JPH0729568U - 貼着用のラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被着面の曲率が大きく、接着性の悪い被着物
であっても、粘着部が剥がれず、且つ、自動機械による
貼着が可能なラベル。 【構成】 ベースフィルムの表面に印刷部を有し、裏面
に粘着剤が塗布されて被着物の曲面に貼着されるラベル
に於いて、ラベルの所要箇所に貼着される曲面と略直角
方向に切り込みが形成され、粘着力に対する貼着の曲げ
方向の剛性を弱くして剥がれを防止可能とし、自動機械
による貼着の際の剥離フィルムに対する剥がし方向の剛
性を保持可能とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業状の利用分野】

本考案は、製品に表示等を目的として貼着されるラベルの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、筆記具等のキャップ又は軸筒の曲面や曲面を有した製品の曲面に定価や 注意事項等の記載、飾り等を目的としてラベルが貼着される。ラベルはアルミニ ュウム等の金属フィルムや紙、塩ビ、ポリエステル等の樹脂フィルムをベースフ ィルムとしてその表面に印刷部が、裏面に粘着剤が塗布されて構成されている。 一般的に多く使用される貼着用のラベルは、図３に示すようにポリエステル等の ベースフィルム３の表面に印刷部が設けられ、裏面に顔料やアルミ蒸着等の着色 層４と粘着剤層５が形成されてラベル層１が構成され、更に剥離フィルム２が設 けらてラベル用のマスターロールとなる。ラベル７｀は図４に示すように印刷領 域を含む枠取りで、少なくともラベル層１を貫通した状態で型抜きされ、ラベル 層の抜き残材８が剥離され、剥離フィルム２にラベル７｀が配列された状態で巻 き取られる。ラベル７｀は剥離フィルム２から剥がされて図２に示すように筆記 具１１等の軸面に手で貼着されるが、自動組立て機の工程で図６のように剥離フ ィルム２を屈曲させた状態に巻き取り、ラベル７｀の端部を浮き上がらせた状態 にして機械的に取り出して貼着する方法が取られる。ベースフィルムの材質によ り適宜厚さが選定されるが、例えばポリエステル製のベースフィルムの場合では 通常ラベル層１は厚さが１０μから１００μ程度であるが、２５μ以下だと浮き 上がり状態が不完全となって自動機械による貼着に問題が生じる。又、ラベル層 １が厚い場合には曲率の大きい曲面に貼った時に粘着力がラベルの復元力にまけ て図２に示すようにラベルの端部が剥がれる問題がある。そこで、通常は被着物 の材質に適合した粘着材の選定、ラベル層の厚さ等が設定されるが、被着面の曲 率が大きく、接着性が悪い材質に設定せざるを得ない場合も多く、又、自動機械 による貼着を必要とする条件に適合しない問題がある。又、一時的に貼着されて も高温、多湿の経時状態で剥がれ易い問題が存在する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は被着面の曲率が大きく、接着性の悪い被着物であっても、貼着部が剥 がれず、且つ自動機械による貼着も可能とすることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決する為に案出された本考案の貼着用のラベルは、表面に印刷 部を有し、裏面に粘着剤が塗布されて被着物の曲面に貼着されるラベルであって ラベルの所要箇所に貼着される曲面と略直角方向に切り込みが形成されて、粘着 力に抗するラベルの復元力を相殺して剥がれを防止する。

【０００５】

【実施例】

以下実施例を図面に基づき説明する。本考案の貼着用のラベル７は図３に示す ようにポリエステル等のベースフィルム３の表面に印刷部６が設けられ、裏面に アルミ蒸着の着色層４と粘着剤層５が形成されてラベル層１が構成されている。 ラベル層１の厚みとしては通常２５μから７０μの範囲で設けられる。更に粘着 剤層５に剥離フィルム層２が設けられてマスターロールとなる。ラベル７は図４ に示すように印刷領域を含む枠取りで、少なくともラベル層１を貫通した状態で 型抜きされ、ラベル７を剥離フィルム層２に残した状態で抜き窓９を有したラベ ル層抜き残材８が剥離されて除去され、図５に示すように剥離フィルム層２にラ ベル７が配列される。尚、この段階までは従来と同じ工程である。

【０００６】 ところで、ラベル７を型抜きする際に同時、又は次の工程でラベル７の所要箇 所に切り込み１０が形成される。切り込み１０は被着物の曲面に沿って貼着され るラベル７の曲げ方向の略直角となる方向に所要数設けられるが、外観や手間を 考慮した上で枠取りの両端部近傍に形成されるのが望ましい。又、切り込み１０ は適宜深さに形成されるが、望ましくはラベル層１を略貫通する深さに形成され る。又、切り込み１０はスリット状に窓を開けてもよい。

【０００７】 又、ラベル７を自動機械で貼着する場合には、図６に示すように剥離フィルム 層２を屈曲させた状態で巻き取り、配列したラベル７の端部を順次浮き上がらせ て取り出し被着物に貼着する。その際、剥離フィルム層２はラベルの切り込み１ ０と直角方向に剥がされるので切り込みのない従来のラベル７｀と遜色のない剛 性を有しており問題無く浮き上がらせることが可能である。

【０００８】 ところで、ラベルを両端部に向かって巾狭となる面削ぎ形状になすことが考え られるが、この場合、確かに両端が貼着の曲げ方向に対して剛性が弱くなるが同 時に粘着部の面積が小さくなるのでラベルの曲げに対する復元力に抗する粘着力 が得られず剥がれの解決にならない。

【０００９】

【作用】

以上のように、本考案の貼着用のラベルは図１に示すような筆記具１１の軸等 に貼着され、切り込み１０を形成したことで粘着力に対するラベルの復元力が弱 く設定でき剥がれが防止される。

【００１０】

【考案の効果】

本考案の構成及び作用は以上の如くであり、被着面の曲率が大きく、接着性が 悪い材質の被着物であっても剥がれが防止される。又、自動機械による貼着が容 易となる効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の貼着用のラベルを貼着した筆記具の例
を示す斜視図である。

【図２】従来の貼着用のラベルを貼着した筆記具の例を
示す斜視図である。

【図３】ラベル基材の構成を示した断面図である。

【図４】剥離フィルム層上にラベルを形成する状態を示
した断面図である。

【図５】剥離フィルム層からラベルを浮き上がらせる状
態を示した断面図である。

【図６】剥離フィルム層上に本考案のラベルが配設され
た状態を示す上面図である。

【符号の説明】

１ ラベル層 ２ 剥離フィルム層 ３ ベースフィルム ４ 着色層 ５ 粘着剤層 ６ 印刷部 ７ ラベル ７｀ ラベル ８ ラベル層抜き残材 ９ 抜き窓 １０ 切り込み １１ 筆記具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースフィルムの表面に印刷部を有し、
   裏面に粘着剤が塗布されて被着物の曲面に貼着されるラ
   ベルに於いて、ラベルの所要箇所に貼着される曲面と略
   直角方向に切り込みが形成されたことを特徴とする貼着
   用のラベル。