JPH08261334A - 導電性磁性流体シール装置及び導電性磁性流体シール 装置を備えたハードディスクドライブ - Google Patents
導電性磁性流体シール装置及び導電性磁性流体シール 装置を備えたハードディスクドライブInfo
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- JPH08261334A JPH08261334A JP7104527A JP10452795A JPH08261334A JP H08261334 A JPH08261334 A JP H08261334A JP 7104527 A JP7104527 A JP 7104527A JP 10452795 A JP10452795 A JP 10452795A JP H08261334 A JPH08261334 A JP H08261334A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁性流体シールの導電性を向上させてディス
クに帯電する静電気のアースを確実にして誤動作を防止
すること。 【構成】 シャフト２の外周部に、略円板状の導電性プ
レート２１を装着する。この導電性プレート２１の先端
側を一対のポールピース１０、１１間に挿入、配置する
と共に導電性プレート２１の両側面を各ポールピース１
０、１１の内側面に相対向させ、各対向面間に導電性磁
性流体１３を介在させる。この結果、導電面積の増大に
よりシール部の抵抗が減少し、導電性が改善される。さ
らにポールピース１０、１１と導電性プレート２１の表
面に金メッキを施す。この結果、界面抵抗が減少し、静
電気のさらに確実な除去が可能となる。
クに帯電する静電気のアースを確実にして誤動作を防止
すること。 【構成】 シャフト２の外周部に、略円板状の導電性プ
レート２１を装着する。この導電性プレート２１の先端
側を一対のポールピース１０、１１間に挿入、配置する
と共に導電性プレート２１の両側面を各ポールピース１
０、１１の内側面に相対向させ、各対向面間に導電性磁
性流体１３を介在させる。この結果、導電面積の増大に
よりシール部の抵抗が減少し、導電性が改善される。さ
らにポールピース１０、１１と導電性プレート２１の表
面に金メッキを施す。この結果、界面抵抗が減少し、静
電気のさらに確実な除去が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は導電性磁性流体シール
装置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディ
スクドライブに関するものである。
装置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディ
スクドライブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】まず本願発明の一実施例を示す図３によ
り全体の構成について説明するが、図３は導電性磁性流
体シール装置を備えたハードディスクドライブの全体の
断面図を示している。まずステータ側の本体ケーシング
１の中央には導電性の磁性体シャフト２が一体に形成さ
れ、このシャフト２の下部外周部にモータコイル３が配
設されている。上記シャフト２の外周部にボールベアリ
ング５、５を介してモータハブ４が回転自在に支持され
ており、このロータ側となるモータハブ４の外周に複数
のディスク６が装着されるようになっている。また上記
モータハブ４の下部の内周面側には、上記モータコイル
３と対応したモータマグネット７及び磁性体性のバック
ヨーク８が配設されている。上記モータハブ４の中心に
穿孔してある軸孔９の上部の内側には、マグネット１２
の両側面に一対の導電性のポールピース１０、１１を配
置して成るシール体１４が配設され、その外周部がモー
タハブ４に支持されている。上記ポールピース１０、１
１はリング円盤状に形成され、その内側の軸穴にシャフ
ト２が挿通するようになっている。また上記マグネット
１２もリング円盤状に形成されており、その軸穴はポー
ルピース１０、１１の軸穴より大きく形成されている。
そして各ポールピース１０、１１の内周部とシャフト２
の外周面との間に磁性流体１３が封入されている。
り全体の構成について説明するが、図３は導電性磁性流
体シール装置を備えたハードディスクドライブの全体の
断面図を示している。まずステータ側の本体ケーシング
１の中央には導電性の磁性体シャフト２が一体に形成さ
れ、このシャフト２の下部外周部にモータコイル３が配
設されている。上記シャフト２の外周部にボールベアリ
ング５、５を介してモータハブ４が回転自在に支持され
ており、このロータ側となるモータハブ４の外周に複数
のディスク６が装着されるようになっている。また上記
モータハブ４の下部の内周面側には、上記モータコイル
３と対応したモータマグネット７及び磁性体性のバック
ヨーク８が配設されている。上記モータハブ４の中心に
穿孔してある軸孔９の上部の内側には、マグネット１２
の両側面に一対の導電性のポールピース１０、１１を配
置して成るシール体１４が配設され、その外周部がモー
タハブ４に支持されている。上記ポールピース１０、１
１はリング円盤状に形成され、その内側の軸穴にシャフ
ト２が挿通するようになっている。また上記マグネット
１２もリング円盤状に形成されており、その軸穴はポー
ルピース１０、１１の軸穴より大きく形成されている。
そして各ポールピース１０、１１の内周部とシャフト２
の外周面との間に磁性流体１３が封入されている。
【０００３】上記装置においては、マグネット１２の磁
束により、マグネット１２、ポールピース１０、磁性流
体１３、シャフト２及びポールピース１１を介して磁気
回路が形成され、この磁気回路によりポールピース１
０、１１とシャフト２との間に磁性流体１３を保持する
ようになっている。
束により、マグネット１２、ポールピース１０、磁性流
体１３、シャフト２及びポールピース１１を介して磁気
回路が形成され、この磁気回路によりポールピース１
０、１１とシャフト２との間に磁性流体１３を保持する
ようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところでハードディス
クドライブ（ＨＤＤ）においては、モータハブ４に嵌合
しているメモリー媒体であるハードディスク６に静電気
が帯電することがあり、この静電気をアースする必要が
ある。つまりディスク６に発生する静電気をアースせず
に帯電したまま、あるいは静電気の除去が不充分のま
ま、ディスク６の読み取り等を行った場合に誤動作の原
因となるためである。そこで従来は上記磁性流体１３と
して導電性の磁性流体を用いて、ディスク６に帯電して
いる静電気を、ポールピース１０、１１、導電性磁性流
体１３、シャフト２を介して本体ケーシング１に逃が
し、本体ケーシング１を接地することで静電気をアース
していた。つまり従来では、ポールピース１０、１１と
シャフト２との間に磁気保持された磁性流体１３によっ
て導電性を得ていた。
クドライブ（ＨＤＤ）においては、モータハブ４に嵌合
しているメモリー媒体であるハードディスク６に静電気
が帯電することがあり、この静電気をアースする必要が
ある。つまりディスク６に発生する静電気をアースせず
に帯電したまま、あるいは静電気の除去が不充分のま
ま、ディスク６の読み取り等を行った場合に誤動作の原
因となるためである。そこで従来は上記磁性流体１３と
して導電性の磁性流体を用いて、ディスク６に帯電して
いる静電気を、ポールピース１０、１１、導電性磁性流
体１３、シャフト２を介して本体ケーシング１に逃が
し、本体ケーシング１を接地することで静電気をアース
していた。つまり従来では、ポールピース１０、１１と
シャフト２との間に磁気保持された磁性流体１３によっ
て導電性を得ていた。
【０００５】しかし上記従来の構成では、シャフト２、
ポールピース１０、１１等から成るシール部のシール抵
抗値が高くて導電性が悪く、静電気を除去することが不
充分であった。そこで上記シール抵抗値を下げて導電性
を向上させる方法としては、ポールピース１０、１１と
シャフト２との間のギャップを狭める方法や、ポールピ
ース１０、１１の厚みを厚くする方法が考えられる。し
かしながらポールピース１０、１１とシャフト２との間
隙を狭くすると、磁性流体１３の注入量が減少し、マー
ジンがなくなったり取付精度が厳しくなるという問題が
ある。またポールピース１０、１１の厚みを厚くした場
合には、導電性磁性流体シール装置の全体の厚みが厚く
なって薄型化というニーズに反することとなる。またシ
ャフト２とポールピース１０、１１とを電気的に接触さ
せるアース部材を用いる対策も提案されてはいるが（例
えば特開昭６３−２６６６７１号公報）、このような接
触式通電方式を採用する場合には、ハードディスクのス
ムーズな回転を阻害する要因となる。
ポールピース１０、１１等から成るシール部のシール抵
抗値が高くて導電性が悪く、静電気を除去することが不
充分であった。そこで上記シール抵抗値を下げて導電性
を向上させる方法としては、ポールピース１０、１１と
シャフト２との間のギャップを狭める方法や、ポールピ
ース１０、１１の厚みを厚くする方法が考えられる。し
かしながらポールピース１０、１１とシャフト２との間
隙を狭くすると、磁性流体１３の注入量が減少し、マー
ジンがなくなったり取付精度が厳しくなるという問題が
ある。またポールピース１０、１１の厚みを厚くした場
合には、導電性磁性流体シール装置の全体の厚みが厚く
なって薄型化というニーズに反することとなる。またシ
ャフト２とポールピース１０、１１とを電気的に接触さ
せるアース部材を用いる対策も提案されてはいるが（例
えば特開昭６３−２６６６７１号公報）、このような接
触式通電方式を採用する場合には、ハードディスクのス
ムーズな回転を阻害する要因となる。
【０００６】この発明は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その目的は、導電性を向上さ
せてディスクに帯電する静電気のアースを確実にして誤
動作を防止することが可能な導電性磁性流体シール装置
及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスク
ドライブを提供することにある。
になされたものであって、その目的は、導電性を向上さ
せてディスクに帯電する静電気のアースを確実にして誤
動作を防止することが可能な導電性磁性流体シール装置
及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスク
ドライブを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで請求項１の導電性
磁性流体シール装置は、一対のポールピース１０、１１
間にマグネット１２を挟持すると共に、上記ポールピー
ス１０、１１の各先端部を磁性体２に相対向させ、上記
マグネット１２による磁気回路により導電性磁性流体１
３を上記ポールピース１０、１１と磁性体２との間に磁
気保持するようにした導電性磁性流体シール装置におい
て、上記磁性体２には、導電性プレート２１を装着し、
この導電性プレート２１の先端側を上記一対のポールピ
ース１０、１１間に挿入、配置して上記導電性プレート
２１の両側面を各ポールピース１０、１１の内側面に相
対向させ、各対向面間に導電性磁性流体１３を介在させ
たことを特徴としている。
磁性流体シール装置は、一対のポールピース１０、１１
間にマグネット１２を挟持すると共に、上記ポールピー
ス１０、１１の各先端部を磁性体２に相対向させ、上記
マグネット１２による磁気回路により導電性磁性流体１
３を上記ポールピース１０、１１と磁性体２との間に磁
気保持するようにした導電性磁性流体シール装置におい
て、上記磁性体２には、導電性プレート２１を装着し、
この導電性プレート２１の先端側を上記一対のポールピ
ース１０、１１間に挿入、配置して上記導電性プレート
２１の両側面を各ポールピース１０、１１の内側面に相
対向させ、各対向面間に導電性磁性流体１３を介在させ
たことを特徴としている。
【０００８】また請求項２の導電性磁性流体シール装置
を備えたハードディスクドライブは、ハードディスク６
を支持するモータハブ４に軸孔９を設けると共に、この
軸孔９内に磁性体製のシャフト２を挿入し、軸受５を介
して両者を相対回転自在に保持して成り、さらに環状マ
グネット１２の両側面に一対の環状ポールピース１０、
１１を配置して成るシール体１４の外周側を上記軸孔９
に装着すると共に、各ポールピース１０、１１の内周部
を上記シャフ１２の外周面に相対向させ、上記マグネッ
ト１２による磁気回路により導電性磁性流体１３を上記
ポールピース１０、１１とシャフト２との間に磁気保持
するようにした導電性磁性流体シール装置を備えたハー
ドディスクドライブにおいて、上記シャフト２の外周部
には、概略円板状の導電性プレートを装着２１し、この
導電性プレート２１の先端側を上記一対のポールピース
１０、１１間に挿入、配置して上記導電性プレート２１
の両側面を各ポールピース１０、１１の内側面に相対向
させ、各対向面間に導電性磁性流体１３を介在させたこ
とを特徴としている。
を備えたハードディスクドライブは、ハードディスク６
を支持するモータハブ４に軸孔９を設けると共に、この
軸孔９内に磁性体製のシャフト２を挿入し、軸受５を介
して両者を相対回転自在に保持して成り、さらに環状マ
グネット１２の両側面に一対の環状ポールピース１０、
１１を配置して成るシール体１４の外周側を上記軸孔９
に装着すると共に、各ポールピース１０、１１の内周部
を上記シャフ１２の外周面に相対向させ、上記マグネッ
ト１２による磁気回路により導電性磁性流体１３を上記
ポールピース１０、１１とシャフト２との間に磁気保持
するようにした導電性磁性流体シール装置を備えたハー
ドディスクドライブにおいて、上記シャフト２の外周部
には、概略円板状の導電性プレートを装着２１し、この
導電性プレート２１の先端側を上記一対のポールピース
１０、１１間に挿入、配置して上記導電性プレート２１
の両側面を各ポールピース１０、１１の内側面に相対向
させ、各対向面間に導電性磁性流体１３を介在させたこ
とを特徴としている。
【０００９】さらに請求項３の導電性磁性流体シール装
置又は導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブは、上記ポールピース１０、１１と導電性プ
レート２１との少なくともいずれか一方、あるいは両者
には、界面抵抗を減少させるための表面処理を施したこ
とを特徴としている。
置又は導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブは、上記ポールピース１０、１１と導電性プ
レート２１との少なくともいずれか一方、あるいは両者
には、界面抵抗を減少させるための表面処理を施したこ
とを特徴としている。
【００１０】請求項４の導電性磁性流体シール装置又は
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブは、上記表面処理を金メッキとしたことを特徴とし
ている。
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブは、上記表面処理を金メッキとしたことを特徴とし
ている。
【００１１】請求項５の導電性磁性流体シール装置又は
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブは、上記導電性プレート２１においては、導電性磁
性流体１３の通過を許容する流通孔２２を穿設したこと
を特徴としている。
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブは、上記導電性プレート２１においては、導電性磁
性流体１３の通過を許容する流通孔２２を穿設したこと
を特徴としている。
【００１２】請求項６の導電性磁性流体シール装置又は
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブは、上記流通孔２２は、上記導電性プレート２１と
上記磁性体２、あるいはシャフト２との接触部側に設け
てあることを特徴としている。
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブは、上記流通孔２２は、上記導電性プレート２１と
上記磁性体２、あるいはシャフト２との接触部側に設け
てあることを特徴としている。
【００１３】
【作用】請求項１の導電性磁性流体シール装置及び請求
項２の導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブでは、導電性プレート２１の両側面を各ポー
ルピース１０、１１の内側面に相対向させてあるので、
導電面積の増大によりアース抵抗が減少し、導電性の改
善がされ、静電気の確実な除去が可能となる。
項２の導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブでは、導電性プレート２１の両側面を各ポー
ルピース１０、１１の内側面に相対向させてあるので、
導電面積の増大によりアース抵抗が減少し、導電性の改
善がされ、静電気の確実な除去が可能となる。
【００１４】また請求項３及び請求項４の導電性磁性流
体シール装置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハ
ードディスクドライブでは、さらに界面抵抗の減少を図
ることが可能となり、静電気のさらに確実な除去が可能
となる。
体シール装置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハ
ードディスクドライブでは、さらに界面抵抗の減少を図
ることが可能となり、静電気のさらに確実な除去が可能
となる。
【００１５】さらに請求項５の導電性磁性流体シール装
置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブでは、流通孔２２を介して導電性磁性流体１
３の流動性を確保できるため、局部的な温度上昇を抑制
し、これによりシール寿命の向上を図ることが可能とな
る。
置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブでは、流通孔２２を介して導電性磁性流体１
３の流動性を確保できるため、局部的な温度上昇を抑制
し、これによりシール寿命の向上を図ることが可能とな
る。
【００１６】請求項６の導電性磁性流体シール装置及び
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブでは、導電面とはならない部分に流通孔２２を設け
てあるので、静電気を確実に除去しながら、シール寿命
の向上を図ることができる。
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブでは、導電面とはならない部分に流通孔２２を設け
てあるので、静電気を確実に除去しながら、シール寿命
の向上を図ることができる。
【００１７】
【実施例】次にこの発明の導電性磁性流体シール装置及
び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクド
ライブの具体的な実施例について、図面を参照しつつ詳
細に説明する。なおハードディスクドライブ全体の構成
は図３に基づいて説明したのと同じであるので、本発明
の要旨の部分について詳述する。
び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクド
ライブの具体的な実施例について、図面を参照しつつ詳
細に説明する。なおハードディスクドライブ全体の構成
は図３に基づいて説明したのと同じであるので、本発明
の要旨の部分について詳述する。
【００１８】図１はこの実施例における導電性磁性流体
シール装置の部分断面図である。導電性で磁性体製（ス
テンレス鋼）のシャフト２の外周部には、略ドーナツ円
板状の導電性プレート２１（ステンレス鋼）が装着され
ている。この導電性プレート２１は、その内周部をシャ
フト２の外周部に圧入することによって装着されてい
る。これは導電性プレート２１のシャフト２対する接触
面積を大きくすると共に、導電性プレート２１の位置決
め精度を向上するためである。またこの導電性プレート
２１の外径先端側は、導電性で磁性体製（ステンレス
鋼）の一対のポールピース１０、１１間に挿入、配置さ
れており、導電性プレート２１の両側面を各ポールピー
ス１０、１１の内側面に相対向させている。そして図示
するように、各対向面間、及びポールピース１０、１１
の内周部とシャフト２の外周面との間に、導電性磁性流
体１３が封入されている。
シール装置の部分断面図である。導電性で磁性体製（ス
テンレス鋼）のシャフト２の外周部には、略ドーナツ円
板状の導電性プレート２１（ステンレス鋼）が装着され
ている。この導電性プレート２１は、その内周部をシャ
フト２の外周部に圧入することによって装着されてい
る。これは導電性プレート２１のシャフト２対する接触
面積を大きくすると共に、導電性プレート２１の位置決
め精度を向上するためである。またこの導電性プレート
２１の外径先端側は、導電性で磁性体製（ステンレス
鋼）の一対のポールピース１０、１１間に挿入、配置さ
れており、導電性プレート２１の両側面を各ポールピー
ス１０、１１の内側面に相対向させている。そして図示
するように、各対向面間、及びポールピース１０、１１
の内周部とシャフト２の外周面との間に、導電性磁性流
体１３が封入されている。
【００１９】磁性流体シールの抵抗は、磁性流体に電流
を流すことで生じる抵抗以外に接触界面近傍で生じる抵
抗（以下、界面抵抗という）がある。そこでこの実施例
では、上記ポールピース１０、１１及び上記導電性プレ
ート２１の表面に金メッキを施すことにより、界面抵抗
を減少させている。
を流すことで生じる抵抗以外に接触界面近傍で生じる抵
抗（以下、界面抵抗という）がある。そこでこの実施例
では、上記ポールピース１０、１１及び上記導電性プレ
ート２１の表面に金メッキを施すことにより、界面抵抗
を減少させている。
【００２０】図２はシャフト２に上記導電性プレート２
１を装着した状態の断面図を示している。導電性プレー
ト２１においては、シャフト２との接触部に上記導電性
磁性流体１３の通過を許容する流通孔２２が設けられて
いる。導電性プレート２１の内径部は、図２に示すよう
にシャフト２とポイントで接触するように形成して、流
通孔２２を大きくとることが望ましい。
１を装着した状態の断面図を示している。導電性プレー
ト２１においては、シャフト２との接触部に上記導電性
磁性流体１３の通過を許容する流通孔２２が設けられて
いる。導電性プレート２１の内径部は、図２に示すよう
にシャフト２とポイントで接触するように形成して、流
通孔２２を大きくとることが望ましい。
【００２１】この実施例の導電性磁性流体シール装置で
は、導電性プレート２１の両側面を各ポールピース１
０、１１の内側面に相対向させて導電面積を増大させて
いるので、シール部のアース抵抗を減少させることがで
きる。またポールピース１０、１１及び導電性プレート
２１の表面に金メッキを施すことにより界面抵抗が減少
するのでさらに抵抗を減少させることができる。この結
果、この実施例の導電性磁性流体シール装置では、導電
性を大幅に改善をすることができる。従ってこの導電性
磁性流体シール装置を備えたハードディスクドライブ
は、ディスク６に帯電している静電気をモータハブ４、
ポールピース１０、１１、導電性プレート２１、シャフ
ト２を介して接地することでアースしているので、ディ
スク６に帯電している静電気を確実に除去できて、誤動
作を確実に防止することができる。
は、導電性プレート２１の両側面を各ポールピース１
０、１１の内側面に相対向させて導電面積を増大させて
いるので、シール部のアース抵抗を減少させることがで
きる。またポールピース１０、１１及び導電性プレート
２１の表面に金メッキを施すことにより界面抵抗が減少
するのでさらに抵抗を減少させることができる。この結
果、この実施例の導電性磁性流体シール装置では、導電
性を大幅に改善をすることができる。従ってこの導電性
磁性流体シール装置を備えたハードディスクドライブ
は、ディスク６に帯電している静電気をモータハブ４、
ポールピース１０、１１、導電性プレート２１、シャフ
ト２を介して接地することでアースしているので、ディ
スク６に帯電している静電気を確実に除去できて、誤動
作を確実に防止することができる。
【００２２】またこの導電性磁性流体シール装置の導電
性プレート２１においては、シャフト２との接触部に上
記導電性磁性流体１３の通過を許容する流通孔２２を設
けているので、導電性磁性流体１３が自由に流動するこ
とができ、導電性磁性流体１３の局部的な温度の上昇に
よる導電性磁性流体１３の蒸発を抑制し、シール寿命の
向上を図ることが可能となる。しかも上記流通孔２２
は、シャフト２との内径接触部側、つまり導電面として
は機能しない部分に形成してあるので、流通孔２２の存
在によるアース抵抗の増加を抑制し得る。
性プレート２１においては、シャフト２との接触部に上
記導電性磁性流体１３の通過を許容する流通孔２２を設
けているので、導電性磁性流体１３が自由に流動するこ
とができ、導電性磁性流体１３の局部的な温度の上昇に
よる導電性磁性流体１３の蒸発を抑制し、シール寿命の
向上を図ることが可能となる。しかも上記流通孔２２
は、シャフト２との内径接触部側、つまり導電面として
は機能しない部分に形成してあるので、流通孔２２の存
在によるアース抵抗の増加を抑制し得る。
【００２３】以上にこの発明の導電性磁性流体シール装
置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブの具体的な実施例について説明したが、この
発明は上記実施例に限定されるものではなく、この発明
の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例
えば上記実施例においては、ポールピース１０、１１と
導電性プレート２１との両者に金メッキを施している
が、ポールピース１０、１１と導電性プレート２１との
いずれか一方にのみ施してもよい。また界面抵抗を減少
させるのであれば、金メッキ以外の表面処理でもよい。
さらに上記実施例ではシャフト２にボールベアリング
５、５を介してモータハブ４を回転可能に支持している
が、ボールベアリング５、５の代わりに流体を用いた動
圧軸受で支持するようにしてもよい。なお導電性磁性流
体１３の温度上昇を考慮に入れなくてもよい場合には、
上記流通孔２２を省略して実施することも可能である。
置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブの具体的な実施例について説明したが、この
発明は上記実施例に限定されるものではなく、この発明
の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例
えば上記実施例においては、ポールピース１０、１１と
導電性プレート２１との両者に金メッキを施している
が、ポールピース１０、１１と導電性プレート２１との
いずれか一方にのみ施してもよい。また界面抵抗を減少
させるのであれば、金メッキ以外の表面処理でもよい。
さらに上記実施例ではシャフト２にボールベアリング
５、５を介してモータハブ４を回転可能に支持している
が、ボールベアリング５、５の代わりに流体を用いた動
圧軸受で支持するようにしてもよい。なお導電性磁性流
体１３の温度上昇を考慮に入れなくてもよい場合には、
上記流通孔２２を省略して実施することも可能である。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の導電性磁性流体シール装置及
び請求項２の導電性磁性流体シール装置を備えたハード
ディスクドライブでは、導電性プレートの両側面を各ポ
ールピースの内側面に相対向させてあるので、導電面積
の増大により抵抗が減少し、導電性の改善がなされ、静
電気の確実な除去が可能となる。
び請求項２の導電性磁性流体シール装置を備えたハード
ディスクドライブでは、導電性プレートの両側面を各ポ
ールピースの内側面に相対向させてあるので、導電面積
の増大により抵抗が減少し、導電性の改善がなされ、静
電気の確実な除去が可能となる。
【００２５】また請求項３及び請求項４の導電性磁性流
体シール装置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハ
ードディスクドライブでは、さらに界面抵抗の減少を図
ることが可能となり、静電気のさらに確実な除去が可能
となる。
体シール装置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハ
ードディスクドライブでは、さらに界面抵抗の減少を図
ることが可能となり、静電気のさらに確実な除去が可能
となる。
【００２６】さらに請求項５の導電性磁性流体シール装
置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブでは、導電性磁性流体の流動性確保による局
部的な温度上昇を抑制し、シール寿命の向上を図ること
が可能となる。
置及び導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブでは、導電性磁性流体の流動性確保による局
部的な温度上昇を抑制し、シール寿命の向上を図ること
が可能となる。
【００２７】請求項６の導電性磁性流体シール装置及び
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブでは、導電面とはならない部分に流通孔を設けてあ
るので、静電気を確実に除去しながら、シール寿命の向
上を図ることができる。
導電性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドラ
イブでは、導電面とはならない部分に流通孔を設けてあ
るので、静電気を確実に除去しながら、シール寿命の向
上を図ることができる。
【図１】この発明の導電性磁性流体シール装置の実施例
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図２】上記実施例においてシャフトに導電性プレート
を装着した状態を示す断面図である。
を装着した状態を示す断面図である。
【図３】この発明の導電性磁性流体シール装置を備えた
ハードディスクドライブ全体の実施例の断面図である。
ハードディスクドライブ全体の実施例の断面図である。
２ シャフト ４ モータハブ ５ ベアリング ９ 軸孔 １０ ポールピース １１ ポールピース １２ マグネット １３ 導電性磁性流体 １４ シール体 ２１ 導電性プレート ２２ 流通孔
Claims (6)
- 【請求項１】 一対のポールピース（１０）（１１）間
にマグネット（１２）を挟持すると共に、上記ポールピ
ース（１０）（１１）の各先端部を磁性体（２）に相対
向させ、上記マグネット（１２）による磁気回路により
導電性磁性流体（１３）を上記ポールピース（１０）
（１１）と磁性体（２）との間に磁気保持するようにし
た導電性磁性流体シール装置において、上記磁性体
（２）には、導電性プレート（２１）を装着し、この導
電性プレート（２１）の先端側を上記一対のポールピー
ス（１０）（１１）間に挿入、配置して上記導電性プレ
ート（２１）の両側面を各ポールピース（１０）（１
１）の内側面に相対向させ、各対向面間に導電性磁性流
体（１３）を介在させたことを特徴とする導電性磁性流
体シール装置。 - 【請求項２】 ハードディスク（６）を支持するモータ
ハブ（４）に軸孔（９）を設けると共に、この軸孔
（９）内に磁性体製のシャフト（２）を挿入し、軸受
（５）を介して両者を相対回転自在に保持して成り、さ
らに環状マグネット（１２）の両側面に一対の環状ポー
ルピース（１０）（１１）を配置して成るシール体（１
４）の外周側を上記軸孔（９）に装着すると共に、各ポ
ールピース（１０）（１１）の内周部を上記シャフト
（２）の外周面に相対向させ、上記マグネット（１２）
による磁気回路により導電性磁性流体（１３）を上記ポ
ールピース（１０）（１１）とシャフト（２）との間に
磁気保持するようにした導電性磁性流体シール装置を備
えたハードディスクドライブにおいて、上記シャフト
（２）の外周部には、概略円板状の導電性プレート（２
１）を装着し、この導電性プレート（２１）の先端側を
上記一対のポールピース（１０）（１１）間に挿入、配
置して上記導電性プレート（２１）の両側面を各ポール
ピース（１０）（１１）の内側面に相対向させ、各対向
面間に導電性磁性流体（１３）を介在させたことを特徴
とする導電性磁性流体シール装置を備えたハードディス
クドライブ。 - 【請求項３】 上記ポールピース（１０）（１１）と導
電性プレート（２１）との少なくともいずれか一方、あ
るいは両者には、界面抵抗を減少させるための表面処理
を施したことを特徴とする請求項１の導電性磁性流体シ
ール装置又は請求項２の導電性磁性流体シール装置を備
えたハードディスクドライブ。 - 【請求項４】 上記表面処理を金メッキとしたことを特
徴とする請求項３の導電性磁性流体シール装置又は導電
性磁性流体シール装置を備えたハードディスクドライ
ブ。 - 【請求項５】 上記導電性プレート（２１）において
は、導電性磁性流体（１３）の通過を許容する流通孔
（２２）を穿設したことを特徴とする請求項１の導電性
磁性流体シール装置又は請求項２の導電性磁性流体シー
ル装置を備えたハードディスクドライブ。 - 【請求項６】 上記流通孔（２２）は、上記導電性プレ
ート（２１）と上記磁性体（２）、あるいはシャフト
（２）との接触部側に設けてあることを特徴とする請求
項５の導電性磁性流体シール装置又は導電性磁性流体シ
ール装置を備えたハードディスクドライブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7104527A JPH08261334A (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | 導電性磁性流体シール装置及び導電性磁性流体シール 装置を備えたハードディスクドライブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7104527A JPH08261334A (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | 導電性磁性流体シール装置及び導電性磁性流体シール 装置を備えたハードディスクドライブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08261334A true JPH08261334A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=14382972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7104527A Pending JPH08261334A (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | 導電性磁性流体シール装置及び導電性磁性流体シール 装置を備えたハードディスクドライブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08261334A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003032311A1 (de) * | 2001-10-04 | 2003-04-17 | Minebea Co., Ltd. | Spindelmotor mit magnetfluiddichtung |
-
1995
- 1995-03-24 JP JP7104527A patent/JPH08261334A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003032311A1 (de) * | 2001-10-04 | 2003-04-17 | Minebea Co., Ltd. | Spindelmotor mit magnetfluiddichtung |
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