JPH0728662B2 - ハードバター組成物 - Google Patents
ハードバター組成物Info
- Publication number
- JPH0728662B2 JPH0728662B2 JP63187467A JP18746788A JPH0728662B2 JP H0728662 B2 JPH0728662 B2 JP H0728662B2 JP 63187467 A JP63187467 A JP 63187467A JP 18746788 A JP18746788 A JP 18746788A JP H0728662 B2 JPH0728662 B2 JP H0728662B2
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- Japan
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- oil
- less
- triglyceride
- parts
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業技術分野） この発明は、耐熱性を有するにも拘わらず低温度域にお
いて軟らかい特性を備えたハードバター組成物に関し、
チョコレート用をはじめ、マーガリンまたはショートニ
ング用のベースオイルとしても有効であるが、殊に固型
チョコレート用に使用したとき噛み出しがソフトであっ
てシャープな口溶けを有し、且つカカオ脂が保型性を失
う程度の高温度においても充分な保型性を保持し得る、
ハードバター組成物に関する。
いて軟らかい特性を備えたハードバター組成物に関し、
チョコレート用をはじめ、マーガリンまたはショートニ
ング用のベースオイルとしても有効であるが、殊に固型
チョコレート用に使用したとき噛み出しがソフトであっ
てシャープな口溶けを有し、且つカカオ脂が保型性を失
う程度の高温度においても充分な保型性を保持し得る、
ハードバター組成物に関する。
（従来技術及び解決課題） 従来より、カカオ代用脂として周知である、２−オレオ
−1,3−ジパルミチン（略称POP）、１−オレオ−１−パ
ルミト−３−ステアリン（略称POSt）又は２−オレオ−
1,3−ジステアリン（略称StOSt）等の一分子内に１個の
不飽和脂肪酸を有する、２−不飽和−1,3−ジ飽和トリ
グリセリド（略称SUS）を主成分とするテンパリング型
のハードバターは、カカオ脂との相溶性がよくカカオ脂
と任意の割合で混合使用することが可能であるため、カ
カオ脂を多量使用する芳醇なカカオ風味を有したチョコ
レートを製造する上で極めて有用である。かかるハード
バターは、上記するSUS成分を多く含有する天然脂肪を
そのまま若しくは適当な手段により分別して得られる分
画油を、或いは酵素による選択的エスエル交換反応によ
って得られるSUS成分に富んだエステル交換油又はその
分画油を適宜配合して調製されるのであるが、そのトリ
グリセリド組成および特性は可及的カカオ脂に類似させ
るべく努力がはらわれてきた。従って、その特性はカカ
オ脂と極めて類似しており低温では硬く、体温付近で急
激に融解するという融解性状に優れた特性を有してい
る。しかしながら、このように優れた特性を有するカカ
オ脂或いはハードバターにも耐ブルーム性、テンパリン
グ性、コーテイング時の油脂移行、オイルオフ現象、ひ
び割れ現象、高乳脂肪配合における耐熱性の不足等、実
用上いくつかの問題点があり、従来より種々改善が試み
られてきているが就中これまで余り重要視されなかった
大きな問題点として、スポンジ等の軟らかいセンターに
コーテイングしたとき低温度域において食感が悪かった
り、固型チョコレートに使用したときに噛み出しが非常
に硬く、特にこの硬さは経時的に高まり、高令者や歯の
悪い人にとっては不向きであるという点が挙げられる。
−1,3−ジパルミチン（略称POP）、１−オレオ−１−パ
ルミト−３−ステアリン（略称POSt）又は２−オレオ−
1,3−ジステアリン（略称StOSt）等の一分子内に１個の
不飽和脂肪酸を有する、２−不飽和−1,3−ジ飽和トリ
グリセリド（略称SUS）を主成分とするテンパリング型
のハードバターは、カカオ脂との相溶性がよくカカオ脂
と任意の割合で混合使用することが可能であるため、カ
カオ脂を多量使用する芳醇なカカオ風味を有したチョコ
レートを製造する上で極めて有用である。かかるハード
バターは、上記するSUS成分を多く含有する天然脂肪を
そのまま若しくは適当な手段により分別して得られる分
画油を、或いは酵素による選択的エスエル交換反応によ
って得られるSUS成分に富んだエステル交換油又はその
分画油を適宜配合して調製されるのであるが、そのトリ
グリセリド組成および特性は可及的カカオ脂に類似させ
るべく努力がはらわれてきた。従って、その特性はカカ
オ脂と極めて類似しており低温では硬く、体温付近で急
激に融解するという融解性状に優れた特性を有してい
る。しかしながら、このように優れた特性を有するカカ
オ脂或いはハードバターにも耐ブルーム性、テンパリン
グ性、コーテイング時の油脂移行、オイルオフ現象、ひ
び割れ現象、高乳脂肪配合における耐熱性の不足等、実
用上いくつかの問題点があり、従来より種々改善が試み
られてきているが就中これまで余り重要視されなかった
大きな問題点として、スポンジ等の軟らかいセンターに
コーテイングしたとき低温度域において食感が悪かった
り、固型チョコレートに使用したときに噛み出しが非常
に硬く、特にこの硬さは経時的に高まり、高令者や歯の
悪い人にとっては不向きであるという点が挙げられる。
このような観点から、業界では上記問題点の改善が要望
されていた。かかる要望に応え、本出願人は先にカカオ
脂またはカカオ脂およびカカオ代用脂或いはSUS成分に
富むハードバターに、融点25℃以下の液体油を混合して
チョコレートのひび割れ防止或いはテンパリング性を改
善する方法を提案した（特開昭59-135841号、特開昭60
−27341号、特開昭61−254143号）。通常、カカオ脂或
いは品質の優れたハードバターは、５〜25℃における固
体脂含有指数（SFI）が70以上と高く、低温度域におい
て極めて硬いのであるが、このようなカカオ脂或いはハ
ードバターに単に液体油を混合した場合では低温度域に
おいて固体脂含有指数が低くなり軟らかくすることがで
きるとしても、反面高温度域においても固体脂含有指指
数が低くなり、軟らかくなって耐熱性のないものとなっ
てしまう。このために、上記提案においては高融点油脂
を少量添加する方法を提唱し、一応それなりの効果を得
ている。
されていた。かかる要望に応え、本出願人は先にカカオ
脂またはカカオ脂およびカカオ代用脂或いはSUS成分に
富むハードバターに、融点25℃以下の液体油を混合して
チョコレートのひび割れ防止或いはテンパリング性を改
善する方法を提案した（特開昭59-135841号、特開昭60
−27341号、特開昭61−254143号）。通常、カカオ脂或
いは品質の優れたハードバターは、５〜25℃における固
体脂含有指数（SFI）が70以上と高く、低温度域におい
て極めて硬いのであるが、このようなカカオ脂或いはハ
ードバターに単に液体油を混合した場合では低温度域に
おいて固体脂含有指数が低くなり軟らかくすることがで
きるとしても、反面高温度域においても固体脂含有指指
数が低くなり、軟らかくなって耐熱性のないものとなっ
てしまう。このために、上記提案においては高融点油脂
を少量添加する方法を提唱し、一応それなりの効果を得
ている。
（課題解決手段） 本発明者らは、さらに鋭意研究した結果、特定のグリセ
リド組成を有したハードバター組成物が先の提案にも増
してより有効に上記要望を満足し得るものであるという
知見を得、この発明を完成した。
リド組成を有したハードバター組成物が先の提案にも増
してより有効に上記要望を満足し得るものであるという
知見を得、この発明を完成した。
即ちこの発明は、以下の（ａ）〜（ｃ）からなるトリグ
リセリド成分85％（重量基準、以下同じ）以上と15％以
下の非トリグリセリド成分から成り、且つ下記の固体脂
含有率を有する、ハードバター組成物。
リセリド成分85％（重量基準、以下同じ）以上と15％以
下の非トリグリセリド成分から成り、且つ下記の固体脂
含有率を有する、ハードバター組成物。
（ａ）.5％以下のトリ飽和グリセリド、 （ｂ）.20〜60％の２−オレオ−1,3−ジ飽和トリグリセ
リド、但し該グリセリドの結合脂肪酸のうち炭素原子数
20〜24個の飽和脂肪酸が30％以上から成る、 （ｃ）.10〜70％の一分子内に３個以上の不飽和結合を
有するトリグリセリド。
リド、但し該グリセリドの結合脂肪酸のうち炭素原子数
20〜24個の飽和脂肪酸が30％以上から成る、 （ｃ）.10〜70％の一分子内に３個以上の不飽和結合を
有するトリグリセリド。
記 固体脂含有指数（SFI） ５℃:60以下、 ５℃と35℃の差:20以下、 35℃:20〜55、 45℃:25以下、 50℃:3以下。
この発明におけるハードバター組成物は、事実上２種類
の、２−オレオ−1,3−ジ飽和トリグリセリド（略称SU
S）成分と、一分子内に３個以上の不飽和結合を有する
トリグリセリド（略称UUU）成分より成るものであって
もよく、前者のSUS成分が20〜65％、後者のUUU成分が10
〜70％の範囲内であればカカオ脂と任意の割合で混合で
き、且つテンパリング処理が可能である。但し、SUS成
分中の結合脂肪酸のうち、30％以上がC20〜C24の飽和脂
肪酸でないと耐熱性が得られ難い。このような２種類の
SUS成分およびUUU成分を主とする本発明ハードバター組
成物は、天然油脂或いは酵素による選択的エステル交換
反応油脂からの分画油若しくは他の単離技術または化学
的合成手段により得られるグリセリド並びに液体油を、
適宜配合することにより調製できるが、就中、酵素によ
る選択的エステル交換反応油脂を利用すると容易に調製
できる。即ち、トリグリセリド中２の位置にオレイン酸
が結合する油脂と遊離のステアリン酸又はそのエステル
或いはトリグリセリド中に多量のステアリン酸が結合す
る油脂とを、グリセリドの1,3位に位置選択的に作用す
る、リゾプス系リパーゼ（リゾプス・ニベウスのリバー
ゼ、リゾプス・ジャポニカスのリパーゼ）、ムコール系
リパーゼ（ムコール・ジャパニカスのリパーゼ）或いは
アスペルギルス系リパーゼ（アルペルギルス・ニガーの
リパーゼ）等の酵素の存在下でエステル交換することに
よって得られ、例えば特開昭55-71797号公報明細書に開
示される方法に準ずればよい。
の、２−オレオ−1,3−ジ飽和トリグリセリド（略称SU
S）成分と、一分子内に３個以上の不飽和結合を有する
トリグリセリド（略称UUU）成分より成るものであって
もよく、前者のSUS成分が20〜65％、後者のUUU成分が10
〜70％の範囲内であればカカオ脂と任意の割合で混合で
き、且つテンパリング処理が可能である。但し、SUS成
分中の結合脂肪酸のうち、30％以上がC20〜C24の飽和脂
肪酸でないと耐熱性が得られ難い。このような２種類の
SUS成分およびUUU成分を主とする本発明ハードバター組
成物は、天然油脂或いは酵素による選択的エステル交換
反応油脂からの分画油若しくは他の単離技術または化学
的合成手段により得られるグリセリド並びに液体油を、
適宜配合することにより調製できるが、就中、酵素によ
る選択的エステル交換反応油脂を利用すると容易に調製
できる。即ち、トリグリセリド中２の位置にオレイン酸
が結合する油脂と遊離のステアリン酸又はそのエステル
或いはトリグリセリド中に多量のステアリン酸が結合す
る油脂とを、グリセリドの1,3位に位置選択的に作用す
る、リゾプス系リパーゼ（リゾプス・ニベウスのリバー
ゼ、リゾプス・ジャポニカスのリパーゼ）、ムコール系
リパーゼ（ムコール・ジャパニカスのリパーゼ）或いは
アスペルギルス系リパーゼ（アルペルギルス・ニガーの
リパーゼ）等の酵素の存在下でエステル交換することに
よって得られ、例えば特開昭55-71797号公報明細書に開
示される方法に準ずればよい。
この発明におけるハードバターは、実質的には上記する
SUSおよびUUUの２種類のトリグリセリド成分のみでな
く、他のグリセリド成分が夾雑してくるが、トリ飽和グ
リセリド（略称SS S）成分は５％以下であるのが好まし
く、５％を越えて含まれると口溶けが悪化する。また、
UUU成分は10％〜70％の範囲内で含まれている必要があ
り、下限未満では噛み出しを軟らかく、且つ適度なソフ
ト感を得ることができない。また、上限を越えると耐熱
性が得られなくなる。
SUSおよびUUUの２種類のトリグリセリド成分のみでな
く、他のグリセリド成分が夾雑してくるが、トリ飽和グ
リセリド（略称SS S）成分は５％以下であるのが好まし
く、５％を越えて含まれると口溶けが悪化する。また、
UUU成分は10％〜70％の範囲内で含まれている必要があ
り、下限未満では噛み出しを軟らかく、且つ適度なソフ
ト感を得ることができない。また、上限を越えると耐熱
性が得られなくなる。
上述の如く、この発明のハードバター組成物は特定範囲
の成分から成るトリグリセリド成分を85％以上含むもの
であって、モノグリセリドまたはジグリセリド或いは不
鹸化物等の非トリグリセリド成分が15％以下の範囲内で
含まれていてもよいのであるが、かかる非トリグリセリ
ド成分は可及的少ないのがよいことはいうまでもない。
の成分から成るトリグリセリド成分を85％以上含むもの
であって、モノグリセリドまたはジグリセリド或いは不
鹸化物等の非トリグリセリド成分が15％以下の範囲内で
含まれていてもよいのであるが、かかる非トリグリセリ
ド成分は可及的少ないのがよいことはいうまでもない。
また、この発明におけるハードバター組成物は、その固
体脂含有指数（但し、試料を20℃に一週間、25℃に一週
間、０℃に一日間安定化後測定した値）が５℃において
60以下、５℃と35℃の差が20以下であり、35℃で20〜5
5、45℃で25以下、50℃で３以下である必要がある。通
常、前記する如く、カカオ脂或いは融解性状に優れたハ
ードバターの固体脂含有指数（SFI）は、５〜25℃にお
いて70以上であって、５℃と25℃との差は小さく、25℃
付近を境にして急激に低下するという、いわゆる肩を張
った曲線を描くが、これに液体油を混合すると該SFIは
低下するものの、５℃と25℃との差が大きく肩のないだ
らだらとした曲線を描き、特に30℃以上の高温度域では
低くなって耐熱性が得られなくなる。しかるに、この発
明におけるハードバター組成物は５℃と35℃との差が小
さく肩を張った曲線を描くのであって、通常のハードバ
ターの５〜25℃におけるSFIの部分のみがそのまま低下
し、かつ肩が35℃まで延長したような曲線となるのであ
る。
体脂含有指数（但し、試料を20℃に一週間、25℃に一週
間、０℃に一日間安定化後測定した値）が５℃において
60以下、５℃と35℃の差が20以下であり、35℃で20〜5
5、45℃で25以下、50℃で３以下である必要がある。通
常、前記する如く、カカオ脂或いは融解性状に優れたハ
ードバターの固体脂含有指数（SFI）は、５〜25℃にお
いて70以上であって、５℃と25℃との差は小さく、25℃
付近を境にして急激に低下するという、いわゆる肩を張
った曲線を描くが、これに液体油を混合すると該SFIは
低下するものの、５℃と25℃との差が大きく肩のないだ
らだらとした曲線を描き、特に30℃以上の高温度域では
低くなって耐熱性が得られなくなる。しかるに、この発
明におけるハードバター組成物は５℃と35℃との差が小
さく肩を張った曲線を描くのであって、通常のハードバ
ターの５〜25℃におけるSFIの部分のみがそのまま低下
し、かつ肩が35℃まで延長したような曲線となるのであ
る。
（製造例及び製造比較例） 以下に、製造例及び製造比較例を例示して本発明の効果
をより一層明確にするが、これは例示であって本発明の
精神がかかる例示によって限定されるものでないことは
言うまでもない。なお、以下に示す％及び部は全て重量
基準を意味する。
をより一層明確にするが、これは例示であって本発明の
精神がかかる例示によって限定されるものでないことは
言うまでもない。なお、以下に示す％及び部は全て重量
基準を意味する。
製造例１〜３及び製造比較例１〜２ （１）．試料油−（酵素によるエステル交換反応油）
の調製 ハイオレイック向日葵油と市販のベヘン酸との等量混合
物1000部にリゾプス・デレマーのリパーゼ18部を吸着さ
せた粉末状ケイソウ土50部を添加分散させ、50℃にて20
0rpmの回転で撹拌しながら72時間反応を行わせ、反応
後、系から酵素を濾別した。得られたエステル交換反応
組成物に水蒸気を吹き込み、250℃に加熱し、減圧下に
水蒸気蒸溜して遊離の脂肪酸を除去し、515部の反応生
成物を得た。
の調製 ハイオレイック向日葵油と市販のベヘン酸との等量混合
物1000部にリゾプス・デレマーのリパーゼ18部を吸着さ
せた粉末状ケイソウ土50部を添加分散させ、50℃にて20
0rpmの回転で撹拌しながら72時間反応を行わせ、反応
後、系から酵素を濾別した。得られたエステル交換反応
組成物に水蒸気を吹き込み、250℃に加熱し、減圧下に
水蒸気蒸溜して遊離の脂肪酸を除去し、515部の反応生
成物を得た。
次いで、該反応生成物100部に対しｎ−ヘキサン400部を
加えて加温溶解し、後は常法に従い撹拌しながら−２℃
に冷却して析出する結晶部を濾別して硬質部（収率32.7
％）を得た。
加えて加温溶解し、後は常法に従い撹拌しながら−２℃
に冷却して析出する結晶部を濾別して硬質部（収率32.7
％）を得た。
（２）．試料油−（酵素によるエステル交換反応油）
の調製 上記試料油の製造法中のベヘン酸の替わりにアラキジ
ン酸を用いて同様に反応させ、酵素を濾別し、減圧下に
230℃で水蒸気蒸留を行い、490部の反応油を得た。
の調製 上記試料油の製造法中のベヘン酸の替わりにアラキジ
ン酸を用いて同様に反応させ、酵素を濾別し、減圧下に
230℃で水蒸気蒸留を行い、490部の反応油を得た。
次いで、上記と同様に溶剤分別（−４℃）を行い、硬
質部（収率31.0％）を得た。
質部（収率31.0％）を得た。
（３）．試料油−（酵素によるエステル交換反応油）
の調製 上記試料油の製造法中のベヘン酸の替わりにステアリ
ン酸を用いて同様に反応させ、酵素を濾別し、減圧下に
170℃で水蒸気蒸留を行い、470部の反応油を得た。
の調製 上記試料油の製造法中のベヘン酸の替わりにステアリ
ン酸を用いて同様に反応させ、酵素を濾別し、減圧下に
170℃で水蒸気蒸留を行い、470部の反応油を得た。
次いで、上記と同様に溶剤分別（−５℃）を行い、硬
質部（収率32.3％）を得た。
質部（収率32.3％）を得た。
製造例１ 試料油35部とハイオレイック向日葵油65部を混合し、
常法により精製した油脂。
常法により精製した油脂。
製造例２ 試料油40部と沃素価89.8のナタネ硬化油60部との混合
油を精製した油脂。
油を精製した油脂。
製造例３ 試料油35部と沃素価89.8のナタネ硬化油65部との混合
油を精製した油脂。
油を精製した油脂。
製造例４ 試料油20部と試料油25部およびハイオレイック向日
葵油55部とを混合し、常法により精製した油脂。
葵油55部とを混合し、常法により精製した油脂。
製造比較例１ 試料油40部とハイオレイック向日葵油60部とを混合
し、常法により精製した油脂。
し、常法により精製した油脂。
製造比較例２ 試料油60部と沃素価89.8のナタネ硬化油40部とを混合
し、常法により精製した油脂。
し、常法により精製した油脂。
以上の各製造例及び製造比較例における精製油脂の化学
組成およびSFI値を表−１に示す。
組成およびSFI値を表−１に示す。
SUS中のＳ（飽和脂肪酸）がC16、C18の場合でSUSが32.6
％の比較例１では低温でSFI値が低く横型油脂となる
が、35℃でのSFI値が20以下となり、耐熱性が充分期待
できない。また、SUSが48.8％と高濃度の比較例２では3
5℃のSFI値が20.3となり、ある程度の耐熱性が期待でき
るものの５〜35℃のSFIの温度変化が大き過ぎる。以上
に対し製造例１〜４に示す如く、SUS中のＳ（飽和脂肪
酸）がC20、C22となると、同様に低温でのSFI値の低さ
を示しながら、35〜40℃のSFI値も高くなり、耐熱性が
付与される。
％の比較例１では低温でSFI値が低く横型油脂となる
が、35℃でのSFI値が20以下となり、耐熱性が充分期待
できない。また、SUSが48.8％と高濃度の比較例２では3
5℃のSFI値が20.3となり、ある程度の耐熱性が期待でき
るものの５〜35℃のSFIの温度変化が大き過ぎる。以上
に対し製造例１〜４に示す如く、SUS中のＳ（飽和脂肪
酸）がC20、C22となると、同様に低温でのSFI値の低さ
を示しながら、35〜40℃のSFI値も高くなり、耐熱性が
付与される。
使用例ミルクチョコレート配合 ココアパウダー 10 部 砂糖 43 部 全脂粉乳 15 部 精製油脂 32 部 レシチン 0.4部 香料 適量 以上の配合にて、常法どおりロール掛け、コンチング、
テンパリング処理して固型チョコレートを得た。かくし
て得たチョコレートを10℃においてはコーンペネトレー
ターにより（数値が大きい程軟らかい）、30℃および35
℃においてはレオメーターにより（数値が大きい程硬
い）それぞれ硬さを測定した。その結果を表−２に示
す。
テンパリング処理して固型チョコレートを得た。かくし
て得たチョコレートを10℃においてはコーンペネトレー
ターにより（数値が大きい程軟らかい）、30℃および35
℃においてはレオメーターにより（数値が大きい程硬
い）それぞれ硬さを測定した。その結果を表−２に示
す。
上記の測定値が示す如く、製造例１乃至４の油脂（本発
明のハードバター組成物）を使用した使用例１乃至４で
は、低温（10℃）でカカオ脂より軟らかいにも拘らず、
35℃でも充分耐熱性を示している。以上に対し、製造比
較例１および２の油脂を使用した使用例５および６で
は、30℃までの耐熱性しか示されていない。
明のハードバター組成物）を使用した使用例１乃至４で
は、低温（10℃）でカカオ脂より軟らかいにも拘らず、
35℃でも充分耐熱性を示している。以上に対し、製造比
較例１および２の油脂を使用した使用例５および６で
は、30℃までの耐熱性しか示されていない。
（効果） 本発明の（ａ）〜（ｃ）からなるトリグリセリド成分85
％以上と15％以下の非トリグリセリド成分から成る特定
のSFIを有したハードバター組成物は、カカオ脂との相
容性がよく任意の割合で混用することが可能であり、且
つ低温域で軟らかいにも拘わらず耐熱性を有するためス
ポンジ等の軟らかいセンターにコーテイングしたときの
低温度における食感の悪さが改善されるとともに、固型
チョコレート用に使用したとき従来のチョコレートに比
べて噛み出しがソフトであってシャープな口溶けを有
し、また経時的にも硬さの変化が少ないという効果を有
する。従って、固型チョコレート用に使用した場合、特
に高令者や歯の悪い人にとっては好適である。
％以上と15％以下の非トリグリセリド成分から成る特定
のSFIを有したハードバター組成物は、カカオ脂との相
容性がよく任意の割合で混用することが可能であり、且
つ低温域で軟らかいにも拘わらず耐熱性を有するためス
ポンジ等の軟らかいセンターにコーテイングしたときの
低温度における食感の悪さが改善されるとともに、固型
チョコレート用に使用したとき従来のチョコレートに比
べて噛み出しがソフトであってシャープな口溶けを有
し、また経時的にも硬さの変化が少ないという効果を有
する。従って、固型チョコレート用に使用した場合、特
に高令者や歯の悪い人にとっては好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】以下の（ａ）〜（ｃ）からなるトリグリセ
リド成分85％（重量基準、以下同じ）以上と15％以下の
非トリグリセリド成分から成り、且つ下記の固体脂含有
率を有する、ハードバター組成物。 （ａ）.5％以下のトリ飽和グリセリド、 （ｂ）.20〜65％の２−オレオ−1,3−ジ飽和トリグリセ
リド、但し該グリセリドの結合脂肪酸のうち炭素原子数
20〜24個の飽和脂肪酸が30％以上から成る、 （ｃ）.10〜70％の一分子内に３個以上の不飽和結合を
有するトリグリセリド。 記 固体脂含有指数（SFI） ５℃:60以下、 ５℃と35℃の差:20以下、 35℃:20〜55、 45℃:25以下、 50℃:3以下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63187467A JPH0728662B2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | ハードバター組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63187467A JPH0728662B2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | ハードバター組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0235039A JPH0235039A (ja) | 1990-02-05 |
| JPH0728662B2 true JPH0728662B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=16206592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JPS59132860A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | Ajinomoto General Food Kk | フロ−ズンデザ−ト用コ−テイング組成物 |
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1988
- 1988-07-26 JP JP63187467A patent/JPH0728662B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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Also Published As
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