JPH07292672A - 多軸掘削機 - Google Patents
多軸掘削機Info
- Publication number
- JPH07292672A JPH07292672A JP11044294A JP11044294A JPH07292672A JP H07292672 A JPH07292672 A JP H07292672A JP 11044294 A JP11044294 A JP 11044294A JP 11044294 A JP11044294 A JP 11044294A JP H07292672 A JPH07292672 A JP H07292672A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excavation
- excavating
- shafts
- chain
- shaft
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- Pending
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 均等厚さで壁面品質の向上を図った連続地中
壁の構築が可能な多軸掘削機を提供する。 【構成】 下端に掘削ヘッド１を有する適数本の掘削軸
２、３、４が上下方向平行に設けられ、適数本の掘削軸
２、３、４の略水平適位置にそれぞれ歯車６、７、８が
固着あるいは回動自在に支持され、該歯車６、７、８に
は、先端が前記掘削ヘッド１の外径部に位置する適数の
破砕爪を外周に有するチェ−ン９が前記掘削軸２、３、
４により回動自在に懸架されてなる。
壁の構築が可能な多軸掘削機を提供する。 【構成】 下端に掘削ヘッド１を有する適数本の掘削軸
２、３、４が上下方向平行に設けられ、適数本の掘削軸
２、３、４の略水平適位置にそれぞれ歯車６、７、８が
固着あるいは回動自在に支持され、該歯車６、７、８に
は、先端が前記掘削ヘッド１の外径部に位置する適数の
破砕爪を外周に有するチェ−ン９が前記掘削軸２、３、
４により回動自在に懸架されてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、均等厚さで壁面品質の
向上を図った連続地中壁の構築が可能な多軸掘削機に関
する。
向上を図った連続地中壁の構築が可能な多軸掘削機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種の多軸掘削機が提供されてい
る（特開平４−２８９３１７号公報、特公昭６２−５４
９２９号公報等参照）。
る（特開平４−２８９３１７号公報、特公昭６２−５４
９２９号公報等参照）。
【０００３】前記のごとき多軸掘削機によって得られる
連続地中壁は、図８に実線で示されているように、円形
掘削孔１５の両端が順次ラップ１６させられたものであ
り、該ラップ１６部分の両側にへこみ部分１７が形成さ
れた、いわゆる数珠繋ぎの状態のもので、均等な厚さに
構成されたものではなかった。
連続地中壁は、図８に実線で示されているように、円形
掘削孔１５の両端が順次ラップ１６させられたものであ
り、該ラップ１６部分の両側にへこみ部分１７が形成さ
れた、いわゆる数珠繋ぎの状態のもので、均等な厚さに
構成されたものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の数珠繋ぎの
連続地中壁は、前記のごとく均等な厚さでないため止水
強度も不均等であり、現場によっては時折、厚さの薄い
部分、すなわち、前記ラップ１６部分の両側、すなわ
ち、前記へこみ部分１７がら漏水が始まるなど止水効果
の面で問題を含んでいた。
連続地中壁は、前記のごとく均等な厚さでないため止水
強度も不均等であり、現場によっては時折、厚さの薄い
部分、すなわち、前記ラップ１６部分の両側、すなわ
ち、前記へこみ部分１７がら漏水が始まるなど止水効果
の面で問題を含んでいた。
【０００５】本発明は、斯様な事情に鑑み、図８に点斜
線で示すへこみ部分１７も同時に掘削して均等厚さの連
続地中壁を構築できる多軸掘削機を提供することを目的
とする
線で示すへこみ部分１７も同時に掘削して均等厚さの連
続地中壁を構築できる多軸掘削機を提供することを目的
とする
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、下端に掘削ヘッドを有する複数本の掘削軸
が上下方向平行に設けられ、適数本の掘削軸の略水平適
位置にそれぞれ歯車が固着あるいは回動自在に支持さ
れ、該歯車には、先端が前記掘削ヘッドの外径部に位置
する適数の破砕爪を外周に有するチェ−ンが前記掘削軸
により回動自在に懸架された構成としたものである。
成するため、下端に掘削ヘッドを有する複数本の掘削軸
が上下方向平行に設けられ、適数本の掘削軸の略水平適
位置にそれぞれ歯車が固着あるいは回動自在に支持さ
れ、該歯車には、先端が前記掘削ヘッドの外径部に位置
する適数の破砕爪を外周に有するチェ−ンが前記掘削軸
により回動自在に懸架された構成としたものである。
【０００７】
【作用】本発明の多軸掘削機によれば、従来の多軸掘削
機による掘削によって構成された円形掘削孔のラップ部
分の両側に残されたへこみ部分が除去され、均等厚さで
壁面品質の向上を図った連続地中壁を提供できる。
機による掘削によって構成された円形掘削孔のラップ部
分の両側に残されたへこみ部分が除去され、均等厚さで
壁面品質の向上を図った連続地中壁を提供できる。
【０００８】すなわち、下端に掘削ヘッドを有する適数
本の掘削軸の略水平適位置にそれぞれ歯車を固着あるい
は回動自在に支持し、該歯車に、先端が前記掘削ヘッド
の外径部に位置する適数の破砕爪を有するチェ−ンを懸
架したため、掘削軸の回転に合わせてチェ−ンが回動さ
せられる。
本の掘削軸の略水平適位置にそれぞれ歯車を固着あるい
は回動自在に支持し、該歯車に、先端が前記掘削ヘッド
の外径部に位置する適数の破砕爪を有するチェ−ンを懸
架したため、掘削軸の回転に合わせてチェ−ンが回動さ
せられる。
【０００９】その結果、前記掘削ヘッドで構成された円
形掘削孔のラップ部分の両側のへこみ部分を前記破砕爪
が移動し、該破砕爪の先端が前記掘削ヘッドの外径部と
同等位置に構成されているため、該破砕爪により前記へ
こみ部分が前記掘削ヘッド径幅に除去される。
形掘削孔のラップ部分の両側のへこみ部分を前記破砕爪
が移動し、該破砕爪の先端が前記掘削ヘッドの外径部と
同等位置に構成されているため、該破砕爪により前記へ
こみ部分が前記掘削ヘッド径幅に除去される。
【００１０】そして、その後、前記チェ−ンが懸架され
た掘削軸部分をラップさせて延長掘削を行えば、均等厚
さで壁面品質の向上を図った連続地中壁を構成すること
ができるものである。
た掘削軸部分をラップさせて延長掘削を行えば、均等厚
さで壁面品質の向上を図った連続地中壁を構成すること
ができるものである。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は多軸掘削機の正面図、図２は図１のＩＩ
−ＩＩ線拡大端面図、図３は他の実施例を示す多軸掘削
機の正面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線端面図、図５は
他の実施例を示す多軸掘削機の正面図、図６は図５のＶ
Ｉ−ＶＩ線端面図、図７は図５及び図６の実施例の多軸
掘削機による連続地中壁の構築順序を示す説明図、図８
は連続地中壁を説明する横断面である。
明する。図１は多軸掘削機の正面図、図２は図１のＩＩ
−ＩＩ線拡大端面図、図３は他の実施例を示す多軸掘削
機の正面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線端面図、図５は
他の実施例を示す多軸掘削機の正面図、図６は図５のＶ
Ｉ−ＶＩ線端面図、図７は図５及び図６の実施例の多軸
掘削機による連続地中壁の構築順序を示す説明図、図８
は連続地中壁を説明する横断面である。
【００１２】なお、前記図面実施例では掘削軸を三本と
した例が示されているが、本発明は掘削軸が二本以上複
数本の掘削機に適用される。もっとも、本数の相違によ
り現場における実際の施工方法が異なる場合がある。ま
た、各掘削軸には固結剤の噴射口、攪拌翼等が設けられ
る。
した例が示されているが、本発明は掘削軸が二本以上複
数本の掘削機に適用される。もっとも、本数の相違によ
り現場における実際の施工方法が異なる場合がある。ま
た、各掘削軸には固結剤の噴射口、攪拌翼等が設けられ
る。
【００１３】まず、図１及び図２に示した実施例につい
て説明する。下端にそれぞれ掘削ヘッド１を有する複数
本の掘削軸２、３、４が上下方向平行に設けられる。
て説明する。下端にそれぞれ掘削ヘッド１を有する複数
本の掘削軸２、３、４が上下方向平行に設けられる。
【００１４】図中、５は各掘削軸２、３、４の回転駆動
部であり、図示しない原動機により歯車機構を介して、
それぞれの掘削軸２、３、４が図に矢印で示すごとく方
向に回転させられる。
部であり、図示しない原動機により歯車機構を介して、
それぞれの掘削軸２、３、４が図に矢印で示すごとく方
向に回転させられる。
【００１５】本発明では前記掘削軸２、３、４のうちの
適数本の掘削軸の略水平位置に歯車が固着あるいは回動
自在に支持される。図１及び図２の実施例では掘削軸２
に歯車６が掘削軸４に歯車７が固着されている。
適数本の掘削軸の略水平位置に歯車が固着あるいは回動
自在に支持される。図１及び図２の実施例では掘削軸２
に歯車６が掘削軸４に歯車７が固着されている。
【００１６】そして、掘削軸３にも歯車８が設けられて
いるが、該歯車８は掘削軸３が他の掘削軸２及び４と反
対に回転するため、該掘削軸３に固着することなく該掘
削軸３に対して回動自在に支持され、後に述べるチェ−
ン９の支持ガイドとなるものである。
いるが、該歯車８は掘削軸３が他の掘削軸２及び４と反
対に回転するため、該掘削軸３に固着することなく該掘
削軸３に対して回動自在に支持され、後に述べるチェ−
ン９の支持ガイドとなるものである。
【００１７】つぎに、前記歯車６及び７にチェ−ン９が
懸架される。さらに該チェ−ン９には、その外周に先端
が前記掘削ヘッド１の外径部に位置する適数の破砕爪１
０が設けられている。
懸架される。さらに該チェ−ン９には、その外周に先端
が前記掘削ヘッド１の外径部に位置する適数の破砕爪１
０が設けられている。
【００１８】すなわち、破砕爪１０の先端を、前記掘削
ヘッド１の外径部より突出させると、掘削ヘッド１によ
って掘削されない部分に破砕爪１０が喰い込むことにな
り、大きな負荷が破砕爪１０及びチェ−ン９にかかり妥
当でないものである。
ヘッド１の外径部より突出させると、掘削ヘッド１によ
って掘削されない部分に破砕爪１０が喰い込むことにな
り、大きな負荷が破砕爪１０及びチェ−ン９にかかり妥
当でないものである。
【００１９】該破砕爪１０は、図８に示した仮想斜線の
部分のみを除去すれば足りるものである。また、前記歯
車６、７及び８並びにチェ−ン９は必要に応じて適数段
に設けられる。
部分のみを除去すれば足りるものである。また、前記歯
車６、７及び８並びにチェ−ン９は必要に応じて適数段
に設けられる。
【００２０】この図１及び図２の実施例の多軸掘削機を
使用した掘削孔には、従来の数珠繋ぎの掘削孔のごとく
掘削軸２、３、４間にへこみ部分が生じない。すなわ
ち、前記掘削軸２、３の回転に伴いチェ−ン９が回動さ
せられ、該チェ−ン９及び破砕爪１０の働きで図８に仮
想斜線で示された部分（前記従来のへこみ部分）が除去
され、該破砕爪１０の先端を外郭線とする横長楕円形の
一つの掘削孔１１が構成される。
使用した掘削孔には、従来の数珠繋ぎの掘削孔のごとく
掘削軸２、３、４間にへこみ部分が生じない。すなわ
ち、前記掘削軸２、３の回転に伴いチェ−ン９が回動さ
せられ、該チェ−ン９及び破砕爪１０の働きで図８に仮
想斜線で示された部分（前記従来のへこみ部分）が除去
され、該破砕爪１０の先端を外郭線とする横長楕円形の
一つの掘削孔１１が構成される。
【００２１】したがって、前記のごとくして得られた掘
削孔１１内の固結剤と掘削土砂の混合物の硬化前に、該
掘削孔１１の掘削軸４によって開けられた掘削孔位置に
掘削軸２を移して掘削し、順次同様に延長掘削して連続
壁を構成することができ、その結果、従来と異なる均等
厚さの連続地中壁を構成することができる。
削孔１１内の固結剤と掘削土砂の混合物の硬化前に、該
掘削孔１１の掘削軸４によって開けられた掘削孔位置に
掘削軸２を移して掘削し、順次同様に延長掘削して連続
壁を構成することができ、その結果、従来と異なる均等
厚さの連続地中壁を構成することができる。
【００２２】図３及び図４に示した実施例は、掘削軸２
と３の間にチェ−ン９ａを懸架し、掘削軸３と４の間に
チェ−ン９ｂを懸架した例である。したがって、この実
施例では掘削軸３には二つの歯車１２ａ及び１２ｂがそ
の掘削軸３に回動自在に支持される。
と３の間にチェ−ン９ａを懸架し、掘削軸３と４の間に
チェ−ン９ｂを懸架した例である。したがって、この実
施例では掘削軸３には二つの歯車１２ａ及び１２ｂがそ
の掘削軸３に回動自在に支持される。
【００２３】もっとも、該掘削軸３に設けた二つの歯車
１２ａ及び１２ｂをその掘削軸３に固着し、掘削軸２及
び４に設けた歯車６及び７を該掘削軸２及び４に対して
回動自在に支持してもよい。
１２ａ及び１２ｂをその掘削軸３に固着し、掘削軸２及
び４に設けた歯車６及び７を該掘削軸２及び４に対して
回動自在に支持してもよい。
【００２４】この図３及び図４の実施例の場合も前記図
１及び図２の実施例と同様の方法で連続地中壁を構成す
ることができる。
１及び図２の実施例と同様の方法で連続地中壁を構成す
ることができる。
【００２５】図５及び図６に示した実施例は、前記図３
及び図４の実施例において、掘削軸２と３の間に設けた
チェ−ン９ａをなくした状態である。したがって、この
実施例は、本発明を二本の掘削軸を有する多軸掘削機に
実施した場合と実質的に同様である。
及び図４の実施例において、掘削軸２と３の間に設けた
チェ−ン９ａをなくした状態である。したがって、この
実施例は、本発明を二本の掘削軸を有する多軸掘削機に
実施した場合と実質的に同様である。
【００２６】そして具体的構成は、前記図３及び図４に
示した実施例と同様に掘削軸３に設けた歯車１２ａ、あ
るいは掘削軸４に設けた歯車７のいずれか一方がその掘
削軸３あるいは４に対して固着され、あるいは回動自在
に支持される。
示した実施例と同様に掘削軸３に設けた歯車１２ａ、あ
るいは掘削軸４に設けた歯車７のいずれか一方がその掘
削軸３あるいは４に対して固着され、あるいは回動自在
に支持される。
【００２７】この実施例で連続地中壁を築造する場合に
は、前記図１及び２の実施例並びに図３及び４の実施例
と少々異なる。
は、前記図１及び２の実施例並びに図３及び４の実施例
と少々異なる。
【００２８】すなわち、図７の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示
すように、最初の掘削に続く第２及びそれ以後の掘削で
は掘削軸３、４による掘削孔位置にそれぞれ掘削軸２及
び３をラップさせて延長掘削して連続地中壁が構成され
る。
すように、最初の掘削に続く第２及びそれ以後の掘削で
は掘削軸３、４による掘削孔位置にそれぞれ掘削軸２及
び３をラップさせて延長掘削して連続地中壁が構成され
る。
【００２９】
【発明の効果】本発明の多軸掘削機によれば、従来の数
珠繋ぎ状態の連続地中壁と異なり、均等厚さで壁面品質
の向上を図った連続地中壁が構築される。
珠繋ぎ状態の連続地中壁と異なり、均等厚さで壁面品質
の向上を図った連続地中壁が構築される。
【図１】本発明の多軸掘削機の正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
【図３】他の実施例を示す多軸掘削機正面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図である。
【図５】他の実施例を示す多軸掘削機の正面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線拡大断面図である。
【図７】図５及び図６の実施例の多軸掘削機による連続
地中壁の構築順序を示す説明図である。
地中壁の構築順序を示す説明図である。
【図８】連続地中壁を説明する横断面図である。
１ 掘削ヘッド ２ 掘削軸 ３ 掘削軸 ４ 掘削軸 ６ 歯車 ７ 歯車 ８ 歯車 ９ チェ−ン ９ａ チェ−ン ９ｂ チェ−ン １０ 破砕爪
Claims (1)
- 【請求項１】 下端に掘削ヘッドを有する複数本の掘削
軸が上下方向平行に設けられ、適数本の掘削軸の略水平
適位置にそれぞれ歯車が固着あるいは回動自在に支持さ
れ、該歯車には、先端が前記掘削ヘッドの外径部に位置
する適数の破砕爪を外周に有するチェ−ンが前記掘削軸
により回動自在に懸架されてなることを特徴とする多軸
掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11044294A JPH07292672A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 多軸掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11044294A JPH07292672A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 多軸掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292672A true JPH07292672A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14535832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11044294A Pending JPH07292672A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 多軸掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07292672A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100394413B1 (ko) * | 2000-09-29 | 2003-08-21 | 씨.티.케이건설 주식회사 | 날개구조를 갖는 다축식 굴삭장치 및 주열식 연속벽체의구축방법 |
| KR100396191B1 (ko) * | 2001-01-19 | 2003-08-27 | (주) 동해 | 다용도 토목 및 환경용 심층혼합처리 교반날개 |
| CN102535562A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-07-04 | 陶秀玉 | 矩形搅拌桩动力头 |
| CN102628271A (zh) * | 2012-04-26 | 2012-08-08 | 张永忠 | 五轴smw工法桩机 |
| CN103711165A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-04-09 | 曹玉升 | 旋转n×360°采矿挖孔护壁电动设备 |
| CN104631448A (zh) * | 2015-01-24 | 2015-05-20 | 宋姝娴 | 齿轮搅拌桩钻机 |
| CN108868638A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 周兆弟 | 土体充分搅拌型链式钻头 |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP11044294A patent/JPH07292672A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100394413B1 (ko) * | 2000-09-29 | 2003-08-21 | 씨.티.케이건설 주식회사 | 날개구조를 갖는 다축식 굴삭장치 및 주열식 연속벽체의구축방법 |
| KR100396191B1 (ko) * | 2001-01-19 | 2003-08-27 | (주) 동해 | 다용도 토목 및 환경용 심층혼합처리 교반날개 |
| CN102535562A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-07-04 | 陶秀玉 | 矩形搅拌桩动力头 |
| CN102628271A (zh) * | 2012-04-26 | 2012-08-08 | 张永忠 | 五轴smw工法桩机 |
| CN103711165A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-04-09 | 曹玉升 | 旋转n×360°采矿挖孔护壁电动设备 |
| CN103711165B (zh) * | 2014-01-17 | 2015-10-28 | 曹玉升 | 旋转n×360°桩基础施工的桩孔护壁电动设备 |
| CN104631448A (zh) * | 2015-01-24 | 2015-05-20 | 宋姝娴 | 齿轮搅拌桩钻机 |
| CN108868638A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 周兆弟 | 土体充分搅拌型链式钻头 |
| CN109184579A (zh) * | 2017-05-12 | 2019-01-11 | 周兆弟 | 异型桩链式钻头 |
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