JPH07286387A

JPH07286387A - パネル要素、ならびに、これを用いた室内壁形成方法および室内壁構造

Info

Publication number: JPH07286387A
Application number: JP17726894A
Authority: JP
Inventors: Taro Tatsuno; 太郎竜野
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-07-28
Publication date: 1995-10-31

Abstract

(57)【要約】【目的】現場の寸法に対応し、簡便な作業によって、
しかも大きな自由度をもって、適正かつ強度的にも充分
な室内壁構造を形成することができるようにすること。【構成】本願発明の第１の側面によれば、アルミ、も
しくはアルミ系合金によって押し出し成形された後、所
定長さに切断された中空パネル要素Ｐ_A，Ｐ_B…であっ
て、所定の一般厚みを有するとともに長さ方向に一定断
面を有しており、幅方向端縁の一方または双方に係合手
段12,13 が形成されており、幅方向に隣接するものどう
しが上記係合手段によって容易に連結可能となっている
パネル要素が提供される。そして、本願発明の第２の側
面によれば、上記パネル要素を用いた室内壁構造が提供
され、かかる構造は、基本的に、上記パネル要素Ｐ_A，
Ｐ_B…がその幅方向に所定枚数係合連結された状態にお
いて、その連結体の長さ方向一端縁および他端縁がそれ
ぞれ各パネル要素を厚み方向に拘束するレール部材Ｅ，
Ｈ，Ｋに係合保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、パネル要素、ならび
に、これを用いた室内壁形成方法および室内壁構造に関
し、簡便な作業によって種々の寸法および要望に対応し
て室内壁を形成するための技術に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】たと
えば、コンクリートの建物躯体壁に沿って室内壁を形成
する場合、縦方向の間柱を所定間隔をおいて上記躯体壁
に固定するとともに、各間柱間を横方向に掛け渡すよう
にして胴縁を設け、この胴縁に対してたとえば石膏ボー
ドを張り付けた上、この石膏ボードの表面にたとえば壁
クロス等の化粧材を貼着するという手法が一般に採用さ
れる。また、間仕切り壁を形成する場合にも、各間柱の
表裏両側に胴縁を配置し、かかる胴縁に対して石膏ボー
ドを張り付けた上、この石膏ボードに化粧材を貼着す
る。

【０００３】上記の手法は、そのほとんどが現場におい
て行われ、たとえば石膏ボードを建物躯体寸法に対応し
て適切に切断し、これを精度よく胴縁に対して張りつけ
る作業には、非常な手間と熟練を要する。

【０００４】また、オフィスの一角に区画された空間を
形成するための間仕切り壁や、ビル内トイレにおける間
仕切り壁などは、所定の平面位置に支柱を立て、この支
柱間、あるいは支柱と躯体壁との間に、上縁が笠木部材
に、下縁が巾木部材にそれぞれ支持された化粧パネルを
はめ込み固定するという構造をとるのが一般である。化
粧パネルは寸法的に複数種類のものが標準品として用意
されるのが普通であるが、特定の場合には標準品では間
に合わないことがあり、この場合には、現場において化
粧パネルを所望寸法に精度よく切断し、かつ組み付ける
という作業が必要となる。そしてこのような作業もま
た、非常な熟練と手間を要する。さらには、上記化粧パ
ネルは、現場での切断等の必要のため、合板の表面に化
粧層を重ねたものが多く、必ずしも精度、強度、質感に
おいて優れているとはいえない。

【０００５】さらに、上記の間仕切り壁の構造では、間
仕切り壁に開口を設けたいといった要望に容易に対応す
ることができない。すなわち、この場合、支柱の本数を
増やして特定の支柱間に開口部を形成するか、化粧パネ
ルに穴開け加工および縁取り加工を施して開口を形成す
るといった面倒な作業工程を必要とする。このように、
上記従来の間仕切り壁の構造を採用する場合、間仕切り
壁設定の自由度がそれほどあるとはいえない。

【０００６】本願発明は、このような事情のもとで考え
出されたものであって、現場の寸法に対応して簡便な作
業によって、大きな自由度をもって、適正かつ強度的に
充分な室内壁を形成することができるようにすることを
その課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本願発明では、次の各技術的手段を講じている。

【０００８】本願発明の第１の側面によれば、アルミ、
もしくはアルミ系合金によって押し出し成形された後、
所定長さに切断された中空パネル要素であって、所定の
一般厚みを有するとともに長さ方向に一定断面を有して
おり、幅方向端縁の一方または双方に係合手段が形成さ
れており、幅方向に隣接するものどうしが上記係合手段
によって容易に連結可能となっていることを特徴とする
パネル要素が提供される。

【０００９】また、本願発明の第２の側面によれば、上
記パネル要素を用いた室内壁構造が提供され、かかる構
造は、基本的に、上記パネル要素がその幅方向に所定枚
数係合連結された状態において、その連結体の長さ方向
一端縁および他端縁がそれぞれ各パネル要素を厚み方向
に拘束するレール部材に係合保持されたものである。

【００１０】さらに、本願発明の第３の側面によれば、
上記パネル要素を用いた室内壁の形成方法が提供され、
かかる方法は、基本的に、上記パネル要素をその幅方向
に所定枚数連結させた状態において、長さ方向一端縁お
よび他端縁をそれぞれ各パネル要素を厚み方向に拘束す
るレール部材に係合保持させるというものである。

【００１１】

【発明の作用および効果】

【００１２】アルミ、あるいはアルミ系合金による押し
出し成形技術の進展により、中空部を有する一定断面を
有する高精度の型材が安価に提供しうるようになった。
本願発明の第１の側面によるパネル要素は、このような
アルミ押し出し成形によって形成されたものであるの
で、基本的に高い精度を持っている。また、中空部分を
有する閉断面構造をもっているので、強度的にも充分で
ある。後記するように壁構造を形成した場合において
も、表面化粧材を貼着しない場合でさえ、その強度、質
感とも充分満足のいくものとなる。

【００１３】上記パネル要素は、その幅方向両端または
一端に、係合手段を備えている。したがって、複数のパ
ネル要素を単に上記係合手段において係合連結するだけ
で、所定幅のパネル要素が複数枚それらの幅方向につな
がった連結体を容易に形成することができる。本願発明
において、上記パネル要素は、従前の化粧パネルよりも
細幅（たとえば１００〜２００mm前後）を想定してお
り、したがって、かかるパネルを連結する枚数を変更す
ることにより、形成される壁構造の横方向長さを所望の
ように設定することができる。このことは、壁構造を形
成するべき場所にきめ細かに対応することができること
を意味する。

【００１４】上記係合手段は、少なくとも係合連結状態
において互いの厚み方向の相対移動を規制する機能をも
つことが求められるが、これに加えて、幅方向に近接接
合した際に節度感をもって係合し、互いの幅方向の相対
移動をも規制する機能をもたせると、各パネル要素の連
結状態が上記係合手段による機能のみによって維持され
るため、後記するようにこの連結体の長手方向端縁をさ
らにレール部材に保持させる作業を行う場合の取扱い勝
手が向上する。

【００１５】上記パネル要素の中空部には、たとえば発
泡ウレタン等による断熱材または吸音材を充填しておく
と、このパネル要素によって形成された壁構造の断熱性
および吸音性を高めることができる。本願発明のパネル
要素は、それ自体アルミ押し出し成形によって精度よく
形成されているので、表面に壁クロス等の化粧材を貼着
しなくとも充分に使用に耐えることができる。この場合
には、中空部に断熱材または吸音材を充填しておくと、
金属的な質感の表面をもつ壁構造が形成されるにもかか
わらず、断熱性および吸音性を与えることができるの
で、好都合である。

【００１６】上記パネル要素は、その断面における厚み
方向中心線が直線状に延びるように形成すると、平面的
な壁構造を形成するためのパネル要素として用いること
ができる。また、その断面における厚み方向中心線が円
弧状に延びるように形成すると、円弧状に湾曲する壁構
造を形成するためのパネル要素として用いることができ
る。さらに、その断面における厚み方向中心線が直角に
屈曲して延びるように形成すると、たとえば、間仕切り
壁を形成する場合の支柱に代えて、コーナ部を形成する
ためのパネル要素として用いることができる。

【００１７】また、上記パネル要素の表面にあらかじめ
着色塗装を施しておくと、基本的に本願発明のパネル要
素は高精度、高強度であることとあいまって、壁クロス
等の表面化粧材を貼着することなく、充分に、所定の色
彩をもった壁面を形成することができる。

【００１８】本願発明の第２の側面による壁構造は、上
記パネル要素を係合手段を介して幅方向に複数枚連結し
た連結体の長手方向両端部をレール部材によって拘束し
たものである。各パネル要素は、係合手段によって係合
連結されるが、この第２の側面のようにパネル連結体の
長手方向両端部をレール部材によって拘束すると、たと
えば、壁面の直線性を確保することができるとともに、
壁構造全体としての剛性を高めることができる。

【００１９】上記レール部材を、パネル連結体の上縁を
横方向に延びるいわゆる笠木部材、および、パネル連結
体の下縁を横方向に延びるいわゆる巾木部材の態様とす
ることにより、上記壁構造は、間仕切り壁となる。そし
て、上記レール部材を、パネル連結体の上下両縁をそれ
ぞれ横方向に延びるいわゆる横框部材の態様とするとと
もに、パネル連結体の幅方向両端縁において、上下横框
部材の端部間を連結する縦框部材を付加することによ
り、上記壁構造は、ドアの形態になる。

【００２０】これらの場合、上記パネル連結体の幅方向
端部に位置するパネル要素にさらにパネル幅方向係合長
さを調節することができる調節部材を連結するようにす
ると、現場の状況に応じて、さらに形成するべき壁構造
の横方向寸法をきめ細かに調節することができる。

【００２１】さらに、上記パネル要素は、比較的幅寸法
が小さく、これらのパネル要素が複数枚幅方向に連結さ
れて上記壁構造を構成するので、たとえばこの壁構造に
窓開口を開けるような場合に容易に対応することができ
る。すなわち、窓開口を設けるべき位置にある幾枚かの
パネル要素を長さ方向に２分割するとともに、この分割
要素間に窓高さに相当する間隔を開ければよい。ただ
し、分割端には、窓枠機能を有する横方向レール部材を
配置するのが望ましい。このように、支柱を追加設定し
たり、壁面パネルに穴を開けるといった煩雑な作業を必
要とすることなく、壁構造に開口を設定することさえ、
本願発明では容易にできるのである。

【００２２】本願発明の第３の側面は、上記第２の側面
による壁構造の形成方法であり、上記と同様の作用効果
を奏することができ、とりわけ、本願発明による壁構造
の形成方法によれば、熟練や煩雑な作業を要することな
く、大きな自由度をもって精度、強度にすぐれた壁構造
を形成することができるのである。

【００２３】本願発明のその他の特徴および利点は、添
付図面を参照して後述する詳細な説明から明らかとなろ
う。

【００２４】

【実施例の説明】以下、本願発明の好ましい実施例を、
図面を参照しつつ具体的に説明する。

【００２５】図１は、平面壁を形成するための基本要素
である平面パネル要素Ｐ_Aの一例の構成を示している。
この平面パネル要素Ｐ_Aは、アルミ押し出し成形によっ
て得られ、したがって、その断面形態は長さ方向に一様
である。このパネル要素Ｐ_Aは、図１に表れているよう
に、断面において、厚み方向に一定間隔隔てて平行に位
置する一対の直線状側面部１０，１０と、これら側面部
１０，１０間を掛け渡すように厚み方向に延びる少なく
とも２つの連結部１１ａ，１１ｂとを備えている。本実
施例では、パネルＰ_Aの幅方向両端に位置する２つの連
結部１１ａ，１１ｂに加えて、パネルの幅方向中間部に
位置する連結部１１ｃが設定されている。これら連結部
１１ａ，１１ｂ，１１ｃの個数は、パネルの幅方向寸法
に対応して適宜増減すればよい。このパネル要素Ｐ
_Aは、側面部１０，１０と連結部１１ａ，１１ｂ，１１
ｃとによって囲まれた中空部を有する閉断面構造が組合
さった構造をもっているので、その剛性、とくに捩じり
剛性においてきわめて優れたものとなっている。また、
各側面部１０，１０および連結部１１ａ，１１ｂ，１１
ｃの厚みは小さくとも、上記連結部１１ａ，１１ｂ，１
１ｃがパネル要素の厚み方向に延びているので、パネル
要素の断面係数も比較的大きくなり、曲げ剛性について
も優れたものとなる。さらに、アルミ押し出し成形によ
って形成されるので、上記パネル要素Ｐ_Aの側面部１
０，１０の表面平滑性もきわめて優れたものとなる。

【００２６】図１に表れているように、パネル幅方向一
端側の連結部１１ａよりさらにパネル幅方向外側に、上
記側面部１０，１０を延長することによる厚み方向一対
の雌係合部１２，１２が形成されている。一方、パネル
幅方向他端側の連結部１１ｂよりさらにパネル幅方向外
側には、上記雌係合部１２，１２間の厚み方向間隔より
も狭い間隔をもって延出する厚み方向一対の雄係合部１
３，１３が形成されている。上記雌係合部１２，１２の
内面間寸法と上記雄係合部１３，１３の外面間寸法は対
応しており、したがって、上記雌係合部１２，１２間の
空間には、隣接するパネル要素の雄係合部１３，１３が
係合しうる。本実施例ではさらに、図２に詳示するよう
に、上記雌係合部１２，１２の内面に係合突起１４，１
４を形成するとともに、上記雄係合部１３，１３の外面
に上記係合突起１４，１４に係合可能な係合凹部１５，
１５を形成している。これら雌係合部１２および雄係合
部１３は、特許請求の範囲における係合手段と対応する
ものである。

【００２７】したがって、本実施例では、隣合うパネル
要素Ｐ_A，Ｐ_Aの雄係合部１３と雌係合部１２とを係合
させると、上記係合突起１４，１４と上記係合凹部１
５，１５とが節度感をもって互いに係合し、これによ
り、隣接するパネル要素Ｐ_A，Ｐ _Aがそれらの厚み方向
および幅方向の相対移動を互いに規制しながら連結され
る。

【００２８】本実施例ではさらに、上記パネル幅方向両
端部の連結部１１ａ，１１ｂよりすぐ外側において側面
部１０，１０の内面に突条１６，１６を形成している。
これは、パネル要素Ｐ_A，Ｐ_Aの連結状態をさらに高度
に維持するために、図３に示すように、板材を略Ｕ字状
に曲げ形成された連結金具１７の挿入片部１７ａ，１７
ｂを、上記連結部１１と上記突条１６，１６との間の空
間に挿入しうるようにするためである。そうすると、連
結金具１７を隣接するパネル要素Ｐ_A，Ｐ_Aの所定部位
に挿入するだけで、ネジやドライバ等の特別な固定具お
よび工具を要することなく、簡便に隣接するパネル要素
Ｐ_A，Ｐ_Aを確実に相互連結することができる。いずれ
にしても、隣接するパネル要素Ｐ_A，Ｐ_A間の連結は、
熟練を要することなく、きわめて簡便かつ迅速に行うこ
とができる。

【００２９】図４は、平面パネル要素Ｐ_Bの第２の例を
示している。図１に示した例との相違は、パネル要素Ｐ
_Bの幅方向両端部に雌係合部１２，１２を形成してある
ことである。パネル要素を組み合わせてゆく上で、雄係
合部どうしが対向する場合が生じることがあり、この例
は、かかる場合に対応して、パネル要素を連結すること
ができるようにするべく準備される。この平面パネル要
素Ｐ_Bについても、アルミ押し出し成形によって容易に
形成可能である。

【００３０】図５は、円弧状に湾曲する壁面を形成する
ために使用される曲面パネル要素Ｐ _Cの例を示してい
る。この場合、厚み方向中心線、あるいは側面部１０が
所定の曲率をもって湾曲している点を除き、図１に示し
た平面パネル要素と同等の構成を備えている。すなわ
ち、幅方向両端部に、図１の平面パネル要素Ｐ_Aと同等
の雌係合部１２，１２および雄係合部１３，１３が形成
されている。なお、図示は省略するが、このような曲面
パネル要素Ｐ_Cについても、その幅方向両端部に雌係合
部１２，１２を形成したものを準備することができる。
この曲面パネル要素Ｐ_Cについてもアルミ押し出し成形
によって容易に成形可能である。

【００３１】図６は、従前の支柱に代え、間仕切り壁の
コーナ部を形成するために使用されるコーナパネル要素
Ｐ_Dの一例の構成を示している。厚み方向中心線がその
途中において実質的に直角に屈曲して延びていることを
除き、このコーナパネル要素Ｐ_Dもまた、図１に示した
平面パネル要素と同等の構成を備えている。すなわち、
幅方向両端部に、所定の雌係合部１２，１２および雄係
合部１３，１３等が形成されている。なお、図示は省略
するが、このようなコーナパネル要素Ｐ_Dについても、
その幅方向両端部に雌係合部１２，１２を形成したもの
を準備することができる。このコーナパネル要素Ｐ_Dも
またアルミ押し出し成形可能である。

【００３２】図７は、平面パネル要素において、その幅
方向寸法を調整できるアジャスタ機構１８を形成するべ
く構成したアジャスタ平面パネル要素Ｐ_Eの例を示して
いる。幅方向一端側には、上記と同様の雌係合部１２，
１２が形成されているとともに、幅方向他端側には、側
面部１０，１０を連結部１１より外側に延長した延長部
１９，１９が形成され、かつ、この延長部１９，１９の
内面には、１mm程度の細かいピッチで連続する凹凸２０
が形成される。さらに、この延長部１９，１９の先端部
内面には、内向きに突出する係合フランジ２１，２１が
形成されている。

【００３３】上記アジャスタ平面パネル要素Ｐ_Eは、次
の２種類のアジャスタと組み合わせて使用される。その
第１は、図８(a) 、(b) に示すスタートアジャスタ２２
およびスタートエッジ２３と組み合わせるものである。
上記スタートアジャスタ２２は、上記係合フフランジ２
１，２１の内面間寸法よりもやや短い外面間寸法で互い
に略平行な厚み方向一対の側面部２４，２４と、この側
面部２４，２４間を厚み方向に延びる一対の連結部２
５，２５とを有して閉断面を構成するとともに、上記側
面部２４，２４の幅方向一端側外面には、外向きに突出
する係合フランジ２６，２６が形成されている。そし
て、この外向きフランジ２６，２６の端面には、図に表
れているように、上記凹凸２０と係合しうる凹凸２７が
形成されている。このアジャスタ平面パネル要素Ｐ_Eも
また、アルミ押し出し成形によって容易に形成すること
ができる。

【００３４】このスタートアジャスタ２２は、図９に示
すように、上記外向きフランジ２６，２６が上記内向き
フランジ２１，２１の内側に係合して幅方向離脱不能と
なるように上記アジャスタ平面パネル要素Ｐ_Eと組み合
わせられる。この場合、スタートアジャスタ２２は、上
記延長部１９，１９の長さが許容する範囲でアジャスタ
平面パネル要素Ｐ_Eに対してパネル幅方向に伸縮調整可
能である。そして、伸縮調整後の位置は、上記凹凸２
０，２７の相互係合によって節度感をもって維持され
る。

【００３５】上記スタートエッジ２３は、図８(b) に示
すように、建物躯体壁面Ｂあるいは支柱等の構造部材に
ネジ等を用いて固定される基部２８と、この基部２８か
ら互いに平行に延出する一対のガイド壁２９，２９をも
った部材であり、これも、アルミ押し出し成形によって
形成することができる。上記ガイド壁２９，２９の内面
間寸法は、上記スタートアジャスタ２２の幅方向他端側
の側面部の外面間寸法と対応しており、したがって、こ
のスタートエッジ２３は、スタートアジャスタ２２の幅
方向他端側をガイド壁２９，２９間に収容するようにし
てスタートアジャスタ２２と組み合わされる。このよう
にすることにより、スタートエッジ２３が取付けられる
建物躯体壁面Ｂ等が傾斜していたとしても、問題なく、
この建物躯体壁面等と上記アジャスタ平面パネル要素Ｐ
_E間をすきまなく連続させることができる。

【００３６】上記アジャスタ平面パネル要素Ｐ_Eと組み
合わせるアジャスタの第２は、図１０に示す中間アジャ
スタ３０である。この中間アジャスタ３０は、端面に凹
凸３１を有する外向きフランジ３２，３２が形成された
厚み方向一対の側面部３３，３３間を一対の連結部３
４，３４で連結して閉断面に形成されるとともに、幅方
向他端側に図１に示した平面パネル要素Ｐ_Aと同様の雄
係合部１３を形成したものである。この中間アジャスタ
３０もまた、アルミ押し出し成形によって形成すること
ができる。この中間アジャスタ３０は、その雄係合部１
３と他のパネルの雌係合部１２とを相互に係合させるこ
とによってたとえば平面パネル要素Ｐ_Aに連結された
上、上記アジャスタ平面パネル要素Ｐ_Eと組み合わされ
る。この中間アジャスタ３０が上記アジャスタ平面パネ
ル要素Ｐ_Eに対して伸縮可能であり、かつ伸縮調整後の
位置は凹凸２０，３１の相互係合によって適正に維持さ
れる点は、図８および図９に示した第１の場合と同様で
ある。

【００３７】図１１は、平面パネル要素を連結して構成
される平面壁にＴ字状に突き当てるようにして壁部材を
連結構成するためのＴ形連結パネル要素Ｐ_Fの構成の一
例を示している。基端側の平面的な基面部３５から略直
角に延びる一対の側面部３６，３６を有するとともに、
この側面部３６，３６の端部には、雄連結部１３，１３
が形成されている。このＴ形連結パネル要素Ｐ_Fもま
た、アルミ押し出し成形によって簡便に形成することが
できる。このＴ形連結パネル要素Ｐ_Fは、上記基面部３
５を平面壁に突き当てるようにして、直接的に、あるい
は笠木部材および巾木部材等のレール部材を介して上記
平面壁に連結される。

【００３８】図１２は、たとえばドア開口やドアの幅方
向を形成するために用いられる縦框部材Ｃを示してい
る。この縦框部材Ｃは、両側面部３７，３７と、一対の
連結部３８，３８によって矩形の閉断面部を形成すると
ともに、パネル幅方向一端部に、上記各パネルと同様の
雄係合部１３，１３が形成された構成をもっており、ア
ルミ押し出し成形によって簡便に形成することができ
る。また、各パネル要素における各係合部と同様、上記
連結金具１７の挿入片１７ａ，１７ａが挿入される受容
部が形成されている。

【００３９】上記の各パネル要素Ｐ_A，Ｐ_B，Ｐ_C，Ｐ
_D，Ｐ_E，Ｐ_Fを用いて、図１３に平面的に略示される
トイレブースＴＢを構成する場合につき、以下に説明す
る。このトイレブースＴＢは、２連ブースの形態をもつ
ものであり、建物躯体のＬ字状コーナ部を利用して形成
されている。そして、このトイレブースＴＢは、間仕切
り壁部ＰＴと、この間仕切り壁部ＰＴの適所に形成され
た開口部に取付けられたドアＤとを含んで構成される。

【００４０】図１３において符号Ｐで示す部位、すなわ
ち、建物躯体壁Ｂに平面壁構造を直角に接続する部位の
詳細断面は、すでに図９に示したとおりである。この図
から判るように、建物躯体壁Ｂには上記スタートエッジ
２３がたとえばねじを用いて取付けられ、このスタート
エッジ２３に対して上記スタートアジャスタ２２を介し
てアジャスタ平面パネル要素Ｐ_Eが接続される。スター
トエッジ２３が固定される建物躯体壁が傾いていても、
これを吸収してスタートアジャスタ２２が適正に連結で
きるとともに、スタートアジャスタ２２のアジャスタ平
面パネル要素Ｐ _Eに対する伸出量を調整しうることは、
すでに説明したとおりである。アジャスタ平面パネル要
素Ｐ_Eの雌係合部１２，１２に対しては、隣接する平面
パネル要素Ｐ_Aの雄係合部１３，１３が係合連結され
る。アジャスタ平面パネル要素Ｐ_Eないしこれに接続さ
れる平面パネル要素Ｐ_Eによって形成される平面壁構造
の上縁および下縁は、それぞれ笠木部材Ｋおよび巾木部
材Ｈと称されるレール部材によって拘束されるが、この
構造については後に説明する。

【００４１】図１３において符号Ｑで示す部位、すなわ
ち、平面壁と平面壁とが直角に連結されるコーナ部の詳
細断面を図１４に示す。この図から判るように、コーナ
部には、上記コーナパネル要素Ｐ_Dが用いられる。この
コーナパネル要素Ｐ_Dの幅方向一端の雄係合部１３，１
３には、上記躯体壁Ｂから上記のように延出させられた
平面壁構造の端部を構成する平面パネル要素Ｐ_Aの雌係
合部１２，１２が係合連結される。一方、このコーナパ
ネル要素Ｐ_Dの幅方向他端の雌係合部１２，１２には、
ドア開口を形成するための縦框部材Ｃの雄係合部１３，
１３が係合連結される。そして、この縦框部材Ｃの上下
方向適所には、ドアＤがヒンジＴを介して取付けられ
る。なお、この図から判るように、上記縦框部材Ｃのド
ア開口側端部には、ドアストッパ部４０とゴム等の弾性
材からなる緩衝部材４１を備えたドアエッジ３９がたと
えばネジを用いて固定されている。なお、この場合も、
各パネルが連結されて形成される壁の上縁および下縁
は、それぞれ、後述するように、笠木部材Ｋおよび巾木
部材Ｈと称されるレール部材によって拘束される。

【００４２】図１３において符号Ｒで示す部位、すなわ
ち、ドア開口が形成される平面壁構造に、躯体壁Ｂから
延出する平面壁がＴ字状に連結される部位の詳細断面を
図１５に示す。この図から判るように、この部位には、
上記Ｔ形連結パネル要素Ｐ_Fが用いられている。このＴ
形連結パネル要素Ｐ_Fの使用方法はすでに説明したので
ここでの詳細な説明は省略する。なお、同図には、上記
Ｔ形連結パネル要素Ｐ _Fが突き当て連結される平面パネ
ル要素の幅方向一端部に、ドア開口を形成するための縦
框部材Ｃが連結されている状態が併せ示されている。こ
の縦框部材Ｃには、ドアＤがヒンジＴを介して取付けら
れる。そして、この縦框部材Ｃにも、図１４に示したの
と同様のドアエッジ３９が取付けられている。ただし、
図１５の場合はドアは外開き状に取付けられ、図１５の
場合はドアは内開き状に取付けられることから、上記ド
アエッジ３９の取付け方向は両者逆となっている。

【００４３】なお、ドア開口におけるドアヒンジが取り
つけられない側にも、縦框部材Ｃが連結される。

【００４４】前述したように、上記ドア開口には、ドア
ヒンジを介してドアが取り付けられる。このドアＤは、
図１４および図１６、または図１５および図１７に示す
ように、平面的には、ドア幅方向両端部に縦框部材Ｃ，
Ｃが配置され、これらの間に所定枚数の平面パネル要素
Ｐ_A，Ｐ_Bが連結配置されることになる。（なお、図１
６は図１３において符号Ｗで示す部位、図１７は図１３
において符号Ｘで示す部位を示す。）ただし、実施例で
は、上記縦框部材Ｃの側部に設けられる係合部はいずれ
も雄係合部１３，１３であるので、これら縦框部材Ｃ，
Ｃ間に配される複数枚の平面パネル要素のいずれか一つ
は図４に示したような、両端に雌係合部１２，１２が形
成されたものＰ_Bが使用されることになる。また、両縦
框部材Ｃには、ドア開口の縦框部材Ｃ，Ｃに取り付けた
のと同様のドアエッジ３９が、相互対向状に取り付けら
れる。

【００４５】また、上記ドアＤにおける平面パネル要素
連結体の上下縁部は、図１８に示すように、レール部材
としての横框部材Ｅ，Ｅによって拘束される。横框部材
Ｅは、図１８に表れているように、上記平面パネル要素
Ｐ_Aの厚みと同等の厚みを有するように所定間隔をもっ
て対向する厚み方向両側面部４２，４２と、上下方向両
側面部４３，４３とによって略矩形の閉断面構造として
あり、一方の上下方向側面部の厚み方向中央部には、凸
状の膨出部４４が形成されている。また、四隅部には、
ねじ螺合溝４５が一体形成されている。この横框部材
Ｅ，Ｅもまた、アルミ押し出し成形によって形成するこ
とができる。

【００４６】上記横框部材Ｅ，Ｅと組み合わせる場合、
上記各平面パネル要素Ｐ_A，Ｐ_Bの上下方向端縁部に
は、図１８に示すように、上記膨出部４４と係合する嵌
合溝４６が加工形成される。図１８に示すように、横框
部材Ｅ，Ｅは、その膨出部４４が上記平面パネル要素の
連結体の上下縁部の嵌合溝４６に係合するようにして組
み合わされ、各平面パネル要素Ｐ_A，Ｐ_Bをその厚み方
向に拘束する。上下の横框部材Ｅ，Ｅの両端は、上記縦
框部材Ｃ，Ｃに対し、その側面に突き当てられた状態に
おいて、ねじを用いることによって連結される。こうし
て、幅方向両端部が上記縦框部材Ｃ，Ｃに、上下方向縁
部が上記横框部材Ｅ，Ｅによって囲まれた領域内に複数
枚の平面パネル要素Ｐ_A，Ｐ_Bが適正に連結配置されて
なるドアＤが形成される。

【００４７】さらに、上記のように各種パネルを幅方向
に連結してなる壁構造（ドア以外の壁構造）は、その下
縁が巾木部材Ｈと呼ばれるレール部材に、上縁が笠木部
材Ｋと呼ばれるレール部材によって、厚み方向に拘束さ
れるとともに支持される。

【００４８】本実施例の巾木部材Ｈによるパネル支持構
造を図１９に示す。本実施例では、床面に傾斜があって
も、パネル連結体の下縁を水平に維持できる構成を採用
している。すなわち、この構造は、床面に固定される内
巾木部材Ｈａと、パネル連結体の下縁を拘束支持する外
巾木部材Ｈｂと、上記内巾木部材Ｈａに対する上記外巾
木部材Ｈｂの高さ調整を行うべく、両巾木部材組立て体
内に組み込まれる巾木ジャッキＨｃとを備えて構成され
る。

【００４９】上記内巾木部材Ｈａは、上面に所定幅の開
口スリット４７を有する矩形箱断面状の部材であり、好
ましくは、各パネル要素の厚みと同じ厚み方向寸法を持
っている。この内巾木部材Ｈａもまた、アルミ押し出し
成形によって形成することができる。

【００５０】上記外巾木部材Ｈｂは、上記内巾木部材Ｈ
ａに外嵌しうるように、上記内巾木部材の厚みと対応す
る内法寸法をもって対向する一対の側面板４８，４８
と、この側面板４８，４８の上部においてこれらを連結
するように延びる上面板４９とを有する断面略下開放コ
字状を呈する部材である。また、上記上面板４９のすぐ
下方における両側面板の内面には、内向フランジ状の係
止片５０，５０が、その端部が一定間隔のスリット５１
を隔てて対向するように一体延出形成されている。この
外巾木部材Ｈｂもまた、アルミ押し出し成形によって形
成することができる。

【００５１】上記巾木ジャッキＨｃは、上記内巾木部材
Ｈａの内部に抱持されうる下開きコ字状をした枠体５２
と、この枠体５２の上面部に開設したねじ穴５３にねじ
こまれる頭付きねじ５４とを備えて構成される。上記頭
付きねじ５４の頭部５４ａは、上記外巾木部材Ｈｂにお
ける上面板４９と係止片５０との間の空間に入り込みう
る厚みを有しており、頭部５４ａの径は、上記係止片５
０，５０間のスリット５１の幅より大に設定される。ま
た、ねじ５４の径は、上記スリット５１の幅より小に設
定される。

【００５２】上記巾木ジャッキＨｃは、頭付きねじ５４
のねじこみ量を所望のように調節することにより、その
頭部５４ａの上下位置が所望のように設定される。そし
て、図１９に示すように、上記枠体５２が内巾木部材Ｈ
ａの内部に、上記ねじの頭部５４ａが外巾木部材Ｈｂの
上面板４９と係止片５０，５０との間の空間に、それぞ
れ入り込むようにして、たとえば両巾木部材Ｈａ，Ｈｂ
の端部からスライド挿入される。これにより、内巾木部
材Ｈａに対する外巾木部材Ｈｂの上下位置が、上記ねじ
５４により、所望のように調整される。

【００５３】内巾木部材Ｈａは、その底壁部と建物躯体
の床面との間をたとえばねじで固定することにより、床
面に固定される。図１９に示される組み付け状態におい
て、巾木ジャッキＨｃの上記枠体５２の上部肩部が内巾
木部材Ｈａの上面板によって拘束されるので、巾木ジャ
ッキに上向きの力が作用しても、巾木ジャッキＨｃが上
方に移動することはない。また、上記ねじ５４の頭部５
４ａの下面は外巾木部材Ｈｂの上記係止片５０，５０に
よって拘束されるので、外巾木部材Ｈｂに上向きの力が
作用しても、この外巾木部材Ｈｂが巾木ジャッキＨｃに
対して上方に移動することはない。したがって、本実施
例の巾木構造によれば、内巾木部材Ｈａ、ひいては床面
に対する外巾木部材Ｈｂ高さが所望のように調節されて
規定されるのみならず、外巾木部材Ｈｂ、ひいてはこれ
に支持されるパネル連結体の上方移動をも阻止すること
ができる。

【００５４】なお、上記巾木ジャッキＨｃは、互いに組
み合わされる内巾木部材Ｈａおよび外巾木部材Ｈｂの両
端部に２箇所設定すれば、床面、すなわち、内巾木部材
Ｈａが傾斜していたとしても、外巾木部材Ｈｂ、すなわ
ち、パネル連結体の下縁を、所望の高さにおいて水平に
保持することができる。

【００５５】図１９に示すように、上記外巾木部材Ｈｂ
には、その上面板４９よりもさらに所定寸法上方に突出
する係止フランジ４８ａ，４８ａが側面板４８，４８と
連続して形成されており、したがって、外巾木部材Ｈｂ
の上面部には、パネル連結体が厚み方向に拘束されつつ
載置される。

【００５６】本実施例の笠木部材Ｋによるパネル支持構
造を図２０に示す。この笠木部材Ｋは、厚み方向に対向
する側面板５５，５５と、この側面板５５，５５間をつ
なぐ水平板５６とを有する断面構造をもっており、上記
側面板５５，５５における上記水平板５６より下方に延
出する部位５５ａ，５５ａによってパネル連結体を拘束
するものである。この笠木部材Ｋもまた、長さ方向に一
定断面をもっており、アルミ押し出し成形によって容易
に作成することができる。

【００５７】上記巾木部材Ｈおよび笠木部材Ｋは、適宜
建物床面や建物壁面にその端部を固定したり、縦框部材
等に適宜連結する等、公知の手法によって固定される。
ただし、図１３に示すようなトイレブースのように、上
記コーナパネル要素Ｐ_D、Ｔ形連結パネル要素Ｐ_Fを組
み合わせることによって壁構造を構成する場合には、上
記コーナパネル要素Ｐ_D、Ｔ形連結パネル要素Ｐ_Fの使
用部分が剛な支柱の役割を果たすので、平面パネル要素
Ｐ_A，Ｐ_Bが連結されている部分のみその上下縁を上記
巾木部材Ｈあるいは笠木部材Ｋで拘束するだけで、充分
な取付け強度をもった壁構造を形成することができる。

【００５８】なお、壁構造の実際の施工においては、パ
ネル要素の長さ方向両端縁を拘束するレール部材である
上記巾木部材Ｈおよび笠木部材Ｋを固定配置した後にお
いて、これらの間に各パネル要素を順状挿入してゆくと
いう手法が通常採用されようが、施工方法はこれに限定
されず、まず複数枚のパネル要素をその幅方向両端縁ど
うしを係合連結してパネル連結体を形成し、このパネル
連結体の長さ方向両端縁をレール部材で拘束するように
してもよい。また、これらの施工方法を適宜組み合わせ
ることもできる。

【００５９】なお、上記のような壁構造またはドアを構
成する場合、各パネル要素は、アルミ押し出し材そのま
まを使用してもよいし、カラー塗装等の表面処理を施し
たものを使用してもよい。また、壁構造の構成後、その
表面に壁クロス等の化粧材を貼着しても、もちろんよ
い。さらには、各パネル要素の中空部内にたとえば発泡
樹脂やグラスウール等を充填しておくと、断熱性および
吸音性に優れた壁構造が形成される。

【００６０】図２１は、本願発明を適用して他のトイレ
ブースを形成した場合の例を示している。本実施例で
は、トレイブースの前面部およびその開口に取付けられ
るドアＤを、円弧状湾曲形態をもったものとしている。
そのためには、図５に示したような曲面パネル要素Ｐ_C
を適宜用いればよい。また、このトイレブースの側面壁
Ｓは、平面パネル要素Ｐ_A，Ｐ_Bを上下方向に連結する
ことによって構成している。この場合、左右の框部材
Ｅ，Ｅが本願発明にいうレール部材としての機能を有す
るものとなる。また、ドア以外の壁構造部分の下部およ
び上部は、巾木部材Ｈおよび笠木部材Ｋによって拘束さ
れる点も、上記の実施例と基本的に同じである。ただ
し、ブース正面部の壁構造のための巾木部材Ｈａおよび
笠木部材Ｋａは、長さ方向に屈曲しているので、アルミ
押し出し材によって形成することは困難である。したが
って、たとえばプレス成形によって得られる板金部材に
よってこれらを形成するのが望ましい。

【００６１】図２２は、平面パネル要素Ｐ_A，Ｐ_Bを用
いて平面壁構造を構成する場合に、開口Ｚを形成した場
合の例を示している。この実施例では、平面パネル要素
Ｐ_Aを複数枚上下方向に連結するとともに、左右部にレ
ール部材Ｅ，Ｅを配置して各パネル要素を厚み方向定位
置に拘束するとともに、上下部に横框部材Ｃ，Ｃを配置
している。開口部Ｗは、上下方向に並ぶ所定枚数の平面
パネル要素Ｐ_Aを左右に２分割して分割された要素間に
すきまを開けることによって形成される。もちろん、開
口部の内周は、縦横の所定の框部材Ｃ，Ｃ、あるいはレ
ール部材Ｅ，Ｅによって縁取られる。本願発明のパネル
要素を用いて壁構造を形成する場合、各パネル要素の幅
が比較的小さく、各パネル要素を比較的高い精度および
剛性をもって互いに連結することができるので、図２２
に示すように、壁構造内に所望の大きさの開口を設ける
といったことが、容易に行えるのである。

【００６２】図２３は、本願発明のパネル要素およびこ
れを用いた壁構造を採用して男子トイレの内壁を形成し
た例を略示的に示している。建物躯体壁Ｂに対して所定
のすきまを隔てて上部壁ＵＷが、この上部壁ＵＷよりも
建物躯体壁Ｂからのすきまを大きくして下部壁ＬＷが、
それぞれ本願発明の壁構造を採用して形成されている。
各壁は、平面パネル要素Ｐ_Aを横方向に連結し、その連
結体の上下縁をそれぞれ所定のレール部材Ｅで拘束して
形成されている。下部壁ＬＷのほうが上部壁ＵＷよりも
建物躯体壁から遠くなっているのは、上部壁ＵＷと下部
壁ＬＷの境界部に水平棚ＳＬを形成するとともに、下部
壁ＬＷの背後に配管用空間ＰＳを確保するためである。
下部壁ＬＷには、便器ＢＫを取付けるための開口Ｚが形
成されており、この開口に合わせるようにして、男子小
用便器ＢＫが取付けられる。なお、この場合、各壁Ｕ
Ｗ，ＬＷの表面は、防水性をもった化粧材で被覆してお
くのが望ましい。

【００６３】この場合においても、建物躯体の各部寸法
に合わせて、適正な壁構造を作業性よく形成することが
でき、しかも、その壁構造は、強度および精度において
優れたものとなるという、本願発明の基本的な利点を享
受することができる。

【００６４】もんろん、この発明の範囲は上述した各実
施例に限定されるものではない。とくに、各パネル要素
の断面の具体的形状は、必要に応じて種々設計変更可能
である。また、各パネル要素の幅方向両端に形成するべ
き係合手段についても、実施例のような形態のものに限
られない。

【００６５】さらに、本願発明の範囲は、垂直状の案内
壁、間仕切り壁を構成する場合のほか、天井壁あるいは
床等の水平壁を構成する場合も包含することはいうまで
もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】平面パネル要素の一例の横断面図である。

【図２】平面パネル要素どうしの連結構造の詳細を示す
横断面図である。

【図３】平面パネル要素どうしの連結方法の一例の説明
図である。

【図４】平面パネル要素の他の例の横断面図である。

【図５】曲面パネル要素の一例の横断面図である。

【図６】コーナパネル要素の一例の横断面図である。

【図７】アジャスタ平面パネル要素の一例の横断面図で
ある。

【図８】スタートアジャスタおよびスタートエッジの一
例の横断面図である。

【図９】図７のアジャスタ平面パネル要素と図８のスタ
ートアジャスタおよびスタートエッジを組み合わせて幅
方向寸法調整可能な平面壁構造を構成した状態を示す横
断面図である。

【図１０】図７のアジャスタ平面パネル要素の所定の中
間アジャスタとを組み合わせて平面壁構造の幅方向中間
部において幅方向寸法調整構造を形成した状態を示す横
断面図である。

【図１１】Ｔ形連結パネル要素の一例の横断面図であ
る。

【図１２】縦框部材の一例の横断面図である。

【図１３】各パネル要素を用いて形成される室内壁構造
の一例であるトイレブースの略示平面図である。

【図１４】図１３において符号Ｑで示す部位の平面断面
図である。

【図１５】図１３において符号Ｒで示す部位の平面断面
図である。

【図１６】図１３において符号Ｗで示す部位の平面断面
図である。

【図１７】図１３において符号Ｘで示す部位の平面断面
図である。

【図１８】図１４のXVIII−XVIII線に沿う断面図、すな
わち、ドアＤの縦断面図である。

【図１９】パネル連結体の下縁の巾木部材による支持構
造の一例を示す断面図である。

【図２０】パネル連結体の上縁の笠木部材による支持構
造の一例を示す断面図である。

【図２１】各パネル要素を用いて形成される室内壁構造
の一例であるトイレブースの他の例の斜視図である。

【図２２】開口を有する壁構造を形成した状態を示す正
面図である。

【図２３】各パネル要素を用いて形成される室内壁構造
の他の例である男子トイレの壁構造を示す一部断面斜視
図である。

【符号の説明】

Ｐ_A,Ｐ_B平面パネル要素Ｐ_C曲面パネル要素Ｐ_Dコーナパネル要素Ｐ_Eアジャスタ平面パネル要素Ｐ_FＴ形連結パネル要素１２雌係合部１３雄係合部Ｃ縦框部材Ｅ横框部材（レール部材）Ｋ笠木部材（レール部材）Ｈ巾木部材（レール部材）Ｂ建物躯体壁Ｄドア

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０４Ｈ 1/12 ３０１

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルミ、もしくはアルミ系合金によって
押し出し成形された後、所定長さに切断された中空パネ
ル要素であって、所定の一般厚みを有するとともに長さ方向に一定断面を
有しており、幅方向端縁の一方または双方に係合手段が
形成されており、幅方向に隣接するものどうしが上記係合手段によって容
易に連結可能となっていることを特徴とする、パネル要
素。
【請求項２】上記係合手段は、幅方向に隣接するパネ
ル要素の厚み方向の相対移動を規制するものである、請
求項１のパネル要素。
【請求項３】上記係合手段は、幅方向に隣接するパネ
ル要素の厚み方向および幅方向の相対移動を規制するも
のである、請求項１のパネル要素。
【請求項４】中空部には断熱材または防音材が充填さ
れている、請求項一、２または３のパネル要素。
【請求項５】断面における厚み方向中心線は直線状に
延びている、請求項１ないし４のいずれかのパネル要
素。
【請求項６】断面における厚み方向中心線は円弧状に
延びている、請求項１ないし４のいずれかのパネル要
素。
【請求項７】断面における厚み方向中心線は直角に屈
曲している、請求項１ないし４のいずれかのパネル要
素。
【請求項８】表面に所定の着色塗装が施されている、
請求項１ないし７のいずれかのパネル要素。
【請求項９】請求項１ないし８のいずれかのパネル要
素がその幅方向に所定枚係合連結された状態において、
その連結体の長さ方向一端縁および他端縁がそれぞれ各
パネル要素を厚み方向に拘束するレール部材に係合保持
されている、室内壁構造。
【請求項１０】上記連結体の幅方向端部に位置するパ
ネル要素には、同パネル要素に対する幅方向係合長さを
調節しうる調節部材がさらに連結されている、請求項９
の室内壁構造。
【請求項１１】上記連結体の表面には、化粧材が貼着
されている、請求項９または１０の室内壁構造。
【請求項１２】請求項１ないし８のいずれかのパネル
要素をその幅方向に所定枚数係合連結させた状態におい
て、長さ方向一端縁および他端縁をそれぞれ各パネル要
素を厚み方向に拘束するレール部材に係合保持させるこ
とを特徴とする、室内壁の形成方法。
【請求項１３】請求項１ないし８のいずれかのパネル
要素を用いて室内壁を形成する方法であって、上記パネ
ル要素を厚み方向に拘束しうる一対のレール部材を対向
状に配置した後、複数の上記パネル要素をその長さ方向
両端縁を各レール部材に拘束させるようにして各レール
部材間に順次挿入することを特徴とする、室内壁の形成
方法。