JPH07283531A - Method of printing through hole circuit and printing equipment - Google Patents

Method of printing through hole circuit and printing equipment

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JPH07283531A
JPH07283531A JP6882494A JP6882494A JPH07283531A JP H07283531 A JPH07283531 A JP H07283531A JP 6882494 A JP6882494 A JP 6882494A JP 6882494 A JP6882494 A JP 6882494A JP H07283531 A JPH07283531 A JP H07283531A
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JP
Japan
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printing
hole
base material
spacer
holes
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Pending
Application number
JP6882494A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Atsuhito Fujita
温人 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent conducting paste which is injected into a through hole from sticking to the back of a substratum and the surface of a table. CONSTITUTION:A screen 14 for printing is arranged on the upper surface of a plane board substratum 13 arranged on a table 11. The vicinity part of the lower part aperture 17a of a through hole 17 formed in the penetrating state in the thickness direction of the substratum 13 is arranged in the state isolated from the surface of the table 11, when conducting paste 15 permeating from above the screen 14 is stuck on the surface of the substratum 13, so as to correspond with the shape of a printing pattern formed on the screen 14 for printing. Thereby, the conducting paste 15 which permeates the through hole 17 is maintained so as not to reach the table 11.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、スルーホール回路、
すなわち、スルーホールを有する電気回路をPETフィ
ルム等の基材上に形成する印刷方法および印刷装置に関
するものである。
This invention relates to a through hole circuit,
That is, the present invention relates to a printing method and a printing apparatus for forming an electric circuit having a through hole on a base material such as a PET film.

【0002】[0002]

【従来の技術】PETフィルム等の基材上に電気回路を
形成してなるメンブレンスイッチ等は、一般に、PET
フィルムの片面へのスクリーン印刷によって回路形成が
行われる。かかるスクリーン印刷は、電気回路以外の部
分をマスクによって閉塞した印刷用スクリーンをPET
フィルムの表面に近接状態に配置するとともに、電気回
路を形成することとなる導電性ペーストを該印刷用スク
リーンを透過させてPETフィルムの表面に付着させる
ことにより、印刷用スクリーンに設けた印刷パターンに
応じた形状の電気回路を転写するようになっている。
2. Description of the Related Art A membrane switch or the like formed by forming an electric circuit on a base material such as a PET film is generally made of PET.
Circuit formation is performed by screen printing on one side of the film. In such screen printing, a printing screen obtained by closing a portion other than an electric circuit with a mask is PET.
By arranging the conductive paste, which is arranged close to the surface of the film and forms an electric circuit, through the printing screen and adhering it to the surface of the PET film, a printing pattern provided on the printing screen is formed. An electric circuit having a corresponding shape is transferred.

【0003】ところで、近年における電気製品の小型
化、軽薄化の傾向に伴って、電気製品内部における電気
回路の収納スペースが制限され、メンブレンスイッチに
おいても、PETフィルムの片面における電気回路のみ
では、対応できない状況となってきている。これに対処
するために、PETフィルムの両面にスクリーン印刷を
実施して、回路形成可能な面積の拡大を図ることとして
いる。このため、PETフィルムには、厚さ方向に貫通
するようにスルーホールを設け、該スルーホールを通じ
てPETフィルム両面の電気回路を導通させることが行
われる。
By the way, with the recent trend toward miniaturization and lightness of electric products, the storage space of the electric circuits inside the electric products is limited, and even in the membrane switch, only the electric circuit on one side of the PET film is applicable. The situation is becoming impossible. In order to deal with this, screen printing is performed on both sides of the PET film to increase the area where circuits can be formed. For this reason, through holes are provided in the PET film so as to penetrate in the thickness direction, and electrical circuits on both sides of the PET film are conducted through the through holes.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする問題点】この場合に、PET
フィルムの片面に施すスクリーン印刷によって、導電性
ペーストをスルーホール内にも注入し、スルーホールの
内面全体に付着させることが行われる。しかしながら、
図2に示すように、PETフィルム1を平坦なテーブル
2上に密接するように載置した状態で、スクリーン印刷
を行うと、スルーホール3内に注入された導電性ペース
ト4がPETフィルム1を貫通してテーブル2に到達す
る。そして、テーブル2とPETフィルム1との隙間に
入り込んで、PETフィルム1の裏面を汚してしまうと
いう不都合が生じる。しかも、その隙間が微小であるた
めに、毛細管現象に基づく浸透により、広い範囲に亙っ
て汚れが形成されることになる。図において、符号5は
印刷用スクリーン、6はスキージーである。
Problems to be Solved by the Invention In this case, PET
By conducting screen printing on one side of the film, the conductive paste is injected into the through holes and adhered to the entire inner surface of the through holes. However,
As shown in FIG. 2, when screen printing is performed with the PET film 1 placed on the flat table 2 so as to be in close contact, the conductive paste 4 injected into the through holes 3 causes the PET film 1 to pass through. It penetrates and reaches the table 2. Then, there is an inconvenience that the back surface of the PET film 1 is soiled by getting into the gap between the table 2 and the PET film 1. Moreover, since the gap is minute, the dirt is formed over a wide range due to the penetration based on the capillary phenomenon. In the figure, reference numeral 5 is a printing screen, and 6 is a squeegee.

【0005】また、このようにして印刷が行われた後に
は、前記テーブル2には、図3に示すように導電性ペー
スト4が付着して、次の印刷を行う前に、付着した導電
性ペースト4を除去する作業が必要となるため、作業工
数が増大してしまうという不都合がある。
Further, after the printing is performed in this manner, the conductive paste 4 is attached to the table 2 as shown in FIG. 3, and the conductive paste 4 attached before the next printing is performed. Since the work of removing the paste 4 is required, there is an inconvenience that the number of work steps increases.

【0006】かかる不都合を回避するために、スルーホ
ール3内に注入される導電性ペースト4の粘度や他の印
刷条件を適宜調整して、PETフィルム1の一面側から
のスクリーン印刷のみでは、導電性ペースト4が他面側
に到達しないようにし、かつ、一面のスクリーン印刷ご
とに焼成を実施する方法が考えられる。この方法では、
まず、図4の(a)に示すように、PETフィルム1の
一表面のスクリーン印刷を行った後に、導電性ペースト
4を焼成・硬化させ、次いで、(b)に示すように、P
ETフィルム1を反転して裏面のスクリーン印刷を行
う。そして、この裏面のスクリーン印刷によって初め
て、スルーホール3内の導電性ペースト4が接続され、
PETフィルム1の両面の電気回路が導通されることに
なる。
In order to avoid such an inconvenience, the viscosity of the conductive paste 4 injected into the through holes 3 and other printing conditions are appropriately adjusted so that only the screen printing from one side of the PET film 1 is effective. A method may be considered in which the conductive paste 4 is prevented from reaching the other surface side and the firing is performed every time screen printing of one surface is performed. in this way,
First, as shown in FIG. 4A, after screen-printing one surface of the PET film 1, the conductive paste 4 is baked and cured, and then, as shown in FIG.
The ET film 1 is inverted and screen printing is performed on the back surface. Then, the conductive paste 4 in the through holes 3 is connected for the first time by the screen printing on the back surface,
The electric circuits on both sides of the PET film 1 are electrically connected.

【0007】しかしながら、PETフィルム1はその厚
さが約75〜125μmであるために、導電性ペースト
4をスルーホール3の他側からはみ出させないような印
刷条件の調整は、極めて微妙なものであり、調整が適当
になされない場合には、図4の(b)に示すように、ス
ルーホール3内で導電性ペースト4が接続されないとい
う事態が発生する虞がある。
However, since the PET film 1 has a thickness of about 75 to 125 μm, it is extremely delicate to adjust the printing conditions so that the conductive paste 4 does not protrude from the other side of the through hole 3. If the adjustment is not properly performed, as shown in FIG. 4B, the conductive paste 4 may not be connected in the through hole 3.

【0008】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、スクリーン印刷によってスルーホールに
注入される導電性ペーストのPETフィルムの裏面ある
いはテーブルの表面への付着を防止することができるス
ルーホール回路の印刷方法および印刷装置を提供するこ
とを目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and can prevent the conductive paste injected into the through holes by screen printing from adhering to the back surface of the PET film or the surface of the table. An object of the present invention is to provide a printing method and a printing apparatus for a through hole circuit.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るスルーホールの印刷方法は、テーブル
上に配した平板状の基材の上面に印刷用スクリーンを配
置して、その上方から透過させた導電性ペーストを、印
刷用スクリーンに施された印刷パターンの形状に応じて
基材の表面に付着させる際に、基材の厚さ方向に貫通状
態に設けられたスルーホールの下部開口近傍を、テーブ
ル表面から離間状態に配することを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the through-hole printing method according to the present invention is such that a printing screen is arranged on the upper surface of a flat plate-shaped substrate arranged on a table, and When the conductive paste transmitted from above is attached to the surface of the base material according to the shape of the printing pattern applied to the printing screen, the through holes provided in the through state in the thickness direction of the base material It is characterized in that the vicinity of the lower opening is arranged apart from the table surface.

【0010】また、本発明に係るスルーホールの印刷装
置は、水平な上面を有するテーブルと、該テーブルの上
面に取り付けられその上面に平板状の基材を密接状態に
配する平板状のスペーサと、前記基材上に配置されその
上方から透過させた導電性ペーストを印刷パターンの形
状に応じて基材の表面に付着させる印刷用スクリーンと
を具備し、該スペーサが、基材の厚さ方向に貫通状態に
設けられたスルーホールよりも大口径の逃げ孔を各スル
ーホールに対応する位置に有することを特徴とする。
Further, the through-hole printing apparatus according to the present invention includes a table having a horizontal upper surface, and a flat plate-shaped spacer which is mounted on the upper surface of the table and in which a flat plate-shaped substrate is arranged in a close contact state. A printing screen for depositing a conductive paste, which is arranged on the base material and transmitted from above, on the surface of the base material according to the shape of the print pattern, and the spacer is in the thickness direction of the base material. It is characterized in that it has an escape hole having a larger diameter than the through hole provided in the through state at a position corresponding to each through hole.

【0011】上記印刷装置においては、スペーサに、基
材の裏面に開口する複数の吸着孔が設けられ、該吸着孔
に、該吸着孔内を低圧状態とする吸引手段が接続されて
いる構成とすれば効果的である。
In the above printing apparatus, the spacer is provided with a plurality of suction holes which are opened on the back surface of the base material, and suction means for connecting the suction holes to a low pressure state are connected to the suction holes. It will be effective.

【0012】[0012]

【作用】本発明に係るスルーホール回路の印刷方法によ
れば、印刷用スクリーンの上方から透過させた導電性ペ
ーストが、テーブル上に配した平板状の基材の表面に印
刷パターンの形状に応じて付着させられ、スルーホール
回路が形成される。この際に、基材の厚さ方向に貫通す
るように設けられたスルーホールは、その下部開口近傍
をテーブルの表面から離間した状態に配されているの
で、スルーホールを通過して下部開口から下方に突出さ
せられた導電性ペーストがテーブルに付着しないように
保持されることになる。
According to the method of printing a through-hole circuit of the present invention, the conductive paste transmitted from above the printing screen is formed on the surface of the flat plate-shaped substrate arranged on the table according to the shape of the printing pattern. And attached to form a through-hole circuit. At this time, since the through hole provided so as to penetrate in the thickness direction of the base material is arranged in a state in which the vicinity of the lower opening is separated from the surface of the table, the through hole passes through the through hole and comes out from the lower opening. The conductive paste projected downward is held so as not to adhere to the table.

【0013】また、本発明に係るスルーホールの印刷装
置によれば、テーブル上面に取り付けられた平板状のス
ペーサに平板状の基材を密接状態に配すると、スペーサ
に設けられた逃げ孔が基材に設けられたスルーホールに
対応する位置に配されることになり、スルーホールの下
部開口がテーブルから離間させられた状態に保持され
る。そして、基材の上面に配した印刷用スクリーンを透
過させて導電性ペーストを基材の表面に付着させること
により、スルーホール内を通過した導電性ペーストが逃
げ孔内に配されて、テーブルに付着しないように保持さ
れることになる。
Further, according to the through-hole printing apparatus of the present invention, when the flat plate-shaped base material is placed in close contact with the flat plate-shaped spacer attached to the upper surface of the table, the escape hole provided in the spacer is formed as a base. Since it is arranged at a position corresponding to the through hole provided in the material, the lower opening of the through hole is held in a state of being separated from the table. Then, by passing through the printing screen arranged on the upper surface of the base material and adhering the conductive paste to the surface of the base material, the conductive paste that has passed through the through holes is arranged in the escape holes, and is placed on the table. It will be held so as not to adhere.

【0014】さらに、上記印刷装置において、スペーサ
に、基材の裏面に開口する複数の吸着孔を設け、その吸
着孔に吸引手段を接続することとすれば、吸引手段の作
動によって吸着孔内を低圧状態として基材をスペーサに
吸着させ、基材のスルーホールをスペーサの逃げ孔に対
して位置ずれしないように保持することが可能となる。
また、印刷後には、吸引手段を停止して、吸着孔内の圧
力を常圧に戻すことにより、基材とスペーサとの吸着状
態を容易に解除して、次に印刷をすべき基材との交換を
容易に実施することが可能となる。
Further, in the above printing apparatus, if the spacer is provided with a plurality of suction holes opening on the back surface of the base material and suction means is connected to the suction holes, the inside of the suction holes is moved by the operation of the suction means. It is possible to adsorb the base material to the spacer in a low pressure state and hold the through hole of the base material so as not to be displaced with respect to the escape hole of the spacer.
After printing, the suction means is stopped and the pressure in the suction holes is returned to normal pressure, so that the suction state between the base material and the spacer is easily released, and the next base material to be printed is Can be easily replaced.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明に係るスルーホール回路の印刷
方法および印刷装置の一実施例について、図1を参照し
て説明する。本実施例に係るスルーホール回路の印刷方
法は、PETフィルム等の基材の表面に印刷用スクリー
ンを配置して、該印刷用スクリーンを上方から透過させ
た導電性ペーストを基材の表面に付着させる点で、上述
した従来の印刷方法と共通している。しかし、本実施例
の印刷方法は、基材に設けたスルーホール内に注入され
る導電性ペーストの取り扱いにおいて従来の印刷方法と
相違している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of a printing method and a printing apparatus for a through hole circuit according to the present invention will be described below with reference to FIG. The printing method of the through-hole circuit according to the present embodiment is such that a printing screen is arranged on the surface of a base material such as a PET film, and a conductive paste that has passed through the printing screen from above is attached to the surface of the base material. This is common to the conventional printing method described above. However, the printing method of the present embodiment is different from the conventional printing method in handling the conductive paste injected into the through holes provided in the base material.

【0016】本実施例の印刷方法は、基材をスルーホー
ルの下部開口近傍において、テーブルに接触しないよう
に配した状態で、基材の表面にスクリーン印刷を施すも
のである。具体的には、本実施例の印刷方法は、図1に
示す印刷装置10によって実現される。
In the printing method of this embodiment, screen printing is performed on the surface of the base material while the base material is arranged in the vicinity of the lower opening of the through hole so as not to contact the table. Specifically, the printing method of this embodiment is realized by the printing device 10 shown in FIG.

【0017】本実施例にかかるスルーホール回路の印刷
装置10は、図1に示すように、テーブル11と、該テ
ーブル11上に固定されるスペーサ12と、該スペーサ
12上に配置されたPETフィルムのような基材13の
上面に配置される印刷用スクリーン14と、該印刷用ス
クリーン14に供給した導電性ペースト15を基材13
に向けて透過させるスキージー16とを具備している。
前記スペーサ12は、例えば、ガラス布基材エポキシ樹
脂のようなある程度の平面性を有する材質よりなり、基
材13に設けられた全てのスルーホール17に対応する
位置に配される逃げ孔18と、その他の部分に複数配さ
れる吸着孔19とが設けられている。
As shown in FIG. 1, a printing apparatus 10 for a through-hole circuit according to this embodiment has a table 11, a spacer 12 fixed on the table 11, and a PET film arranged on the spacer 12. The printing screen 14 arranged on the upper surface of the base material 13 and the conductive paste 15 supplied to the printing screen 14 are added to the base material 13
And a squeegee 16 that allows light to pass therethrough.
The spacer 12 is made of, for example, a material having a certain degree of flatness such as a glass cloth base material epoxy resin, and has an escape hole 18 arranged at a position corresponding to all the through holes 17 provided in the base material 13. , And a plurality of suction holes 19 are provided in other portions.

【0018】前記逃げ孔18は、スペーサ12を厚さ方
向に貫通する孔であって、スルーホール17と同心位置
に配されるように設けられている。この逃げ孔18の直
径寸法は、前記スルーホール17の直径寸法よりも十分
に大きく、かつ、スペーサ12の上面に密接状態に配さ
れる基材13の平坦度を低下させない程度の大きさに形
成されている。
The escape hole 18 is a hole that penetrates the spacer 12 in the thickness direction, and is provided so as to be arranged concentrically with the through hole 17. The diameter of the escape hole 18 is sufficiently larger than the diameter of the through hole 17 and is large enough not to reduce the flatness of the base material 13 that is placed in close contact with the upper surface of the spacer 12. Has been done.

【0019】また、前記テーブル11には、前記スペー
サ12の吸着孔19に対応する位置に、複数の吸気孔2
0が厚さ方向に貫通状態に設けられている。該吸気孔2
0の一開口端20aは、前記スペーサ12の吸着孔19
に連通状態に開口し、他の開口端20bには、例えば、
真空ポンプのような吸引手段21がチューブ22を介し
て接続されている。
Further, in the table 11, a plurality of suction holes 2 are provided at positions corresponding to the suction holes 19 of the spacer 12.
0 is provided so as to penetrate in the thickness direction. The intake hole 2
The one open end 20a of 0 is the suction hole 19 of the spacer 12.
To the other open end 20b, for example,
A suction means 21 such as a vacuum pump is connected via a tube 22.

【0020】このように構成されたスルーホール回路の
印刷装置10の作用について、以下に説明する。この印
刷装置10によって基材13の表面にスルーホール回路
を印刷するには、まず、スペーサ12をテーブル11上
に配置する。この場合に、スペーサ12に設けられた吸
着孔19と、テーブル11に設けられた吸気孔20とが
一致するように配置する。そして、スペーサ12とテー
ブル11とがずれないように、粘着テープ等の任意の固
定手段(図示略)によって両者を固定する。
The operation of the printing device 10 having the through-hole circuit configured as described above will be described below. In order to print the through-hole circuit on the surface of the base material 13 by the printing device 10, first, the spacer 12 is placed on the table 11. In this case, the suction holes 19 provided in the spacer 12 and the intake holes 20 provided in the table 11 are arranged so as to coincide with each other. Then, the spacer 12 and the table 11 are fixed to each other by an arbitrary fixing means (not shown) such as an adhesive tape so as not to be displaced.

【0021】次いで、スペーサ12の表面に基材13を
配置する。この場合に、基材13に設けられたスルーホ
ール17とスペーサ12に設けられた逃げ孔18とが一
致するように配置する。スペーサ12に設けられた全て
の吸着孔19は、基材13の裏面によって上端開口19
aを閉塞されることになる。そして、吸引手段21を作
動させて、吸着孔19内を低圧状態とすることにより、
基材13がスペーサ12に密接状態に吸着され、基材1
3とスペーサ12とが位置ずれしないように固定される
ことになる。
Next, the base material 13 is placed on the surface of the spacer 12. In this case, the through holes 17 provided in the base material 13 and the escape holes 18 provided in the spacer 12 are arranged so as to coincide with each other. All the suction holes 19 provided in the spacer 12 are formed by the back surface of the base material 13 so that the upper end opening 19 is formed.
a will be blocked. Then, the suction means 21 is operated to bring the inside of the suction hole 19 into a low pressure state,
The base material 13 is closely adsorbed to the spacer 12, and the base material 1
3 and the spacer 12 are fixed so as not to be displaced.

【0022】この状態で、図1に示すように、基材13
の上方に配した印刷用スクリーン14に導電性ペースト
15を供給し、スキージー16によって印刷用スクリー
ン14を透過させることによって、印刷パターンに応じ
た形状で導電性ペースト15が基材13の表面に付着さ
せられることになる。そして、基材13のスルーホール
17内に注入された導電性ペースト15は、スルーホー
ル17の内面全体に亙って付着させられるとともに、余
剰分がスルーホール17の下方から突出させられる。
In this state, as shown in FIG.
The conductive paste 15 is supplied to the printing screen 14 arranged above the substrate, and the squeegee 16 allows the printing screen 14 to pass therethrough, whereby the conductive paste 15 adheres to the surface of the base material 13 in a shape corresponding to the printing pattern. Will be made. Then, the conductive paste 15 injected into the through holes 17 of the base material 13 is attached to the entire inner surface of the through holes 17, and the surplus portion is made to project from below the through holes 17.

【0023】この場合において、本実施例の印刷装置1
0では、スルーホール17の下部開口17a近傍は、ス
ペーサ12の逃げ孔18内に配されていて、テーブル1
1から離間させられた状態とされているので、導電性ペ
ースト15がテーブル11に付着しないように保持され
ることになる。また、スペーサ12の逃げ孔18は、ス
ルーホール17に対して十分に大きく形成されているの
で、導電性ペースト15が基材13とスペーサ12との
間に入り込むような現象を防止することができ、基材1
3の裏面の汚れ発生が回避されることになる。
In this case, the printing apparatus 1 of this embodiment
In 0, the vicinity of the lower opening 17a of the through hole 17 is arranged in the escape hole 18 of the spacer 12, and the table 1
Since it is separated from 1, the conductive paste 15 is held so as not to adhere to the table 11. Further, since the escape hole 18 of the spacer 12 is formed to be sufficiently larger than the through hole 17, it is possible to prevent the conductive paste 15 from entering between the base material 13 and the spacer 12. , Substrate 1
The occurrence of dirt on the back surface of No. 3 is avoided.

【0024】そして、印刷が終了した後には、吸引手段
21の作動を停止して、吸着孔19内の低圧状態を解除
することによって、スペーサ12と基材13との結合は
切り離されるので、基材13を容易に交換することがで
き、多量の基材13に連続してスクリーン印刷を実施す
る際の作業効率を向上することができる。
After the printing is completed, the operation of the suction means 21 is stopped and the low pressure state in the suction holes 19 is released, so that the spacer 12 and the base material 13 are disconnected from each other. The material 13 can be easily replaced, and the work efficiency in continuously performing screen printing on a large amount of the base material 13 can be improved.

【0025】このように、本実施例に係るスルーホール
回路の印刷方法および印刷装置10によれば、スルーホ
ール17内に注入された導電性ペースト15が、スルー
ホール17の下部開口17aから突出させられても、該
導電性ペースト15がテーブル11に付着したり基材1
3の裏面を汚したりすることを回避できる。その結果、
他の基材13に印刷を実施する場合に、テーブル11に
付着している導電性ペースト15の除去作業が不要とな
り、作業効率を向上することができる。また、基材13
の裏面が汚れないので、この汚れの除去作業や、この後
の焼成工程の炉内における基材13の固着等を剥離する
作業も不要となり、作業工数の削減を図ることができ
る。
As described above, according to the through-hole circuit printing method and the printing apparatus 10 of the present embodiment, the conductive paste 15 injected into the through-hole 17 is projected from the lower opening 17a of the through-hole 17. Even if the conductive paste 15 is adhered to the table 11 or the substrate 1
It is possible to avoid soiling the back surface of the sheet 3. as a result,
When printing is performed on another base material 13, the work of removing the conductive paste 15 adhering to the table 11 becomes unnecessary, and the work efficiency can be improved. In addition, the base material 13
Since the back surface of No. 1 is not soiled, the work of removing this soil and the work of peeling off the adherence of the base material 13 in the furnace in the subsequent firing step are unnecessary, and the number of work steps can be reduced.

【0026】さらに、本実施例の印刷方法によれば、基
材13のスルーホール17の下部開口17a近傍をテー
ブル11から離間させた状態でスクリーン印刷を行うの
で、スルーホール17に注入された導電性ペースト15
が、スルーホール17の下部開口17aからはみ出すこ
とがある程度許容される。これによって、スルーホール
17内に、該スルーホール17の内面全体を被覆するの
に十分な量の導電性ペースト15を供給することがで
き、スルーホール17内の回路の断線を防止して、確実
な回路形成を実施することができる。
Further, according to the printing method of the present embodiment, since the screen printing is performed in the state where the lower opening 17a of the through hole 17 of the base material 13 is separated from the table 11, the conductivity injected into the through hole 17 is obtained. Sex paste 15
However, it is allowed to some extent to protrude from the lower opening 17a of the through hole 17. As a result, the conductive paste 15 can be supplied into the through hole 17 in an amount sufficient to cover the entire inner surface of the through hole 17, and the disconnection of the circuit in the through hole 17 can be prevented to ensure the reliability. Different circuit formation can be performed.

【0027】なお、本実施例の印刷装置10では、ガラ
ス布基材エポキシ樹脂よりなるスペーサ12を採用した
が、これに限定されるものではなく、例えば、表面にラ
ッピング加工を施した金属製のスペーサ12を採用する
こととしてもよい。また、スペーサ12とテーブル11
とを粘着テープのような簡易な固定手段によって固定す
ることとして、スペーサ12を交換容易なものとするこ
とにより種々のスルーホール回路に適用し得るものとし
たが、これに代えて、例えば、スペーサ12のテーブル
11に対する水平方向の移動を制限するための突起や枠
のような固定手段をテーブル11に設け、基材13とス
ペーサ12とを吸引手段21によって同時に吸着するこ
ととしてもよい。
In the printing apparatus 10 of this embodiment, the spacer 12 made of glass cloth base epoxy resin is adopted, but the present invention is not limited to this. For example, it is made of metal whose surface is lapped. The spacer 12 may be adopted. In addition, the spacer 12 and the table 11
And the like can be applied to various through-hole circuits by fixing the spacers 12 by a simple fixing means such as an adhesive tape, and the spacer 12 can be easily replaced. It is also possible to provide the table 11 with a fixing means such as a protrusion or a frame for restricting the horizontal movement of the table 12 with respect to the table 11, and to suck the base material 13 and the spacer 12 by the suction means 21 at the same time.

【0028】[0028]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係るスル
ーホール回路の印刷方法は、テーブル上に配した平板状
の基材の上面に印刷用スクリーンを配置して、その上方
から透過させた導電性ペーストを、印刷用スクリーンに
施された印刷パターンの形状に応じて基材の表面に付着
させる際に、基材の厚さ方向に貫通状態に設けられたス
ルーホールの下部開口近傍を、テーブル表面から離間状
態に配するので、スルーホールに注入された導電性ペー
ストが、テーブル表面に付着することが防止され、付着
した導電性ペーストを除去する作業を削減して作業効率
を向上することができるという効果を奏する。また、ス
ルーホール内に、該スルーホールの内面全体を被覆し得
る十分な量の導電性ペーストを注入することができるの
で、健全なスルーホール回路を形成することができる。
As described above in detail, in the method of printing a through-hole circuit according to the present invention, a printing screen is arranged on the upper surface of a flat plate-shaped substrate arranged on a table, and the printing screen is transmitted from above. When the conductive paste is attached to the surface of the base material according to the shape of the printing pattern applied to the printing screen, the vicinity of the lower opening of the through hole provided in the through direction in the thickness direction of the base material Since the conductive paste injected into the through holes is prevented from adhering to the table surface because it is arranged in a state of being separated from the table surface, the work of removing the adhered conductive paste is reduced and the work efficiency is improved. There is an effect that can be. Further, since a sufficient amount of the conductive paste capable of covering the entire inner surface of the through hole can be injected into the through hole, a sound through hole circuit can be formed.

【0029】また、本発明に係るスルーホール回路の印
刷装置は、テーブルの上面に取り付けられその上面に平
板状の基材を密接状態に配する平板状のスペーサと、基
材の上方から透過させた導電性ペーストを印刷パターン
の形状に応じて基材の表面に付着させる印刷用スクリー
ンとを具備し、スペーサが、基材のスルーホールよりも
大口径の逃げ孔を各スルーホールに対応する位置に有す
るので、スルーホールを通過した導電性ペーストが、基
材とスペーサとの間に入り込むことを回避して、基材裏
面の汚れ発生を防止することができる。これにより、そ
の汚れを拭き取る作業等を排除して、作業効率を高める
ことができるという効果を奏する。
The through-hole circuit printing apparatus according to the present invention includes a flat plate-shaped spacer which is attached to the upper surface of the table and has a flat-plate-shaped base material closely arranged on the upper surface thereof, and a transparent spacer which is transmitted from above the base material. And a printing screen that attaches the conductive paste to the surface of the base material according to the shape of the printing pattern, and the spacer has a clearance hole larger in diameter than the through hole of the base material at a position corresponding to each through hole. Therefore, it is possible to prevent the conductive paste that has passed through the through hole from entering between the base material and the spacer, and prevent the back surface of the base material from being contaminated. As a result, it is possible to eliminate the work of wiping off the dirt and improve the work efficiency.

【0030】さらに、上記印刷装置において、スペーサ
に、基材の裏面に開口する複数の吸着孔を設け、吸着孔
内を吸引手段によって低圧状態とすれば、上記効果に加
えて、吸引手段の作動、停止により、基材の着脱を容易
に実施することができるという効果を奏する。
Further, in the above-mentioned printing apparatus, if the spacer is provided with a plurality of suction holes opened on the back surface of the substrate and the inside of the suction holes is set to a low pressure state by the suction means, the suction means operates in addition to the above effect. By stopping the operation, it is possible to easily attach and detach the base material.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明に係るスルーホール回路の印刷装置の
一実施例を示す縦断面図である。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an embodiment of a through-hole circuit printing apparatus according to the present invention.

【図2】 従来のスルーホール回路の印刷方法を説明す
るための縦断面図である。
FIG. 2 is a vertical sectional view for explaining a conventional method of printing a through hole circuit.

【図3】 図2の印刷方法により導電性ペーストがテー
ブルに付着した状態を示す縦断面図である。
3 is a vertical cross-sectional view showing a state in which a conductive paste is attached to a table by the printing method of FIG.

【図4】 従来のスルーホール回路の他の印刷方法を説
明するための縦断面図である。
FIG. 4 is a vertical cross-sectional view for explaining another printing method of the conventional through-hole circuit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10・・・・印刷装置、11・・・・テーブル、12・・・・スペー
サ、13・・・・基材、14・・・・印刷用スクリーン、15・・
・・導電性ペースト、17・・・・スルーホール、17a・・・・
下部開口、18・・・・逃げ孔、19・・・・吸着孔、21・・・・
吸引手段
10 ...- Printing device, 11 ...- Table, 12 ... Spacer, 13 ... Base material, 14 ... Printing screen, 15 ...
..Conductive paste, 17 ... Through holes, 17a ...
Lower opening, 18 ... Escape hole, 19 ... Adsorption hole, 21 ...
Suction means

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 テーブル(11)上に配した平板状の基
材(13)の上面に印刷用スクリーン(14)を配置し
て、その上方から透過させた導電性ペースト(15)
を、印刷用スクリーンに施された印刷パターンの形状に
応じて基材の表面に付着させる際に、基材の厚さ方向に
貫通状態に設けられたスルーホール(17)の下部開口
(17a)近傍を、テーブル表面から離間状態に配する
ことを特徴とするスルーホール回路の印刷方法。
1. A conductive paste (15) having a printing screen (14) arranged on the upper surface of a flat plate-shaped substrate (13) arranged on a table (11) and transmitted from above.
When attaching to the surface of the base material according to the shape of the printing pattern applied to the printing screen, the lower opening (17a) of the through hole (17) provided in a penetrating state in the thickness direction of the base material. A method for printing a through-hole circuit, characterized by arranging the vicinity in a state of being separated from the surface of the table.
【請求項2】 水平な上面を有するテーブルと、 該テーブルの上面に取り付けられその上面に平板状の基
材を密接状態に配する平板状のスペーサ(12)と、 前記基材上に配置されその上方から透過させた導電性ペ
ーストを印刷パターンの形状に応じて基材の表面に付着
させる印刷用スクリーンとを具備し、 該スペーサが、基材の厚さ方向に貫通状態に設けられた
スルーホールよりも大口径の逃げ孔(18)を各スルー
ホールに対応する位置に有することを特徴とするスルー
ホール回路の印刷装置。
2. A table having a horizontal upper surface, a flat plate-like spacer (12) attached to the upper surface of the table and closely arranging a flat plate-shaped base material on the upper surface, and arranged on the base material. A printing screen for adhering the conductive paste transmitted from above onto the surface of the base material according to the shape of the printing pattern, wherein the spacer is a through-hole provided in a penetrating state in the thickness direction of the base material. A printing apparatus for a through-hole circuit, having relief holes (18) having a larger diameter than the holes at positions corresponding to the respective through holes.
【請求項3】 スペーサに、基材の裏面に開口する複数
の吸着孔(19)が設けられ、 該吸着孔に、該吸着孔内を低圧状態とする吸引手段(2
1)が接続されていることを特徴とする請求項2記載の
スルーホール回路の印刷装置。
3. The spacer is provided with a plurality of suction holes (19) opening on the back surface of the base material, and the suction means (2) for maintaining a low pressure inside the suction holes.
3. The printing apparatus for a through hole circuit according to claim 2, wherein 1) is connected.
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