JPH0728479A - 消音装置におけるマイクロホンの取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 消音装置におけるマイクロホンの取付け構造
に関し、軸流ファンの騒音をマイクロホンにより送風ダ
クト内で検出する際に、雑音の少ない軸流ファンの騒音
を検出できることを目的とする。 【構成】 送風ダクト２内に配設した軸流ファン３から
の騒音を検出するセンサマイクロホン１を、防振材４を
介して軸流ファンが収納された収納ケース3bの送風方向
側面に軸流ファンの軸と同一軸上に固設するか、あるい
は防振材は送風方向に尖端を向けた円錐体形状の発泡部
材で構成し、この発泡部材にセンサマイクロホンを埋設
するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、消音装置におけるマイ
クロホンの取付け構造に関する。強制空冷する送風機の
発生する騒音が大きな割合を占める情報処理装置は、図
３のように騒音を送風ダクト12の側壁面に設けたセンサ
マイクロホン11で検出し、低周波透過フィルタ（ＬＰ
Ｆ）14を通して高周波の音をカットし、通過した低周波
の音とは逆位相で同音圧の音を低周波消音回路15により
スピーカ16から出力し重畳することにより消音する消音
装置を備えて送風機の騒音を低減している。

【０００２】その場合、気流による雑音を拾わずに、で
きるだけ送風機の騒音だけを検出するマイクロホンの取
付け構造が要望されている。

【０００３】

【従来の技術】図３のように、従来の消音装置における
マイクロホンの取付け構造は、断面15ｃｍ×15ｃｍの送
風ダクト12の中心に設けられた軸流ファン（プロペラフ
ァン）13の騒音を検出するセンサマイクロホン11を、軸
流ファン13から約10ｃｍほど離隔した送風ダクト12の一
側壁内面に取り付け検出している。また、消音装置はさ
らにセンサマイクロホン11から約60ｃｍ程離隔した位置
に配置したスピーカ16と、スピーカ16に対面配置し消音
された音をＬＰＦ14にフィードバックし消音効果を上げ
るため、エラーマイクロホン17を側壁内面に取り付けて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな上記センサマイクロホンの取付け位置によれば、セ
ンサマイクロホンが検出した音には、風がマイクロホン
に当たって生じる雑音を含み、図４に示すように、風が
マイクロホンに当たらない状態に対し、例えば風速10ｍ
／sec の風が当たったときの方が大きく検出され、雑音
の影響を受けて騒音の測定が正確にできないとか、また
消音装置配設部分の送風ダクトの長さが長くなって装置
の実装スペースが大きくなり実装効率を悪くしていると
いった問題があった。

【０００５】上記問題点に鑑み、本発明は軸流ファンの
騒音をマイクロホンにより送風ダクト内で検出する際
に、雑音の少ない軸流ファンの騒音を検出できる消音装
置におけるマイクロホンの取付け構造を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の消音装置におけるマイクロホンの取付け構
造においては、送風ダクト内に配設した軸流ファンから
の騒音を検出するセンサマイクロホンを、防振材を介し
て軸流ファンが収納された収納ケースの送風方向側面に
軸流ファンの軸と同一軸上に固設するように構成する。

【０００７】あるいは、前記防振材は送風方向に尖端を
向けた円錐体形状の発泡部材で構成し、この発泡部材に
センサマイクロホンを埋設するように構成する。

【０００８】

【作用】センサマイクロホンは軸流ファンの収納ケース
（吐出側にあってファンモータ軸受を支持する）の送風
方向側面に軸流ファンの軸と同一軸上に防振材を介し固
設する場合は、軸流ファンの振動音を防振材で緩衝する
ことができ、しかも収納ケースの背後は収納ケース自体
が風よけになって風速の小さな乱気流になっており、そ
の気流中に配置されることとなるため、風がマイクロホ
ンに当たって生じる雑音は減少し、雑音の少ない騒音を
検出することができる。

【０００９】あるいは、送風方向に尖端を向けた円錐体
形状の発泡部材中にセンサマイクロホンを埋設し収納ケ
ースの送風方向側面に軸流ファンの軸と同一軸上に防振
材を介し固設する場合は、円錐体形状が気流の流れを滑
らかにして乱気流をなくすことができるため、さらに風
による雑音をなくすことができ、雑音の少ない騒音を検
出することができる。また発泡部材は高周波に対し吸音
効果があるため、相対的に低周波の音域をよく検出して
スピーカによる消音効果を向上することができる。更に
また、センサマイクロホンを収納ケースに取付けるた
め、後方のスピーカは相対的に軸流ファンに近づき消音
装置の配設部分のダクト長を短くすることができ、装置
内の実装スペースを小さくすることができる。

【００１０】

【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
の要旨を詳細に説明する。第１の実施例は図１のよう
に、消音装置におけるマイクロホンの取付け構造は、セ
ンサマイクロホン１を送風ダクト２内に中心に配設した
軸流ファン（プロペラファン）３のファンモータ3aを支
持する収納ケース3bの背面中央部、即ち送風方向側面に
軸流ファンの軸と同一軸上に加硫ゴムやタールなどから
なる防振材４を介在しエポキシ樹脂系接着剤で固着す
る。

【００１１】このように構成することにより、ファンモ
ータの回転による振動音は防振材で緩衝し、収納ケース
背後の風速の小さな乱気流中に配置するため、従来の高
速気流（送風）がセンサマイクロホンに当たって生じる
雑音は殆どなく、図４の１点鎖線で示すように風速10ｍ
／sec の風が当たる曲線（破線）により雑音分が少なく
なって殆ど軸流ファンの騒音だけを検出することができ
る。

【００１２】つぎの第２の実施例は図２に示すように、
送風方向に尖端を向けた円錐体形状のポリウレタンやポ
リエステルなどの発泡部材（吸音材）５の中に埋設した
センサマイクロホン１を収納ケース3bの背面中央部、即
ち図１と同じ位置にエポキシ樹脂系接着剤で固着する。

【００１３】このように構成することにより、発泡部材
が軸流ファンの振動音を緩衝するとともに発泡部材を円
錐体形状にしているため、気流を滑らかにして乱気流に
よる雑音の発生を抑えることができる。また、発泡部材
は吸音性がよく低周波より高周波（約１ＫＨｚ以上）の
音域の方がよいため、図４の２点鎖線で示すように高周
波の音域を減衰し低周波の音域は吸収されない。しか
し、従来の低周波消音回路は低周波（1.5 ＫＨｚ以下）
を消音するため、センサマイクロホンは主に低周波の音
域を検出すればよい。勿論、なお検出される高周波の音
も従来どおりに低周波消音回路の前段のＬＰＦを通しカ
ットする。ＬＰＦを通すことにより、センサマイクロホ
ンから消音装置に音が伝わるのに時間が掛かるが、消音
装置の性能上、ＬＰＦを通過する時間は短い方がよい。
音のＬＰＦを通過する時間はＬＰＦの特性が急峻な程、
長い時間が掛かるが、ＬＰＦに入力する前に高周波の音
を発泡部材（吸音材）で吸収しているため、ＬＰＦの特
性をなだらかにし低周波の音がＬＰＦを通過する時間を
短かくすることができ、消音装置による消音効果を一層
上げることができる。

【００１４】更にまた、第１、第２の実施例共に、セン
サマイクロホンを収納ケースの背面に取付けるため、後
方のスピーカは相対的に軸流ファンに近づけることがで
き、その分、消音装置の配設部分のダクト長を短くする
ことができ、情報処理装置内の実装スペースを小さくす
る効果を奏する。

【００１５】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
マイクロホンにより軸流ファンの騒音を送風ダクト内で
検出する際に、雑音の少ない騒音を検出できるため、消
音効果をより一層、向上することができるといった産業
上極めて有用な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による一実施例の要部模式側断面図

【図２】 図１のマイクロホンを発泡部材に埋設した模
式斜視図

【図３】 従来技術による要部模式側断面図

【図４】 騒音の周波数対利得曲線図

【符号の説明】

１ センサマイクロホン ２ 送風ダクト ３ 軸流ファン（プロペラファン） 3b 収納ケース ４ 防振材 ５ 発泡部材（吸音材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｒ 1/02 １０８

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 送風ダクト(2) 内に配設した軸流ファン
   (3) からの騒音を検出するセンサマイクロホン(1) を、
   防振材(4) を介して該軸流ファン(3) が収納された収納
   ケース(3b)における送風方向側面に当該軸流ファン(3)
   の軸と同一軸上に固設してなることを特徴とする消音装
   置におけるマイクロホンの取付け構造。
2. 【請求項２】 前記防振材(4) は送風方向に尖端を向け
   た円錐体形状の発泡部材(5) で構成され、前記センサマ
   イクロホン(1) は当該発泡部材(5) に埋設されているこ
   とを特徴とする消音装置におけるマイクロホンの取付け
   構造。