JPH07293860A - ガス器具の火力調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】図外のバーナへ供給するガス量を調節する絞り
弁１７の上流に拡径部３を設け、該拡径部３と絞り弁１
７の下流に設けた供給路１２とを絞り弁１７とは別個に
設けたバイパス路３６を介して連通し上流部のガスを常
時下流部へ流す。そして該バイパス路３６の下流端に、
絞り弁１７の閉鎖時にバイパス路３６の流量がバーナの
最小燃焼量になるように絞り３３を取り付けた。 【効果】絞り弁１７の開閉に関係なくバイパス路３６内
をガスが流れるので、絞り弁１７を閉鎖してもバイパス
路３６を介して最小燃焼量を確保することができバーナ
での失火が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス通路の途中に絞り
弁を有するガス器具の火力調節装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の絞り弁はガス通路を開閉するため
進退自在に保持されており、かつ、該絞り弁には絞り弁
の閉鎖時にバーナに最小燃焼量のガスを供給するための
オリフィス穴が貫設されており、絞り弁によりガス通路
途中を閉鎖した状態でも該オリフィス穴を通ってバーナ
へ最小燃焼量のガスが供給される。ところが該構成では
絞り弁を全開にしている状態ではほとんどオリフィス穴
内にガスが流れておらず、急激に絞り弁を閉鎖した場合
には、閉鎖した時点からオリフィス穴内のガス流量が最
小燃焼量に達するまでに若干の時間を要する。すると、
絞り弁の閉鎖後しばらくはバーナに供給されるガス量が
最小燃焼量を下回り、このためバーナにおいて失火する
という不具合が生じる。

【０００３】従来、このような不具合を解消するものと
して、例えば実開平３−３００５２号公報により、火力
調節用のレバーの移動軌跡途中に該レバーの弱火方向へ
の移動を強制的に一旦停止させるストッパを設け、火力
を強火から弱火にする場合に該レバーをストッパにより
操作途中で一旦停止させ、その後レバーを持ち上げてス
トッパによる停止を解除した後、更に弱火方向へ操作す
るように構成し、強火位置から弱火位置へレバーが一気
に操作されないようにしたものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のものでは、レバーをゆっくり操作することによりオリ
フィス穴内に徐々にガスが流れるようにしながら絞り弁
を閉鎖し、絞り弁が閉弁されても失火のおそれのない場
合でも、レバーはストッパにより一旦停止され、レバー
の操作性が損なわれるという問題がある。

【０００５】そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、強
火状態から弱火状態への急激な操作がされた場合であっ
ても操作レバーの移動を途中で一旦停止させることなく
バーナでの失火を防止し得るガス器具の火力調節装置を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、ガス通路の途中に火力調節を行
なう可変式の絞り弁を有するガス器具の火力調節装置に
おいて、該絞り弁の上流部と下流部とを連通し絞り弁の
開度にかかわらず上流部に供給されたガスを常時下流側
へ流すバイパス路を絞り弁とは分離して設け、絞り弁の
閉鎖時におけるバイパス路の流量をバーナの最小燃焼量
としたことを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、上記絞り弁の設置部分におけるガス通路よりも通路
面積を広げた拡径部を上記上流部に形成し、上記バイパ
ス路を該拡径部から分岐したことを特徴とする。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、上記絞り弁の下流にベンチュリ部を設け、バイパス
路の下流端を該ベンチュリ部に臨ませて開口させたこと
を特徴とする。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明
において、上記バイパス路を比較的大径に形成すると共
に、該バイパス路に絞り部材を介設したことを特徴とす
る。

【００１０】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、バーナの混合管にガスを噴射するノズルとして上記
絞り弁の下流に接続されるメインノズルと、バイパス路
の下流端に接続されるサブノズルとを設け、該サブノズ
ルで上記絞り部材を構成したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１に記載のように、バイパス路を設け絞
り弁の閉鎖時に最小燃焼量のガス流量をオリフィス穴で
はなくバイパス路を介してバーナに供給すると共に絞り
弁の開閉状態にかかわらずバイパス路にガスが流れるよ
うにすることにより、絞り弁を急速に閉鎖した場合であ
ってもバイパス路を介してバーナへ最小燃焼量のガスが
供給されバーナでの失火が防止される。

【００１２】このように常にバイパス路におけるガスの
流れを確保するためには、例えば請求項２に記載のよう
に、絞り弁の上流部に拡径部を設け、絞り弁を設けた部
分より拡径部の圧力を高くすると共に、該拡径部からバ
イパス路を分岐し、バイパス路へガスが流入し易くす
る。

【００１３】あるいは、請求項３に記載のように、バイ
パス路の下流端をベンチュリ部に臨ませ、バイパス路内
のガスをベンチュリ部へ吸い出すようにすることにより
下流部のガスをバイパス路内に強制的に吸い込むように
する。

【００１４】ところで、バイパス路を比較的大径に形成
しバイパス路において実質的に流動抵抗がないようにす
るとガスは流れ易くなるが、絞り弁の閉鎖時におけるバ
イパス路のガス流量がバーナの最小燃焼量以上になり、
火力調節範囲が狭められる。そこで、請求項４に示すよ
うにバイパス路の下流端に絞り部材を取り付けバイパス
路を介して流れるガス量をバーナの最小燃焼量に調節す
る。

【００１５】尚、バイパス路の下流端をメインノズルの
上流部分に合流させ、１個のメインノズルからガスを噴
出させるように構成するほか、請求項５に示すように上
記絞り部材としてバイパス路専用のサブノズルを設け、
バイパス路を介するガスはサブノズルから噴出させるよ
うにしてもよく、これにより最大燃焼量のガスを噴射し
なければならないメインノズルで最小燃焼量のガスを噴
射させる場合に比し、サブノズルから最小燃焼量のガス
を噴射させることにより絞り弁の閉鎖時におけるガスの
噴射状態を安定させることができる。

【００１６】

【実施例】図１及び図２を参照して、１はバーナの上流
に位置する混合管３５へ供給するガス量を調節する火力
調節装置であり、元口１１から供給されるガスを供給路
１２からメインノズル３４を介して混合管３５内へ噴射
し、エゼクタ効果により吸い込ませた周囲の空気とガス
との混合気をバーナへ供給するように構成されている。
本装置はバーナの点消火を行なう点消火ぼたん１３が押
操作されると電磁安全弁１５が開き、更にプッシュプッ
シュ機構１４により元弁１６が開状態に保持される周知
のものである。

【００１７】これを更に説明すると、点消火ぼたん１３
の押操作によりばね１３ａに抗して押される摺動体１３
ｂの先端面より、電磁安全弁１５のロッド１５ａと元弁
１６のロッド１６ａとが押されて両弁１５・１６共に開
く。ここで、点消火ぼたん１３に対する押操作を解除す
ると摺動体１３ｂはばね１３ａの付勢力により押し戻さ
せるが、摺動体１３ｂに形成されたハートカム溝１４ａ
の中間係止位置に係止ピン１４ｂが係止されて摺動体１
３ｂは途中の中間係止位置に一旦係止される。この時、
元弁１６はそのロッド１６ａが摺動体１３ｂの先端面に
当たっていて開弁状態になっている。一方、電磁安全弁
１５のロッド１５ａは上記先端面と離れた状態にある
が、図示しない熱電対の熱起電力で吸着され開弁保持さ
れている。また、消火に際しては点消火ぼたん１３を再
度押操作することにより係止ピン１４ｂがハートカム溝
１４ａの中間係止位置からはずれ、摺動体１３ｂはばね
１３ａの付勢力により元の位置に戻る。これにより元弁
１６は閉弁するのでガスはバーナに供給されず消火す
る。すると熱電対からの熱起電力がなくなり電磁安全弁
１５は開弁保持されなくなり閉弁する。

【００１８】供給路１２からバーナへ供給されるガス量
の増減制御は絞り弁１７の昇降によって行なわれる。該
絞り弁１７にはピン１７ａが突設されており、該ピン１
７ａは案内板１８に開設された斜め方向に長手の長穴１
９に挿通されている。一方、該火力調節装置１には水平
な板状のブラケット２１が取り付けられ、該ブラケット
２１の上面にレバー２が支点ピン２２によって揺動自在
に枢支されている。また上記ピン１７ａは該レバー２に
設けた縦方向に長手の溝２３にも挿通されており、従っ
て、レバー２が揺動するとピン１７ａは長穴１９に沿っ
て斜め方向に移動し、レバー２が強火位置に操作される
とピン１７ａが長穴１９の上端へ導かれ絞り弁１７は上
昇位置に移動し絞り弁１７の下端と弁座との間隔が拡が
り全開状態になる。一方、レバー２が弱火位置に操作さ
れるとピン１７ａが長穴１９の下端へ導かれ絞り弁１７
は下降位置に移動し絞り弁１７の下端が弁座に当接し絞
り弁１７は閉弁状態になる。

【００１９】図２に示すように、該火力調節装置１内に
おいて、絞り弁１７の上流部に位置させて、絞り弁１７
の設置部分１７ｂより通路面積が広い拡径部３を設け、
該拡径部３と供給路１２とをバイパス路３６を介して連
通させた。従って、該バイパス路３６の上流端３１は拡
径部３に開口し、下流端は供給路１２に開口する。尚、
下流端には固定の絞り３３を取り付けた。該バイパス路
３６の内径を大きく形成しバイパス路３６内での流動抵
抗を低減させると共に、絞り弁１７の閉鎖時に供給路１
２内にバイパスされるガス量が最小燃焼量になるように
絞り３３で調節している。そして、絞り弁１７あるいは
バイパス路３６を経たガスは供給路１２の下流端に取り
付けたメインノズル３４から混合管３５内へと噴出され
る。

【００２０】上記構成によれば、レバー２の操作位置を
強火位置にして絞り弁１７を上昇位置に保持し絞り弁１
７を全開状態にするとガスは絞り弁１７から供給路１２
へと流れるが、拡径部３から絞り弁１７の設置部分１７
ｂへ流れる際に通路面積が絞られるため拡径部３内の圧
力が高くなり、拡径部３内のガスの一部はバイパス路３
６の上流端３１からバイパス路３６内へと流入し、絞り
３３を介して供給路１２内のガスに合流する。絞り弁１
７の全開状態におけるメインノズル３４から混合管３５
内に噴射されるガス量をＶ１とし、またレバー２を弱火
位置まで操作し絞り弁１７を下降位置まで下げて閉弁状
態にした場合のメインノズル３４からのガス噴射量をＶ
２とする。尚、ガス噴射量を可能な限り絞るためガス噴
射量Ｖ２はバーナが燃焼状態を維持できる最低の限界ガ
ス量Ｖ３に対して若干多くしただけの量に設定した。こ
のように設定すると、レバー２を急激に弱火方向に操作
した場合バイパス路を設けない従来のものでは図３の鎖
線ｂに示すように、メインノズル３４からの噴射量は一
旦Ｖ３以下に落ち込んだ後Ｖ２に戻るように変化する。
これは、従来は絞り弁とは分離したバイパス路を設けず
に絞り弁自体にオリフィス穴を設け、オリフィス穴を介
して最小燃焼量に対応するガスを流すように構成してお
り、絞り弁を閉鎖した直後はオリフィス穴内にガスが流
れておらず、絞り弁が閉鎖された時点からオリフィス穴
内をガスが流れ始め、オリフィス穴内の流量が最小燃焼
量であるＶ２に到達するまで若干の遅れが生じることに
起因するものと推定される。そして、オリフィス穴を通
ってガスが供給されだす前に全体の噴射量がＶ３を下回
ることによりバーナでの失火が生じる。これに対して上
記本発明によれば、図３の２点鎖線ｃに示すように、絞
り弁１７を急速に閉鎖してもバイパス路３６内の流量が
Ｖ２に達するまでに遅れが生じず、従ってガス噴射量が
Ｖ３を下回ることはない。特に拡径部３を設けると、絞
り弁１７を急速に閉鎖することにより絞り弁１７付近の
ガスが上流側に位置する拡径部３に向って押し戻され、
一瞬拡径部３の圧力が上昇し、このため、図３の実線ａ
に示すようにＶ２に達する直前にガス噴出量が増加して
Ｖ２への絞り速度が緩やかになり、バーナでの失火をよ
り一層確実に防止することができる。

【００２１】ところで、上記実施例では拡径部３を設け
ることにより、絞り弁１７の開放時であってもバイパス
路３６の上流端の圧力を上げバイパス路３６内にガスを
流すようにしているが、逆にバイパス路３６の下流端の
圧力を下げてバイパス路３６にガスを流すようにするこ
とができる。即ち図４に示すように、供給路１２の途中
にベンチュリ部３３ａを設け、該ベンチュリ部３３ａに
臨む絞り穴３３ｂにバイパス路３６の下流端を連結す
る。これにより、絞り弁１７の開放時に供給路１２内に
ガスが流れるとベンチュリ部３３ａの圧力が低下し、絞
り穴３３ｂからバイパス路３６内のガスが供給路１２内
に吸い出される。尚、ベンチュリー部と拡径部との双方
を用いると、バイパス路３６内に更に円滑にガスを流す
ことができる。

【００２２】また、上記実施例では混合管３５内に対
し、１個のメインノズル３４からガスを噴射するように
構成したが、図５に示すように、バイパス路３６を供給
路１２に合流させず、下流端に上記メインノズル３４と
は別個に絞り部材としてのサブノズル３７を取り付け、
絞り弁１７を介したガスはメインノズル３４から混合管
３５ａ内に噴射させ、バイパス路３６を介したガスはサ
ブノズル３７から混合管３５ａ内に噴射させるように構
成してもよい。

【００２３】即ち、絞り弁１７を全開にした場合に多量
のガスを混合管内に噴射するためにはメインノズル３４
の開口径をある程度大きくしなければならないが、逆に
ガスの噴射量を絞る場合には開口径があまり大きいと安
定してガスを噴射させることができない。そこで、図５
に示す構成のようにメインノズル３４に対して噴射口の
細いサブノズル３７を別個に設けると、バイパス路３６
から噴射させるガスの噴射状態を安定させることができ
る。

【００２４】尚、上記各実施例共に絞り弁をスライド式
のレバーで操作する場合について説明したが、本発明は
回動式のつまみやその他の方法による場合にも適用でき
る。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、絞り弁の閉鎖時にバーナの最小燃焼量のガスを流す
バイパス路を絞り弁とは別個に設け、絞り弁の開度に関
係なくガスをバイパス路に流し、絞り弁が急激に閉鎖さ
れた場合であってもバイパス路内を流れているガスによ
り最小燃焼量を確保するのでバーナでの失火を防止でき
る。また、これにより絞り弁を操作するレバー等を強火
位置から弱火位置に操作する際に途中で一旦停止させる
必要がないので操作性を損なうことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示す図

【図２】バイパス路の形態を説明する模式図

【図３】バーナへ供給されるガス量の変化の状態を示す
図

【図４】バイパス路の第２の形態を説明する模式図

【図５】バイパス路の第３の形態を説明する模式図

【符号の説明】

１ 火力調節装置 ２ レバー ３ 拡径部 １７ 絞り弁 ３３ 絞り ３４ メインノズル ３６ バイパス路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス通路の途中に火力調節を行なう可
   変式の絞り弁を有するガス器具の火力調節装置におい
   て、該絞り弁の上流部と下流部とを連通し絞り弁の開度
   にかかわらず上流部に供給されたガスを常時下流側へ流
   すバイパス路を絞り弁とは分離して設け、絞り弁の閉鎖
   時におけるバイパス路の流量をバーナの最小燃焼量とし
   たことを特徴とするガス器具の火力調節装置。
2. 【請求項２】 上記絞り弁の設置部分におけるガス通
   路よりも通路面積を広げた拡径部を上記上流部に形成
   し、上記バイパス路を該拡径部から分岐したことを特徴
   とする請求項１記載のガス器具の火力調節装置。
3. 【請求項３】 上記絞り弁の下流にベンチュリ部を設
   け、バイパス路の下流端を該ベンチュリ部に臨ませて開
   口させたことを特徴とする請求項１記載のガス器具の火
   力調節装置。
4. 【請求項４】 上記バイパス路を比較的大径に形成す
   ると共に該バイパス路に絞り部材を介設したことを特徴
   とする請求項１乃至３記載のガス器具の火力調節装置。
5. 【請求項５】 バーナの混合管にガスを噴射するノズ
   ルとして上記絞り弁の下流に接続されるメインノズル
   と、バイパス路の下流端に接続されるサブノズルとを設
   け、該サブノズルで上記絞り部材を構成したことを特徴
   とする請求項４記載のガス器具の火力調節装置。