JPH07291324A - 注出栓組み込み式キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】注出栓を蓋体に組み込んで成るキャップにおい
て、瓶口への注出栓の嵌め込みを確実に行え、しかも、
内容物を残らず注ぎ出しできるようにする。 【構成】注出栓６の嵌合部８ａに、テーパ部８ｃを介し
てガイド部８ｄを連接するか、又は、ガイド部８ｅを連
接する。これらガイド部８ｄの外径寸法Ｄ１とガイド部
８ｅの下端の外径寸法Ｄ４とを、嵌合部８ａの内径寸法
Ｄ２と同径又は小径に形成する。これらガイド部８ｄ又
はガイド部８ｅに、下向きに開口のスリット１０か又は
穴１４を形成する。ガイド部８ｄ又はガイド部８ｅと瓶
口Ａと間の間隔を拡大できることにより、瓶口Ａへの注
出栓６の嵌め込みが確実ならしめられる。スリット１０
又は穴１４により、内容物を瓶内に残すことなく注ぎ出
しできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、瓶口の外周面に嵌着す
る蓋体内に、瓶口に嵌着して注ぎ口を形成するようにし
た注出栓を予め組み込んで成るキャップ（ポアリップキ
ャップ）の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば合成樹脂製の大型瓶のように口部
の口径が大きい瓶の場合、単に口部から内容物を注ぎ出
すに過ぎない場合であると内容物が一気に流れ出てしま
うことから、流量を抑制するために合成樹脂製の注出栓
を嵌着することがある。この場合、瓶口の外周に嵌着す
るねじ式の蓋体が金属板にて形成されており、その上端
部に、当該蓋体を回転操作するに際して手の引っ掛かり
を良くするためのローッレット部が形成されている点に
着目し、前記注出栓を、蓋体のローレット部に脱落不能
に嵌合するリング体と、上端に鍔を形成した筒状体と、
筒状体に連接した仕切り体とで構成し、筒状体のフラン
ジ部と前記リング体とを、蓋体を瓶口に嵌着することに
て千切れるようにしたブリッジ部を介して連接する一
方、仕切り体に注出穴を穿設することが行われている。

【０００３】すなわち、仕切り体にて流量を抑制した場
合において、蓋体に注出栓を脱落不能に組み込んでおく
ことにより、運搬や打栓工程（密封工程）の手間を軽減
し、且つ、打栓工程においてブリッジ部が千切れて、リ
ング体を蓋体に嵌合した状態にしておくことにより、蓋
体を開ければ注出栓を介して内容物を注ぎ出しできるよ
うにしたものであった。

【０００４】そして、先行技術としての実公平４−５４
１２１号公報には、注出栓の筒状体を、瓶口に密嵌する
嵌合部の下端に下窄まりのテーパ部を介してストレート
状のガイド部を連接した形態に形成し、この筒状体にお
けるガイド部の外径を、嵌合部の内径よりも小径に形成
することが記載されている。つまり、この先行技術は、
注出栓を一対の金型にて射出成形するに際しての型抜き
の容易性を損なうことなく、注出栓を瓶口に簡単に嵌め
込みできるようにすることを目的としてかかる構成にし
たものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、注出栓におけ
る筒状体の嵌合部の内径は瓶口の内径と殆ど同じであ
り、また、筒状体の肉厚寸法はあまり厚くすることがで
きないため（あまり厚くすると弾性変形しにくくなっ
て、瓶口の内径の誤差に対応できない）、この先行技術
では、ガイド部の外径と瓶口の内径との寸法差をあまり
大きくすることができず、このため、打栓工程において
瓶口への注出栓の嵌め込み不良が発生する虞があった。

【０００６】他方、この種の注出栓を合成樹脂の射出成
形法にて成形する場合、本願発明者が研究したところ、
注出栓は軟質又は比較的軟質の合成樹脂製であって容易
に変形し得ることにより、前記先行技術のようにガイド
部の外径を嵌合部の内径よりも大きくしなくても、射出
成形に際して型抜きには問題ないことが判明した。しか
し、単にガイド部の外径を嵌合部の内径よりも小径に形
成したに過ぎない場合には、ガイド部と瓶口との間の隙
間間隔が広がるため、瓶内に残ったままで注ぎ出すこと
のできない内容物の量が増大すると言う新たな問題が生
じる。

【０００７】本発明は、かかる新たな問題を生じること
なく、注出栓を瓶口に確実に嵌め込みガイドし得るよう
にした注出栓組み込み式キャップを提供することを目的
とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
請求項１に係る発明は、「瓶口の外周に嵌着する下向き
開口の蓋体と、該蓋体内に収納される注出栓とから成
り、前記注出栓は、前記蓋体の頂面寄り部位に脱落不能
に嵌合するリング体と、瓶口内に嵌合する筒状体とを備
え、前記筒状体に、瓶口の頂面に接当するフランジ部を
形成し、該フランジ部と前記リング体とを、瓶口への蓋
体の嵌着にて千切れるようにした弱化部を介して連接し
て成るキャップにおいて、前記注出栓における筒状体の
うちフランジ部寄りの適宜部位を、前記瓶口に密嵌する
嵌合部に形成し、この嵌合部に、外径を嵌合部の内径と
同径又は小径に形成したストレート状のガイド部を、下
窄まりのテーパ部を介して一体的に連接し、前記テーパ
部とガイド部とのうち何れか一方又は両方に、下向きに
開口したスリット又は適宜形状の穴を、円周方向に沿っ
て適宜間隔で複数形成する」の構成にした。

【０００９】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
おける前提の構成と同じ前提の構成の下で、「前記注出
栓における筒状体のうちフランジ部寄りの適宜部位を、
前記瓶口に密嵌する嵌合部に形成し、該嵌合部に、下窄
まりテーパ状のガイド部を、その下端の外径が前記嵌合
部の内径と同径又は小径になるようにして一体的に連接
し、該ガイド部に、下向きに開口したスリットか又は穴
を円周方向に沿って複数形成する」の構成にした。

【００１０】

【発明の作用・効果】請求項１の構成にすると、ガイド
部の外径が嵌合部の内径と同径又は小径であることによ
り、ガイド部の外径と瓶口の内径との寸法差を大きくす
ることができるから、打栓工程（密封工程）において注
出栓を瓶口に確実に嵌め込むことができる。

【００１１】また、ガイド部とガイド部とのうち何れか
一方又は両方にスリット又は穴が形成されているから、
開封後に内容物を注ぎ出すに際しては、内容物は前記ス
リット又は穴からも流出することになり、従って、内容
物を瓶内に全く又は殆ど残すことなく最後まで注ぎ出す
ことができる。また、請求項２の構成においても、ガイ
ド部の下端の外径が嵌合部の内径よりと同径又は小径で
あることにより、打栓工程（密封工程）において注出栓
を瓶口に確実に嵌め込むことができ、また、ガイド部に
スリット又は穴を形成したことにより、内容物を瓶内に
全く又は殆ど残すことなく最後まで注ぎ出すことができ
る。

【００１２】更に、この種の注出栓は例えば低密度ポリ
エチレンのような軟質又は比較的軟質の合成樹脂にて製
造されるもので、注出栓の軸方向に沿って遠近移動する
一対の金型を使用して射出成形法にて製造するに際し
て、弾性変形を利用して金型から至極容易に取り外すこ
とができる。従って本発明によると、注出栓を射出成形
法にて製造するに際しての金型からの型抜きの容易性を
損なったり、内容物が瓶内に残ったままで注ぎ出しでき
なくなる事態を招来することなく、打栓工程において注
出栓を瓶口に確実に嵌め込むことができる効果を有す
る。

【００１３】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図５は請求項１に対応した第１実施例を示
しており、符号１は瓶口Ａの外周に嵌着する金属板製の
蓋体を示す。この蓋体１における筒部１ａの上端にはロ
ーレット部２を半径外向きに膨出形成している。また、
蓋体１の内部の上端には軟質材製のパッキン３を嵌着し
ている。更に、蓋体１の下端寄り部位には、瓶口Ａのう
ちねじ山Ａ１よりも下方の部位に形成した環状突起Ａ２
に被嵌する膨出部４が形成されており、この膨出部４
に、円周方向に沿って延びる切り込み５が断続的に延び
るように形成されている。

【００１４】符号６で示す注出栓は、前記蓋体１のロー
レット部２に嵌合するリング体７と、瓶口Ａ内に嵌挿す
る筒状体８とを備えており、前記筒状体８の上端には、
瓶口Ａの頂面に接当するフランジ部８ａが形成されてお
り、該フランジ部８ａの上端と前記リング体７の下端と
は、円周方向に沿って適宜間隔隔てた複数個（実施例で
は８個）のブリッジ部９で連結されている。従って、蓋
体１を瓶口Ａに嵌着するとブリッジ部９が千切れて筒状
体８が瓶口Ａ内に嵌まり込む。なお、ブリッジ部９は弱
化部の一例をなすが、弱化部は他の形態であっても良
い。

【００１５】前記注出栓６における筒状体８のうちフラ
ンジ部８ａ寄りの上下適宜範囲は、瓶口Ａに抜け不能に
密嵌する大径の嵌合部８ａに形成されており、この嵌合
部８ａに、下窄まりのテーパ部８ｃをを介してストレー
ト状のガイド部８ｄを一体的に連接している。ガイド部
８ｄの外径寸法Ｄ１は嵌合部８ａの内径寸法Ｄ２よりも
小径に形成されており、また、テーパ部８ｃとガイド部
８ｄとの両方に、下向きに開口したスリット１０を、円
周方向に沿って６個形成している。ガイド部８ｄの外径
Ｄ１は嵌合部８ａの内径Ｄ２と同径でも良い。

【００１６】この実施例では、スリット１０の幅寸法Ｅ
１と、合い隣接したスリット１０間の間隔寸法Ｅ２とを
同じ寸法に形成しているが、これらスリット１０の個数
及び間隔寸法Ｅ１，Ｅ２は任意に設定できるのであり、
例えば、スリット１０の個数を多数にしてその間隔寸法
を小さくしたり、或いは、スリット１０の幅寸法Ｅ１を
大きくして、テーパ部８ｃから複数本の足が延びる状態
にしても良いのである（瓶口Ａへの注出栓６の保持機能
からすると足は３本以上が好適である）。

【００１７】テーパ部８ｃの上下寸法は任意に設定する
ことができる。また、ガイド部８ｄのみにスリット１０
を形成しても良いことは言うまでもない。テーパ部８ｃ
とガイド部８ｄとの付け根箇所には、下向きに開口した
コップ状の仕切り体１１が連接されており、この仕切り
体１１には、前記スリット１０と連通した注出口１２を
穿設している。この注出口１２は仕切り体１１の上下中
途高さ部位まで開口するように形成されている。

【００１８】なお、注出口１２の個数や面積は、要求さ
れる注出量に応じて任意に設定できることは言うまでも
ない。また、注出口１２とスリット１０とは連通しない
状態に別々の場所に設けても良い。注出栓６における嵌
合部８ａの外周面には環状突起１３を形成している。以
上の構成において、注出栓６を組み込んだ蓋体１を、例
えば前記した実公平４−５４１２１号公報の第８図のよ
うな手段によって瓶口Ａに嵌め込むに際して、ガイド部
８ｄの外径寸法Ｄ１が嵌合部８ａの内径寸法Ｄ２よりも
小径であることにより、ガイド部８ｄと瓶口Ａ内径との
寸法差が大きくなるから、注出栓６は瓶口Ａに確実に嵌
め込まれる。

【００１９】蓋体１は瓶口Ａに嵌着する工程は、前記先
行技術の公報の第３図を初めとして良く知られているよ
うに、蓋体１を瓶口Ａに対して下向きに押圧した状態
で、ロール（図示せず）を蓋体１の筒部１ａに当接しつ
つ瓶口Ａのねじ山Ａ１の間の溝に沿って周回させること
により、蓋体１の筒部１ａに雌ねじを凹み形成し、更
に、蓋体１における筒部１ａの下端を瓶口Ａの環状突起
Ａ２の下面に向けて半径内向きに曲げ加工することによ
って行われる。言うまでもないが、瓶口Ａに対する蓋体
１の打栓工程でブリッジ部９が千切れる。

【００２０】なお、蓋体１が合成樹脂製である場合のよ
うに蓋体１に予め雌ねじが形成されている場合には、密
封は、一般に、瓶を固定した状態で蓋体１を回転するこ
とによって行う。そして、開封してから内容物を注ぎ出
すに際しては、ガイド部８ｄ及びテーパ部８ｃにスリッ
ト１０が形成されているから、ガイド部８ｄを従来より
も小径にしたものでありながら、内容物を殆ど瓶内に残
すことなく注ぎ出すことができるのである。

【００２１】図６（ａ）に示すのは請求項１に対応した
実施例であり、このうち（ａ）は、ガイド部８ｄに、円
周方向に沿って適宜間隔て穴１４を穿設した第２実施例
である。この実施例では穴１４をテーパ部８ｃの上端ま
で開口しており、このようにすると内容物を残らず注ぎ
出すことができる。図６（ｂ）に示すのは、前記第１実
施例の変形例である第３実施例であり、第１実施例と
は、ガイド部８ｄの下端の外周面に補強用の突起１５を
形成した点で異なっている。この突起１５の外径寸法
（正確には外接円の直径）Ｄ３は、実施例では嵌合部８
ａの内径寸法Ｄ２と同じ程度に設定している。なお、突
起１５は円周方向に沿って延びるように形成しても良い
し、円周方向に沿って点在した状態に形成しても良い。

【００２２】図７（ａ）に示すのは請求項２に対応した
第４実施例であり、嵌合部８ａの下端に下窄まりテーパ
状のガイド部８ｅを連接し、このガイド部８ｅの下端の
外径寸法Ｄ４を、嵌合部８ａの内径寸法Ｄ２よりも小径
に形成し（同径であっても良い）、このガイド部８ｅ
に、適宜形状の穴１４を円周方向に沿って適宜間隔で複
数穿設している。なお、この（ａ）の実施例では仕切り
部１１をガイド部８ｅの下端に連接して、且つ、仕切り
体１１の注出口１２とガイド部８ｅの穴１４とを連通し
ない状態にしている。

【００２３】図７（ｂ）に示すのはガイド部８ｅにスリ
ット１０を形成した第５実施例であり、この実施例で
は、上下中途高さ部位に仕切り体１１を連接している。
図７（ｃ）（ｄ）に示すのはガイド部８ｄを形成した場
合において、仕切り体１１を平板状に形成してガイド部
８ｄの中途高さ部位に連接し、この平板部１１にスリッ
ト１０に連通した注出口１２を穿設した第６実施例であ
る。この実施例から分かるように、仕切り体１１の断面
形状は任意に設定でき、また、その高さ位置も任意に設
定できるものである。また、スリット１０と穴１４とを
併用しても良い。

【００２４】なお、本発明において蓋体は必ずしもねじ
式には限らない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の分離断面図である。

【図２】図１のII−II視平面図である。

【図３】図１のIII − III視底面図である。

【図４】瓶口への打栓前の要部断面図である。

【図５】開封して注ぎ出している状態の図である。

【図６】（ａ）は第２実施例の要部断面図、（ｂ）は第
３実施例の要部断面図である。

【図７】（ａ）は第４実施例の要部断面図、（ｂ）は第
５実施例の要部断面図で、（ｃ）は第６実施例の要部断
面図、（ｄ）は（ｃ）のｄ−ｄ視断面図である。

【符号の説明】

Ａ 瓶口 １ 蓋体 ６ 注出栓 ７ リング体 ８ 筒状体 ８ａ 嵌合部 ８ｂ フランジ部 ８ｃ ガイド部 ８ｄ ガイド部 ８ｅ ガイド部 ９ ブリッジ部 １０ スリット １１ 仕切り体 １２ 注出口 １４ 穴

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】瓶口の外周に嵌着する下向き開口の蓋体
   と、該蓋体内に収納される注出栓とから成り、前記注出
   栓は、前記蓋体の頂面寄り部位に脱落不能に嵌合するリ
   ング体と、瓶口内に嵌合する筒状体とを備え、前記筒状
   体に、瓶口の頂面に接当するフランジ部を形成し、該フ
   ランジ部と前記リング体とを、瓶口への蓋体の嵌着にて
   千切れるようにした弱化部を介して連接して成るキャッ
   プにおいて、 前記注出栓における筒状体のうちフランジ部寄りの適宜
   部位を、前記瓶口に密嵌する嵌合部に形成し、この嵌合
   部に、外径を嵌合部の内径と同径又は小径に形成したス
   トレート状のガイド部を、下窄まりのテーパ部を介して
   一体的に連接し、前記テーパ部とガイド部とのうち何れ
   か一方又は両方に、下向きに開口したスリット又は適宜
   形状の穴を、円周方向に沿って適宜間隔で複数形成した
   ことを特徴とする注出栓組み込み式キャップ。
2. 【請求項２】瓶口の外周に嵌着する下向き開口の蓋体
   と、該蓋体内に収納される注出栓とから成り、前記注出
   栓は、前記蓋体の頂面寄り部位に脱落不能に嵌合するリ
   ング体と、瓶口内に嵌合する筒状体とを備え、前記筒状
   体に、瓶口の頂面に接当するフランジ部を形成し、該フ
   ランジ部と前記リング体とを、瓶口への蓋体の嵌着にて
   千切れる弱化部を介して連接して成る注出栓組み込み式
   キャップにおいて、 前記注出栓における筒状体のうちフランジ部寄りの適宜
   部位を、前記瓶口に密嵌する嵌合部に形成し、該嵌合部
   に、下窄まりテーパ状のガイド部を、その下端の外径が
   前記嵌合部の内径と同径又は小径になるようにして一体
   的に連接し、該ガイド部に、下向きに開口したスリット
   か又は穴を円周方向に沿って複数形成したことを特徴と
   する注出栓組み込み式キャップ。
3. 【請求項３】「請求項１」又は「請求項２」において、
   前記筒状体の上下適宜部位に、注出穴を開口した仕切り
   体を連接したことを特徴とする注出栓組み込み式キャッ
   プ。