JPH0729431A - 撚線機における分線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 極細線であっても、ねじりを生じさせずに正
常に撚り合わせすることが可能な撚線機における分線装
置を提供することを目的とする。 【構成】 回転式素線供給部１６から送り出されてくる
複数本の素線１１…を案内孔内に挿通させることによ
り、素線撚り合わせ側への円滑な案内を行う撚線機にお
ける分線装置２５である。この装置は、素線供給部とと
もに一体的に回転する分線板２６と、この分線板の所定
半径の円周上に複数回転自在に配設され、各素線が挿通
される案内孔２７ａを有する略筒状の案内筒体２７と、
分線板の正方向回転に対して、全ての案内筒体を逆方向
に回転せしめる回転機構２８とを具備している。そし
て、案内される素線の半径をＲ1とし、案内孔の半径を
Ｒ2とすると、分線板の回転：案内筒体の回転＝１：Ｒ1
／Ｒ2の回転比で分線板及び案内筒体が相互に逆回転す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、撚線機における分線
装置に関し、特に、磁気ヘッド装置に使用されるリード
線を形成するための極細線の撚り合わせ作業に好適な分
線装置である。

【０００２】

【従来の技術】図４に示すものは、磁気ヘッドの駆動に
ＶＣＭ（ボイスコイルモータ）を用いた磁気ディスク装
置１を示す平面図である。この磁気ディスク装置１の装
置本体２には、中央部がクランプ３に保持された状態
で、上下に２枚の磁気ディスク４が回転自在に搭載され
ている。

【０００３】また、図中符号で示すアーム５は、駆動部
６に連結されて磁気ディスク４上を矢印方向に扇形運動
するようになっており、このアーム５の先端部５ａに配
設されている磁気ヘッド部７は、図５に示すように、磁
気ヘッド７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄにより構成されてい
る。そして、一対の磁気ヘッド７ａ、７ｂが上部の磁気
ディスク４を挟み、他の一対の磁気ヘッド７ｃ、７ｄが
下部の磁気ディスク４を挟み込むように設けられてい
る。

【０００４】これら各磁気ヘッド７ａ、７ｂ、７ｃ、７
ｄには、それぞれリード線８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄの一
端が接続されており、また、リード線８ａ、８ｂ、８
ｃ、８ｄの他端は、フレキシブルプリント基板９の半田
付け端子９ａ…に接続されている。そして、フレキシブ
ルプリント基板９が制御基板１０に電気的接続されるこ
とにより、磁気ディスク３の所定トラックと制御基板１
０との記録情報の交換がなされるようになっている。

【０００５】前記リード線８ａ、８ｂ…は、図６に示す
ように、太さが４６μｍ程度の２本の金属素線（極細
線）１１、１１が、ウレタン樹脂製などの細径チューブ
１２に被覆されて形成されている。そして、２本の極細
線１１、１１は、線間の誘導電流の発生を減少させるた
めに対撚り形状、すなわち、撚り合わされた状態とされ
て細径チューブ１２の貫通孔１２ａ内に挿入されてい
る。

【０００６】ところで、金属素線の撚り合わせを行う撚
線機１５として、図７に示すように、複数本の金属素線
１４…を所定の張力を与えながら供給していく回転式の
素線供給部１６と、素線供給部１６から供給されてきた
各金属素線１４を撚り合わせ側へ案内する分線板１７と
備えた装置がある。

【０００７】素線供給部１６は、撚り返し機構が備えら
れた複数のボビン１９、１９を側面に配設した素線供給
盤２０と、素線供給盤２０を軸２１ａ回りに回転させる
駆動部２１とにより構成されている。ボビン１９の撚り
返し機構は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、矢印Ａ
方向への素線供給盤２０の回転と同時に、各素線供給部
１９が素線供給盤２０と逆回転方向（矢印Ｂ方向）に回
転していく機構であり、この撚り返し機構によってボビ
ン１９から送りだされる素線の捩じれが防止されるよう
になっている。

【０００８】一方、分線板１７は、素線供給部１６から
供給されてきた素線１４を案内する案内孔２２が複数設
けられた板材である。ここで、案内孔２２の内面はダイ
ス孔形状とされている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示した金属撚線機は、線径の太い金属素線の撚り合わせ
作業には特に問題はないが、前述した太さが４６μｍ程
度の極細線１１の撚り合わせ作業には解決すべき課題が
ある。

【００１０】すなわち、撚り合わせする極細線１１は引
張強度が低下してしまうので、ボビン１９から供給する
極細線１１に対しては、あまり強い張力を与えることが
できない。そのため、分線板１７に送り出されてくる極
細線１１は弛んだ状態となり、案内孔２２に挿通された
極細線１１は案内孔２２の内面との摩擦によって捩じれ
てしまい、キンク、断線等の発生により高品質のリード
線を形成することができないおそれがあった。

【００１１】本発明は斯る問題点に鑑みてなされたもの
であり、極細線であっても、ねじりを生じさせずに撚り
合わせすることが可能な撚線機における分線装置を提供
することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
撚線機における分線装置は、回転式素線供給部から送り
出されてくる複数本の素線を案内孔内に挿通させること
により、素線撚り合わせ側への円滑な案内を行う撚線機
における分線装置であって、素線供給部とともに一体的
に回転する分線板と、この分線板の所定半径の円周上に
複数回転自在に配設されて各素線が挿通される案内孔を
有する略筒状の案内筒体と、分線板の正方向回転に対し
て全ての案内筒体を逆方向に回転せしめる回転機構とを
具備してなり、案内される素線の半径をＲ1とし、案内
孔の半径をＲ2とすると、分線板の回転：案内筒体の回
転＝１：Ｒ1／Ｒ2の回転比で分線板及び案内筒体が相互
に逆回転することを特徴とする装置である。

【００１３】また、請求項２記載の撚線機における分線
装置は、請求項１記載の装置において、前記回転機構
が、分線板の回転軸と軸線を一致させた状態で固定系に
固定された固定歯車と、各案内筒体の外周に設けられた
回転歯車と、各案内筒体の回転歯車と前記固定歯車との
間に噛み合わされ、かつ分線板に回転自在に配設された
複数の遊星歯車とで構成されていることを特徴とする装
置である。

【００１４】

【作用】本発明によれば、案内孔に挿通されている素線
を摩擦により捩じれさせないために、案内孔内の素線の
回転を停止させる。その際には、分線板が正方向に一回
転する際に、素線も逆方向に一回転しなければならない
ので、素線の半径をＲ1、案内孔の半径をＲ2、案内筒体
の回転数をＸとすると、２πＲ1＝２πＲ2×Ｘ、すなわ
ち、分線板の正方向への一回転に対して案内筒体を逆方
向へＸ＝Ｒ1／Ｒ2で回転させる。

【００１５】したがって、分線板の回転：案内筒体の回
転＝１：Ｒ1／Ｒ2とすることにより、極細線の撚り合わ
せを行う場合であっても、極細線の案内孔内部での摩擦
が生じなく捩じれが確実に防止される。

【００１６】また、請求項２記載の撚線機における分線
装置によれば、回転機構の固定歯車及び回転歯車を所定
の歯車比とするだけで、分線板の回転に対する案内筒体
の回転量を簡単に設定することができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１から図
３を参照して詳細に説明する。なお、図４から図８で示
したものと同一構成部分には同一符号を付してその説明
を省略する。

【００１８】本実施例の分線装置２５は、略円盤状に形
成された分線板２６と、分線板２６に回転自在に配設さ
れた２個の案内筒体２７、２７と、各案内筒体２７を回
転せしめる回転機構２８とで概略構成されている。分線
板２６の回転中心位置には、素線供給部１６を回転させ
る回転軸２１ａの端部が延長して固定されている。これ
により、、駆動部２１の駆動により素線供給部１６と分
線板２５は一体的に回転するようになっている。

【００１９】この分線板２６には、回転中心位置から所
定距離離れた位置に２個の案内筒体２７が配設されてい
る。これら案内筒体２７は、長手方向に案内孔２７ａが
形成された筒状体であり、その案内孔２７ａの内面はダ
イス孔形状とされている。また、各案内筒体２７の一端
側２７ｂ外周には、所定歯数を有する第１歯車（回転歯
車）３０が固定されているとともに、他端側外周２７ｃ
は、分線板２６内部に埋設されたラジアル軸受２９によ
り支持され、それにより、各案内筒体２７は回転自在と
されて分線板２６に配設されている。

【００２０】一方、回転機構２８は、前述した第１歯車
３０と、固定状態で配設された固定歯車３１と、固定歯
車３１を中心として公転する第２歯車（遊星歯車）３２
とで構成されている。

【００２１】前記固定歯車３１は、回転軸２１ａと軸線
を一致させて配設された歯車軸３１ａの一端側が固定系
Ｓに固定され、その他端側が分線板２６内部に埋設され
たラジアル軸受３３により支持されている。

【００２２】また、第２歯車３２は、歯車軸３２ａが分
線板２６内部に埋設されたラジアル軸受３４に支持され
て回転自在に配設されているとともに、固定歯車３１と
第１歯車３０とに噛み合って配設されている。

【００２３】そして、図２に示すように、分線板２６が
正方向（矢印Ａ方向）に回転すると、第２歯車３２は正
方向（矢印Ａ方向）に軸回転しながら固定歯車３１回り
を公転し、さらに、第２歯車３２と噛み合う第１歯車３
０は逆方向（矢印Ｂ方向）に軸回転しながら固定歯車３
１回りを公転していく。すなわち、正方向の分線板２６
の回転に対して、各案内筒体２７、２７は分線板２６と
逆方向に回転していく。

【００２４】ここで、図３に示すように、極細線１１の
半径をＲ1、案内孔２７ａの半径をＲ2、案内筒体２８の
回転量をＸとすると、案内筒体２７は、極細線１１の周
囲長２πＲ1に相当する分、逆方向（矢印Ｂ方向）に回
転すれば良い。

【００２５】つまり、２πＲ1＝２πＲ2×Ｘ、Ｘ＝Ｒ1
／Ｒ2となり、分線板２６の正方向の一回転に対して、
案内筒体２７が逆方向にＲ1／Ｒ2回転すれば、極細線１
１は案内孔２７ａ内で回転しない。

【００２６】以上説明したことから容易に理解できるよ
うに、本実施例の分線装置は、分線板２６の正方向の一
回転に対して、案内筒体２７を逆方向にＲ1／Ｒ2だけ回
転するように、回転機構２８の第１歯車３０及び固定歯
車３１の歯車比を設定するだけで、案内孔２７ａに挿通
されている極細線１１に摩擦が生じなく、捩じれを確実
に防止することができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の撚線機における分線装置は、素線が挿通されてい
る案内孔の半径をＲ1、素線の半径をＲ2とすると、分線
板の正方向の一回転に対して、案内筒体が逆方向にＲ1
／Ｒ2だけ回転する構造とされ、案内孔内部の素線は回
転せず、それにより摩擦や捩じれが防止されるので、キ
ンク、断線等が発生しない高品質の撚り合わせ作業を行
うことができる。

【００２８】また、請求項２記載の撚線機における分線
装置は、上記効果に加えて、回転機構の回転歯車及び固
定歯車と所定の歯車比とするだけで、分線板に対する案
内筒体の回転数を簡単に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る回転式素線供給部と分線装置を
示す一部断面側面図である。

【図２】 分線装置を示す正面図である。

【図３】 案内孔に挿通されている素線を示す概略図で
ある。

【図４】 本発明に係るリード線材が使用されている磁
気ディスク装置を示す側面図である。

【図５】 図４で示した磁気ディスク装置のアーム先端
部を示す側面図である。

【図６】 リード線を示す一部断面正面図である。

【図７】 従来の回転式素線供給部と分線板を示す側面
図である。

【図８】 回転式素線供給部の撚り返し機構を示す図で
ある。

【符号の説明】

１１…極細線（素線）、１６…素線供給部、１９…ボビ
ン、２０…素線供給盤、２１…駆動部、２１ａ…回転
軸、２５…分線装置、２６…分線板、２７…案内筒体、
２８…回転機構、２９…ラジアル軸受、３０…第１歯車
（回転歯車）、３１…固定歯車、３２…第２歯車（遊星
歯車）、Ｒ1…素線の半径、Ｒ2…案内孔の半径

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転式素線供給部１６から送り出されて
   くる複数本の素線１１…を案内孔内に挿通させることに
   より、素線撚り合わせ側への円滑な案内を行う撚線機に
   おける分線装置であって、 前記素線供給部とともに一体的に回転する分線板２６
   と、 この分線板の所定半径の円周上に複数回転自在に配設さ
   れ、各素線が挿通される案内孔２７ａを有する略筒状の
   案内筒体２７と、 前記分線板の正方向回転に対して、全ての案内筒体を逆
   方向に回転せしめる回転機構２８とを具備してなり、 案内される素線の半径をＲ1とし、案内孔の半径をＲ2と
   すると、 分線板の回転：案内筒体の回転＝１：Ｒ1／Ｒ2 の回転比で分線板及び案内筒体が相互に逆回転すること
   を特徴とする撚線機における分線装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の撚線機における分線装置
   において、 前記回転機構２８は、分線板２６の回転軸と軸線を一致
   させた状態で固定系Ｓに固定された固定歯車３１と、 各案内筒体２７…の外周に設けられた回転歯車３０と、 各案内筒体の回転歯車と前記固定歯車との間に噛み合わ
   され、かつ分線板に回転自在に配設された複数の遊星歯
   車３２とで構成されていることを特徴とする撚線機にお
   ける分線装置。