| JPH06122857A (ja) | 導電性接着剤及び接着方法 | |
| JP2511402B2 (ja) | 磁気制振装置 | |
| CN206452203U (zh) | 一种永磁电机、转子 | |
| EP0026014A1 (en) | Method of manufacturing a permanent magnet assembly which is to be arranged in an air gap of a transformer core | |
| US5550689A (en) | Magnetic fluid seal and ground path for low profile disk drives | |
| US6378874B1 (en) | Apparatus and method for providing a ferrofluidic seal | |
| JPH07253165A (ja) | 導電性磁性流体シール装置 | |
| JP2556536B2 (ja) | 磁性流体を使用する軸封装置 | |
| JPS6156857B2 (ja) | ||
| US4990876A (en) | Magnetic brush, inner core therefor, and method for making such core | |
| JP3510075B2 (ja) | 磁性体の着磁方法及び該磁性体を用いた磁気式ポテンショメータ | |
| JPS5954070A (ja) | 磁気ヘツド支持装置 | |
| JPH08261334A (ja) | 導電性磁性流体シール装置及び導電性磁性流体シール 装置を備えたハードディスクドライブ | |
| JPS621169A (ja) | 回転軸の帯電防止機構 |