JPH07289903A - 酸素還元電極用触媒 - Google Patents
酸素還元電極用触媒Info
- Publication number
- JPH07289903A JPH07289903A JP6091460A JP9146094A JPH07289903A JP H07289903 A JPH07289903 A JP H07289903A JP 6091460 A JP6091460 A JP 6091460A JP 9146094 A JP9146094 A JP 9146094A JP H07289903 A JPH07289903 A JP H07289903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- crystal structure
- oxygen reduction
- electrode
- stability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 15
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 13
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract description 11
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 33
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 33
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 32
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 15
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 8
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);trinitrate Chemical compound [La+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910020851 La(NO3)3.6H2O Inorganic materials 0.000 description 5
- ICSSIKVYVJQJND-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ICSSIKVYVJQJND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 5
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 3
- 229910018921 CoO 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002422 La(NO3)3·6H2O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018380 Mn(NO3)2.6H2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000010532 solid phase synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005118 spray pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 分極特性評価後の触媒安定性及び長期間連続
通電した場合における触媒安定性を向上させて、触媒の
寿命を向上させること。 【構成】 化学式（Ｌａ1-x Ｍ x）（Ｃｏ1-y Ｍｎy ）
Ｏ3 〔Ｍ：アルカリ土類金属，ｘ＝０〜１，ｙ＝０．５
以上）で表されるペロブスカイト型酸化物から成る酸素
還元電極用触媒。
通電した場合における触媒安定性を向上させて、触媒の
寿命を向上させること。 【構成】 化学式（Ｌａ1-x Ｍ x）（Ｃｏ1-y Ｍｎy ）
Ｏ3 〔Ｍ：アルカリ土類金属，ｘ＝０〜１，ｙ＝０．５
以上）で表されるペロブスカイト型酸化物から成る酸素
還元電極用触媒。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酸素還元電極用触媒に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】酸素還元電極は、金属−空気電池，アル
カリ燃料電池，食塩電解等に実用化又は実用化に向けて
研究開発が成されている。そこで、図４を参照して酸素
還元電極の基本構成について説明する。
カリ燃料電池，食塩電解等に実用化又は実用化に向けて
研究開発が成されている。そこで、図４を参照して酸素
還元電極の基本構成について説明する。
【０００３】図４に示す酸素還元電極７０は、酸素が導
入されるガス拡散層７１と、電解液に接触する触媒担持
層７２とを接合したものである。ガス拡散層７１は、多
孔性カーボン粉末に撥水性を有するポリテトラフルオロ
エチレン（以下ＰＴＦＥと称する）粉末を混合したもの
である。このガス拡散層７１内にはニッケル，銅等の金
属メッシュ等の集電体７３が埋め込まれている。触媒担
持層７２は、多孔性カーボン粉末とＰＴＦＥで構成さ
れ、酸素還元用触媒を担持したものである。この酸素還
元用触媒は下記の化１に示される酸素還元反応を活性化
（促進）するためのものである。尚、この酸素還元反応
は、酸素還元電極を水酸化カリウム等のアルカリ溶液等
の電解液中に浸した状態で酸素をガス拡散層７１側に導
入することにより起こる。
入されるガス拡散層７１と、電解液に接触する触媒担持
層７２とを接合したものである。ガス拡散層７１は、多
孔性カーボン粉末に撥水性を有するポリテトラフルオロ
エチレン（以下ＰＴＦＥと称する）粉末を混合したもの
である。このガス拡散層７１内にはニッケル，銅等の金
属メッシュ等の集電体７３が埋め込まれている。触媒担
持層７２は、多孔性カーボン粉末とＰＴＦＥで構成さ
れ、酸素還元用触媒を担持したものである。この酸素還
元用触媒は下記の化１に示される酸素還元反応を活性化
（促進）するためのものである。尚、この酸素還元反応
は、酸素還元電極を水酸化カリウム等のアルカリ溶液等
の電解液中に浸した状態で酸素をガス拡散層７１側に導
入することにより起こる。
【０００４】
【化１】
【０００５】この酸素還元用触媒としては、従来、活性
能力に優れ且つ電解液中で安定な白金，パラジウム，銀
等の貴金属が用いられているが、資源に制限があると共
にコスト的にも不利である。
能力に優れ且つ電解液中で安定な白金，パラジウム，銀
等の貴金属が用いられているが、資源に制限があると共
にコスト的にも不利である。
【０００６】そこで、これら貴金属に代わる触媒とし
て、近年、資源に殆ど制限がなく安価な化学式ＡＢＯ3
で表されるペロブスカイト型酸化物が用いられてきてお
り、様々な研究が成されている。
て、近年、資源に殆ど制限がなく安価な化学式ＡＢＯ3
で表されるペロブスカイト型酸化物が用いられてきてお
り、様々な研究が成されている。
【０００７】このペロブスカイト型酸化物を用いた酸素
還元触媒としては、例えば１９９０年に発行された日本
化学会誌のＮｏ１２，第１３２３頁〜第１３２８頁の
「高表面積Ｌａ1-x Ｃａx ＭＯ3 （Ｍ＝Ｃｏ，Ｍｎ）触
媒を用いたガス拡散型炭素電極の酸素還元特性と機構」
に示されるものが知られている。このものには、Ｌａ1-
x Ｃａx ＭＯ3 （Ｍ＝Ｃｏ，Ｍｎ）で表されるペロブス
カイト型酸化物から成る酸素還元触媒について開示され
ている。
還元触媒としては、例えば１９９０年に発行された日本
化学会誌のＮｏ１２，第１３２３頁〜第１３２８頁の
「高表面積Ｌａ1-x Ｃａx ＭＯ3 （Ｍ＝Ｃｏ，Ｍｎ）触
媒を用いたガス拡散型炭素電極の酸素還元特性と機構」
に示されるものが知られている。このものには、Ｌａ1-
x Ｃａx ＭＯ3 （Ｍ＝Ｃｏ，Ｍｎ）で表されるペロブス
カイト型酸化物から成る酸素還元触媒について開示され
ている。
【０００８】又、この文献には、Ｌａ1-x Ｃａx ＭＯ3
（Ｍ＝Ｃｏ，Ｍｎ）の分極特性（反応活性特性）につい
て検討され、低電流密度領域ではＬａ1-x Ｃａx ＭｎＯ
3 が優れ、高電流密度領域ではＬａ1-x Ｃａx ＣｏＯ3
が優れていると明記されている。又、その理由について
も以下の如く記載されている。
（Ｍ＝Ｃｏ，Ｍｎ）の分極特性（反応活性特性）につい
て検討され、低電流密度領域ではＬａ1-x Ｃａx ＭｎＯ
3 が優れ、高電流密度領域ではＬａ1-x Ｃａx ＣｏＯ3
が優れていると明記されている。又、その理由について
も以下の如く記載されている。
【０００９】図５に示す酸素還元反応のメカニズムにお
いて、Ｍｎを有するペロブスカイト型酸化物では、酸素
の直接４電子還元に対する活性が高いため、低電流密度
領域での電極性能が優れているのに対し、Ｃｏを有する
ペロブスカイト型酸化物では、カーボン上での酸素の２
電子還元で生成する過酸化水素イオンＨＯ2 - の分解能
が高いため、高電流密度領域での電極性能が優れている
ものと考えられる。
いて、Ｍｎを有するペロブスカイト型酸化物では、酸素
の直接４電子還元に対する活性が高いため、低電流密度
領域での電極性能が優れているのに対し、Ｃｏを有する
ペロブスカイト型酸化物では、カーボン上での酸素の２
電子還元で生成する過酸化水素イオンＨＯ2 - の分解能
が高いため、高電流密度領域での電極性能が優れている
ものと考えられる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者らは、上記したＣｏ又はＭｎを有するペロブスカイト
型酸化物に関して分極特性評価後の触媒安定性について
Ｘ線回析分析等により調べたところ、Ｃｏを有するペロ
ブスカイト酸化物Ｌａ1-x Ｃａx ＣｏＯ3 では、分極特
性評価後（即ちペロブスカイト型酸化物から成る触媒が
担持された酸素還元用電極を電解液中に浸した状態で通
電した後）において結晶構造の崩壊が認められたことか
ら、分極特性評価後の触媒安定性には乏しくなることを
発見し、一方、Ｍｎを有するペロブスカイト型酸化物Ｌ
ａ1-x Ｃａx ＭｎＯ3 では、分極特性評価後における結
晶構造の崩壊は認められなかったものの、電解液の変色
が認められたことから、分極特性評価後の触媒安定性つ
まり電解液中での触媒安定性には未だ乏しいことを発見
した。
者らは、上記したＣｏ又はＭｎを有するペロブスカイト
型酸化物に関して分極特性評価後の触媒安定性について
Ｘ線回析分析等により調べたところ、Ｃｏを有するペロ
ブスカイト酸化物Ｌａ1-x Ｃａx ＣｏＯ3 では、分極特
性評価後（即ちペロブスカイト型酸化物から成る触媒が
担持された酸素還元用電極を電解液中に浸した状態で通
電した後）において結晶構造の崩壊が認められたことか
ら、分極特性評価後の触媒安定性には乏しくなることを
発見し、一方、Ｍｎを有するペロブスカイト型酸化物Ｌ
ａ1-x Ｃａx ＭｎＯ3 では、分極特性評価後における結
晶構造の崩壊は認められなかったものの、電解液の変色
が認められたことから、分極特性評価後の触媒安定性つ
まり電解液中での触媒安定性には未だ乏しいことを発見
した。
【００１１】以上より、上記したＣｏ又はＭｎを有する
ペロブスカイトでは、分極特性評価後の触媒安定性には
乏しいことから、長期間連続通電した場合における触媒
活性には問題がある。
ペロブスカイトでは、分極特性評価後の触媒安定性には
乏しいことから、長期間連続通電した場合における触媒
活性には問題がある。
【００１２】故に、本発明は、分極特性評価後の触媒安
定性並びに長期間連続通電した場合における触媒安定性
に優れた酸素還元電極用触媒を提供することを、その技
術的課題とするものである。
定性並びに長期間連続通電した場合における触媒安定性
に優れた酸素還元電極用触媒を提供することを、その技
術的課題とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために本発明において講じた技術的手段は、酸素還元
電極用触媒として、化学式（Ｌａ1-x Ｍ x）（Ｃｏ1-y
Ｍｎy ）Ｏ3 〔Ｍ：アルカリ土類金属，０≦ｘ≦１，
０．５≦ｙ＜１）で表されるペロブスカイト型酸化物を
用いたことである。
るために本発明において講じた技術的手段は、酸素還元
電極用触媒として、化学式（Ｌａ1-x Ｍ x）（Ｃｏ1-y
Ｍｎy ）Ｏ3 〔Ｍ：アルカリ土類金属，０≦ｘ≦１，
０．５≦ｙ＜１）で表されるペロブスカイト型酸化物を
用いたことである。
【００１４】ここで、アルカリ土類金属としては、Ｃ
ａ，Ｓｒ，Ｂａが挙げられる。
ａ，Ｓｒ，Ｂａが挙げられる。
【００１５】ｙ＜０．５（即ちＣｏに対するＭｎのモル
比が１未満）及びｙ＝１であると、分極特性評価後の触
媒安定性並びに長期間連続通電した場合における触媒安
定性に乏しくなる。又、分極特性評価後の触媒安定性並
びに長期間連続通電した場合における触媒安定性を一層
増すために、０．６≦ｙ≦０．８即ちＣｏに対するＭｎ
のモル比を１．５〜４．０とすると好ましい。更に、全
電流密度領域で分極性能を一層向上させるために、ｙ＝
０．８即ちＣｏに対するＭｎのモル比を４．０とすると
より好ましい。
比が１未満）及びｙ＝１であると、分極特性評価後の触
媒安定性並びに長期間連続通電した場合における触媒安
定性に乏しくなる。又、分極特性評価後の触媒安定性並
びに長期間連続通電した場合における触媒安定性を一層
増すために、０．６≦ｙ≦０．８即ちＣｏに対するＭｎ
のモル比を１．５〜４．０とすると好ましい。更に、全
電流密度領域で分極性能を一層向上させるために、ｙ＝
０．８即ちＣｏに対するＭｎのモル比を４．０とすると
より好ましい。
【００１６】上記したペロブスカイト型酸化物から成る
酸素還元電極用触媒は、Ｌａ，Ｍ，Ｃｏ，Ｍｎの水溶性
塩（例えば塩化物，硝酸塩等）を有機酸と混合し、ｐＨ
調整によりゾル状とし、その後乾燥させて熱分解させる
ことで得られる。尚、この製造方法の他には、前述の構
成元素の単独酸化物を目的組成に合わせて所定量秤量，
混合し、仮焼，粉砕する固相法や、共沈法，噴霧熱分解
法等の液相法や、ガスをソースとした気相法や、多元ス
パッタリング，蒸着等の物理的方法等がある。
酸素還元電極用触媒は、Ｌａ，Ｍ，Ｃｏ，Ｍｎの水溶性
塩（例えば塩化物，硝酸塩等）を有機酸と混合し、ｐＨ
調整によりゾル状とし、その後乾燥させて熱分解させる
ことで得られる。尚、この製造方法の他には、前述の構
成元素の単独酸化物を目的組成に合わせて所定量秤量，
混合し、仮焼，粉砕する固相法や、共沈法，噴霧熱分解
法等の液相法や、ガスをソースとした気相法や、多元ス
パッタリング，蒸着等の物理的方法等がある。
【００１７】上記触媒を担持した酸素還元電極の製造方
法の一例について説明する。
法の一例について説明する。
【００１８】カーボン，グラファイト等にフッ素系樹脂
粒子と上記触媒を混合したものを担持して触媒担持粉末
を形成する。一方、カーボン，グラファイト等にフッ素
系樹脂粒子を混合してガス拡散用粉末を形成する。ここ
で、フッ素系樹脂は、加熱時に半溶融してカーボン同士
（又はグラファイト同士）の結合剤となると共に、ガス
−電解液−触媒の気，液，固相の３相界面を維持するた
めの撥水剤となる。
粒子と上記触媒を混合したものを担持して触媒担持粉末
を形成する。一方、カーボン，グラファイト等にフッ素
系樹脂粒子を混合してガス拡散用粉末を形成する。ここ
で、フッ素系樹脂は、加熱時に半溶融してカーボン同士
（又はグラファイト同士）の結合剤となると共に、ガス
−電解液−触媒の気，液，固相の３相界面を維持するた
めの撥水剤となる。
【００１９】前述の如く形成された触媒担持粉末及びガ
ス拡散用粉末を秤量し、耐アルカリ性金属であるニッケ
ルメッシュ上にガス拡散用粉末を均一に充填して加圧
し、次いで、触媒担持粉末を充填した後、これら２種の
粉末を加熱プレスすることで酸素還元電極を得る。
ス拡散用粉末を秤量し、耐アルカリ性金属であるニッケ
ルメッシュ上にガス拡散用粉末を均一に充填して加圧
し、次いで、触媒担持粉末を充填した後、これら２種の
粉末を加熱プレスすることで酸素還元電極を得る。
【００２０】
【作用】上記技術的手段の如くＣｏに対するＭｎのモル
比を１以上（但しＣｏを含有しないものは除く）とした
ものでは、分極特性評価後における結晶構造の崩壊のみ
ならず電解液の変色も認められなかった。従って、この
ものは、分極特性評価後の触媒安定性並びに長期間連続
通電した場合における触媒安定性にも優れ、触媒の寿命
を向上させることができる。
比を１以上（但しＣｏを含有しないものは除く）とした
ものでは、分極特性評価後における結晶構造の崩壊のみ
ならず電解液の変色も認められなかった。従って、この
ものは、分極特性評価後の触媒安定性並びに長期間連続
通電した場合における触媒安定性にも優れ、触媒の寿命
を向上させることができる。
【００２１】
〔実施例１〕硝酸ランタン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2
Ｏ）、硝酸カルシウム（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ
2 Ｏ）、硝酸コバルト（Ｃｏ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）
及び硝酸マンガン（Ｍｎ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）を各
成分のモル比が０．６：０．４：０．４：０．６となる
ように秤量し、蒸留水中に添加して溶解させた。
Ｏ）、硝酸カルシウム（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ
2 Ｏ）、硝酸コバルト（Ｃｏ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）
及び硝酸マンガン（Ｍｎ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）を各
成分のモル比が０．６：０．４：０．４：０．６となる
ように秤量し、蒸留水中に添加して溶解させた。
【００２２】この混合溶液にリンゴ酸水溶液を必要量添
加し、アンモニアによりｐＨ調整を行い、ゾル状のリン
ゴ酸錯体を生成した。次いで、そのリンゴ酸錯体を３０
０〜３５０℃で加熱してゲル状としたものを大気雰囲気
中で電気炉にて熱分解反応（６５０℃で２時間）させ、
粉砕，微粒化させて、化学式（Ｌａ0.6 Ｍ0.4 ）（Ｃｏ
0.4 Ｍｎ0.6 ）Ｏ3 で表されるペロブスカイト型酸化物
から成る触媒粉末を得る。
加し、アンモニアによりｐＨ調整を行い、ゾル状のリン
ゴ酸錯体を生成した。次いで、そのリンゴ酸錯体を３０
０〜３５０℃で加熱してゲル状としたものを大気雰囲気
中で電気炉にて熱分解反応（６５０℃で２時間）させ、
粉砕，微粒化させて、化学式（Ｌａ0.6 Ｍ0.4 ）（Ｃｏ
0.4 Ｍｎ0.6 ）Ｏ3 で表されるペロブスカイト型酸化物
から成る触媒粉末を得る。
【００２３】上記の如く製造された触媒粉末とカーボン
とＰＴＦＥ分散剤を固形分重量比３：２：２）で混合し
た後、脱水，乾燥，粉砕して触媒担持カーボン粉末を形
成する。一方、カーボンとＰＴＦＥ分散剤を固形分重量
比３：２で混合した後、脱水，乾燥，粉砕してガス拡散
用カーボン粉末を形成する。
とＰＴＦＥ分散剤を固形分重量比３：２：２）で混合し
た後、脱水，乾燥，粉砕して触媒担持カーボン粉末を形
成する。一方、カーボンとＰＴＦＥ分散剤を固形分重量
比３：２で混合した後、脱水，乾燥，粉砕してガス拡散
用カーボン粉末を形成する。
【００２４】次いで、金型内にニッケルメッシュを配置
し、その上にガス拡散用カーボン粉末を均一に充填し、
冷間プレスを行う。さらに、ガス拡散用カーボン粉末の
上に触媒担持カーボン粉末を均一に充填して３８０℃，
７００ｋｇ／ｃｍ2 で数秒間熱間プレスして酸素還元電
極を得る。
し、その上にガス拡散用カーボン粉末を均一に充填し、
冷間プレスを行う。さらに、ガス拡散用カーボン粉末の
上に触媒担持カーボン粉末を均一に充填して３８０℃，
７００ｋｇ／ｃｍ2 で数秒間熱間プレスして酸素還元電
極を得る。
【００２５】上記の如く製造された実施例１に係る酸素
還元電極の分極特性を測定した。即ち、この測定方法
は、有効面積が１．５４ｃｍ2 の電極を６０℃の８ＭＫ
ＯＨ水溶液中に浸した状態で電極裏面より空気を６０ｃ
ｍ2 ／ｍｉｎで供給しながら、参照電極（Ｈｇ／Ｈｇ
Ｏ）に対する電位を変えてその時の電流値を測定した。
その測定結果を図２に示す。
還元電極の分極特性を測定した。即ち、この測定方法
は、有効面積が１．５４ｃｍ2 の電極を６０℃の８ＭＫ
ＯＨ水溶液中に浸した状態で電極裏面より空気を６０ｃ
ｍ2 ／ｍｉｎで供給しながら、参照電極（Ｈｇ／Ｈｇ
Ｏ）に対する電位を変えてその時の電流値を測定した。
その測定結果を図２に示す。
【００２６】又、分極特性測定後にＸ線回析分析により
実施例１に係る触媒の結晶構造を調べることで、結晶構
造の崩壊の有無を確認して触媒の安定性を評価した。そ
の結果を表１に示す。尚、表１において、結晶構造の崩
壊及び電解液の変色が全く認められなかったものを○、
結晶構造の崩壊は認められなかったものの電解液の変色
が認められたものを△、結晶構造の崩壊が認められたも
のを×で評価した。
実施例１に係る触媒の結晶構造を調べることで、結晶構
造の崩壊の有無を確認して触媒の安定性を評価した。そ
の結果を表１に示す。尚、表１において、結晶構造の崩
壊及び電解液の変色が全く認められなかったものを○、
結晶構造の崩壊は認められなかったものの電解液の変色
が認められたものを△、結晶構造の崩壊が認められたも
のを×で評価した。
【００２７】更に、実施例１に係る酸素還元電極を６０
℃の８ＭＫＯＨ水溶液中に浸した状態で３００ｍＡ／ｃ
ｍ2 の電流密度で９０時間通電試験を行い、その電位の
変化並びにＸ線回析分析により試験後の電極内の触媒の
結晶構造を調べた。尚、参照電極にＨｇ／ＨｇＯを用い
た。この連続通電試験による電位の変化を図３に示し、
試験後の触媒の安定性を表１に示す。尚、表１の連続通
電試験後の触媒安定性においては、結晶構造の崩壊及び
電解液の変色が全く認められなかったものを○、結晶構
造の崩壊が認められたものを×で評価した。
℃の８ＭＫＯＨ水溶液中に浸した状態で３００ｍＡ／ｃ
ｍ2 の電流密度で９０時間通電試験を行い、その電位の
変化並びにＸ線回析分析により試験後の電極内の触媒の
結晶構造を調べた。尚、参照電極にＨｇ／ＨｇＯを用い
た。この連続通電試験による電位の変化を図３に示し、
試験後の触媒の安定性を表１に示す。尚、表１の連続通
電試験後の触媒安定性においては、結晶構造の崩壊及び
電解液の変色が全く認められなかったものを○、結晶構
造の崩壊が認められたものを×で評価した。
【００２８】
【表１】
【００２９】実施例１の電極は、分極特性測定後におい
て触媒の結晶構造の崩壊及び電解液の変色が全く認めら
れず、表１に示すように、触媒安定性に優れている。
又、連続通電試験後においても、結晶構造の崩壊及び電
解液の変色が全く認められず、触媒安定性に優れてお
り、触媒の寿命が向上する。更に、図３及び表１から明
らかなように、連続通電時において殆ど電位が変化（即
ち降下）していない。これは、連続通電時に触媒の結晶
構造の崩壊がなかったためと考えられる。
て触媒の結晶構造の崩壊及び電解液の変色が全く認めら
れず、表１に示すように、触媒安定性に優れている。
又、連続通電試験後においても、結晶構造の崩壊及び電
解液の変色が全く認められず、触媒安定性に優れてお
り、触媒の寿命が向上する。更に、図３及び表１から明
らかなように、連続通電時において殆ど電位が変化（即
ち降下）していない。これは、連続通電時に触媒の結晶
構造の崩壊がなかったためと考えられる。
【００３０】〔実施例２〕実施例２の触媒は、硝酸ラン
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）、硝酸コバルト（Ｃｏ
（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）及び硝酸マンガン（Ｍｎ（Ｎ
Ｏ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．４：０．
２：０．８としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、実施例２の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4 ）（Ｃｏ0.2 Ｍｎ0.8）Ｏ3 で表されるペ
ロブスカイト型酸化物から成る触媒粉末である。
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）、硝酸コバルト（Ｃｏ
（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）及び硝酸マンガン（Ｍｎ（Ｎ
Ｏ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．４：０．
２：０．８としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、実施例２の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4 ）（Ｃｏ0.2 Ｍｎ0.8）Ｏ3 で表されるペ
ロブスカイト型酸化物から成る触媒粉末である。
【００３１】又、実施例１と同様な方法で実施例２に係
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性、分極特性後の触媒の結晶構造の崩
壊、連続通電後の触媒の結晶構造の崩壊及び連続通電時
の電位の変化について測定した。それらの結果を表１、
図２及び図３に示す。
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性、分極特性後の触媒の結晶構造の崩
壊、連続通電後の触媒の結晶構造の崩壊及び連続通電時
の電位の変化について測定した。それらの結果を表１、
図２及び図３に示す。
【００３２】実施例２の電極も、分極特性測定後におい
て触媒の結晶構造の崩壊及び電解液の変色が全く認めら
れず、表１に示すように、触媒安定性に優れている。
又、連続通電試験後においても、結晶構造の崩壊及び電
解液の変色が全く認められず、触媒安定性に優れてお
り、触媒の寿命が向上する。又、図３及び表１から明ら
かなように、連続通電時において殆ど電位が変化（即ち
降下）していない。これは、連続通電時に触媒の結晶構
造の崩壊がなかったためと考えられる。更に、図１及び
表１から明らかなように、実施例１と比較して、分極特
性が向上している。
て触媒の結晶構造の崩壊及び電解液の変色が全く認めら
れず、表１に示すように、触媒安定性に優れている。
又、連続通電試験後においても、結晶構造の崩壊及び電
解液の変色が全く認められず、触媒安定性に優れてお
り、触媒の寿命が向上する。又、図３及び表１から明ら
かなように、連続通電時において殆ど電位が変化（即ち
降下）していない。これは、連続通電時に触媒の結晶構
造の崩壊がなかったためと考えられる。更に、図１及び
表１から明らかなように、実施例１と比較して、分極特
性が向上している。
【００３３】〔比較例１〕比較例１の触媒は、硝酸ラン
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）、硝酸コバルト（Ｃｏ
（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）及び硝酸マンガン（Ｍｎ（Ｎ
Ｏ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．４：０．
６：０．４としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、比較例１の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4 ）（Ｃｏ0.6 Ｍｎ0.4）Ｏ3 で表されるペ
ロブスカイト型酸化物から成る触媒粉末である。
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）、硝酸コバルト（Ｃｏ
（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）及び硝酸マンガン（Ｍｎ（Ｎ
Ｏ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．４：０．
６：０．４としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、比較例１の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4 ）（Ｃｏ0.6 Ｍｎ0.4）Ｏ3 で表されるペ
ロブスカイト型酸化物から成る触媒粉末である。
【００３４】又、実施例１と同様な方法で比較例１に係
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性及び分極特性後の触媒の結晶構造の
崩壊について測定した。それらの結果を表１及び図２に
示す。
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性及び分極特性後の触媒の結晶構造の
崩壊について測定した。それらの結果を表１及び図２に
示す。
【００３５】比較例１の電極は、分極特性測定後におい
て触媒の結晶構造の若干の崩壊が認められたことから、
表１に示すように、実施例１，２と比較して触媒安定性
に乏しくなる。つまり、このことから、連続通電試験後
においても、結晶構造の崩壊が認められることが予想さ
れ、触媒安定性に乏しいといえる。又、連続通電時にお
いて電位が変化（即ち降下）することが予想される。
て触媒の結晶構造の若干の崩壊が認められたことから、
表１に示すように、実施例１，２と比較して触媒安定性
に乏しくなる。つまり、このことから、連続通電試験後
においても、結晶構造の崩壊が認められることが予想さ
れ、触媒安定性に乏しいといえる。又、連続通電時にお
いて電位が変化（即ち降下）することが予想される。
【００３６】〔比較例２〕比較例２の触媒は、硝酸ラン
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）、硝酸コバルト（Ｃｏ
（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）及び硝酸マンガン（Ｍｎ（Ｎ
Ｏ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．４：０．
８：０．２としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、比較例２の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4 ）（Ｃｏ0.8 Ｍｎ0.2）Ｏ3 で表されるペ
ロブスカイト型酸化物から成る触媒粉末である。
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）、硝酸コバルト（Ｃｏ
（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）及び硝酸マンガン（Ｍｎ（Ｎ
Ｏ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．４：０．
８：０．２としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、比較例２の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4 ）（Ｃｏ0.8 Ｍｎ0.2）Ｏ3 で表されるペ
ロブスカイト型酸化物から成る触媒粉末である。
【００３７】又、実施例１と同様な方法で比較例２に係
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性及び分極特性後の触媒の結晶構造の
崩壊について測定した。それらの結果を表１及び図２に
示す。
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性及び分極特性後の触媒の結晶構造の
崩壊について測定した。それらの結果を表１及び図２に
示す。
【００３８】比較例２の電極は、比較例１の電極よりも
分極特性測定後における触媒の結晶構造の崩壊量が多く
なり、このことから、表１に示すように、実施例１，２
と比較して触媒安定性に乏しくなる。つまり、このこと
から、連続通電試験後においても、結晶構造の崩壊が認
められることが予想され、触媒安定性に乏しいといえ
る。又、連続通電時において電位が変化（即ち降下）す
ることが予想される。
分極特性測定後における触媒の結晶構造の崩壊量が多く
なり、このことから、表１に示すように、実施例１，２
と比較して触媒安定性に乏しくなる。つまり、このこと
から、連続通電試験後においても、結晶構造の崩壊が認
められることが予想され、触媒安定性に乏しいといえ
る。又、連続通電時において電位が変化（即ち降下）す
ることが予想される。
【００３９】〔従来例１〕従来例１の触媒は、硝酸ラン
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）及び硝酸コバルト（Ｃ
ｏ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．
４：１．０としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、従来例１の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4）ＣｏＯ3 で表されるペロブスカイト型酸
化物から成る触媒粉末である。
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）及び硝酸コバルト（Ｃ
ｏ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．
４：１．０としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、従来例１の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4）ＣｏＯ3 で表されるペロブスカイト型酸
化物から成る触媒粉末である。
【００４０】又、実施例１と同様な方法で従来例１に係
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性、分極特性後の触媒の結晶構造の崩
壊、連続通電後の触媒の結晶構造の崩壊及び連続通電時
の電位の変化について測定した。それらの結果を表１、
図２及び図３に示す。
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性、分極特性後の触媒の結晶構造の崩
壊、連続通電後の触媒の結晶構造の崩壊及び連続通電時
の電位の変化について測定した。それらの結果を表１、
図２及び図３に示す。
【００４１】従来例１の電極は、分極特性測定後におけ
る触媒の結晶構造の崩壊量が比較例２に比べても多くな
り、このことから、表１に示すように、実施例１，２と
比較して触媒安定性に乏しくなる。又、連続通電試験後
においても、結晶構造の崩壊が認められ、触媒安定性に
乏しい。更に、図３から明らかなように、通電時間が長
くなるに伴い、電位が変化（即ち降下）している。これ
は、連続通電するに伴い、触媒の結晶構造の崩壊量が多
くなるためと考えられる。
る触媒の結晶構造の崩壊量が比較例２に比べても多くな
り、このことから、表１に示すように、実施例１，２と
比較して触媒安定性に乏しくなる。又、連続通電試験後
においても、結晶構造の崩壊が認められ、触媒安定性に
乏しい。更に、図３から明らかなように、通電時間が長
くなるに伴い、電位が変化（即ち降下）している。これ
は、連続通電するに伴い、触媒の結晶構造の崩壊量が多
くなるためと考えられる。
【００４２】〔従来例２〕従来例１の触媒は、硝酸ラン
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）及び硝酸マンガン（Ｍ
ｎ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．
４：１．０としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、従来例１の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4）ＭｎＯ3 で表されるペロブスカイト型酸
化物から成る触媒粉末である。
タン（Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム
（Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ）及び硝酸マンガン（Ｍ
ｎ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）のモル比を０．６：０．
４：１．０としたこと以外は実施例１の触媒と同様な方
法で製造される。即ち、従来例１の触媒は、化学式（Ｌ
ａ0.6 Ｍ0.4）ＭｎＯ3 で表されるペロブスカイト型酸
化物から成る触媒粉末である。
【００４３】又、実施例１と同様な方法で従来例１に係
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性及び分極特性後の触媒の結晶構造の
崩壊、について測定した。それらの結果を表１及び図２
に示す。
る触媒を担持した酸素還元電極を製造し、実施例１と同
様な方法で分極特性及び分極特性後の触媒の結晶構造の
崩壊、について測定した。それらの結果を表１及び図２
に示す。
【００４４】従来例２の電極は、分極特性測定後におい
て触媒の結晶構造の崩壊は認められなかったが、電解液
の変色が認められたことから、表１に示すように、実施
例１，２と比較して触媒安定性に乏しいといえる。この
ことから、連続通電試験後においても、触媒安定性に乏
しくなることが予想され、又、連続通電時において電位
が変化（即ち降下）することも予想される。
て触媒の結晶構造の崩壊は認められなかったが、電解液
の変色が認められたことから、表１に示すように、実施
例１，２と比較して触媒安定性に乏しいといえる。この
ことから、連続通電試験後においても、触媒安定性に乏
しくなることが予想され、又、連続通電時において電位
が変化（即ち降下）することも予想される。
【００４５】
【発明の効果】本発明は、以下の如く効果を有する。
【００４６】酸素還元電極用触媒として、化学式（Ｌａ
1-x Ｍ x）（Ｃｏ1-y Ｍｎy ）Ｏ3〔Ｍ：アルカリ土類
金属，ｘ＝０〜１，ｙ＝０．５以上）で表されるペロブ
スカイトを用いたので、分極特性評価後の触媒安定性の
みならず長期間連続通電した場合における触媒安定性を
向上させることができることから、触媒の寿命を向上さ
せることができる。
1-x Ｍ x）（Ｃｏ1-y Ｍｎy ）Ｏ3〔Ｍ：アルカリ土類
金属，ｘ＝０〜１，ｙ＝０．５以上）で表されるペロブ
スカイトを用いたので、分極特性評価後の触媒安定性の
みならず長期間連続通電した場合における触媒安定性を
向上させることができることから、触媒の寿命を向上さ
せることができる。
【図１】本発明の実施例１，２に係る電極の分極特性の
測定結果を示すグラフである。
測定結果を示すグラフである。
【図２】本発明の実施例１，２に係る電極の連続通電試
験結果を示すグラフである。
験結果を示すグラフである。
【図３】従来技術に係る酸素還元電極の断面図である。
【図４】酸素の還元反応のメカニズムを示す説明図であ
る。
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 化学式（Ｌａ1-x Ｍ x）（Ｃｏ1-y Ｍｎ
y ）Ｏ3 〔Ｍ：アルカリ土類金属，０≦ｘ≦１，０．５
≦ｙ＜１）で表されるペロブスカイト型酸化物から成る
酸素還元電極用触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09146094A JP3586883B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 酸素還元電極用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09146094A JP3586883B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 酸素還元電極用触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07289903A true JPH07289903A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3586883B2 JP3586883B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=14026989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09146094A Expired - Fee Related JP3586883B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 酸素還元電極用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586883B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004209468A (ja) * | 2002-12-17 | 2004-07-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 酸素還元用電極触媒およびガス拡散電極 |
| JP2006019302A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | General Electric Co <Ge> | 水素貯蔵ベースの再充電可能な燃料電池システム及び方法 |
| US7566388B2 (en) | 2002-12-17 | 2009-07-28 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Electrode catalyst for oxygen reduction and gas diffusion electrode |
| US7919215B2 (en) | 2004-08-19 | 2011-04-05 | Japan Science And Technology Agency | Corrosion resistant metal oxide electrode catalyst for oxygen reduction |
| JP2012094415A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム空気二次電池用正極とその製造方法ならびにリチウム空気二次電池 |
| JP2015046403A (ja) * | 2014-10-24 | 2015-03-12 | トヨタ自動車株式会社 | 空気電池用空気極及び空気電池 |
| JP2015091578A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-05-14 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 酸素の電気化学的還元用触媒 |
| JP2019189485A (ja) * | 2018-04-24 | 2019-10-31 | 株式会社豊田中央研究所 | 酸素貯蔵材料及びその製造方法 |
| CN115084549A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-20 | 佛山仙湖实验室 | 一种用于固体氧化物电池的纳米钙钛矿电极及其制备方法 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP09146094A patent/JP3586883B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004209468A (ja) * | 2002-12-17 | 2004-07-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 酸素還元用電極触媒およびガス拡散電極 |
| US7566388B2 (en) | 2002-12-17 | 2009-07-28 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Electrode catalyst for oxygen reduction and gas diffusion electrode |
| JP2006019302A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | General Electric Co <Ge> | 水素貯蔵ベースの再充電可能な燃料電池システム及び方法 |
| US7919215B2 (en) | 2004-08-19 | 2011-04-05 | Japan Science And Technology Agency | Corrosion resistant metal oxide electrode catalyst for oxygen reduction |
| JP2012094415A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム空気二次電池用正極とその製造方法ならびにリチウム空気二次電池 |
| JP2015091578A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-05-14 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 酸素の電気化学的還元用触媒 |
| JP2015046403A (ja) * | 2014-10-24 | 2015-03-12 | トヨタ自動車株式会社 | 空気電池用空気極及び空気電池 |
| JP2019189485A (ja) * | 2018-04-24 | 2019-10-31 | 株式会社豊田中央研究所 | 酸素貯蔵材料及びその製造方法 |
| CN115084549A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-20 | 佛山仙湖实验室 | 一种用于固体氧化物电池的纳米钙钛矿电极及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586883B2 (ja) | 2004-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Deka et al. | Coke formation during high-temperature CO2 electrolysis over AFeO3 (A= La/Sr) cathode: effect of A-site metal segregation | |
| Audichon et al. | Electroactivity of RuO2–IrO2 mixed nanocatalysts toward the oxygen evolution reaction in a water electrolyzer supplied by a solar profile | |
| Hammouche et al. | Crystallographic, thermal and electrochemical properties of the system La1− xSrxMnO3 for high temperature solid electrolyte fuel cells | |
| Uchida et al. | High‐Performance Electrode for Medium‐Temperature Solid Oxide Fuel Cells: Effects of Composition and Microstructures on Performance of Ceria‐Based Anodes | |
| JP2022169613A (ja) | 酸化スズ上に担持された貴金属酸化物を含む電極触媒組成物 | |
| CN108579751B (zh) | 一种层状钙钛矿氧化物、制备方法及其在析氧反应电催化中的用途 | |
| Raghuveer et al. | Rare earth cuprates as electrocatalysts for methanol oxidation | |
| US11111587B2 (en) | Chemically resistant, oxidic electrocatalyst for oxygen evolution during alkaline water electrolysis | |
| US20050201918A1 (en) | Gas diffusion electrode and catalyst for electrochemical oxygen reduction and method of dispersing the catalyst | |
| JP2010507220A (ja) | 燃料電池のための触媒担体 | |
| JP6566413B2 (ja) | 電気化学的酸素還元及び／又は酸素発生用触媒 | |
| JP2009179871A (ja) | 電気分解セル、及び水素製造装置 | |
| Gao et al. | Preparation and characterization of La1− xSrxNiyFe1− yO3− δ cathodes for low-temperature solid oxide fuel cells | |
| CN112517002B (zh) | 一种铱氧水合物催化剂的制备方法 | |
| US20100140569A1 (en) | Synthesis for catelysis of bifunctional perovskite compound | |
| Wang et al. | Electrocatalytic properties of La 0.9 Sr 0.1 MnO 3-based electrodes for oxygen reduction | |
| JP2008155111A (ja) | 耐酸性電極触媒 | |
| JP2005190833A (ja) | 二次電池用電極 | |
| JPH07289903A (ja) | 酸素還元電極用触媒 | |
| Singh et al. | Lanthanum-based double perovskite oxides as cobalt-free catalyst for bifunctional application in electrocatalytic oxygen reactions | |
| Wang et al. | Stabilities and electrical conductivities of electrode materials for use in H 2 S-containing gases | |
| US6720100B2 (en) | Catalyst for oxidation of gaseous compound | |
| Rodríguez-García et al. | NdMn1. 5Ru0. 5O5, a high-performance electrocatalyst with low Ru content for acidic oxygen evolution reaction | |
| CN106159288B (zh) | 一种抗积碳的Ni基阳极材料、制备方法和用途 | |
| Silva et al. | Synthesis and electrocatalytic properties of La0. 8Sr0. 2FeO3− δ perovskite oxide for oxygen reactions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040114 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040406 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040607 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040720 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040802 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070820 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080820 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090820 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090820 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100820 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100820 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110820 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120820 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |