JP2981820B2 - ガス器具の火力調節装置 - Google Patents
ガス器具の火力調節装置Info
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- JP2981820B2 JP2981820B2 JP6088730A JP8873094A JP2981820B2 JP 2981820 B2 JP2981820 B2 JP 2981820B2 JP 6088730 A JP6088730 A JP 6088730A JP 8873094 A JP8873094 A JP 8873094A JP 2981820 B2 JP2981820 B2 JP 2981820B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス通路の途中に絞り
弁を有するガス器具の火力調節装置に関する。
弁を有するガス器具の火力調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の絞り弁はガス通路を開閉するため
進退自在に保持されており、かつ、該絞り弁には絞り弁
の閉鎖時にバーナに最小燃焼量のガスを供給するための
オリフィス穴が貫設されており、絞り弁によりガス通路
途中を閉鎖した状態でも該オリフィス穴を通ってバーナ
へ最小燃焼量のガスが供給される。ところが該構成では
絞り弁を全開にしている状態ではほとんどオリフィス穴
内にガスが流れておらず、急激に絞り弁を閉鎖した場合
には、閉鎖した時点からオリフィス穴内のガス流量が最
小燃焼量に達するまでに若干の時間を要する。すると、
絞り弁の閉鎖後しばらくはバーナに供給されるガス量が
最小燃焼量を下回り、このためバーナにおいて失火する
という不具合が生じる。
進退自在に保持されており、かつ、該絞り弁には絞り弁
の閉鎖時にバーナに最小燃焼量のガスを供給するための
オリフィス穴が貫設されており、絞り弁によりガス通路
途中を閉鎖した状態でも該オリフィス穴を通ってバーナ
へ最小燃焼量のガスが供給される。ところが該構成では
絞り弁を全開にしている状態ではほとんどオリフィス穴
内にガスが流れておらず、急激に絞り弁を閉鎖した場合
には、閉鎖した時点からオリフィス穴内のガス流量が最
小燃焼量に達するまでに若干の時間を要する。すると、
絞り弁の閉鎖後しばらくはバーナに供給されるガス量が
最小燃焼量を下回り、このためバーナにおいて失火する
という不具合が生じる。
【０００３】従来、このような不具合を解消するものと
して、例えば実開平３−３００５２号公報により、火力
調節用のレバーの移動軌跡途中に該レバーの弱火方向へ
の移動を強制的に一旦停止させるストッパを設け、火力
を強火から弱火にする場合に該レバーをストッパにより
操作途中で一旦停止させ、その後レバーを持ち上げてス
トッパによる停止を解除した後、更に弱火方向へ操作す
るように構成し、強火位置から弱火位置へレバーが一気
に操作されないようにしたものが知られている。
して、例えば実開平３−３００５２号公報により、火力
調節用のレバーの移動軌跡途中に該レバーの弱火方向へ
の移動を強制的に一旦停止させるストッパを設け、火力
を強火から弱火にする場合に該レバーをストッパにより
操作途中で一旦停止させ、その後レバーを持ち上げてス
トッパによる停止を解除した後、更に弱火方向へ操作す
るように構成し、強火位置から弱火位置へレバーが一気
に操作されないようにしたものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のものでは、レバーをゆっくり操作することによりオリ
フィス穴内に徐々にガスが流れるようにしながら絞り弁
を閉鎖し、絞り弁が閉弁されても失火のおそれのない場
合でも、レバーはストッパにより一旦停止され、レバー
の操作性が損なわれるという問題がある。
のものでは、レバーをゆっくり操作することによりオリ
フィス穴内に徐々にガスが流れるようにしながら絞り弁
を閉鎖し、絞り弁が閉弁されても失火のおそれのない場
合でも、レバーはストッパにより一旦停止され、レバー
の操作性が損なわれるという問題がある。
【０００５】そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、強
火状態から弱火状態への急激な操作がされた場合であっ
ても操作レバーの移動を途中で一旦停止させることなく
バーナでの失火を防止し得るガス器具の火力調節装置を
提供することを目的とする。
火状態から弱火状態への急激な操作がされた場合であっ
ても操作レバーの移動を途中で一旦停止させることなく
バーナでの失火を防止し得るガス器具の火力調節装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、ガス通路の途中に火力調節を行
なう可変式の絞り弁を有するガス器具の火力調節装置に
おいて、該絞り弁の上流部と下流部とを連通し絞り弁の
開度にかかわらず上流部に供給されたガスを常時下流側
へ流すバイパス路を絞り弁とは分離して設け、絞り弁の
閉鎖時におけるバイパス路の流量をバーナの最小燃焼量
とすると共に、上記絞り弁の下流にベンチュリ部を設
け、バイパス路の下流端を該ベンチュリ部に臨ませて開
口させたことを特徴とする。
に、請求項１の発明は、ガス通路の途中に火力調節を行
なう可変式の絞り弁を有するガス器具の火力調節装置に
おいて、該絞り弁の上流部と下流部とを連通し絞り弁の
開度にかかわらず上流部に供給されたガスを常時下流側
へ流すバイパス路を絞り弁とは分離して設け、絞り弁の
閉鎖時におけるバイパス路の流量をバーナの最小燃焼量
とすると共に、上記絞り弁の下流にベンチュリ部を設
け、バイパス路の下流端を該ベンチュリ部に臨ませて開
口させたことを特徴とする。
【０００７】請求項２の発明は、ガス通路の途中に火力
調節を行なう可変式の絞り弁を有するガス器具の火力調
節装置において、該絞り弁の上流部と下流部とを連通し
絞り弁の開度にかかわらず上流部に供給されたガスを常
時下流側へ流すバイパス路を絞り弁とは分離して設け、
絞り弁の閉鎖時におけるバイパス路の流量をバーナの最
小燃焼量とすると共に、上記バイパス路を比較的大径に
形成し、バーナの混合管にガスを噴射するノズルとして
上記絞り弁の下流に接続されるメインノズルと、バイパ
ス路の下流端に接続されるサブノズルとを設け、該サブ
ノズルを絞り部材としたことを特徴とする。
調節を行なう可変式の絞り弁を有するガス器具の火力調
節装置において、該絞り弁の上流部と下流部とを連通し
絞り弁の開度にかかわらず上流部に供給されたガスを常
時下流側へ流すバイパス路を絞り弁とは分離して設け、
絞り弁の閉鎖時におけるバイパス路の流量をバーナの最
小燃焼量とすると共に、上記バイパス路を比較的大径に
形成し、バーナの混合管にガスを噴射するノズルとして
上記絞り弁の下流に接続されるメインノズルと、バイパ
ス路の下流端に接続されるサブノズルとを設け、該サブ
ノズルを絞り部材としたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１に記載のように、バイパス路を設け絞
り弁の閉鎖時に最小燃焼量のガス流量をオリフィス穴で
はなくバイパス路を介してバーナに供給すると共に絞り
弁の開閉状態にかかわらずバイパス路にガスが流れるよ
うにすることにより、絞り弁を急速に閉鎖した場合であ
ってもバイパス路を介してバーナへ最小燃焼量のガスが
供給されバーナでの失火が防止される。その際、バイパ
ス路の下流端をベンチュリ部に臨ませ、バイパス路内の
ガスをベンチュリ部へ吸い出すようにすることにより下
流部のガスをバイパス路内に強制的に吸い込むようにす
る。
り弁の閉鎖時に最小燃焼量のガス流量をオリフィス穴で
はなくバイパス路を介してバーナに供給すると共に絞り
弁の開閉状態にかかわらずバイパス路にガスが流れるよ
うにすることにより、絞り弁を急速に閉鎖した場合であ
ってもバイパス路を介してバーナへ最小燃焼量のガスが
供給されバーナでの失火が防止される。その際、バイパ
ス路の下流端をベンチュリ部に臨ませ、バイパス路内の
ガスをベンチュリ部へ吸い出すようにすることにより下
流部のガスをバイパス路内に強制的に吸い込むようにす
る。
【０００９】ところで、バイパス路を比較的大径に形成
しバイパス路において実質的に流動抵抗がないようにす
るとガスは流れ易くなるが、絞り弁の閉鎖時におけるバ
イパス路のガス流量がバーナの最小燃焼量以上になり、
火力調節範囲が狭められる。そこで、請求項２に示すよ
うに絞り部材として作用するバイパス路専用のサブノズ
ルを設け、バイパス路を介するガスはサブノズルから噴
出させるようにしてもよい。これにより常にバイパス路
におけるガス流を確保すると共に、最大燃焼量のガスを
噴射しなければならないメインノズルで最小燃焼量のガ
スを噴射させる 場合に比し、サブノズルから最小燃焼量
のガスを噴射させることにより絞り弁の閉鎖時における
ガスの噴射状態を安定させることができる。
しバイパス路において実質的に流動抵抗がないようにす
るとガスは流れ易くなるが、絞り弁の閉鎖時におけるバ
イパス路のガス流量がバーナの最小燃焼量以上になり、
火力調節範囲が狭められる。そこで、請求項２に示すよ
うに絞り部材として作用するバイパス路専用のサブノズ
ルを設け、バイパス路を介するガスはサブノズルから噴
出させるようにしてもよい。これにより常にバイパス路
におけるガス流を確保すると共に、最大燃焼量のガスを
噴射しなければならないメインノズルで最小燃焼量のガ
スを噴射させる 場合に比し、サブノズルから最小燃焼量
のガスを噴射させることにより絞り弁の閉鎖時における
ガスの噴射状態を安定させることができる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を説明する前に、図１及び図
２を参照して本発明の基礎となる構成について説明す
る。１はバーナの上流に位置する混合管３５へ供給する
ガス量を調節する火力調節装置であり、元口１１から供
給されるガスを供給路１２からメインノズル３４を介し
て混合管３５内へ噴射し、エゼクタ効果により吸い込ま
せた周囲の空気とガスとの混合気をバーナへ供給するよ
うに構成されている。本装置はバーナの点消火を行なう
点消火ぼたん１３が押操作されると電磁安全弁１５が開
き、更にプッシュプッシュ機構１４により元弁１６が開
状態に保持される周知のものである。
２を参照して本発明の基礎となる構成について説明す
る。１はバーナの上流に位置する混合管３５へ供給する
ガス量を調節する火力調節装置であり、元口１１から供
給されるガスを供給路１２からメインノズル３４を介し
て混合管３５内へ噴射し、エゼクタ効果により吸い込ま
せた周囲の空気とガスとの混合気をバーナへ供給するよ
うに構成されている。本装置はバーナの点消火を行なう
点消火ぼたん１３が押操作されると電磁安全弁１５が開
き、更にプッシュプッシュ機構１４により元弁１６が開
状態に保持される周知のものである。
【００１１】これを更に説明すると、点消火ぼたん１３
の押操作によりばね１３ａに抗して押される摺動体１３
ｂの先端面より、電磁安全弁１５のロッド１５ａと元弁
１６のロッド１６ａとが押されて両弁１５・１６共に開
く。ここで、点消火ぼたん１３に対する押操作を解除す
ると摺動体１３ｂはばね１３ａの付勢力により押し戻さ
せるが、摺動体１３ｂに形成されたハートカム溝１４ａ
の中間係止位置に係止ピン１４ｂが係止されて摺動体１
３ｂは途中の中間係止位置に一旦係止される。この時、
元弁１６はそのロッド１６ａが摺動体１３ｂの先端面に
当たっていて開弁状態になっている。一方、電磁安全弁
１５のロッド１５ａは上記先端面と離れた状態にある
が、図示しない熱電対の熱起電力で吸着され開弁保持さ
れている。また、消火に際しては点消火ぼたん１３を再
度押操作することにより係止ピン１４ｂがハートカム溝
１４ａの中間係止位置からはずれ、摺動体１３ｂはばね
１３ａの付勢力により元の位置に戻る。これにより元弁
１６は閉弁するのでガスはバーナに供給されず消火す
る。すると熱電対からの熱起電力がなくなり電磁安全弁
１５は開弁保持されなくなり閉弁する。
の押操作によりばね１３ａに抗して押される摺動体１３
ｂの先端面より、電磁安全弁１５のロッド１５ａと元弁
１６のロッド１６ａとが押されて両弁１５・１６共に開
く。ここで、点消火ぼたん１３に対する押操作を解除す
ると摺動体１３ｂはばね１３ａの付勢力により押し戻さ
せるが、摺動体１３ｂに形成されたハートカム溝１４ａ
の中間係止位置に係止ピン１４ｂが係止されて摺動体１
３ｂは途中の中間係止位置に一旦係止される。この時、
元弁１６はそのロッド１６ａが摺動体１３ｂの先端面に
当たっていて開弁状態になっている。一方、電磁安全弁
１５のロッド１５ａは上記先端面と離れた状態にある
が、図示しない熱電対の熱起電力で吸着され開弁保持さ
れている。また、消火に際しては点消火ぼたん１３を再
度押操作することにより係止ピン１４ｂがハートカム溝
１４ａの中間係止位置からはずれ、摺動体１３ｂはばね
１３ａの付勢力により元の位置に戻る。これにより元弁
１６は閉弁するのでガスはバーナに供給されず消火す
る。すると熱電対からの熱起電力がなくなり電磁安全弁
１５は開弁保持されなくなり閉弁する。
【００１２】供給路１２からバーナへ供給されるガス量
の増減制御は絞り弁１７の昇降によって行なわれる。該
絞り弁１７にはピン１７ａが突設されており、該ピン１
７ａは案内板１８に開設された斜め方向に長手の長穴１
９に挿通されている。一方、該火力調節装置１には水平
な板状のブラケット２１が取り付けられ、該ブラケット
２１の上面にレバー２が支点ピン２２によって揺動自在
に枢支されている。また上記ピン１７ａは該レバー２に
設けた縦方向に長手の溝２３にも挿通されており、従っ
て、レバー２が揺動するとピン１７ａは長穴１９に沿っ
て斜め方向に移動し、レバー２が強火位置に操作される
とピン１７ａが長穴１９の上端へ導かれ絞り弁１７は上
昇位置に移動し絞り弁１７の下端と弁座との間隔が拡が
り全開状態になる。一方、レバー２が弱火位置に操作さ
れるとピン１７ａが長穴１９の下端へ導かれ絞り弁１７
は下降位置に移動し絞り弁１７の下端が弁座に当接し絞
り弁１７は閉弁状態になる。
の増減制御は絞り弁１７の昇降によって行なわれる。該
絞り弁１７にはピン１７ａが突設されており、該ピン１
７ａは案内板１８に開設された斜め方向に長手の長穴１
９に挿通されている。一方、該火力調節装置１には水平
な板状のブラケット２１が取り付けられ、該ブラケット
２１の上面にレバー２が支点ピン２２によって揺動自在
に枢支されている。また上記ピン１７ａは該レバー２に
設けた縦方向に長手の溝２３にも挿通されており、従っ
て、レバー２が揺動するとピン１７ａは長穴１９に沿っ
て斜め方向に移動し、レバー２が強火位置に操作される
とピン１７ａが長穴１９の上端へ導かれ絞り弁１７は上
昇位置に移動し絞り弁１７の下端と弁座との間隔が拡が
り全開状態になる。一方、レバー２が弱火位置に操作さ
れるとピン１７ａが長穴１９の下端へ導かれ絞り弁１７
は下降位置に移動し絞り弁１７の下端が弁座に当接し絞
り弁１７は閉弁状態になる。
【００１３】図２に示すように、該火力調節装置１内に
おいて、絞り弁１７の上流部に位置させて、絞り弁１７
の設置部分１７ｂより通路面積が広い拡径部３を設け、
該拡径部３と供給路１２とをバイパス路３６を介して連
通させた。従って、該バイパス路３６の上流端３１は拡
径部３に開口し、下流端は供給路１２に開口する。尚、
下流端には固定の絞り３３を取り付けた。該バイパス路
３６の内径を大きく形成しバイパス路３６内での流動抵
抗を低減させると共に、絞り弁１７の閉鎖時に供給路１
２内にバイパスされるガス量が最小燃焼量になるように
絞り３３で調節している。そして、絞り弁１７あるいは
バイパス路３６を経たガスは供給路１２の下流端に取り
付けたメインノズル３４から混合管３５内へと噴出され
る。
おいて、絞り弁１７の上流部に位置させて、絞り弁１７
の設置部分１７ｂより通路面積が広い拡径部３を設け、
該拡径部３と供給路１２とをバイパス路３６を介して連
通させた。従って、該バイパス路３６の上流端３１は拡
径部３に開口し、下流端は供給路１２に開口する。尚、
下流端には固定の絞り３３を取り付けた。該バイパス路
３６の内径を大きく形成しバイパス路３６内での流動抵
抗を低減させると共に、絞り弁１７の閉鎖時に供給路１
２内にバイパスされるガス量が最小燃焼量になるように
絞り３３で調節している。そして、絞り弁１７あるいは
バイパス路３６を経たガスは供給路１２の下流端に取り
付けたメインノズル３４から混合管３５内へと噴出され
る。
【００１４】上記構成によれば、レバー２の操作位置を
強火位置にして絞り弁１７を上昇位置に保持し絞り弁１
７を全開状態にするとガスは絞り弁１７から供給路１２
へと流れるが、拡径部３から絞り弁１７の設置部分１７
ｂへ流れる際に通路面積が絞られるため拡径部３内の圧
力が高くなり、拡径部３内のガスの一部はバイパス路３
６の上流端３１からバイパス路３６内へと流入し、絞り
３３を介して供給路１２内のガスに合流する。絞り弁１
７の全開状態におけるメインノズル３４から混合管３５
内に噴射されるガス量をＶ１とし、またレバー２を弱火
位置まで操作し絞り弁１７を下降位置まで下げて閉弁状
態にした場合のメインノズル３４からのガス噴射量をＶ
２とする。尚、ガス噴射量を可能な限り絞るためガス噴
射量Ｖ２はバーナが燃焼状態を維持できる最低の限界ガ
ス量Ｖ３に対して若干多くしただけの量に設定した。こ
のように設定すると、レバー２を急激に弱火方向に操作
した場合バイパス路を設けない従来のものでは図３の鎖
線ｂに示すように、メインノズル３４からの噴射量は一
旦Ｖ３以下に落ち込んだ後Ｖ２に戻るように変化する。
これは、従来は絞り弁とは分離したバイパス路を設けず
に絞り弁自体にオリフィス穴を設け、オリフィス穴を介
して最小燃焼量に対応するガスを流すように構成してお
り、絞り弁を閉鎖した直後はオリフィス穴内にガスが流
れておらず、絞り弁が閉鎖された時点からオリフィス穴
内をガスが流れ始め、オリフィス穴内の流量が最小燃焼
量であるＶ２に到達するまで若干の遅れが生じることに
起因するものと推定される。そして、オリフィス穴を通
ってガスが供給されだす前に全体の噴射量がＶ３を下回
ることによりバーナでの失火が生じる。これに対して上
記構成によれば、図３の２点鎖線ｃに示すように、絞り
弁１７を急速に閉鎖してもバイパス路３６内の流量がＶ
２に達するまでに遅れが生じず、従ってガス噴射量がＶ
３を下回ることはない。特に拡径部３を設けると、絞り
弁１７を急速に閉鎖することにより絞り弁１７付近のガ
スが上流側に位置する拡径部３に向って押し戻され、一
瞬拡径部３の圧力が上昇し、このため、図３の実線ａに
示すようにＶ２に達する直前にガス噴出量が増加してＶ
２への絞り速度が緩やかになり、バーナでの失火をより
一層確実に防止することができる。
強火位置にして絞り弁１７を上昇位置に保持し絞り弁１
７を全開状態にするとガスは絞り弁１７から供給路１２
へと流れるが、拡径部３から絞り弁１７の設置部分１７
ｂへ流れる際に通路面積が絞られるため拡径部３内の圧
力が高くなり、拡径部３内のガスの一部はバイパス路３
６の上流端３１からバイパス路３６内へと流入し、絞り
３３を介して供給路１２内のガスに合流する。絞り弁１
７の全開状態におけるメインノズル３４から混合管３５
内に噴射されるガス量をＶ１とし、またレバー２を弱火
位置まで操作し絞り弁１７を下降位置まで下げて閉弁状
態にした場合のメインノズル３４からのガス噴射量をＶ
２とする。尚、ガス噴射量を可能な限り絞るためガス噴
射量Ｖ２はバーナが燃焼状態を維持できる最低の限界ガ
ス量Ｖ３に対して若干多くしただけの量に設定した。こ
のように設定すると、レバー２を急激に弱火方向に操作
した場合バイパス路を設けない従来のものでは図３の鎖
線ｂに示すように、メインノズル３４からの噴射量は一
旦Ｖ３以下に落ち込んだ後Ｖ２に戻るように変化する。
これは、従来は絞り弁とは分離したバイパス路を設けず
に絞り弁自体にオリフィス穴を設け、オリフィス穴を介
して最小燃焼量に対応するガスを流すように構成してお
り、絞り弁を閉鎖した直後はオリフィス穴内にガスが流
れておらず、絞り弁が閉鎖された時点からオリフィス穴
内をガスが流れ始め、オリフィス穴内の流量が最小燃焼
量であるＶ２に到達するまで若干の遅れが生じることに
起因するものと推定される。そして、オリフィス穴を通
ってガスが供給されだす前に全体の噴射量がＶ３を下回
ることによりバーナでの失火が生じる。これに対して上
記構成によれば、図３の２点鎖線ｃに示すように、絞り
弁１７を急速に閉鎖してもバイパス路３６内の流量がＶ
２に達するまでに遅れが生じず、従ってガス噴射量がＶ
３を下回ることはない。特に拡径部３を設けると、絞り
弁１７を急速に閉鎖することにより絞り弁１７付近のガ
スが上流側に位置する拡径部３に向って押し戻され、一
瞬拡径部３の圧力が上昇し、このため、図３の実線ａに
示すようにＶ２に達する直前にガス噴出量が増加してＶ
２への絞り速度が緩やかになり、バーナでの失火をより
一層確実に防止することができる。
【００１５】上記の構成では拡径部３を設けることによ
り、絞り弁１７の開放時であってもバイパス路３６の上
流端の圧力を上げバイパス路３６内にガスを流すように
しているが、本発明では逆にバイパス路３６の下流端の
圧力を下げてバイパス路３６にガスを流すようにした。
即ち図４に示すように、供給路１２の途中にベンチュリ
部３３ａを設け、該ベンチュリ部３３ａに臨む絞り穴３
３ｂにバイパス路３６の下流端を連結する。これによ
り、絞り弁１７の開放時に供給路１２内にガスが流れる
とベンチュリ部３３ａの圧力が低下し、絞り穴３３ｂか
らバイパス路３６内のガスが供給路１２内に吸い出され
る。尚、ベンチュリー部と拡径部との双方を用いると、
バイパス路３６内に更に円滑にガスを流すことができ
る。
り、絞り弁１７の開放時であってもバイパス路３６の上
流端の圧力を上げバイパス路３６内にガスを流すように
しているが、本発明では逆にバイパス路３６の下流端の
圧力を下げてバイパス路３６にガスを流すようにした。
即ち図４に示すように、供給路１２の途中にベンチュリ
部３３ａを設け、該ベンチュリ部３３ａに臨む絞り穴３
３ｂにバイパス路３６の下流端を連結する。これによ
り、絞り弁１７の開放時に供給路１２内にガスが流れる
とベンチュリ部３３ａの圧力が低下し、絞り穴３３ｂか
らバイパス路３６内のガスが供給路１２内に吸い出され
る。尚、ベンチュリー部と拡径部との双方を用いると、
バイパス路３６内に更に円滑にガスを流すことができ
る。
【００１６】また、上記実施例では混合管３５内に対
し、１個のメインノズル３４からガスを噴射するように
構成したが、図５に示すように、バイパス路３６を供給
路１２に合流させず、下流端に上記メインノズル３４と
は別個に絞り部材としてのサブノズル３７を取り付け、
絞り弁１７を介したガスはメインノズル３４から混合管
３５ａ内に噴射させ、バイパス路３６を介したガスはサ
ブノズル３７から混合管３５ａ内に噴射させるように構
成してもよい。
し、１個のメインノズル３４からガスを噴射するように
構成したが、図５に示すように、バイパス路３６を供給
路１２に合流させず、下流端に上記メインノズル３４と
は別個に絞り部材としてのサブノズル３７を取り付け、
絞り弁１７を介したガスはメインノズル３４から混合管
３５ａ内に噴射させ、バイパス路３６を介したガスはサ
ブノズル３７から混合管３５ａ内に噴射させるように構
成してもよい。
【００１７】即ち、絞り弁１７を全開にした場合に多量
のガスを混合管内に噴射するためにはメインノズル３４
の開口径をある程度大きくしなければならないが、逆に
ガスの噴射量を絞る場合には開口径があまり大きいと安
定してガスを噴射させることができない。そこで、図５
に示す構成のようにメインノズル３４に対して噴射口の
細いサブノズル３７を別個に設けると、バイパス路３６
から噴射させるガスの噴射状態を安定させることができ
る。
のガスを混合管内に噴射するためにはメインノズル３４
の開口径をある程度大きくしなければならないが、逆に
ガスの噴射量を絞る場合には開口径があまり大きいと安
定してガスを噴射させることができない。そこで、図５
に示す構成のようにメインノズル３４に対して噴射口の
細いサブノズル３７を別個に設けると、バイパス路３６
から噴射させるガスの噴射状態を安定させることができ
る。
【００１８】尚、上記各実施例共に絞り弁をスライド式
のレバーで操作する場合について説明したが、本発明は
回動式のつまみやその他の方法による場合にも適用でき
る。
のレバーで操作する場合について説明したが、本発明は
回動式のつまみやその他の方法による場合にも適用でき
る。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、絞り弁の閉鎖時にバーナの最小燃焼量のガスを流す
バイパス路を絞り弁とは別個に設け、絞り弁の開度に関
係なくガスをバイパス路に流し、絞り弁が急激に閉鎖さ
れた場合であってもバイパス路内を流れているガスによ
り最小燃焼量を確保するのでバーナでの失火を防止でき
る。また、これにより絞り弁を操作するレバー等を強火
位置から弱火位置に操作する際に途中で一旦停止させる
必要がないので操作性を損なうことがない。
は、絞り弁の閉鎖時にバーナの最小燃焼量のガスを流す
バイパス路を絞り弁とは別個に設け、絞り弁の開度に関
係なくガスをバイパス路に流し、絞り弁が急激に閉鎖さ
れた場合であってもバイパス路内を流れているガスによ
り最小燃焼量を確保するのでバーナでの失火を防止でき
る。また、これにより絞り弁を操作するレバー等を強火
位置から弱火位置に操作する際に途中で一旦停止させる
必要がないので操作性を損なうことがない。
【図１】本発明の基礎となる構成を示す図
【図２】バイパス路の基礎となる形態を説明する模式図
【図３】バーナへ供給されるガス量の変化の状態を示す
図
図
【図４】バイパス路の第１の形態を説明する模式図
【図５】バイパス路の第２の形態を説明する模式図
１ 火力調節装置 ２ レバー ３ 拡径部 １７ 絞り弁 ３３ 絞り ３４ メインノズル ３６ バイパス路
Claims (2)
- 【請求項１】 ガス通路の途中に火力調節を行なう可
変式の絞り弁を有するガス器具の火力調節装置におい
て、該絞り弁の上流部と下流部とを連通し絞り弁の開度
にかかわらず上流部に供給されたガスを常時下流側へ流
すバイパス路を絞り弁とは分離して設け、絞り弁の閉鎖
時におけるバイパス路の流量をバーナの最小燃焼量とす
ると共に、上記絞り弁の下流にベンチュリ部を設け、バ
イパス路の下流端を該ベンチュリ部に臨ませて開口させ
たことを特徴とするガス器具の火力調節装置。 - 【請求項２】 ガス通路の途中に火力調節を行なう可
変式の絞り弁を有するガス器具の火力調節装置におい
て、該絞り弁の上流部と下流部とを連通し絞り弁の開度
にかかわらず上流部に供給されたガスを常時下流側へ流
すバイパス路を絞り弁とは分離して設け、絞り弁の閉鎖
時におけるバイパス路の流量をバーナの最小燃焼量とす
ると共に、上記バイパス路を比較的大径に形成し、バー
ナの混合管にガスを噴射するノズルとして上記絞り弁の
下流に接続されるメインノズルと、バイパス路の下流端
に接続されるサブノズルとを設け、該サブノズルを絞り
部材としたことを特徴とするガス器具の火力調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088730A JP2981820B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | ガス器具の火力調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088730A JP2981820B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | ガス器具の火力調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293860A JPH07293860A (ja) | 1995-11-10 |
| JP2981820B2 true JP2981820B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=13951041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6088730A Expired - Lifetime JP2981820B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | ガス器具の火力調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981820B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3664661B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2005-06-29 | リンナイ株式会社 | ガスバルブ |
| JP4901931B2 (ja) * | 2009-09-18 | 2012-03-21 | 大阪瓦斯株式会社 | コンロ |
| JP5313212B2 (ja) * | 2010-08-05 | 2013-10-09 | 株式会社パロマ | ガス量調整装置、及び該ガス量調整装置を備えたガスこんろ |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP6088730A patent/JP2981820B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07293860A (ja) | 1995-11-10 |
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Legal Events
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