JPH07288139A - リチウム二次電池 - Google Patents
リチウム二次電池Info
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- JPH07288139A JPH07288139A JP6102090A JP10209094A JPH07288139A JP H07288139 A JPH07288139 A JP H07288139A JP 6102090 A JP6102090 A JP 6102090A JP 10209094 A JP10209094 A JP 10209094A JP H07288139 A JPH07288139 A JP H07288139A
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- Japan
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- negative electrode
- electrolyte
- lithium
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温での重負荷放電特性にすぐれるリチウム
二次電池を提供する。 【構成】 カ―ボン材料を負極担持体とした負極４を有
し、有機溶媒に電解質としてリチウム塩を溶解させた有
機電解液を注入したリチウム二次電池において、電解液
中の上記リチウム塩の量を、上記カ―ボン材料の１グラ
ム当たり、０．５ミリモル以下に設定する。
二次電池を提供する。 【構成】 カ―ボン材料を負極担持体とした負極４を有
し、有機溶媒に電解質としてリチウム塩を溶解させた有
機電解液を注入したリチウム二次電池において、電解液
中の上記リチウム塩の量を、上記カ―ボン材料の１グラ
ム当たり、０．５ミリモル以下に設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、負極担持体としてカ
―ボン材料を、電解液として有機溶媒に電解質としてリ
チウム塩を溶解した有機電解液を、それぞれ用いてなる
リチウム二次電池に関するものである。
―ボン材料を、電解液として有機溶媒に電解質としてリ
チウム塩を溶解した有機電解液を、それぞれ用いてなる
リチウム二次電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電池用負極材料としてリチウムを用いる
と、その電極電位が亜鉛、鉛、カドミウムなどの他の負
極材料に比べて極めて低く、正極と組み合わせると、高
電圧の電池を得ることができる。また、リチウム電池
は、重量当たりの容量エネルギ―密度が大きいという利
点を持ち、一次電池として広く利用されている。
と、その電極電位が亜鉛、鉛、カドミウムなどの他の負
極材料に比べて極めて低く、正極と組み合わせると、高
電圧の電池を得ることができる。また、リチウム電池
は、重量当たりの容量エネルギ―密度が大きいという利
点を持ち、一次電池として広く利用されている。
【０００３】しかし、金属リチウムを負極としたリチウ
ム二次電池は、充放電の可逆性が十分でないため、未だ
実用化されていない。可逆性が悪い原因として、充放
電サイクルを反復させると、電析する金属リチウムがデ
ンドライト状になり、セパレ―タを貫通して短絡する、
充電されたリチウム金属の集電不足による有効な金属
リチウムの減少、リチウムと電解液との反応などが挙
げられる。
ム二次電池は、充放電の可逆性が十分でないため、未だ
実用化されていない。可逆性が悪い原因として、充放
電サイクルを反復させると、電析する金属リチウムがデ
ンドライト状になり、セパレ―タを貫通して短絡する、
充電されたリチウム金属の集電不足による有効な金属
リチウムの減少、リチウムと電解液との反応などが挙
げられる。
【０００４】一方、層状化合物へのリチウムイオン（Ｌ
ｉ+ ）のインタ―カレ―シヨン反応を利用した電池が提
案され、そのひとつとして、Ｌｉ+ を取り込んだカ―ボ
ン材料の層間化合物を負極担持体として用いる試みがな
されている。
ｉ+ ）のインタ―カレ―シヨン反応を利用した電池が提
案され、そのひとつとして、Ｌｉ+ を取り込んだカ―ボ
ン材料の層間化合物を負極担持体として用いる試みがな
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、カ―ボン材
料を負極担持体としたリチウム二次電池は、低温におけ
る重負荷放電特性が十分でないという問題があつた。
料を負極担持体としたリチウム二次電池は、低温におけ
る重負荷放電特性が十分でないという問題があつた。
【０００６】この発明は、このような事情に鑑み、カ―
ボン材料を負極担持体として用いる場合の上記従来の欠
点を回避し、負荷特性にすぐれるリチウム二次電池を提
供することを目的としている。
ボン材料を負極担持体として用いる場合の上記従来の欠
点を回避し、負荷特性にすぐれるリチウム二次電池を提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、上記の
目的を達成するために、種々検討した結果、負極カ―ボ
ン材料当たりの電解液中のリチウム塩の量を制限するこ
とにより、低温重負荷特性を向上できることを見い出し
た。
目的を達成するために、種々検討した結果、負極カ―ボ
ン材料当たりの電解液中のリチウム塩の量を制限するこ
とにより、低温重負荷特性を向上できることを見い出し
た。
【０００８】この点について付言すると、この種のリチ
ウム二次電池では、電解液として、エチレンカ―ボネ―
トや１，２−ジメトキシエタンなどの有機溶媒に、電解
質としてＬｉＰＦ6 やＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などのリチウム
塩を溶解させてなる有機電解液を用いており、電解質と
してのリチウム塩は、通常１モル／リツトル程度の割合
で用いられている。たとえば、単３形の筒型電池の場合
は、カ―ボン材料約２グラムに対し、上記電解液を約２
ミリリツトル、すなわち、カ―ボン材料１グラム当た
り、リチウム塩を１ミリモル程度とするのが普通であつ
た。しかし、このような構成の電池では、低温における
重負荷特性が十分でなかつた。
ウム二次電池では、電解液として、エチレンカ―ボネ―
トや１，２−ジメトキシエタンなどの有機溶媒に、電解
質としてＬｉＰＦ6 やＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などのリチウム
塩を溶解させてなる有機電解液を用いており、電解質と
してのリチウム塩は、通常１モル／リツトル程度の割合
で用いられている。たとえば、単３形の筒型電池の場合
は、カ―ボン材料約２グラムに対し、上記電解液を約２
ミリリツトル、すなわち、カ―ボン材料１グラム当た
り、リチウム塩を１ミリモル程度とするのが普通であつ
た。しかし、このような構成の電池では、低温における
重負荷特性が十分でなかつた。
【０００９】この発明者らは、カ―ボン材料当たりの電
解液中のリチウム塩の量を制限することにより、低温重
負荷特性を向上できることを見い出したものであるが、
この理由は今のところ必ずしも明らかではない。カ―ボ
ン材料内部にインタ―カレ―トしたリチウムが材料表面
より電解液中に移動し、液中を拡散するに当たり、とく
に低温での放電時に、材料表面におけるカ―ボン材料の
量に対する電解液中のリチウム量が制限されている方
が、上記リチウムの移動，拡散が起こりやすく、分極が
小さくなるためではないかと推測される。
解液中のリチウム塩の量を制限することにより、低温重
負荷特性を向上できることを見い出したものであるが、
この理由は今のところ必ずしも明らかではない。カ―ボ
ン材料内部にインタ―カレ―トしたリチウムが材料表面
より電解液中に移動し、液中を拡散するに当たり、とく
に低温での放電時に、材料表面におけるカ―ボン材料の
量に対する電解液中のリチウム量が制限されている方
が、上記リチウムの移動，拡散が起こりやすく、分極が
小さくなるためではないかと推測される。
【００１０】この発明は、上記知見を基にして完成され
たものであり、その要旨とするところは、負極担持体と
してカ―ボン材料を、電解液として有機溶媒に電解質と
してリチウム塩を溶解した有機電解液を、それぞれ用い
てなるリチウム二次電池において、電解液中の上記リチ
ウム塩の量を、上記カ―ボン材料の１グラム当たり、
０．５ミリモル以下としたことを特徴とするリチウム二
次電池にある。
たものであり、その要旨とするところは、負極担持体と
してカ―ボン材料を、電解液として有機溶媒に電解質と
してリチウム塩を溶解した有機電解液を、それぞれ用い
てなるリチウム二次電池において、電解液中の上記リチ
ウム塩の量を、上記カ―ボン材料の１グラム当たり、
０．５ミリモル以下としたことを特徴とするリチウム二
次電池にある。
【００１１】
【発明の構成・作用】この発明に用いられるカ―ボン材
料は、負極担持体として、リチウムをド―プ、脱ド―プ
できるものであつて、たとえば、コ―クス類、熱分解炭
素類、メソカ―ボンマイクロビ―ズ、有機高分子化合物
などの焼成体や、炭素繊維、活性炭、黒鉛、ガラス状炭
素類などを用いることができる。
料は、負極担持体として、リチウムをド―プ、脱ド―プ
できるものであつて、たとえば、コ―クス類、熱分解炭
素類、メソカ―ボンマイクロビ―ズ、有機高分子化合物
などの焼成体や、炭素繊維、活性炭、黒鉛、ガラス状炭
素類などを用いることができる。
【００１２】この発明に用いられる有機電解液におい
て、有機溶媒としては、エチレンカ―ボネ―ト、プロピ
レンカ―ボネ―ト、γ−ブチロラクトン、１，２−ジメ
トキシエタン、テトラヒドロフラン、エチルメチルカ―
ボネ―トなどの極性溶媒が用いられる。また、電解質で
あるリチウム塩としては、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＡｓＦ6 、
ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、ＬｉＢφ4 などの各種塩が用いられ
る。
て、有機溶媒としては、エチレンカ―ボネ―ト、プロピ
レンカ―ボネ―ト、γ−ブチロラクトン、１，２−ジメ
トキシエタン、テトラヒドロフラン、エチルメチルカ―
ボネ―トなどの極性溶媒が用いられる。また、電解質で
あるリチウム塩としては、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＡｓＦ6 、
ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、ＬｉＢφ4 などの各種塩が用いられ
る。
【００１３】電解質であるリチウム塩の量は、カ―ボン
材料１グラム当たり、０．５ミリモル以下、好ましくは
０．１ミリモル以下（通常０．０１ミリモル程度まで）
とするのがよい。０．５ミリモルを超えると、低温重負
荷特性が悪くなる。
材料１グラム当たり、０．５ミリモル以下、好ましくは
０．１ミリモル以下（通常０．０１ミリモル程度まで）
とするのがよい。０．５ミリモルを超えると、低温重負
荷特性が悪くなる。
【００１４】この発明のリチウム二次電池は、上記カ―
ボン材料と有機電解液を用いて、常法により所望形状の
電池としたもので、たとえば、上記のカ―ボン材料から
所望形状の負極を成形し、これと上記の有機電解液とを
用いて、リチウムイオンの供給源をコバルト酸リチウ
ム、マンガン酸リチウム、ニツケル酸リチウムなどの複
合酸化物からなる正極、または電池内に設けたリチウム
またはリチウム合金とし、充電状態から始めるリチウム
二次電池とする。
ボン材料と有機電解液を用いて、常法により所望形状の
電池としたもので、たとえば、上記のカ―ボン材料から
所望形状の負極を成形し、これと上記の有機電解液とを
用いて、リチウムイオンの供給源をコバルト酸リチウ
ム、マンガン酸リチウム、ニツケル酸リチウムなどの複
合酸化物からなる正極、または電池内に設けたリチウム
またはリチウム合金とし、充電状態から始めるリチウム
二次電池とする。
【００１５】負極の成形は、たとえば、カ―ボン材料
と、バインダとなるポリフツ化ビニリデンをＮ−メチル
−２−ピロリドンに溶解させたものとを混合し、これを
ステンレス網などの金網上に、塗布，乾燥し、その後上
記金網と一体にした上で所望厚さとなるまで加圧成形す
ればよい。
と、バインダとなるポリフツ化ビニリデンをＮ−メチル
−２−ピロリドンに溶解させたものとを混合し、これを
ステンレス網などの金網上に、塗布，乾燥し、その後上
記金網と一体にした上で所望厚さとなるまで加圧成形す
ればよい。
【００１６】図１は、この発明のボタン型のリチウム二
次電池の構造を示したもので、１はステンレス鋼からな
る皿形の負極缶、２は内面がアルミ層であるＡｌ−ＳＵ
Ｓクラツド板からなる正極缶であり、この両缶を向かい
合わせ、両者の周縁部を合成ゴムや合成樹脂などの弾性
絶縁材料からなる環状ガスケツト３を介在させて嵌合圧
着することにより、扁平な密閉容器を構成している。
次電池の構造を示したもので、１はステンレス鋼からな
る皿形の負極缶、２は内面がアルミ層であるＡｌ−ＳＵ
Ｓクラツド板からなる正極缶であり、この両缶を向かい
合わせ、両者の周縁部を合成ゴムや合成樹脂などの弾性
絶縁材料からなる環状ガスケツト３を介在させて嵌合圧
着することにより、扁平な密閉容器を構成している。
【００１７】なお、正極にコバルト酸リチウムを用いた
電池では、正極缶２として、アルミ金属容器を使用する
ことも可能であるが、図１に示すようなクリンプ封止構
造をとるボタン形電池の場合には、その封止強度を確保
するために、上記したようなステンレス鋼を使用するの
が好ましい。
電池では、正極缶２として、アルミ金属容器を使用する
ことも可能であるが、図１に示すようなクリンプ封止構
造をとるボタン形電池の場合には、その封止強度を確保
するために、上記したようなステンレス鋼を使用するの
が好ましい。
【００１８】この密閉容器の内部には、前記したカ―ボ
ン材料の成形体からなる負極４と、正極５と、両極４，
５間に介在するセパレ―タ６および電解液吸収体７とが
装てんされ、さらにリチウム塩の量をカ―ボン材料１グ
ラム当たり０．５ミリモル以下とした前記の有機電解液
が注入されている。
ン材料の成形体からなる負極４と、正極５と、両極４，
５間に介在するセパレ―タ６および電解液吸収体７とが
装てんされ、さらにリチウム塩の量をカ―ボン材料１グ
ラム当たり０．５ミリモル以下とした前記の有機電解液
が注入されている。
【００１９】なお、この発明は、図示したボタン形電池
に限らず、筒型その他の種々の形態および構造のリチウ
ム二次電池に適用できるものである。
に限らず、筒型その他の種々の形態および構造のリチウ
ム二次電池に適用できるものである。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明では、電解質で
あるリチウム塩の量を負極カ―ボン材料１グラム当たり
０．５ミリモル以下とした有機電解液を用いたことによ
り、低温重負荷特性の改良されたリチウム二次電池を提
供できる。
あるリチウム塩の量を負極カ―ボン材料１グラム当たり
０．５ミリモル以下とした有機電解液を用いたことによ
り、低温重負荷特性の改良されたリチウム二次電池を提
供できる。
【００２１】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を記載して、より
具体的に説明する。
具体的に説明する。
【００２２】実施例１ カ―ボン材料（平均粒径１１μｍ、ｄ002 ３．４３Å、
ＢＥＴ比表面積が４．２ｍ2 ／ｇのピツチコ―クス焼成
品）４ｇに、ポリフツ化ビニリデン０．０２ｇを溶解さ
せたＮ−メチルピロリドン溶液を加え、１時間撹拌し
て、スラリ―状とした。これを直径１０mmの６０メツシ
ユのニツケル網の上に塗布し、３５０℃で２時間乾燥し
たのち、加圧成形して、全体厚が０．３mmのカ―ボン負
極を作製した。このカ―ボン負極１個にはカ―ボン材料
が０．１ｇ含有されている。
ＢＥＴ比表面積が４．２ｍ2 ／ｇのピツチコ―クス焼成
品）４ｇに、ポリフツ化ビニリデン０．０２ｇを溶解さ
せたＮ−メチルピロリドン溶液を加え、１時間撹拌し
て、スラリ―状とした。これを直径１０mmの６０メツシ
ユのニツケル網の上に塗布し、３５０℃で２時間乾燥し
たのち、加圧成形して、全体厚が０．３mmのカ―ボン負
極を作製した。このカ―ボン負極１個にはカ―ボン材料
が０．１ｇ含有されている。
【００２３】つぎに、このカ―ボン負極とともに、正極
としてＬｉＭｎ2 Ｏ4 合剤からなる厚さ０．５mm、直径
１０mmの成形体を、セパレ―タとして微孔性ポリプロピ
レンフイルムを、電解液吸収体としてポリプロピレン不
織布を、電解液としてプロピレンカ―ボネ―トと１，２
−ジメトキシエタンとの容量比１：１の混合溶媒に電解
質であるＬｉＰＦ6 を所定量溶解させた電解液０．１ｍ
ｌ（負極カ―ボン材料１グラム当たりのＬｉＰＦ6 の割
合が０．０２ミリモルとなる）を、環状ガスケツトとし
てポリプロピレン製のものを、それぞれ使用して、図１
に示す構造のボタン型のリチウム二次電池を作製した。
としてＬｉＭｎ2 Ｏ4 合剤からなる厚さ０．５mm、直径
１０mmの成形体を、セパレ―タとして微孔性ポリプロピ
レンフイルムを、電解液吸収体としてポリプロピレン不
織布を、電解液としてプロピレンカ―ボネ―トと１，２
−ジメトキシエタンとの容量比１：１の混合溶媒に電解
質であるＬｉＰＦ6 を所定量溶解させた電解液０．１ｍ
ｌ（負極カ―ボン材料１グラム当たりのＬｉＰＦ6 の割
合が０．０２ミリモルとなる）を、環状ガスケツトとし
てポリプロピレン製のものを、それぞれ使用して、図１
に示す構造のボタン型のリチウム二次電池を作製した。
【００２４】実施例２〜５ 電解液０．１ｍｌ中のＬｉＰＦ6 の量が、負極カ―ボン
材料１グラム当たり、０．０５ミリモル（実施例２）、
０．１ミリモル（実施例３）、０．２ミリモル（実施例
４）、０．５ミリモル（実施例５）となる電解液を用い
た以外は、実施例１と同様にして、４種のボタン型のリ
チウム二次電池を作製した。
材料１グラム当たり、０．０５ミリモル（実施例２）、
０．１ミリモル（実施例３）、０．２ミリモル（実施例
４）、０．５ミリモル（実施例５）となる電解液を用い
た以外は、実施例１と同様にして、４種のボタン型のリ
チウム二次電池を作製した。
【００２５】比較例１，２ 電解液０．１ｍｌ中のＬｉＰＦ6 の量が、負極カ―ボン
材料１グラム当たり、０．８ミリモル（比較例１）、
１．０ミリモル（比較例２）となる電解液を用いた以外
は、実施例１と同様にして、比較用としての２種のボタ
ン型のリチウム二次電池を作製した。
材料１グラム当たり、０．８ミリモル（比較例１）、
１．０ミリモル（比較例２）となる電解液を用いた以外
は、実施例１と同様にして、比較用としての２種のボタ
ン型のリチウム二次電池を作製した。
【００２６】実施例６ 実施例１と同様に調製したカ―ボン材料を含むスラリ―
状物を、銅箔の上に塗布し、乾燥後、加圧成形して、厚
さ０．２７mm、体積２．２cm3 の薄膜負極を作製した。
このカ―ボン負極１個にはカ―ボン材料が２ｇ含有され
ている。また、同様に調製したＬｉＣｏＯ2 含有のスラ
リ―状物をアルミ箔の上に塗布し、乾燥後、加圧成形し
て、薄膜正極を作製した。
状物を、銅箔の上に塗布し、乾燥後、加圧成形して、厚
さ０．２７mm、体積２．２cm3 の薄膜負極を作製した。
このカ―ボン負極１個にはカ―ボン材料が２ｇ含有され
ている。また、同様に調製したＬｉＣｏＯ2 含有のスラ
リ―状物をアルミ箔の上に塗布し、乾燥後、加圧成形し
て、薄膜正極を作製した。
【００２７】つぎに、上記のように作製した薄膜負極お
よび薄膜正極を用い、セパレ―タとして微孔性ポリプロ
ピレンフイルムを使用するとともに、電解液としてプロ
ピレンカ―ボネ―トと１，２−ジメトキシエタンとの容
量比１：１の混合溶媒に電解質であるＬｉＰＦ6 を所定
量溶解させた電解液２ｍｌ（負極カ―ボン材料１グラム
当たりのＬｉＰＦ6 の割合が０．０２ミリモルとなる）
を注入して、常法により、筒型のリチウム二次電池を作
製した。
よび薄膜正極を用い、セパレ―タとして微孔性ポリプロ
ピレンフイルムを使用するとともに、電解液としてプロ
ピレンカ―ボネ―トと１，２−ジメトキシエタンとの容
量比１：１の混合溶媒に電解質であるＬｉＰＦ6 を所定
量溶解させた電解液２ｍｌ（負極カ―ボン材料１グラム
当たりのＬｉＰＦ6 の割合が０．０２ミリモルとなる）
を注入して、常法により、筒型のリチウム二次電池を作
製した。
【００２８】実施例７，８ 電解液２ｍｌ中のＬｉＰＦ6 の量が、負極カ―ボン材料
１グラム当たり、０．１ミリモル（実施例７）、０．５
ミリモル（実施例８）となる電解液を用いた以外は、実
施例６と同様にして、２種の筒型のリチウム二次電池を
作製した。
１グラム当たり、０．１ミリモル（実施例７）、０．５
ミリモル（実施例８）となる電解液を用いた以外は、実
施例６と同様にして、２種の筒型のリチウム二次電池を
作製した。
【００２９】比較例３ 電解液２ｍｌ中のＬｉＰＦ6 の量が、負極カ―ボン材料
１グラム当たり、０．８ミリモルとなる電解液を用いた
以外は、実施例６と同様にして、比較用としての筒型の
リチウム二次電池を作製した。
１グラム当たり、０．８ミリモルとなる電解液を用いた
以外は、実施例６と同様にして、比較用としての筒型の
リチウム二次電池を作製した。
【００３０】上記の実施例１〜５および比較例１，２の
各ボタン型のリチウム二次電池と、上記の実施例６〜８
および比較例３の各筒型のリチウム二次電池とについ
て、それぞれ、重負荷放電試験（２０℃と０℃で１時間
率放電）を行つた。これらの試験結果を、各電池の電解
液中の負極カ―ボン材料１グラム当たりの電解質（Ｌｉ
ＰＦ6 ）の量（ミリモル数）とともに、下記の表１に示
した。
各ボタン型のリチウム二次電池と、上記の実施例６〜８
および比較例３の各筒型のリチウム二次電池とについ
て、それぞれ、重負荷放電試験（２０℃と０℃で１時間
率放電）を行つた。これらの試験結果を、各電池の電解
液中の負極カ―ボン材料１グラム当たりの電解質（Ｌｉ
ＰＦ6 ）の量（ミリモル数）とともに、下記の表１に示
した。
【００３１】
【表１】
【００３２】上記の表１の結果からも明らかなように、
この発明の実施例１〜８の各リチウム二次電池は、比較
例１〜３のリチウム二次電池に比べて、低温（０℃）に
おける重負荷放電容量にすぐれていることがわかる。
この発明の実施例１〜８の各リチウム二次電池は、比較
例１〜３のリチウム二次電池に比べて、低温（０℃）に
おける重負荷放電容量にすぐれていることがわかる。
【図１】この発明のリチウム二次電池の一例を示す断面
図である。
図である。
【符号の説明】 １ 負極缶 ２ 正極缶 ３ ガスケツト ４ 負極 ５ 正極 ６ セパレ―タ ７ 電解液吸収体
Claims (1)
- 【請求項１】 負極担持体としてカ―ボン材料を、電解
液として有機溶媒に電解質としてリチウム塩を溶解した
有機電解液を、それぞれ用いてなるリチウム二次電池に
おいて、電解液中の上記リチウム塩の量を、上記カ―ボ
ン材料の１グラム当たり、０．５ミリモル以下としたこ
とを特徴とするリチウム二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6102090A JPH07288139A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | リチウム二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6102090A JPH07288139A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | リチウム二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07288139A true JPH07288139A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=14318084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6102090A Pending JPH07288139A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | リチウム二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07288139A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9240701B2 (en) | 2011-06-08 | 2016-01-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Lithium-ion secondary battery |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP6102090A patent/JPH07288139A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9240701B2 (en) | 2011-06-08 | 2016-01-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Lithium-ion secondary battery |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030624 |