JPH07291697A - 先送りモルタル用調合物 - Google Patents
先送りモルタル用調合物Info
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- JPH07291697A JPH07291697A JP9138294A JP9138294A JPH07291697A JP H07291697 A JPH07291697 A JP H07291697A JP 9138294 A JP9138294 A JP 9138294A JP 9138294 A JP9138294 A JP 9138294A JP H07291697 A JPH07291697 A JP H07291697A
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- cement
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- concrete
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用量が少なくて済む（即ち、同一使用量の
場合、コンクリートを長い距離送ることができる）先送
りモルタル用調合物を提供する。先送りしてそのままコ
ンクリートと共に打設することができる、高強度で高ヤ
ング係数の先送りモルタル用調合物を提供する。 【構成】 セメントと細骨材とを混合してなる先送りモ
ルタル用調合物であって、細骨材の粒径が２．５ｍｍ以
下であり、細骨材の配合量Ｓとセメントの配合量Ｃとの
重量比Ｓ／Ｃが１〜２であることを特徴とする。
場合、コンクリートを長い距離送ることができる）先送
りモルタル用調合物を提供する。先送りしてそのままコ
ンクリートと共に打設することができる、高強度で高ヤ
ング係数の先送りモルタル用調合物を提供する。 【構成】 セメントと細骨材とを混合してなる先送りモ
ルタル用調合物であって、細骨材の粒径が２．５ｍｍ以
下であり、細骨材の配合量Ｓとセメントの配合量Ｃとの
重量比Ｓ／Ｃが１〜２であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートのポンプ
圧送に先立って、圧送ポンプからパイプ内を流通される
先送りモルタル用調合物に関する。
圧送に先立って、圧送ポンプからパイプ内を流通される
先送りモルタル用調合物に関する。
【０００２】
【従来の技術】まだ固まらないコンクリートをポンプ圧
送する場合、コンクリートに先行させて先送りモルタル
と称されるモルタルを圧送ポンプからパイプ内を流通さ
せる。これは、ポンプやパイプの内面に薄くモルタルを
付着させるためである。なお、この先送りモルタルの流
通に先立って、ポンプ及びパイプ内面を水で湿らせてお
く。
送する場合、コンクリートに先行させて先送りモルタル
と称されるモルタルを圧送ポンプからパイプ内を流通さ
せる。これは、ポンプやパイプの内面に薄くモルタルを
付着させるためである。なお、この先送りモルタルの流
通に先立って、ポンプ及びパイプ内面を水で湿らせてお
く。
【０００３】この先送りモルタルを送っておかないと、
圧送に伴ってコンクリート中のモルタル分がポンプ及び
配管の内面に付着したり、パイプのジョイント部に充填
されたりして次第に消費され、コンクリート品質が低下
したり、配管内面とコンクリートとの摩擦力が大きくな
って閉塞事故を生じさせたりする。
圧送に伴ってコンクリート中のモルタル分がポンプ及び
配管の内面に付着したり、パイプのジョイント部に充填
されたりして次第に消費され、コンクリート品質が低下
したり、配管内面とコンクリートとの摩擦力が大きくな
って閉塞事故を生じさせたりする。
【０００４】従来、この先送りモルタルとしては、粒径
５ｍｍ以下の通常の細骨材とセメントとを水で混練した
ものが用いられている。先送りモルタルの使用量は、通
常の場合、配管（１００Ａ〜１２５Ａ）の実長５０ｍ当
り０．１〜０．１５ｍ3 程度である。
５ｍｍ以下の通常の細骨材とセメントとを水で混練した
ものが用いられている。先送りモルタルの使用量は、通
常の場合、配管（１００Ａ〜１２５Ａ）の実長５０ｍ当
り０．１〜０．１５ｍ3 程度である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来、先送りモルタル
は、通常のモルタルが用いられているのであるが、使用
量がかなり多いという問題があった。即ち、上記の通
り、配管（１００Ａ〜１２５Ａ）の実長５０ｍ当り０．
１〜０．１５ｍ3 の先送りモルタルを必要としている。
は、通常のモルタルが用いられているのであるが、使用
量がかなり多いという問題があった。即ち、上記の通
り、配管（１００Ａ〜１２５Ａ）の実長５０ｍ当り０．
１〜０．１５ｍ3 の先送りモルタルを必要としている。
【０００６】本発明の第１の目的は、使用量が少なくて
済む（即ち、同一使用量の場合、コンクリートを長い距
離送ることができる）先送りモルタル用調合物を提供す
ることにある。
済む（即ち、同一使用量の場合、コンクリートを長い距
離送ることができる）先送りモルタル用調合物を提供す
ることにある。
【０００７】また、従来の先送りモルタルは、使用後廃
棄されるのが望ましいとされている。これは、圧送後の
先送りモルタルの硬化体の強度やヤング係数が低いため
である。このような先送りモルタルの廃棄処理はかなり
手間がかかる。
棄されるのが望ましいとされている。これは、圧送後の
先送りモルタルの硬化体の強度やヤング係数が低いため
である。このような先送りモルタルの廃棄処理はかなり
手間がかかる。
【０００８】本発明の第２の目的は、コンクリートの品
質に影響を及ぼさず、コンクリートと共に打設すること
ができる、高強度で高ヤング係数の先送りモルタル用調
合物を提供することにある。
質に影響を及ぼさず、コンクリートと共に打設すること
ができる、高強度で高ヤング係数の先送りモルタル用調
合物を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明の先送り
モルタル用調合物は、セメントと細骨材とを混合してな
る先送りモルタル用調合物であって、細骨材の粒径が
２．５ｍｍ以下であり、細骨材の配合量Ｓとセメントの
配合量Ｃとの重量比Ｓ／Ｃが１〜２であることを特徴と
するものである。
モルタル用調合物は、セメントと細骨材とを混合してな
る先送りモルタル用調合物であって、細骨材の粒径が
２．５ｍｍ以下であり、細骨材の配合量Ｓとセメントの
配合量Ｃとの重量比Ｓ／Ｃが１〜２であることを特徴と
するものである。
【００１０】かかる本発明の調合物は、その細骨材のト
ップサイズが小さい。このため、この調合物を水と混練
してなる先送りモルタルにおいては、細骨材とセメント
ペーストとの均一性が高く、両者が分離しにくい。この
結果、少しの使用量で長距離のコンクリート圧送を行な
える。また、先送りモルタルにおいても、セメントペー
スト中に細骨材が均一に分散しており、しかもセメント
ペースト量も高いため、その硬化体の強度及びヤング係
数が高い。
ップサイズが小さい。このため、この調合物を水と混練
してなる先送りモルタルにおいては、細骨材とセメント
ペーストとの均一性が高く、両者が分離しにくい。この
結果、少しの使用量で長距離のコンクリート圧送を行な
える。また、先送りモルタルにおいても、セメントペー
スト中に細骨材が均一に分散しており、しかもセメント
ペースト量も高いため、その硬化体の強度及びヤング係
数が高い。
【００１１】本発明において用いる細骨材は、通常の細
骨材（川砂、山砂、海砂、人工軽量骨材、砕砂などのい
ずれでも良いが、川砂が好適である。）を２．５ｍｍ以
下に篩分けしたものが好適である。この細骨材は２．５
ｍｍ以下であれば良いのであるが、１．５ｍｍ以下とり
わけ１．２ｍｍ以下が好適である。
骨材（川砂、山砂、海砂、人工軽量骨材、砕砂などのい
ずれでも良いが、川砂が好適である。）を２．５ｍｍ以
下に篩分けしたものが好適である。この細骨材は２．５
ｍｍ以下であれば良いのであるが、１．５ｍｍ以下とり
わけ１．２ｍｍ以下が好適である。
【００１２】この細骨材は、４４μｍ以下の微粉分が少
ないのが好適であり、４４μｍ以下の割合は２％以下と
りわけ１％以下であることが好ましい。このように４４
μｍ以下の割合を少なくすることにより、混練水を少な
くしてもモルタルの流動性を十分に高いものにできる。
ないのが好適であり、４４μｍ以下の割合は２％以下と
りわけ１％以下であることが好ましい。このように４４
μｍ以下の割合を少なくすることにより、混練水を少な
くしてもモルタルの流動性を十分に高いものにできる。
【００１３】この細骨材の好ましい粒度分布を次に示
す。
す。
【００１４】 ２５００〜１２００μｍ ０〜１０％とくに ０〜 ５％ １２００〜 ６００μｍ １０〜３０％とくに１０〜２０％ ６００〜 ３００μｍ ２０〜４５％とくに２５〜４０％ ３００〜 １５０μｍ ２５〜５０％とくに３０〜４５％ １５０〜 ４４μｍ ３〜１５％とくに ５〜１２％ ４４μｍ以下 ２％とくに１％以下 セメントとしては、普通セメント、早強セメント、超早
強セメント、中庸熱セメントなど各種のポルトランドセ
メントのほか、高炉セメント、シリカセメント、フライ
アッシュセメントなど各種の混合セメント等、各種のも
のを用いることができる。
強セメント、中庸熱セメントなど各種のポルトランドセ
メントのほか、高炉セメント、シリカセメント、フライ
アッシュセメントなど各種の混合セメント等、各種のも
のを用いることができる。
【００１５】このセメントと細骨材とを混合する手段は
特に限定されない。
特に限定されない。
【００１６】セメントと細骨材との混合割合は、細骨材
の重量Ｓとセメントの重量Ｃとの重量比Ｓ／Ｃが１〜２
好ましくは１．２〜１．８となるようにする。
の重量Ｓとセメントの重量Ｃとの重量比Ｓ／Ｃが１〜２
好ましくは１．２〜１．８となるようにする。
【００１７】このようなセメント量とすることにより、
水と混練して得られるモルタルの強度、ヤング係数が高
く、しかも流動性も十分なものとなる。得られるモルタ
ルの諸物性を表１に示す。
水と混練して得られるモルタルの強度、ヤング係数が高
く、しかも流動性も十分なものとなる。得られるモルタ
ルの諸物性を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】本発明の調合物は、モルタル用混和剤を含
有しても良い。このようなモルタル用混和剤としては、
粉末のＡＥ剤、減水剤、ＡＥ減水剤、凝結遅延剤、増粘
剤などが例示される。
有しても良い。このようなモルタル用混和剤としては、
粉末のＡＥ剤、減水剤、ＡＥ減水剤、凝結遅延剤、増粘
剤などが例示される。
【００２０】本発明の調合物を水と混練してモルタルを
製造する場合、水セメント比Ｗ／Ｃは４０〜７５％とり
わけ５５〜６５％とするのが好ましい。この混練に際
し、各種の混和剤を添加しても良い。そのようなものと
しては、ＡＥ剤、減水剤、ＡＥ減水剤、凝結遅延剤、増
粘剤などが例示される。
製造する場合、水セメント比Ｗ／Ｃは４０〜７５％とり
わけ５５〜６５％とするのが好ましい。この混練に際
し、各種の混和剤を添加しても良い。そのようなものと
しては、ＡＥ剤、減水剤、ＡＥ減水剤、凝結遅延剤、増
粘剤などが例示される。
【００２１】この中でも、水量の減少及び強度増大のた
めに減水剤を用いるのが好適である。減水剤の使用量
は、セメントに対し１％以下とりわけ０．２〜０．５％
とするのが好適である。
めに減水剤を用いるのが好適である。減水剤の使用量
は、セメントに対し１％以下とりわけ０．２〜０．５％
とするのが好適である。
【００２２】また、増粘剤の使用も、ブリーティング低
下、材料分離の低減のために好適である。
下、材料分離の低減のために好適である。
【００２３】
【実施例】以下、実施例及び比較例について説明する。
【００２４】実施例１，２，３ 川砂を篩分けして得た表２の粒度分布のものを用い、セ
メントとして普通ポルトランドセメントを用い、これら
をＳ／Ｃが１．１（実施例１）、１．５（実施例２）、
１．９（実施例３）となるように乾式混合機で混合し
た。
メントとして普通ポルトランドセメントを用い、これら
をＳ／Ｃが１．１（実施例１）、１．５（実施例２）、
１．９（実施例３）となるように乾式混合機で混合し
た。
【００２５】この調合物に対し、Ｗ／Ｃが６３％となる
ように水を加えて混練し、先送りモルタルを製造した。
この先送りモルタル１０リットルを用いてコンクリート
の圧送を行ない、圧送できる距離を測定した（配管長：
７０ｍ）。その結果を表３に示す。なお、用いたコンク
リートの配合割合と特性は次の通りである。
ように水を加えて混練し、先送りモルタルを製造した。
この先送りモルタル１０リットルを用いてコンクリート
の圧送を行ない、圧送できる距離を測定した（配管長：
７０ｍ）。その結果を表３に示す。なお、用いたコンク
リートの配合割合と特性は次の通りである。
【００２６】 設計基準強度 ＦC ＝２１０ｋｇ／ｃｍ2 目標スランプ １８ｃｍ 目標空気量 ４．０％ Ｗ／Ｃ ５９％ Ｓ／ａ ４９．３％ 単位量（ｋｇ／ｍ3 ） セメント ３０５ 水 １８０ 細骨材 ８７３ 粗骨材 ９２０ 減水剤 ０．７６３
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】比較例１，２ Ｓ／Ｃを０．８（比較例１）、２．２（比較例２）とし
たほかは実施例１〜３と同様にして先送りモルタルを製
造し、コンクリートの圧送距離を測定した。その結果を
表３に併せて示す。
たほかは実施例１〜３と同様にして先送りモルタルを製
造し、コンクリートの圧送距離を測定した。その結果を
表３に併せて示す。
【００３０】比較例３ 細骨材として表２に示す通常の粒度の細骨材（川砂）を
用いたほかは実施例１〜３と同様にして先送りモルタル
を製造し、コンクリートの圧送距離を測定した。その結
果を表３に併せて示す。
用いたほかは実施例１〜３と同様にして先送りモルタル
を製造し、コンクリートの圧送距離を測定した。その結
果を表３に併せて示す。
【００３１】比較例４ 先送りモルタルを一切用いずにコンクリートの圧送を行
ない、圧送距離を測定した。その結果を表３に示す。
ない、圧送距離を測定した。その結果を表３に示す。
【００３２】表３より、本発明の先送りモルタルを用い
ることにより、圧送距離が著しく長くなることが明らか
である。
ることにより、圧送距離が著しく長くなることが明らか
である。
【００３３】なお、実施例１〜３及び比較例１〜４にお
いて、圧送前及び圧送後のコンクリート（閉塞した場合
は、閉塞部のコンクリート）を硬化させ、硬化体（材令
２８日）の圧縮強度及びヤング係数を測定した。その結
果を表３に示した。
いて、圧送前及び圧送後のコンクリート（閉塞した場合
は、閉塞部のコンクリート）を硬化させ、硬化体（材令
２８日）の圧縮強度及びヤング係数を測定した。その結
果を表３に示した。
【００３４】表３より、本発明のモルタルを使用した場
合、コンクリートの品質が低下しないことが明らかであ
る。
合、コンクリートの品質が低下しないことが明らかであ
る。
【００３５】
【発明の効果】以上の通り、本発明の先送りモルタル用
調合物を用いて製造された先送りモルタルによると、コ
ンクリートの圧送距離を著しく長くできる。また、圧送
後のコンクリートの品質が低下しないので、コンクリー
トと一緒にそのまま打設することが可能である。
調合物を用いて製造された先送りモルタルによると、コ
ンクリートの圧送距離を著しく長くできる。また、圧送
後のコンクリートの品質が低下しないので、コンクリー
トと一緒にそのまま打設することが可能である。
Claims (1)
- 【請求項１】 セメントと細骨材とを混合してなる先送
りモルタル用調合物であって、 細骨材の粒径が２．５ｍｍ以下であり、細骨材の配合量
Ｓとセメントの配合量Ｃとの重量比Ｓ／Ｃが１〜２であ
ることを特徴とする先送りモルタル用調合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09138294A JP3291669B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 先送りモルタル用調合物及びコンクリート圧送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09138294A JP3291669B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 先送りモルタル用調合物及びコンクリート圧送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07291697A true JPH07291697A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3291669B2 JP3291669B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=14024827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09138294A Expired - Fee Related JP3291669B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 先送りモルタル用調合物及びコンクリート圧送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3291669B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004300017A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-28 | Ube Ind Ltd | 高強度水硬性組成物 |
| JP2007147132A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Jfe Refractories Corp | 耐火物の施工方法 |
| JP2011057510A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 先送りモルタル |
| JP2023000648A (ja) * | 2021-06-18 | 2023-01-04 | 東急建設株式会社 | コンクリート圧送用の先送り材 |
| JP2023001410A (ja) * | 2021-06-18 | 2023-01-06 | 東急建設株式会社 | 先送りコンクリート用の特殊混和材及び先送りコンクリートの製造方法 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP09138294A patent/JP3291669B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004300017A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-28 | Ube Ind Ltd | 高強度水硬性組成物 |
| JP2007147132A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Jfe Refractories Corp | 耐火物の施工方法 |
| JP2011057510A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 先送りモルタル |
| JP2023000648A (ja) * | 2021-06-18 | 2023-01-04 | 東急建設株式会社 | コンクリート圧送用の先送り材 |
| JP2023001410A (ja) * | 2021-06-18 | 2023-01-06 | 東急建設株式会社 | 先送りコンクリート用の特殊混和材及び先送りコンクリートの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3291669B2 (ja) | 2002-06-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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