JPH07284720A - 木質板塗装方法 - Google Patents

木質板塗装方法

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JPH07284720A
JPH07284720A JP10213494A JP10213494A JPH07284720A JP H07284720 A JPH07284720 A JP H07284720A JP 10213494 A JP10213494 A JP 10213494A JP 10213494 A JP10213494 A JP 10213494A JP H07284720 A JPH07284720 A JP H07284720A
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JP
Japan
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coating
film
sheet
coating film
wood board
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Withdrawn
Application number
JP10213494A
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English (en)
Inventor
Tadashi Matsumoto
匡史 松本
Atsushi Kurahashi
敦 蔵橋
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National House Industrial Co Ltd
Original Assignee
National House Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】木質板に毳立ちを発生させることなく塗剤を塗
布しうるとともに、塗装工程を簡略化でき、生産性を高
める。 【構成】塗剤剥離性のシート2上に塗剤Aを塗布し塗膜
3を形成するとともに、塗膜3のシート2と接する面3
Aに硬化による皮膜を形成したのち、前記塗膜3上に木
質板Bを載置しかつシート2と木質板Bとを挟圧し塗膜
3を木質板Bに転写する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、木質板の塗装面に毳立
ちがある場合でも、簡易な方法で該木質板に毳を発生さ
せることなく塗剤を塗布でき、生産性及び塗装品質を高
めうる木質板塗装方法に関する。
【0002】
【従来の技術】木質板に塗剤を塗布する方法としては、
スプレー塗装法、ロールコータ、カーテンフローコータ
塗装法、真空塗装法などがある。
【0003】一方、塗剤が塗布される木質板、特に建築
物に用いられる中質繊維板、ハードボード、パーティク
ルボードなどの塗装面には、いわゆる毳立ちが目だつこ
とがしばしばあり、従来、塗装後にこの毳を発生させな
いために、各種の前記塗装法で塗剤を塗布して下塗りを
行ったのち、塗膜の表面は研摩(バフ研摩)され、平滑
にムラなく仕上げられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら毳立ち、
塗装ムラを防止するために下塗り、研摩を行う従来の木
質板塗装方法にあっては、通常の塗装工程にバフ研摩工
程を付加するものであるため、該塗装工程が複雑となり
がちであり、工程の増加によって、生産性を低下させる
一因となっていた。
【0005】本発明は、シート上に塗膜を形成し、この
塗膜のシートと接する面に硬化による皮膜を形成したの
ち、該塗膜上に木質板を載置することを基本として、毳
立ち、塗装ムラを抑制して塗装品質よく塗剤を木質板に
塗布でき、かつ研摩工程を省略して塗装工程を簡略化
し、生産性を高めうる木質板塗装方法の提供を目的とし
ている。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の木質板塗装方法は、塗剤剥離性のシート上に
塗剤を塗布し塗膜を形成するとともに、塗膜のシートと
接する面に硬化による皮膜を形成したのち、前記塗膜上
に木質板を載置しかつシートと木質板とを挟圧し塗膜を
木質板に転写する。
【0007】なお前記皮膜は、前記塗膜が硬化促進具を
用いて硬化されることにより形成されることが望まし
い。
【0008】又前記塗剤は、熱硬化型塗料又は紫外線硬
化型塗料であることが望ましい。さらに前記シートは、
無端帯体でありベルトコンベヤをなすことが望ましい。
【0009】
【作用】シート上に塗剤を塗布し塗膜を形成し、この塗
膜のシートと接する面に硬化による皮膜を形成したの
ち、該塗膜上に木質板を載置しかつシートと木質板とを
挟圧して塗膜を木質板に転写する。ここで「硬化による
皮膜を形成」とは、シートと接しない例えば塗膜の上面
から木質板を載置しかつ挟圧されたときにも木質板の毳
が皮膜を通らない程度に硬化した皮膜を形成することを
いい、なおシートと接しない例えば上面では、木質板の
載置、挟圧によりこの木質板に付着しうる程度の軟質の
未硬化状態が保たれる。従って、塗膜の硬化による皮膜
により、木質板の毳を抑えることができ、平滑性を増
し、塗装品質を向上しうるとともに、塗装ムラを抑制し
うる。
【0010】又従来のような研摩工程を排除でき塗装工
程を簡略化しうるとともに、生産性を高めうる。
【0011】なお前記シートとしては、塗剤剥離性の例
えばポリテレフタル酸エチレン(RET)を用いたフィ
ルム材を好適に採用しうる。ここで「塗剤剥離性」と
は、塗剤の剥離性が良い性質をいう。
【0012】又前記皮膜が、前記塗膜を硬化促進具を用
いて硬化することにより形成されるときには、該硬化促
進具によって精度よく皮膜を形成でき、塗膜による毳の
抑制を確実化する。なおこの硬化促進具としては、ヒー
タあるいは紫外線ランプを用いる。
【0013】さらに前記塗剤として、熱硬化型塗料又は
紫外線硬化型塗料を用いることにより、ヒータ又は紫外
線ランプを用いた前記硬化促進具によって迅速に塗膜に
前記皮膜を形成でき、生産性をより一層高めうるととも
に、これらの塗料は一般に粘度が高いため、塗剤のムラ
が発生しにくくなり、しかも木質板の毳立ち防止効果を
さらに高めうる。
【0014】又前記シートがベルトコンベヤをなすこと
により、塗膜の形成、その硬化による皮膜の形成、及び
木質板への塗膜の転写の一連の工程をベルトコンベヤの
周回によって効率よく行うことができ、生産タクトを高
めうる。
【0015】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図1、図2において本発明の木質板塗装方法は、シ
ート2上に塗剤Aを塗布し塗膜3を形成するとともに、
塗膜3のシート2と接する面3Aに硬化による皮膜を形
成したのち、前記塗膜3上に木質板Bを載置し、かつシ
ート2と木質板Bとを挟圧し塗膜3を木質板Bに転写す
る。
【0016】又本実施例では、前記塗膜3は、ロールコ
ータ装置10のロールコータ4を用いて形成される。
【0017】前記ロールコータ装置10は、無端帯体の
前記シート2によって形成されるベルトコンベヤ5を具
える。ベルトコンベヤ5は、底板11の両側から立上が
る側板12、12に複数本のローラ13…を架け渡しか
つ上流端、下流端に配されるローラ13、13間にベル
ト14を介して前記シート2を巻回している。なおベル
ト14は、耐熱性、耐紫外線性を有する比較的薄肉の透
明フィルム材からなり、シート2を補強するが、適宜省
略してもよい。
【0018】前記シート2は、塗材A剥離性のフィルム
材からなり、このフィルム材の原料として紫外線をよく
透過しかつ耐熱性、耐溶剤性に優れたPET(ポリテレ
フタル酸エチレン)、ポリテトラフルオルエチレン、ポ
リトリフルオルクロルエチレン等を好適に採用できる。
【0019】前記ロールコータ4は、本例ではナチュラ
ル型のロールコータであって、前記ベルトコンベヤ5の
前記側板12、12の上流端近傍に並置されかつ向き合
う一対の支持部15、15を有し、該支持部15、15
に、シート2上面に塗剤Aを均一に塗布するコーティン
グロール16と、このコーティングロール16にロール
コンタクトしかつ該コーティングロール16との間で塗
剤Aを保持するドクターロール17とを軸支するととも
に、コーティングロール16の下方には、ベルトコンベ
ヤ5内に位置して配されるバックアップロール19が設
けられる。
【0020】又前記コーティングロール16とドクター
ロール17との間には、例えば3つの調節弁20…を介
して前記塗剤Aが注入されるとともに、この注入された
塗剤Aは、前記支持部15、15の向き合う面に配設し
た例えばゴム材からなる流れ止め片21、21によって
流れ止めされる。
【0021】従ってコーティングロール16を減速電動
機によって回転させることにより、ドクターロール17
が回転し、塗剤Aをコーティングロール16の表面に転
写する。又コーティングロール16は、その下側をバッ
クアップロール19に支えられて表面の塗剤Aを前記シ
ート2に均一に塗布し、該シート2上に塗膜3を形成す
る。
【0022】なお前記塗剤Aとして、高粘度の熱硬化型
塗料又は紫外線硬化型塗料を用い、硬化時間の短縮を図
るとともに、塗膜3の厚さのムラを減じる。
【0023】又前記バックアップロール19のベルトコ
ンベヤ5下流側には、該バックアップロール19近傍に
おいてベルトコンベヤ5内に多数個の硬化促進具23…
が配設される。この硬化促進具23は、塗剤Aが熱硬化
型塗料のときはヒータであり、又紫外線硬化型塗料のと
きは紫外線ランプである。
【0024】前記塗膜3は、ベルトコンベヤ5による下
流側への移動に伴い前記硬化促進具23…によって、少
なくともシート2と接する面3Aに硬化による皮膜が形
成されるが、塗膜3の上面までは硬化させない。
【0025】然る後、塗膜3上に木質板Bを載置する。
このとき該木質板Bの下面の毳立ちは、塗剤Aを高粘度
としかつ塗膜3の少なくともシート2と接する面3Aに
前記皮膜を形成しているため、該塗膜3によって抑えら
れる。
【0026】なお木質板3を載置する位置の下方及び下
流側にも、前記硬化促進具23…が配され、塗膜3の前
記面3Aからの硬化を確実化する。
【0027】さらに載置された前記木質板Bとシート2
とは、ベルトコンベヤ5の下流側近傍に設けられた挟圧
具25によって挟圧され、これにより前記塗膜3を木質
板Bに転写する。
【0028】挟圧具25は、受けローラ7と押えローラ
9とを具える。受けローラ7は、前記側板12、12に
両端部を軸支されかつ木質板Bの搬送方向と直角の方向
に向く支持軸27に嵌入されるとともに、ベルトコンベ
ヤ5の上方の前記シート2下面に前記ベルト14を介し
て接する。なお受けローラ7は、塗剤Aが熱硬化型塗料
のとき硬化具であるヒータを内蔵し150〜200℃程
度に表面が熱せられるとともに、紫外線硬化型塗料のと
きには硬化具として紫外線ランプを内蔵する。
【0029】側板12、12の上面には、前記支持軸2
7上方に位置して矩形孔29、29を向き合って設けた
一対の支持部30、30が設けられる。
【0030】支持部30は、前記矩形孔29の両側内面
に上下にのびる突条32、32が設けられ、又矩形孔2
9内部に、前記突条32に嵌まり合う溝部を有しかつ木
質板Bの搬送する向きと直交する向きに穿設される軸受
孔33を有する軸受片34を上下動可能に嵌入する。
【0031】支持部30の上部には、ロッドが下を向き
かつ該ロッドの先端が前記軸受孔33内部に突入する油
圧シリンダからなる伸縮具35が設けられ、前記ロッド
の先端を軸受片34に連結することにより、伸縮具35
の伸縮とともに軸受片34は上下動する。
【0032】前記軸受孔33、33には支軸36の両端
部が嵌入されるとともに、該支軸36は、前記受けロー
ラ7の両端部上方に位置して押えローラ9を外嵌する。
【0033】押えローラ9は硬質ゴム等押圧によりその
押し圧面が多少変形しうる材料が適し、又前記構成の軸
受片34に軸受されることにより伸縮具35の伸縮によ
り上下動できかつ上下動により受けローラ7にシート2
を間に挟んで近接することができる。
【0034】ベルトコンベヤ5には、挟圧具25の上流
側に第1の検知器39を、又下流側には第2の検知器4
0が設けられる。第1、第2の検知器39、40は本例
では光電管からなり、木質板Bの有無を検知する。従っ
て第1の検知器39は挟圧具25への木質板Bの進入を
検知するとともに第2の検知器40は、木質板Bの挟圧
具25からの通過を検知する。
【0035】又第1、第2の検知器39、40は、前記
支持部30から上、下流側に夫々突出する耳片41を搬
送路を跨いで架け渡される案内棒42、42に横方向に
移動可能に取付けられる。
【0036】然して、ベルトコンベヤ5の前記シート2
上に塗膜3を介して載置され搬送される木質板Bを、第
1の検知器39が検知することにより伸縮具35は伸長
し、押えローラ9を下降する。押えローラ9の下降によ
り木質板Bとシート2とは受けローラ7上で挟圧され、
この挟圧と受けローラ7の前記硬化具による塗膜3の硬
化とによって、該塗膜3を木質板B下面に転写する。
【0037】又木質板Bの挟圧具25からの脱出は、第
2の検知器40により検知され、その検知により押えロ
ーラ9は上昇する。なおベルトコンベヤ5から搬出され
た木質板Bは、例えばベルトコンベヤ5の下流側に設け
られたローラコンベヤ44により搬送される。
【0038】このように高粘度の塗剤Aからなりかつ予
めシート2と接する面3Aに皮膜が形成された塗膜3を
木質板B下面に転写するため、塗装ムラ、毳立ちを生じ
ることなく均等厚に木質板Bを塗装することができる
他、従来のような研摩工程を排除でき、塗装工程を簡略
化し、かつ生産性を高めうる。
【0039】なお木質板Bに転写される塗膜3は、該木
質板Bの前記挟圧具25の通過ののちにおいてはほぼ完
全に硬化されているため、前記ローラコンベヤ44にこ
の塗膜3が載っても支障はない。
【0040】又シート2上に残った塗剤Aは、前記バッ
クアップロール19下方で側板12、12間に架け渡さ
れかつシート2の進行に対してリバースに回転するドク
ターロール28によって掻き取る。
【0041】なお前記ロールコータ4として、いわゆる
ピックアップロールを有するボトムフィードフルリバー
ス方式などのコイルコーティング用ロールコータを用い
ることもでき、又ロールコータに代えてカーテンフロー
コータを用いてもよい。
【0042】
【発明の効果】叙上の如く本発明の木質板塗装方法は、
シート上に塗剤を塗布して塗膜を形成し、この塗膜のシ
ートと接する面に硬化による皮膜を形成したのち、塗膜
上に木質板を載置し、かつシートと木質板とを挟圧して
塗膜を木質板に転写するものであるため、塗膜の前記皮
膜部分によって木質板の毳をねかすことができ、別途研
摩工程を必要とせず、塗装品質及び生産性を高めうる。
【0043】又前記塗剤を、熱硬化型塗料又は紫外線硬
化型塗料としたときには、その硬化を迅速化でき、生産
タクトを向上しうる他、これらの塗料は一般に高粘度を
有するため、吹い込みムラ、毳立ちの発生をより確実に
防止しうる。
【0044】又前記皮膜を、硬化促進具を用いて形成す
ることにより、該皮膜の形成を確実化し、毳の発生を抑
え、品質よく塗装が行える。
【0045】さらに前記シートを用いてベルトコンベヤ
を形成することにより、木質板に塗剤を塗布する一連の
工程をベルトコンベヤの周回によって能率よく行うこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図2】その断面図である。
【符号の説明】
2 シート 3 塗膜 5 ベルトコンベヤ 23 硬化促進具 A 塗剤 B 木質板

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】塗剤剥離性のシート上に塗剤を塗布し塗膜
    を形成するとともに、塗膜のシートと接する面に硬化に
    よる皮膜を形成したのち、前記塗膜上に木質板を載置し
    かつシートと木質板とを挟圧し塗膜を木質板に転写する
    木質板塗装方法。
  2. 【請求項2】前記皮膜は、前記塗膜が硬化促進具を用い
    て硬化されることにより形成されることを特徴とする請
    求項1記載の木質板塗装方法。
  3. 【請求項3】前記塗剤は、熱硬化型塗料又は紫外線硬化
    型塗料であることを特徴とする請求項1記載の木質板塗
    装方法。
  4. 【請求項4】前記シートは、無端帯体でありベルトコン
    ベヤをなすことを特徴とする請求項1記載の木質板塗装
    方法。
JP10213494A 1994-04-14 1994-04-14 木質板塗装方法 Withdrawn JPH07284720A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112474172A (zh) * 2020-11-25 2021-03-12 西南林业大学 一种家具板表面保护漆涂刷设备
WO2022001196A1 (zh) * 2020-07-01 2022-01-06 美述家智能家居有限公司 一种用于复合木板油漆涂装的自动加工设备

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Effective date: 20010703