JPH07292640A - False rock block manufacture thereof - Google Patents

False rock block manufacture thereof

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JPH07292640A
JPH07292640A JP6082957A JP8295794A JPH07292640A JP H07292640 A JPH07292640 A JP H07292640A JP 6082957 A JP6082957 A JP 6082957A JP 8295794 A JP8295794 A JP 8295794A JP H07292640 A JPH07292640 A JP H07292640A
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pseudo
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caisson
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Abstract

PURPOSE:To produce a false rock displaying the same appearance as a living rock simply and firmly while obtaining a false rock block convenient for movement and transport and manufacture thereof. CONSTITUTION:A false rock panel 2 is assembled on a concrete base such as a caisson 1, thus molding an artificial structure damaging no natural landscape. It is favorable that the false rock panel 2 is molded of glass fiber- reinforced cement, the false rock panel 2 is templated from rocks on a site and manufactured, anchors 3 are driven into a concrete base such as the caisson 1, a retaining wall, a groyne, a breakwater or the like, backing bar-arrangement 4 and/or the arrangement of bars 5 for molding the panel is carried out and the whole shape is arranged, and the false rock panel 2 is fixed onto the molded bar-arrangement 5. The mutual joints of each false rock panel 2 are treated, sections among the false rock panels 2 and the concrete bases are filled with concrete, and surface treatment such as coloring is executed on the surface of the false rock panels 2 for unifying a hue with living rocks.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、景観修復のための擬岩
ブロックとその製造方法に関し、更に詳しくは、天然岩
石と同様な外観を呈する擬岩を簡単かつ堅固にして創出
することができると共に、移動、運搬に便利な擬岩ブロ
ックとその製造方法に存する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pseudo rock block for landscape restoration and a method for producing the same, and more specifically, it is possible to easily and firmly create a pseudo rock having an appearance similar to natural rock. It exists in a pseudo-rock block that is convenient to move and transport and its manufacturing method.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、海岸保全のために設置されてき
た護岸堤、離岸堤、突提その他の海岸構築物は、その強
度、経済性、施工性の利点から、殆どがコンクリートで
構築されている。従って、かつては砂浜、干潟、磯や変
化に富んだ地形の岩石海岸などで美しく構成されていた
日本の自然な海岸線は、次第に姿を消し、代わりに直線
からなる無機質の人工構造物が海岸を縁どるようになっ
てきているため、最近では、斯かる人工海岸線に、所
謂、擬岩ブロックを設置して、もう一度、自然景観を蘇
らせる試みがなされている。2. Description of the Related Art Generally, most of the seawalls, breakwaters, jetties and other coastal structures that have been installed for coastal conservation are constructed of concrete because of their strength, economy and workability. There is. Therefore, Japan's natural coastline, once beautifully composed of sandy beaches, tidal flats, rocky shores with rocks and varied terrain, gradually disappears, and instead, inorganic artificial structures consisting of straight lines replace the coastline. Since it has come to be framed, recently, it has been attempted to install a so-called pseudo-rock block on such an artificial coastline to revive the natural landscape once again.

【０００３】従来、斯かる擬岩ブロックとしては、例え
ば、実開平５−８１３１５号公報に開示されているもの
が知られている。この従来の擬岩ブロックは、消波根固
め、被覆ブロックの表面にガラス繊維強化コンクリート
製の擬岩石のパネル部材を層着し、同パネル部材に魚巣
空間及び海草類が付着し易い岩肌と広い表面積を設けて
なることを特徴とするものであった（実開平５−８１３
１５号公報参照）。Conventionally, as such a pseudo rock block, for example, the one disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 5-81315 is known. This conventional pseudo-rock block is solidified with wave-dissipating roots, and a panel member of pseudo-rock made of glass fiber reinforced concrete is layered on the surface of the covering block, and the panel member has a rock surface and a large surface area where fish nest spaces and seaweeds are easily attached It was characterized by being provided (Actual Kaihei 5-813
No. 15).

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た実開平５−８１３１５号公報に開示されている擬岩ブ
ロックにあっては、擬岩石のパネル部材が、仮令、ガラ
ス繊維強化コンクリートで成形されているとはいえ、擬
岩石そのものが、消波根固め、被覆ブロックの表面に単
に層着されているだけであることから、波、潮流、風等
の外力により擬岩石が外れ易く、また、消波根固め、被
覆ブロックが、大きさの割に重いことも相俟って、移
動、運搬に余儀なくされるといった問題を有するもので
あった。However, in the pseudo rock block disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-81315 mentioned above, the panel member of pseudo rock is tentatively formed by glass fiber reinforced concrete. However, since the pseudo rock itself hardens and is simply layered on the surface of the covering block, the pseudo rock tends to come off due to external forces such as waves, tidal currents, winds, etc. However, due to the fact that the covering block is heavy for its size, it has a problem of being forced to move and carry.

【０００５】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、天然岩石と同様な外観を呈する擬岩を
簡単かつ堅固にして創出できると共に、移動、運搬に便
利な擬岩ブロックとその製造方法を提供することを目的
としたものである。The present invention has been made in view of the above conventional problems, and it is possible to easily and firmly create a pseudo rock having an appearance similar to that of natural rock, and a pseudo rock block and a pseudo rock block which are convenient to move and transport. It is intended to provide a manufacturing method.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、所望の大きさに成形された複数枚の擬岩パネ
ルをケーソンの表面に組み付けてなる擬岩ブロックに存
し、延いては、ケーソン等のコンクリートベースにアン
カーを打設すると共に、必要に応じて配筋することによ
り全体形を整え、かつ、この表面に固着された擬岩パネ
ルと前記コンクリートベースとの間にコンクリートを充
填してなる擬岩ブロックに存する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned conventional problems and to achieve the intended purpose, the constitution which is the gist of the present invention is a plurality of pseudo rock panels formed into a desired size. Exists in a pseudo-rock block that is assembled on the surface of a caisson, and by extension, anchors are placed on a concrete base such as caisson, and the entire shape is adjusted by arranging as needed, and on this surface It exists in a pseudo rock block formed by filling concrete between the fixed pseudo rock panel and the concrete base.

【０００７】また、斯かる擬岩ブロックは、所望形状の
ケーソンと、該ケーソンの表面に打設されたアンカー
と、該アンカーを介して配設された下地配筋と、該下地
配筋に立体的に組み付けられた造形配筋と、該造形配筋
の表面に固着された擬岩パネルとで構成するのが好まし
い。Further, such a pseudo rock block has a caisson of a desired shape, an anchor placed on the surface of the caisson, a base bar arranged via the anchor, and a three-dimensional structure of the base bar. It is preferable that the molded bar is assembled into the molded bar and the pseudo rock panel fixed to the surface of the molded bar.

【０００８】更に、前記擬岩パネルは、ガラス繊維補強
セメントで成形するのが好ましく、延いては、セメント
１０００〜１１００ｋｇ／ｍ3 、水１７０〜１８０ｋｇ
／ｍ 3 、粗骨材７００〜７５０ｋｇ／ｍ3 、混和材１２
０〜２１５ｋｇ／ｍ3 を混合してなる補強セメントで構
成するのが良い。Further, the pseudo rock panel is reinforced with glass fiber.
It is preferable to mold with cement, and it is better to use cement
1000-1100kg / m3, 170-180 kg of water
/ M 3, Coarse aggregate 700-750kg / m3, Admixture 12
0-215kg / m3Constructed with reinforced cement made by mixing
Good to do.

【０００９】また、前記混和材は、ラテックス系乳化剤
１７０〜１８０ｋｇ／ｍ3 若しくは水系エポキシ樹脂１
００〜１２０ｋｇ／ｍ3 と、顔料２０〜２５ｋｇ／ｍ3
若しくはガラス繊維３０〜３５ｋｇ／ｍ3 とで構成する
のが好ましい。The admixture is a latex emulsifier 170-180 kg / m 3 or water-based epoxy resin 1.
0 to 120 kg / m 3 and pigment 20 to 25 kg / m 3
Alternatively, it is preferably composed of 30 to 35 kg / m 3 of glass fiber.

【００１０】一方、この擬岩ブロックを実施するための
本発明の製造方法は、現地の岩から型取りして擬岩パネ
ルを製作する工程と、ケーソン若しくは擁壁等のコンク
リートベースにアンカーを打設する工程と、下地配筋及
び／又はパネル造形のための配筋を施して全体形を整え
る工程と、前記擬岩パネルを前記造形配筋に固着する工
程と、各擬岩パネル同士の継目を処理する工程と、擬岩
パネルと前記コンクリートベースとの間にコンクリート
を充填する工程と、天然岩石と色合いを一体化させるべ
く前記擬岩パネルの表面に着色等を施す表面処理工程と
からなることを特徴としている。On the other hand, the manufacturing method of the present invention for carrying out this pseudo rock block is a step of manufacturing a pseudo rock panel by molding from a local rock and placing an anchor on a concrete base such as a caisson or a retaining wall. A step, a step of forming a base bar and / or a bar for bar shaping to adjust the overall shape, a step of fixing the pseudo rock panel to the shaping bar, and a step of treating a joint between the pseudo rock panels And a step of filling concrete between the pseudo rock panel and the concrete base, and a surface treatment step of coloring the surface of the pseudo rock panel so as to integrate the color tone with the natural rock.

【００１１】[0011]

【作用】このように構成される本発明の擬岩ブロック
は、所望の大きさに成形された複数枚の擬岩パネルをケ
ーソンの表面に組み付けたことによって、大きさの割に
軽量な擬岩を製作し得ることから、移動、運搬に便利と
なる。In the pseudo-rock block of the present invention having the above-described structure, a plurality of pseudo-rock panels formed in a desired size are assembled on the surface of the caisson to produce a lightweight pseudo-rock for its size. Because it is obtained, it is convenient for transportation and transportation.

【００１２】また、ケーソン等のコンクリートベースに
アンカーを打設すると共に、必要に応じて配筋すること
により全体形を整え、かつ、この表面に固着された擬岩
パネルと前記コンクリートベースとの間にコンクリート
を充填すれば、前記コンクリートベースの上に擬岩パネ
ルが堅固にして被装されることとなる。An anchor is placed on a concrete base such as a caisson, and the reinforcement is arranged as necessary to adjust the overall shape, and between the pseudo rock panel fixed to the surface and the concrete base. When the concrete is filled, the pseudo rock panel is firmly covered with the concrete base.

【００１３】更に、所望形状のケーソンと、該ケーソン
の表面に打設されたアンカーと、該アンカーを介して配
設された下地配筋と、該下地配筋に立体的に組み付けら
れた造形配筋と、該造形配筋の表面に固着された擬岩パ
ネルとで構成すれば、擬岩パネルの取り付けがより堅固
に行えることとなる。Further, a caisson having a desired shape, an anchor placed on the surface of the caisson, a base bar arranged via the anchor, and a shaping bar three-dimensionally assembled to the base bar. If the structure is composed of the streaks and the pseudo rock panel fixed to the surface of the shaped bar, the pseudo rock panel can be attached more firmly.

【００１４】また、前記擬岩パネルをガラス繊維補強セ
メント、延いては、セメント１０００〜１１００ｋｇ／
ｍ3 、水１７０〜１８０ｋｇ／ｍ3 、粗骨材７００〜７
５０ｋｇ／ｍ3 、混和材１２０〜２１５ｋｇ／ｍ3 を混
合してなる補強セメントで構成すれば、従来のコンクリ
ート製品に比して、極めて大きな引張り、曲げ強度を有
することとなる。Further, the pseudo rock panel is made of glass fiber reinforced cement, by extension, cement 1000 to 1100 kg /
m 3 , water 170 to 180 kg / m 3 , coarse aggregate 700 to 7
50 kg / m 3, be constituted by reinforced cement obtained by mixing admixture 120~215kg / m 3, compared with the conventional concrete products, will have a very large tensile, flexural strength.

【００１５】更に、前記混和材を、ラテックス系乳化剤
１７０〜１８０ｋｇ／ｍ3 若しくは水系エポキシ樹脂１
００〜１２０ｋｇ／ｍ3 と、顔料２０〜２５ｋｇ／ｍ3
若しくはガラス繊維３０〜３５ｋｇ／ｍ3 とで構成すれ
ば、変形性能が向上し耐候性及び耐久性に優れ、コンク
リートの中性化を遅延することとなる。Further, the above admixture is mixed with a latex emulsifier 170 to 180 kg / m 3 or an aqueous epoxy resin 1
0 to 120 kg / m 3 and pigment 20 to 25 kg / m 3
Alternatively, if the glass fiber is composed of 30 to 35 kg / m 3 , the deformability is improved, the weather resistance and the durability are excellent, and the neutralization of concrete is delayed.

【００１６】また、本発明に係る擬岩ブロックの製造方
法が、現地の岩から型取りして擬岩パネルを製作する工
程と、ケーソン若しくは擁壁等のコンクリートベースに
アンカーを打設する工程と、下地配筋及び／又はパネル
造形のための配筋を施して全体形を整える工程と、前記
擬岩パネルを前記造形配筋に固着する工程と、各擬岩パ
ネル同士の継目を処理する工程と、擬岩パネルと前記コ
ンクリートベースとの間にコンクリートを充填する工程
と、天然岩石と色合いを一体化させるべく前記擬岩パネ
ルの表面に着色等を施す表面処理工程とからなることに
よって、自然の岩石と極めて酷似した擬岩が簡単かつ円
滑にして製作し得ることとなる。In addition, the method of manufacturing a pseudo rock block according to the present invention comprises the steps of forming a pseudo rock panel by molding from a local rock, placing an anchor on a concrete base such as a caisson or a retaining wall, and a groundwork. Reinforcing bar and / or reinforcing bar for shaping the overall shape, fixing the pseudo rock panel to the shaping bar, treating seams between the pseudo rock panels, and pseudo rock panel And a concrete treatment between the concrete base and a surface treatment step of coloring the surface of the pseudo rock panel to integrate the color of the natural rock and the color of the natural rock. The pseudo rock can be manufactured easily and smoothly.

【００１７】[0017]

【実施例】次に、本発明の実施の一例を図面を参照しな
がら説明する。図中Ａは、本発明に係るケーソン式擬岩
ブロックであり、この擬岩ブロックＡは、図１に示すよ
うに、所望の大きさに成形されたケーソン１と、該ケー
ソン１の表面に固着された複数枚の擬岩パネル２，２…
とを備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the figure, A is a caisson type pseudo rock block according to the present invention. As shown in FIG. 1, the pseudo rock block A is fixed to the surface of the caisson 1 and the caisson 1 formed into a desired size as shown in FIG. Pseudo rock panels 2, 2 ...
It has and.

【００１８】この擬岩パネル２，２…は、ガラス繊維補
強セメントから成形されており、前記ケーソン１の表面
にアンカー３，３…、下地配筋４，４…、造形配筋５，
５…等の骨組を介して立体的に装着されている。また、
この骨組の形状、大きさを適宜変えることにより、所望
の形状、大きさを有する擬岩が造形できる。The pseudo rock panels 2, 2 ... Are molded from glass fiber reinforced cement, and the surface of the caisson 1 has anchors 3, 3, ...
It is mounted three-dimensionally through a frame such as 5 ... Also,
By appropriately changing the shape and size of this frame, a pseudo rock having a desired shape and size can be formed.

【００１９】尚、前記擬岩パネル２，２…は、同パネル
２，２…の裏面に埋め込まれたＬアングル２ａ，２ａ…
を前記下地金物４，４…若しくは造形配筋５，５…に溶
接することにより、ケーソン１の表面へ一体的に固着さ
れるのである。The pseudo rock panels 2, 2 ... Are L-angles 2a, 2a ...
Are welded to the base metal pieces 4, 4 ... Or the shaped bar arrangements 5, 5 ..., to thereby be integrally fixed to the surface of the caisson 1.

【００２０】また、図２に示すように、このケーソン１
と前記擬岩パネル２，２の間にコンクリート６を打設し
て両者をより強固に接着させることは云うまでもない。Further, as shown in FIG.
It goes without saying that concrete 6 is cast between the pseudo rock panel 2 and the pseudo rock panel 2 to bond them more firmly.

【００２１】次に、本発明の擬岩ブロックの製造方法の
第１工程について説明する。まず、前工程として現地の
岩の種類、形状、色調を調べた上で、全体的なバランス
を考慮したデザインを決定する。そして、現地の岩から
シリコンで型を取り、補強セメント（詳しくは、色含浸
ポリマーセメント若しくはガラス繊維補強セメント）で
擬岩パネル２を製作する。一枚のパネルの大きさは約
１．５ｍ平方のものが好ましいが、デザインに応じて数
種類の大きさのパネルを用意する。Next, the first step of the method for producing a pseudo rock block of the present invention will be described. First, as a pre-process, the type, shape, and color tone of the local rocks are examined, and then a design that considers the overall balance is determined. Then, a mold is taken from the local rock with silicon, and the pseudo rock panel 2 is manufactured with a reinforced cement (specifically, a color-impregnated polymer cement or a glass fiber reinforced cement). The size of one panel is preferably about 1.5 m square, but several sizes of panels are prepared according to the design.

【００２２】尚、前記補強セメントとしては、主として
耐アルカリ性ガラス繊維を重量比で２〜６％程度混入し
てなるガラス繊維補強セメントを使用するものである
が、中でもセメント１０９２ｋｇ／ｍ3 、水１７５ｋｇ
／ｍ3 、粗骨材７２０ｋｇ／ｍ 3 、混和材１２０〜２１
５ｋｇ／ｍ3 からなる補強セメントを用いるのが良い。
また、水セメント比（Ｗ／Ｃ）は３０〜５０％程度が好
ましく、更にこのセメントに後述の如き無機質顔料を配
合することもできる。The reinforcing cement is mainly
Alkali-resistant glass fiber is mixed in about 2-6% by weight.
Using glass fiber reinforced cement
But above all, cement 1092 kg / m3, 175 kg of water
/ M3Coarse aggregate 720kg / m 3, Admixtures 120-21
5 kg / m3 It is better to use a reinforced cement consisting of.
The water-cement ratio (W / C) is preferably about 30-50%.
In addition, an inorganic pigment as described below should be added to this cement.
You can also combine.

【００２３】また、前記混和材は、ラテックス系乳化剤
１７０〜１８０ｋｇ／ｍ3 若しくは水系エポキシ樹脂１
００〜１２０ｋｇ／ｍ3 と、着色顔料２０〜２５ｋｇ／
ｍ3若しくはガラス繊維３０〜３５ｋｇ／ｍ3 とからな
るものであり、就中、最も好ましい色含浸ポリマーセメ
ントとして下表の２例が挙げられる（単位kg/m3）。 The admixture is a latex emulsifier 170-180 kg / m 3 or water-based epoxy resin 1.
0 to 120 kg / m 3 and color pigment 20 to 25 kg /
m 3 or 30 to 35 kg / m 3 of glass fiber, and among them, the most preferable color-impregnated polymer cements include the following two examples (unit: kg / m 3 ).

【００２４】因に、セメントには常套の白セメントを粗
骨材には５号硅砂を使用した。また、ラテックス系乳
剤、水系エポキシ樹脂並びに顔料の混入量はそれぞれ対
セメント重量の１６％、１０％、２％である。Conventional white cement was used as the cement, and No. 5 silica sand was used as the coarse aggregate. Further, the mixing amounts of the latex emulsion, the water-based epoxy resin and the pigment are 16%, 10% and 2% of the weight of cement, respectively.

【００２５】また、着色顔料としては、赤：ベンガラ
（Ｆｅ2Ｏ3）、黄：黄酸化鉄（Ｆｅ2Ｏ3・Ｈ2Ｏ）、
緑：酸化クロム（Ｃｒ2Ｏ3）、青：群青・コバルトブル
ー［２（Ａｌ2Ｎａ2Ｓｉ3Ｏ10）Ｎａ2Ｓ4Ｃ0Ｏ・ｎＡｌ
2Ｏ3］、黒：四三酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）又はカーボン
（Ｃ）を使用するのが好ましい。As the color pigment, red: red iron oxide (Fe 2 O 3 ), yellow: yellow iron oxide (Fe 2 O 3 .H 2 O),
Green: Chromium oxide (Cr 2 O 3 ), Blue: Ultramarine blue / Cobalt blue [2 (Al 2 Na 2 Si 3 O 10 ) Na 2 S 4 C 0 O.nAl
2 O 3 ], black: ferrosoferric oxide (Fe 3 O 4 ) or carbon (C) is preferably used.

【００２６】一方、前記ガラス繊維補強セメントとして
は、下表のように、前記顔料の代わりにガラス繊維３
２．７６ｋｇ／ｍ3 （対セメント重量の３％）を混合し
たものを使用するのが好ましい。因に、斯かるガラス繊
維としては長さ３７ｍｍ（カット長）のＡＲＧファイバ
ーを用いた。On the other hand, as the glass fiber reinforced cement, as shown in the table below, the glass fiber 3 is used instead of the pigment.
It is preferable to use a mixture of 2.76 kg / m 3 (3% of cement weight). Incidentally, as the glass fiber, an ARG fiber having a length of 37 mm (cut length) was used.

【００２７】 [0027]

【００２８】次に、第２工程について説明する。ケーソ
ン若しくは擁壁等のコンクリートベースにアンカーを所
定ピッチで打設する。このアンカーの打設は、コンクリ
ートベースのコンクリート打設時にあっては差し筋を入
れたり、また、打設完了後にあっては、ホールインアン
カーを打ち込むことにより行われる。Next, the second step will be described. Anchors are placed at a specified pitch on a concrete base such as a caisson or retaining wall. This anchor is placed by inserting a streak at the time of placing concrete on the concrete base, or by injecting a hole-in anchor after completion of the placing.

【００２９】次に、第３工程について説明する。前工程
で得たアンカーに下地配筋４，４…を施すと共に、丸
鋼、アングル等の鋼材を張り出して前記擬岩パネル２，
２…を取り付けるための造形配筋５，５…を形成し、全
体形を整える。尚、この造形配筋５，５…が仕上がりの
フォルムを想定して施工されることは云うまでもない。Next, the third step will be described. The anchor obtained in the previous step is provided with base reinforcement 4, 4 ..., and steel materials such as round steel and angles are overhanged to produce the pseudo rock panel 2.
Form the bar arrangement 5, 5 ... for attaching 2 ..., and adjust the overall shape. Needless to say, the shaping bars 5, 5 ... Are constructed assuming a finished form.

【００３０】次に、第４工程について説明する。前工程
で得た造形配筋５に擬岩パネル２，２…を所定位置に固
着する。この固着手段としては、前述したように、擬岩
パネル２の裏面にアングル等のブラケットを埋め込み、
該ブラケットを前記下地配筋４，４…又は造形配筋５，
５…に溶接するのが良い。Next, the fourth step will be described. The pseudo rock panels 2, 2 ... Are fixed to the predetermined positions on the shaped bar 5 obtained in the previous step. As the fixing means, as described above, a bracket such as an angle is embedded in the back surface of the pseudo rock panel 2,
The bracket is attached to the base reinforcements 4, 4 ...
It is better to weld to 5 ...

【００３１】次に、第５工程について説明する。前工程
にて造形配筋５，５…に固着された各擬岩パネル２，２
…同士の継目処理を行う。この継目処理としては、目地
及び基岩との隙間を色含浸モルタルの吹き付けで結合さ
せるのが好ましく、更には表面に造形処理を施す。この
表面造形処理には、岩の種類に応じてハンドカービング
若しくはテクスチャースキン（型押し）などの適宜表面
加工が用いられる。Next, the fifth step will be described. Each pseudo-rock panel 2,2 fixed to the shaping bar 5,5 in the previous process
… Performs joint processing between them. As the seam treatment, it is preferable to bond the joint and the gap between the base rock by spraying color-impregnated mortar, and further, the surface is subjected to modeling treatment. For this surface modeling treatment, appropriate surface processing such as hand carving or texture skin (embossing) is used depending on the type of rock.

【００３２】次に、第６工程について説明する。擬岩パ
ネル２，２…とコンクリートベース１との間にコンクリ
ート６を充填する。このコンクリート６の充填は、擬岩
パネル２，２…を、一段、結合する毎に行うのが好まし
い。Next, the sixth step will be described. Concrete 6 is filled between the pseudo rock panels 2, 2 ... and the concrete base 1. It is preferable that the concrete 6 be filled every time the pseudo rock panels 2, 2 ...

【００３３】次に、第７工程について説明する。現地の
天然岩石と色合いを一体化させるべく前記擬岩パネル
２，２…の表面に着色等の表面処理を施す。これは色含
浸パネルのベース色に対して、カラーアップ、エージン
グをなすものである。Next, the seventh step will be described. The surface of the pseudo rock panels 2, 2 ... Is subjected to a surface treatment such as coloring in order to integrate the color tone with the natural rock of the field. This color-ups and ages the base color of the color-impregnated panel.

【００３４】また、斯かるケーソン式擬岩ブロックＡを
用いて離岸堤を構築する場合にあっては、図３に示すよ
うに、浮き７で擬岩ブロックＡのバランスをとりなが
ら、タグボート８で曳航し、クレーン船９で所定位置に
設置後、図３（ｂ）に示すように、セメント船１０を介
して擬岩ブロックＡ（詳しくはケーソン１）の内部にコ
ンクリート６を充填する。然る後、擬岩ブロックＡの上
面開口１ｂを閉塞すべく擬岩パネル２を固着すると共
に、前述したテクスチャースキン等の表面処理を施すこ
とにより自然感のある離岸堤が完成される。尚、図中１
１は、ケーソン１内に浸透する水を外部に排出するため
のポンプである。In the case of constructing a breakwater using such a caisson type pseudo rock block A, as shown in FIG. 3, while the pseudo rock block A is balanced by the float 7, it is towed by the tug boat 8. Then, after the crane ship 9 is installed at a predetermined position, concrete 6 is filled into the inside of the pseudo rock block A (specifically, the caisson 1) via the cement ship 10 as shown in FIG. After that, the pseudo rock panel 2 is fixed so as to close the upper opening 1b of the pseudo rock block A, and the surface treatment such as the texture skin described above is performed to complete a natural breakwater. In addition, 1 in the figure
Reference numeral 1 is a pump for discharging water that permeates into the caisson 1 to the outside.

【００３５】次に、既存のケーソン式防波堤に擬岩ブロ
ックを構築するための施工例を図４〜図７を参照しなが
ら説明する。まず、天端付近の側壁外面を内側へ傾斜さ
せ、外面にカラーモルタルを吹き付けてなる既存のケー
ソン（図示せず）にあって、蓋コンクリート１ａの打設
時に、メッキ処理された差し筋アンカーを所定ピッチ
（１０００ｍｍ程度）で入れ打設する。尚、差し筋入れ
が難しい場合は、打設完了後に、ホールインアンカーを
打ち込んでも良い。Next, an example of construction for constructing a pseudo rock block on an existing caisson breakwater will be described with reference to FIGS. First, in the existing caisson (not shown) in which the outer surface of the side wall near the top end is inclined inward and color mortar is sprayed on the outer surface, a plated rebar anchor is placed when the cover concrete 1a is placed. Insert and place at a predetermined pitch (about 1000 mm). If it is difficult to make a score, the hole-in anchor may be driven after the driving is completed.

【００３６】次いで、製作ヤードで擬岩パネルを製作す
る。この擬岩パネルの裏面にはＬアングルを数カ所埋め
込んでおくのが好ましく、同パネルの表面に１０ｍｍ程
度の顔料入りモルタルを吹き付ける。Next, a pseudo rock panel is manufactured in the manufacturing yard. It is preferable to embed several L angles on the back surface of this pseudo rock panel, and a mortar containing pigment of about 10 mm is sprayed on the surface of the panel.

【００３７】そして、図４（ａ）に示すように、蓋コン
クリート１ａのアンカー３に斯かるＬアングルを溶接し
て下地配筋４，４…を施し、次いで、この上に仕上がり
のフォルムを想定して造形配筋（二次金物）５，５…を
施工する（図４(ｂ)参照）。因に、下地配筋４，４から
１０００ｍｍ以上離れて擬岩パネル２，２…を取り付け
る場合は、仕上がり面から２００〜３００ｍｍ内側に、
Ｌアングル、丸鋼にて単純な形状の造形配筋５，５…を
施すのが良い。Then, as shown in FIG. 4 (a), the anchor 3 of the lid concrete 1a is welded with such an L angle to provide the base bar arrangements 4, 4 ..., Then, a finished form is assumed on this. Then, the shaping bar (secondary hardware) 5, 5 ... Is constructed (see FIG. 4B). By the way, when the pseudo rock panels 2, 2 ... Are installed at a distance of 1000 mm or more from the base reinforcements 4, 4, the inside of the finished surface is 200 to 300 mm,
It is better to apply a simple shape shaping bar 5, 5 ... With L angle and round steel.

【００３８】次いで、クレーン船等で擬岩パネル２，２
…を吊り上げ、パネル裏面のＬアングル（図示せず）と
造形配筋５，５…とを溶接して固着する（図５(ａ)参
照）。尚、擬岩パネル２，２…は２段づつに分けて取り
付けるのが好ましく、また、必要に応じ、足場が組まれ
ることは云うまでもない。Next, pseudo rock panels 2 and 2 by a crane ship, etc.
... are lifted up, and the L angle (not shown) on the back surface of the panel and the shaping bars 5, 5 are welded and fixed (see FIG. 5 (a)). It is preferable that the pseudo rock panels 2, 2 ... Are attached in two stages, and it goes without saying that scaffolds are assembled as necessary.

【００３９】そして、擬岩パネル２，２…相互の隙間を
アンカーにて連結し金鋼（ラス）を張設し、表面側から
擬岩パネル２，２…と同質の材料（モルタル）を吹き付
けた後（図５(ｂ)参照）、パットにて表面の仕上げをす
る（目地造形）。After connecting the gaps between the pseudo rock panels 2 and 2 with anchors to stretch gold steel (lath) and spraying a material (mortar) of the same quality as the pseudo rock panels 2 and 2 from the surface side. (See FIG. 5 (b)), the surface is finished with a pad (joint molding).

【００４０】然る後、伸縮目地部に弾性ポリマー等から
なる目地材を入れた後、標準的なコンクリートミキサー
船で練り上げたコンクリートを、図６（ａ）に示すよう
に、コンクリート用ポンプＰにて打設する。また、コン
クリートの入りにくい箇所は、バイブレータ（図示せ
ず）を使用して完全な充填を行う。尚、斯かる中詰コン
クリートの打設は、目地部の十分な養成期間を経た後、
行なわれることは云うまでもない。After that, a joint material made of an elastic polymer or the like was put in the expansion joints, and the concrete kneaded with a standard concrete mixer ship was put into a concrete pump P as shown in FIG. 6 (a). To set. In addition, a portion where concrete is difficult to enter is completely filled by using a vibrator (not shown). It should be noted that, after placing such a filled concrete after a sufficient training period of the joint,
It goes without saying that it will be done.

【００４１】また、図６（ｂ）に示すように、３段目以
降は、２段づつ必要な高さに擬岩パネル２，２…を取り
付け、上記同様、目地造形、中詰コンクリートの打設を
行い、所望形状の擬岩を造形する。Further, as shown in FIG. 6 (b), after the third step, the pseudo rock panels 2, 2 ... Are attached to the required height in two steps, and the joint molding and the pouring of the filling concrete are carried out in the same manner as above. Then, a pseudo rock with a desired shape is formed.

【００４２】そして、擬岩パネル２，２…の表面を良く
洗浄して十分に乾燥させた後、水性樹脂塗料にて下塗り
中塗りをした上で、仕上げ塗りを行う。また、デザイン
に基づき自然な状態になるようにエージンクをすること
で擬岩ブロックが完成する。Then, after the surfaces of the pseudo rock panels 2, 2 ... Are thoroughly washed and sufficiently dried, an undercoat and an intermediate coating are applied with a water-based resin paint, and then a final coating is applied. Also, the artificial rock block is completed by aging it so that it will be in a natural state based on the design.

【００４３】因に、図８は、既存のケーソン１上に造形
してなる擬岩ブロックの断面図であり、上記同様、下地
配筋４，４…、造形配筋５，５…を介して擬岩パネル
２，２…を固設し、かつ、各擬岩パネル２，２…の境目
に軟性素材からなる伸縮目地材２０を介在せしめて両部
材を堅固に一体化させている。Incidentally, FIG. 8 is a sectional view of a pseudo rock block formed on the existing caisson 1, and similar to the above, the pseudo rock is laid through the ground reinforcements 4, 4 ... The panels 2, 2 ... Are fixedly provided, and an expansion joint 20 made of a soft material is interposed at the boundary between the pseudo rock panels 2, 2 ...

【００４４】次に、本発明の第２実施例である内枠式擬
岩ブロックについて、図９〜図１０を参照しながら説明
する。この内枠式擬岩ブロックＢは、上述のパネル工法
と同様、下地配筋（図示せず）、造形配筋５，５…等を
介して擬岩パネル２，２…を順次、溶着造形していくも
のであるが、斯かる擬岩の造形に合わせて型枠１２を建
て込んでいくことで、周面にコンクリート内枠１３を形
成するものであり（図１０参照）、ケーソンを用いる場
合に比して、更なる重量の軽減を可能にする。Next, an inner frame type pseudo rock block which is a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 10. In this inner frame type pseudo rock block B, similar to the panel construction method described above, the pseudo rock panels 2, 2 ... Are sequentially welded and shaped through the base reinforcement (not shown), the shaping reinforcements 5, 5 ,. However, the concrete frame 13 is formed on the peripheral surface by building the formwork 12 in accordance with the modeling of such pseudo rock (see FIG. 10), and compared with the case where the caisson is used. Therefore, it is possible to further reduce the weight.

【００４５】また、この擬岩ブロックＢの海中での繋止
方法について簡単に説明すると、まず、図１１（ａ）に
示すように、擬岩ブロックＢの接合面側に突出せしめた
配筋１４，１４同士を互いに溶接し、次いで、型枠１５
を介してコンクリートを充填すること（所謂、押え型）
により堅固に連結固定されるのである。The method of connecting the pseudo rock block B in the sea will be briefly described. First, as shown in FIG. 11 (a), the bar arrangements 14 and 14 projected to the joint surface side of the pseudo rock block B are arranged. Weld each other and then form 15
Filling concrete through (so-called presser type)
It is firmly connected and fixed by.

【００４６】次に、本発明の第３実施例である擬岩ブロ
ックＣを用いた突堤の構築方法について、図１２〜図１
４を参照しながら説明する。まず、図１２中、１６は、
地上で下地鉄骨を組み上げて構成された鉄骨構造体であ
り、該鉄骨構造体１６の表面に造形配筋５，５…を介し
て全体形を整え、斯かる造形配筋５，５…に擬岩バネル
２，２…を溶着固定することにより必要数の擬岩ブロッ
クＣを造形する。Next, a method of constructing a jetty using the pseudo rock block C according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. First, in FIG. 12, 16 is
It is a steel frame structure constructed by assembling ground steel frames on the ground, and the entire shape is arranged on the surface of the steel frame structure 16 through shaping bars 5, 5 ... The required number of pseudo rock blocks C are formed by welding and fixing the bunnels 2, 2.

【００４７】そして、斯かる擬岩ブロックＣを台船１７
に積み込んで所定場所までタグボード１８で曳航し（図
１３参照）、次いで、複数の擬岩ブロックＣを接合状態
に沈めていきながら複数の擬岩ブロックＣ，Ｃ…を同軸
状に連続せしめ、図１４に示すように、各擬岩ブロック
Ｃ，Ｃ…内にコンクリート６を充填することにより、所
要長さの突堤が構築される。Then, the pseudo rock block C is berthed 17
14 and tow the tagboard 18 to a predetermined place (see FIG. 13). Then, the plurality of pseudo rock blocks C, C ... As shown in FIG. 3, by filling the pseudo rock blocks C, C ... with concrete 6, a jetty of a required length is constructed.

【００４８】尚、このコンクリート６の充填は、直接コ
ンクリートミキサ１９が乗入れ可能な場所は、コンクリ
ートポンプＰを用い、陸上と大差ない方法で打設できる
ものである。The concrete 6 can be filled by using the concrete pump P at a place where the concrete mixer 19 can be directly put in, by a method not much different from that on land.

【００４９】尚、本発明は本実施例に限定されることな
く、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得るもの
であり、本発明はそれらの全てを包摂するものである。
例えば、本明細書で言及している補強セメントの配合例
は本発明の一実施例を示すものであり、これに限定され
ることなく、他の配合によるガラス繊維補強セメント及
び造形用モルタルを使用できることは云うまでもない。The present invention is not limited to the present embodiment, but can be freely modified in design within the scope of the object of the present invention, and the present invention includes all of them.
For example, the formulation examples of the reinforcing cement referred to in the present specification represent one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to this, and glass fiber reinforced cement and shaping mortar with other formulations are used. It goes without saying that you can do it.

【００５０】因に、前記造形用モルタルとしては、１ｍ
3 あたりセメント７２０Ｋｇ、グラスファイバー１０ｋ
ｇ、ポリマー０．４Ｋｇ、砂０．９５ｍ3 、その他、適
量の着色剤並びに混和材を配合したものを使用しても良
いものである。Incidentally, the molding mortar has a length of 1 m.
720kg of cement and glass fiber of 10k per 3
g, 0.4 kg of polymer, 0.95 m 3 of sand, and a mixture of an appropriate amount of colorant and admixture may be used.

【００５１】また、本明細書で言及している「コンクリ
ートベース」とは、ケーソン、突堤、防波堤、砂防護
岸、築島等の人工構造物の他、断崖、岩場、岩礁若しく
は海食洞等の如き、擬岩パネルを取り付けできる不動な
自然造形物をも包摂するものであり、コンクリート材料
にて成形された構造物のみに限定されるものではない。The "concrete base" referred to in the present specification refers to artificial structures such as caisson, jetty, breakwater, sand protection shore, and Tsukishima, as well as cliffs, rocks, reefs or sea caves. , But also includes immobile natural shaped objects to which pseudo rock panels can be attached, and is not limited to structures formed of concrete material.

【００５２】因に、防波堤の表面に擬岩パネルを取り付
ける場合は、図１５に示すように、自然景観を損なわな
いように配慮されることは云うまでもなく、これら擬岩
防波堤Ｄによる修景は、国定公園、国立公園区域の護岸
対策としても有効である。Incidentally, when attaching the pseudo rock panel to the surface of the breakwater, it goes without saying that care should be taken not to impair the natural landscape as shown in FIG. It is also effective as a seawall protection measure in national and national park areas.

【００５３】更に、砂浜海岸の侵食を防ぐため或いは砂
浜の自然形成を促すために設けられる堤防（砂防護岸）
として使用する場合は、図１６に示すように、コンクリ
ート堤の代わりに、擬岩ブロックによる細長い島Ｅを形
成し、周囲の植生に合わせた植栽を施すなどして、周囲
の自然景観にとけ込むように配慮するのが良い。Furthermore, a levee (sand protection shore) provided to prevent erosion of the beach or to promote natural formation of the beach.
When used as a building, as shown in FIG. 16, instead of a concrete embankment, a long and narrow island E made of pseudo-rock blocks is formed and planted according to the surrounding vegetation so that it blends into the surrounding natural landscape. It is good to consider

【００５４】また、本発明の擬岩ブロック並びに製造方
法が、自然岩等の維持保存として応用できることは云う
までもない。換言すれば、断崖や岩礁の連なる海岸線に
は、波の力によって出来た海食洞や、洞門が所々にあ
り、その造形の巧みさは見る者に感動を与えずにはおか
ないものである。しかしながら、自然が常に刻み続ける
これらの造形物は、悠及の時を経てみれば、跡形もなく
消え去っているか、すっかりその姿を変えてしまうもの
である。Further, it goes without saying that the pseudo rock block and the manufacturing method of the present invention can be applied to the maintenance and preservation of natural rock and the like. In other words, along the coastline of cliffs and reefs, there are sea cavities and cave gates created by the force of the waves, and the craftsmanship of the sculpture must impress the viewer. However, these sculptures that nature always keeps carving have disappeared without any traces or completely changed their appearances after a certain period of time.

【００５５】従って、今ある姿をそのまま維持・保存し
ておきたい場合や、自然崩壊をどうしても食い止めなけ
ればならない場合には、これら自然造形物をそのままケ
ーソン若しくはコンクリートベースとして代用し、該自
然造形物の上に、本発明方法により、予めシリコンで型
を取り補強セメントにて製作された擬岩パネル２，２…
をそれぞれ被装し固定することで（図１７参照）、これ
ら自然造形物の維持保存が可能になるものである。Therefore, when it is desired to maintain and preserve the existing appearance as it is, or when it is absolutely necessary to stop natural collapse, these natural shaped objects are directly used as caisson or concrete bases, and the natural shaped objects are replaced. Pseudo-rock panels 2,2 ...
By covering and fixing each of them (see FIG. 17), it becomes possible to maintain and preserve these natural shaped objects.

【００５６】更に、ビーチの面積に限界のある海水浴場
では、図１８に示すように、沖側に擬岩ブロックによる
人工島Ｆを増設することで、利用可能面積を広げること
ができるものであり、海水浴場の単調さに変化を与える
ことになる。Further, in a beach having a limited beach area, as shown in FIG. 18, the artificial island F formed by a pseudo rock block can be added on the offshore side to expand the usable area. It will change the monotony of the beach.

【００５７】また、本発明の擬岩ブロックは、釣り公園
としても造形できるものである。すなわち、この釣り公
園は、自然の岩場が釣り人にとって思いがけない大物を
釣れる魅力的な釣り場である反面、足を滑らせたり高波
にさらわれるなど大変に危険な場所でもあるということ
に鑑みてなされたもので、釣り人の安全を考慮した人工
岩場を提供することを目的として案出されたものであ
る。The pseudo rock block of the present invention can also be shaped as a fishing park. In other words, this fishing park is made in view of the fact that natural rocky areas are attractive fishing spots for fishing big fish that are unexpected for fishermen, but they are also very dangerous places such as slipping feet and being exposed to high waves. It was devised for the purpose of providing an artificial rocky area in consideration of the safety of anglers.

【００５８】換言すれば、この釣り公園Ｇは、図１９〜
図２０に示すように、中空状に形成されたコンクリート
ベース上に擬岩パネル２，２…を組み付けてなるいくつ
かのブース２２，２２…を備え、各ブース２２へ出入り
できる通路２３を有すると共に、各ブース２２の奥は、
階段２４で上部のホール２５へ連絡しており、売店や洗
面所を備えている他、避難場所としての機能も果たす空
間である。In other words, this fishing park G is shown in FIG.
As shown in FIG. 20, there are several booths 22, 22 ... Incorporating pseudo rock panels 2, 2 ... On a concrete base formed in a hollow shape, and a passage 23 that can enter and exit each booth 22. The back of each booth 22
It is a space that connects to the upper hall 25 by stairs 24, has a shop and a washroom, and also functions as an evacuation site.

【００５９】また、本発明の擬岩ブロックは、これら海
面上の構造物に限らず、埋立地の護岸や、更には、図２
１に示すように、海底内に存する人工漁礁やダイビング
スポットとしても使用できるものであり、ある特定の用
途にのみ限定されるものではない。Further, the pseudo rock block of the present invention is not limited to these structures on the sea surface, and can be used for revetment of reclaimed land, and further, as shown in FIG.
As shown in FIG. 1, it can be used as an artificial fishing reef or a diving spot existing in the seabed, and is not limited to a specific use.

【００６０】[0060]

【発明の効果】本発明は上述のように構成され、所望の
大きさに成形された複数枚の擬岩パネルをケーソンの表
面に組み付けたことによって、大きさの割に軽量な擬岩
を製作し得るため、従来の擬岩ブロックに比して、移
動、運搬が頗る簡単に行えるといった優れた効果を奏す
るものである。The present invention is constructed as described above, and by assembling a plurality of pseudo rock panels molded into a desired size on the surface of a caisson, it is possible to manufacture a pseudo rock which is lightweight for its size. Therefore, as compared with the conventional pseudo rock block, it has an excellent effect that it can be easily moved and transported.

【００６１】また、ケーソン等のコンクリートベースに
アンカーを打設すると共に、必要に応じて配筋すること
により全体形を整え、かつ、この表面に固着された擬岩
パネルと前記コンクリートベースとの間にコンクリート
を充填すれば、前記コンクリートベースの上に擬岩パネ
ルが堅固にして被装されるため、安易にして擬岩部分が
コンクリートベース上から離脱することのない擬岩ブロ
ックを提供できるものである。An anchor is placed on a concrete base such as a caisson, and the entire shape is adjusted by arranging the reinforcing bar as needed, and between the pseudo rock panel fixed to the surface and the concrete base. When the concrete is filled, the pseudo rock panel is firmly mounted on the concrete base, so that the pseudo rock block can be easily provided so that the pseudo rock portion does not separate from the concrete base.

【００６２】更に、所望形状のケーソンと、該ケーソン
の表面に打設されたアンカーと、該アンカーを介して配
設された下地配筋と、該下地配筋に立体的に組み付けら
れた造形配筋と、該造形配筋の表面に固着された擬岩パ
ネルとで構成すれば、天然岩石と同様な外観を呈する擬
岩を簡単かつ堅固に創出することができるといった効果
を奏するものである。Further, a caisson having a desired shape, an anchor placed on the surface of the caisson, a base rebar arranged via the anchor, and a shaping arrangement three-dimensionally assembled to the base rebar. If the structure is composed of the streaks and the pseudo-rock panel fixed to the surface of the shaped bar, it is possible to easily and firmly create a pseudo-rock having an appearance similar to that of natural rock.

【００６３】また、前記擬岩パネルを、ガラス繊維補強
セメント、延いては、セメント１０００〜１１００ｋｇ
／ｍ3 、水１７０〜１８０ｋｇ／ｍ3 、粗骨材７００〜
７５０ｋｇ／ｍ3 、混和材１２０〜２１５ｋｇ／ｍ3 を
混合してなる補強セメントで構成すれば、従来のコンク
リート製品に比して、極めて大きな引張り、曲げ強度を
有するため、波、潮流、風等の外力によっても安易に壊
れることのない、より丈夫な擬岩ブロックを提供できる
ものである。Further, the pseudo rock panel is made of glass fiber reinforced cement, by extension, cement 1000 to 1100 kg.
/ M 3 , water 170 to 180 kg / m 3 , coarse aggregate 700 to
750 kg / m 3, it is constituted by reinforced cement obtained by mixing admixture 120~215kg / m 3, compared with the conventional concrete products, since it has an extremely high tensile, flexural strength, wave, tide, wind etc. It is possible to provide a stronger pseudo-rock block that will not be easily broken by the external force of.

【００６４】更に、前記混和材を、ラテックス系乳化剤
１７０〜１８０ｋｇ／ｍ3 若しくは水系エポキシ樹脂１
００〜１２０ｋｇ／ｍ3 と、顔料２０〜２５ｋｇ／ｍ3
若しくはガラス繊維３０〜３５ｋｇ／ｍ3 とで構成すれ
ば、変形性能が向上し耐候性及び耐久性に優れ、コンク
リートの中性化を遅延し得るといった優れた効果を奏す
るものである。Further, the admixture is mixed with a latex-based emulsifier 170 to 180 kg / m 3 or a water-based epoxy resin 1.
0 to 120 kg / m 3 and pigment 20 to 25 kg / m 3
Alternatively, when it is composed of 30 to 35 kg / m 3 of glass fiber, it has an excellent effect that the deformability is improved, the weather resistance and the durability are excellent, and the neutralization of concrete can be delayed.

【００６５】また、本発明に係る擬岩ブロックの製造方
法が、現地の岩から型取りして擬岩パネルを製作する工
程と、ケーソン若しくは擁壁等のコンクリートベースに
アンカーを打設する工程と、下地配筋及び／又はパネル
造形のための配筋を施して全体形を整える工程と、前記
擬岩パネルを前記造形配筋に固着する工程と、各擬岩パ
ネル同士の継目を処理する工程と、擬岩パネルと前記コ
ンクリートベースとの間にコンクリートを充填する工程
と、天然岩石と色合いを一体化させるべく前記擬岩パネ
ルの表面に着色等を施す表面処理工程とからなることに
よって、自然の岩石と極めて酷似した擬岩を簡単かつ円
滑にして製作し得るといった効果を奏するものである。In addition, the method for manufacturing a pseudo rock block according to the present invention comprises the steps of forming a pseudo rock panel by molding from a local rock, placing an anchor on a concrete base such as a caisson or a retaining wall, and Reinforcing bar and / or reinforcing bar for shaping the overall shape, fixing the pseudo rock panel to the shaping bar, treating seams between the pseudo rock panels, and pseudo rock panel And a concrete treatment between the concrete base and a surface treatment step of coloring the surface of the pseudo rock panel to integrate the color of the natural rock and the color of the natural rock. The effect is that pseudo rocks can be easily and smoothly manufactured.

【００６６】[0066]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係るケーソン式擬岩ブロックを示す説
明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a caisson type pseudo rock block according to the present invention.

【図２】擬岩パネルの取付状態を示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a mounted state of a pseudo rock panel.

【図３】図３（ａ）は同擬岩ブロックの運搬方法を示す
説明図、図３（ｂ）は同擬岩ブロックの設置状態を示す
説明図である。FIG. 3 (a) is an explanatory diagram showing a method of transporting the same pseudo rock block, and FIG. 3 (b) is an explanatory diagram showing an installation state of the same pseudo rock block.

【図４】既存のケーソン式防波堤に擬岩ブロックを構築
するための施工例を示すもので図４（ａ）はアンカーの
打設を示す説明図、図４（ｂ）はアンカーに下地及び造
形配筋を施工している状態を示す説明図である。[Fig. 4] Fig. 4 shows an example of construction for constructing a pseudo rock block on an existing caisson type breakwater. Fig. 4 (a) is an explanatory diagram showing anchor placement, and Fig. 4 (b) is a base and molding layout for the anchor. It is explanatory drawing which shows the state which is constructing the streak.

【図５】図５（ａ）は擬岩パネルの溶接状態を示す説明
図、図５（ｂ）は擬岩パネル同士の目地造形を示す説明
図である。FIG. 5 (a) is an explanatory view showing a welded state of the pseudo rock panel, and FIG. 5 (b) is an explanatory view showing joint molding between the pseudo rock panels.

【図６】図６（ａ）は中詰コンクリートの打設状態を示
す説明図、図６（ｂ）は２段目の擬岩パネルの取り付け
状態を示す説明図である。FIG. 6 (a) is an explanatory diagram showing a pouring state of the filled concrete, and FIG. 6 (b) is an explanatory diagram showing a mounting state of the second-stage pseudo rock panel.

【図７】同擬岩ブロックの表面処理状態を示す説明図で
ある。FIG. 7 is an explanatory view showing a surface treatment state of the pseudo rock block.

【図８】既存のケーソン上に造形してなる擬岩ブロック
の一部縦断面図である。FIG. 8 is a partial vertical cross-sectional view of a pseudo rock block formed on an existing caisson.

【図９】本発明の第２実施例である内枠式擬岩ブロック
を示す縦断面図である。FIG. 9 is a vertical sectional view showing an inner frame type pseudo rock block which is a second embodiment of the present invention.

【図１０】同擬岩ブロックの一部拡大縦断面図である。FIG. 10 is a partially enlarged vertical sectional view of the pseudo rock block.

【図１１】海中での擬岩ブロックの繋止方法を示す説明
図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a method of connecting pseudo rock blocks in the sea.

【図１２】擬岩ブロックの第３実施例を示す説明図であ
る。FIG. 12 is an explanatory diagram showing a third embodiment of the pseudo rock block.

【図１３】同擬岩ブロックの運搬方法を示す説明図であ
る。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a method of transporting the pseudo rock block.

【図１４】突堤の構築方法を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a method of constructing a jetty.

【図１５】擬岩ブロックで造形された防波堤を示す説明
図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a breakwater modeled with a pseudo rock block.

【図１６】擬岩ブロックで造形された砂防護岸を示す説
明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing a sand protection shore modeled by a pseudo rock block.

【図１７】自然岩の上に擬岩パネルを被装した状態を示
す説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram showing a state in which a pseudo rock panel is covered on natural rock.

【図１８】擬岩ブロックで造形された人工島を示す説明
図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing an artificial island formed of a pseudo rock block.

【図１９】擬岩ブロックで造形された釣り公園を示す説
明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram showing a fishing park formed of pseudo rock blocks.

【図２０】同釣り公園の内部を示す説明図である。FIG. 20 is an explanatory view showing the inside of the fishing park.

【図２１】擬岩ブロックで造形された人工漁礁やダイビ
ングスポットを示す説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram showing artificial fishing reefs and diving spots formed by pseudo rock blocks.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ケーソン １ａ 蓋コンクリート １ｂ 上面開口 ２ 擬岩パネル ２ａ アングル ３ アンカー ４ 下地配筋 ５ 造形配筋 ６ コンクリート ７ 浮き ８ タグボート ９ クレーン船 １０ セメント船 １１ ポンプ １２ 型枠 １３ 内枠 １４ 配筋 １５ 型枠 １６ 鉄骨構造体 １７ 台船 １８ タグボート １９ コンクリートミキサ ２０ 伸縮目地材 ２２ ブース ２３ 通路 ２４ 階段 ２５ ホール 1 Caisson 1a Lid concrete 1b Top opening 2 Pseudo-rock panel 2a Angle 3 Anchor 4 Base reinforcement 5 Construction reinforcement 6 Concrete 7 Float 8 Tugboat 9 Crane ship 10 Cement ship 11 Pump 12 Formwork 13 Inner frame 14 Reform 15 Formwork 16 Steel structure 17 Barge 18 Tugboat 19 Concrete mixer 20 Expansion joints 22 Booth 23 Passage 24 Stairs 25 Hall

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】所望の大きさに成形された複数枚の擬岩パ
ネルをケーソンの表面に組み付けてなることを特徴とす
る擬岩ブロック。1. A pseudo-rock block comprising a plurality of pseudo-rock panels formed into a desired size and assembled on the surface of a caisson. 【請求項２】ケーソン等のコンクリートベースにアンカ
ーを打設すると共に、必要に応じて配筋することにより
全体形を整え、かつ、この表面に固着された擬岩パネル
と前記コンクリートベースとの間にコンクリートを充填
してなることを特徴とする擬岩ブロック。2. An anchor is placed in a concrete base such as a caisson and the like, and the reinforcement is arranged as necessary to adjust the overall shape, and between the pseudo rock panel fixed to the surface and the concrete base. A pseudo-rock block characterized by being filled with concrete. 【請求項３】所望形状のケーソンと、該ケーソンの表面
に打設されたアンカーと、該アンカーを介して配設され
た下地配筋と、該下地配筋に立体的に組み付けられた造
形配筋と、該造形配筋の表面に固着された擬岩パネルと
から構成されていることを特徴とする請求項１又は２に
記載の擬岩ブロック。3. A caisson having a desired shape, an anchor placed on the surface of the caisson, a base rebar arranged via the anchor, and a shaping structure three-dimensionally assembled to the base rebar. The pseudo rock block according to claim 1 or 2, wherein the pseudo rock block comprises a streak and a pseudo rock panel fixed to the surface of the shaped bar. 【請求項４】前記擬岩パネルは、ガラス繊維補強セメン
トからなることを特徴とする請求項１、２又は３に記載
の擬岩ブロック。4. The pseudo rock block according to claim 1, 2 or 3, wherein the pseudo rock panel is made of glass fiber reinforced cement. 【請求項５】前記擬岩パネルは、セメント１０００〜１
１００ｋｇ／ｍ3 、水１７０〜１８０ｋｇ／ｍ3 、粗骨
材７００〜７５０ｋｇ／ｍ3 、混和材１２０〜２１５ｋ
ｇ／ｍ3 を混合してなる補強セメントからなることを特
徴とする請求項１、２、３又は４に記載の擬岩ブロッ
ク。5. The pseudo rock panel is made of cement 1000-1.
100 kg / m 3, water 170~180kg / m 3, coarse aggregate 700~750kg / m 3, admixtures 120~215k
The pseudo-rock block according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the pseudo-rock block is made of a reinforcing cement mixed with g / m 3 . 【請求項６】前記混和材は、ラテックス系乳化剤１７０
〜１８０ｋｇ／ｍ3若しくは水系エポキシ樹脂１００〜
１２０ｋｇ／ｍ3 と、着色顔料２０〜２５ｋｇ／ｍ3 若
しくはガラス繊維３０〜３５ｋｇ／ｍ3 とからなること
を特徴とする請求項５に記載の擬岩ブロック。6. The admixture is a latex emulsifier 170.
~ 180 kg / m 3 or water-based epoxy resin 100 ~
And 120 kg / m 3,擬岩block according to claim 5, characterized in that it consists of colored pigments 20~25kg / m 3 or fiberglass 30~35kg / m 3 Prefecture. 【請求項７】現地の岩から型取りして擬岩パネルを製作
する工程と、ケーソン若しくは擁壁等のコンクリートベ
ースにアンカーを打設する工程と、下地配筋及び／又は
パネル造形のための配筋を施して全体形を整える工程
と、前記擬岩パネルを前記造形配筋に固着する工程と、
各擬岩パネル同士の継目を処理する工程と、擬岩パネル
と前記コンクリートベースとの間にコンクリートを充填
する工程と、天然岩石と色合いを一体化させるべく前記
擬岩パネルの表面に着色等を施す表面処理工程とからな
ることを特徴とする擬岩の製造方法。7. A process for producing a pseudo-rock panel from a local rock, a process for placing an anchor on a concrete base such as a caisson or a retaining wall, and a process for arranging a base and / or a panel. A step of applying a streak to adjust the overall shape, a step of fixing the pseudo rock panel to the shaping bar,
A step of treating the joint between the pseudo rock panels, a step of filling concrete between the pseudo rock panel and the concrete base, and a surface treatment for coloring the surface of the pseudo rock panel to integrate the natural rock and the color. A method for producing pseudo-rock, comprising the steps of:
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