JPH07279245A - 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法 - Google Patents
鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法Info
- Publication number
- JPH07279245A JPH07279245A JP7622194A JP7622194A JPH07279245A JP H07279245 A JPH07279245 A JP H07279245A JP 7622194 A JP7622194 A JP 7622194A JP 7622194 A JP7622194 A JP 7622194A JP H07279245 A JPH07279245 A JP H07279245A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- concrete
- closing plate
- precast concrete
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 狭い敷地での施工が可能で、運搬効率も高め
られ、型枠がほとんど不要で、雨天の影響を受けずに施
工を進められ、コストダウンを図ることのできる鉄筋コ
ンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法を提
供する。 【構成】 鉄筋コンクリート柱を鉄骨梁５０の下端以下
の高さまでのプレキャストコンクリート柱１０として製
作し、これを立設した後、このプレキャストコンクリー
ト柱の１０上端に、柱頭部コンクリート打設空間を囲う
塞ぎ板２３を一体に有した梁接合ブラケット２０を載置
固定し、その状態で鉄骨梁５０を梁接合ブラケット２０
に接合し、塞ぎ板２３の内側の柱頭部コンクリート打設
空間にコンクリートを打設することにより架構を構築す
る。
られ、型枠がほとんど不要で、雨天の影響を受けずに施
工を進められ、コストダウンを図ることのできる鉄筋コ
ンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法を提
供する。 【構成】 鉄筋コンクリート柱を鉄骨梁５０の下端以下
の高さまでのプレキャストコンクリート柱１０として製
作し、これを立設した後、このプレキャストコンクリー
ト柱の１０上端に、柱頭部コンクリート打設空間を囲う
塞ぎ板２３を一体に有した梁接合ブラケット２０を載置
固定し、その状態で鉄骨梁５０を梁接合ブラケット２０
に接合し、塞ぎ板２３の内側の柱頭部コンクリート打設
空間にコンクリートを打設することにより架構を構築す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート柱と
鉄骨梁（鉄骨が入っている梁、例えば鉄骨鉄筋コンクリ
ート梁等も含む）で構成される架構の施工方法に関す
る。
鉄骨梁（鉄骨が入っている梁、例えば鉄骨鉄筋コンクリ
ート梁等も含む）で構成される架構の施工方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の架構を施工する方法とし
ては、梁接合ブラケットを一体化した先組み鉄筋を用い
て現地で柱コンクリートを打設する方法、あるいは梁接
合ブラケットを一体化したプレキャストコンクリート柱
を用いて施工する方法等が知られている。
ては、梁接合ブラケットを一体化した先組み鉄筋を用い
て現地で柱コンクリートを打設する方法、あるいは梁接
合ブラケットを一体化したプレキャストコンクリート柱
を用いて施工する方法等が知られている。
【０００３】図４、図５は前者の方法に用いる先組み柱
鉄筋を示す。この方法では、複数層分の柱鉄筋１を先組
みし、梁を接合する位置に梁接合ブラケット２を取り付
けて一体化した先組み柱鉄筋３を、現地に搬入して建方
し、次いで梁接合ブラケット２に鉄骨梁（図示略）を接
合し、先組み柱鉄筋３の周囲に型枠を配置してコンクリ
ートを打設することにより、柱および梁からなる架構を
施工している。
鉄筋を示す。この方法では、複数層分の柱鉄筋１を先組
みし、梁を接合する位置に梁接合ブラケット２を取り付
けて一体化した先組み柱鉄筋３を、現地に搬入して建方
し、次いで梁接合ブラケット２に鉄骨梁（図示略）を接
合し、先組み柱鉄筋３の周囲に型枠を配置してコンクリ
ートを打設することにより、柱および梁からなる架構を
施工している。
【０００４】図５は、後者の方法に用いるプレキャスト
コンクリート柱を示す。この方法では、複数層分の柱６
を梁接合ブラケット２と共に一体化して長尺のプレキャ
ストコンクリート柱７を製作し、これを現地に搬入して
建方し、次いで、梁接合ブラケット２に鉄骨梁（図示
略）を接合することにより、柱と梁からなる架構を施工
している。
コンクリート柱を示す。この方法では、複数層分の柱６
を梁接合ブラケット２と共に一体化して長尺のプレキャ
ストコンクリート柱７を製作し、これを現地に搬入して
建方し、次いで、梁接合ブラケット２に鉄骨梁（図示
略）を接合することにより、柱と梁からなる架構を施工
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
施工方法は、梁接合ブラケット２を一体化した嵩張る形
の先組み柱鉄筋３あるいは長尺プレキャストコンクリー
ト柱７を運搬する必要があるので、運搬効率が悪く、ま
た道路が狭い敷地では運搬できず、採用できなかった。
また、前者の方法は仮設架台上で梁接合ブラケット２と
柱鉄筋１が捩じれないように支持しておく必要があるの
で、作業が面倒であった。また、現地で柱コンクリート
を打設するので、型枠を必要とする上、雨天の場合は工
程遅れを招く可能性もあった。一方、後者の方法は、現
地でのコンクリートの打設を最小限にすることができる
ものの、梁接合ブラケットを柱鉄筋に固定した状態でプ
レキャストコンクリートを打たなければならず、鉄骨工
場とプレキャストコンクリート工場の間での資材の運搬
の煩わしさがあった。従って、以上のことよりコストア
ップを招いていた。
施工方法は、梁接合ブラケット２を一体化した嵩張る形
の先組み柱鉄筋３あるいは長尺プレキャストコンクリー
ト柱７を運搬する必要があるので、運搬効率が悪く、ま
た道路が狭い敷地では運搬できず、採用できなかった。
また、前者の方法は仮設架台上で梁接合ブラケット２と
柱鉄筋１が捩じれないように支持しておく必要があるの
で、作業が面倒であった。また、現地で柱コンクリート
を打設するので、型枠を必要とする上、雨天の場合は工
程遅れを招く可能性もあった。一方、後者の方法は、現
地でのコンクリートの打設を最小限にすることができる
ものの、梁接合ブラケットを柱鉄筋に固定した状態でプ
レキャストコンクリートを打たなければならず、鉄骨工
場とプレキャストコンクリート工場の間での資材の運搬
の煩わしさがあった。従って、以上のことよりコストア
ップを招いていた。
【０００６】本発明は、上記事情を考慮し、狭い敷地で
も施工可能であり、運搬効率も高くでき、型枠がほとん
ど不要で、雨天の影響を受けずに施工を進めることがで
き、さらに製作時の煩わしさを解消でき、それによりコ
ストダウンを図ることのできる鉄筋コンクリート柱と鉄
骨梁で構成される架構の施工方法を提供することを目的
とする。
も施工可能であり、運搬効率も高くでき、型枠がほとん
ど不要で、雨天の影響を受けずに施工を進めることがで
き、さらに製作時の煩わしさを解消でき、それによりコ
ストダウンを図ることのできる鉄筋コンクリート柱と鉄
骨梁で構成される架構の施工方法を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、鉄筋
コンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構を施工するに
あたり、前記鉄筋コンクリート柱を前記鉄骨梁の下端以
下の高さまでのプレキャストコンクリート柱として製作
し、これを立設した後、このプレキャストコンクリート
柱の上端に、柱頭部コンクリート打設空間を囲う塞ぎ板
を一体に有しかつ下部に該塞ぎ板からなる筒部を突設し
た梁接合ブラケットを載置して、前記筒部をプレキャス
トコンクリート柱の上端に嵌合固定し、その状態で前記
鉄骨梁を前記梁接合ブラケットに接合し、前記塞ぎ板の
内側の柱頭部コンクリート打設空間にコンクリートを打
設することを特徴とする。
コンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構を施工するに
あたり、前記鉄筋コンクリート柱を前記鉄骨梁の下端以
下の高さまでのプレキャストコンクリート柱として製作
し、これを立設した後、このプレキャストコンクリート
柱の上端に、柱頭部コンクリート打設空間を囲う塞ぎ板
を一体に有しかつ下部に該塞ぎ板からなる筒部を突設し
た梁接合ブラケットを載置して、前記筒部をプレキャス
トコンクリート柱の上端に嵌合固定し、その状態で前記
鉄骨梁を前記梁接合ブラケットに接合し、前記塞ぎ板の
内側の柱頭部コンクリート打設空間にコンクリートを打
設することを特徴とする。
【０００８】請求項２の発明は、鉄筋コンクリート柱と
鉄骨梁で構成される架構を施工するにあたり、前記鉄筋
コンクリート柱を前記鉄骨梁の下端以下の高さまでのプ
レキャストコンクリート柱として製作し、このプレキャ
ストコンクリート柱の上端に、柱頭部コンクリート打設
空間を囲う塞ぎ板を一体に有しかつ下部に該塞ぎ板から
なる筒部を突設した梁接合ブラケットを配置して、前記
筒部をプレキャストコンクリート柱の上端に嵌合固定
し、その後、梁接合ブラケットを固定した前記プレキャ
ストコンクリート柱を立設し、その状態で前記鉄骨梁を
前記梁接合ブラケットに接合し、前記塞ぎ板の内側の柱
頭部コンクリート打設空間にコンクリートを打設するこ
とを特徴とする。
鉄骨梁で構成される架構を施工するにあたり、前記鉄筋
コンクリート柱を前記鉄骨梁の下端以下の高さまでのプ
レキャストコンクリート柱として製作し、このプレキャ
ストコンクリート柱の上端に、柱頭部コンクリート打設
空間を囲う塞ぎ板を一体に有しかつ下部に該塞ぎ板から
なる筒部を突設した梁接合ブラケットを配置して、前記
筒部をプレキャストコンクリート柱の上端に嵌合固定
し、その後、梁接合ブラケットを固定した前記プレキャ
ストコンクリート柱を立設し、その状態で前記鉄骨梁を
前記梁接合ブラケットに接合し、前記塞ぎ板の内側の柱
頭部コンクリート打設空間にコンクリートを打設するこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項３の発明は、前記筒部の内面に、前
記プレキャストコンクリート柱の上端面に載る鍔部を突
設し、この鍔部を前記鉄骨梁の下端より低い位置に配置
したことを特徴とする。
記プレキャストコンクリート柱の上端面に載る鍔部を突
設し、この鍔部を前記鉄骨梁の下端より低い位置に配置
したことを特徴とする。
【００１０】
【作用】請求項１の発明では、プレキャストコンクリー
ト柱と梁接合ブラケットを別に製作して現地で一体化
し、一層毎に架構を施工する。梁接合ブラケットをプレ
キャストコンクリート柱に固定する際、梁接合ブラケッ
トの下端に突設した筒部をプレキャストコンクリート柱
の上端に嵌合するので、位置決め精度が良く、かつ固定
状態が安定する。また、梁接合ブラケットの下部の筒部
をプレキャストコンクリート柱の上端に嵌合するだけ
で、塞ぎ板がプレキャストコンクリート柱の柱頭部を囲
うので、この部分にコンクリートを打設する際の型枠が
不要である。
ト柱と梁接合ブラケットを別に製作して現地で一体化
し、一層毎に架構を施工する。梁接合ブラケットをプレ
キャストコンクリート柱に固定する際、梁接合ブラケッ
トの下端に突設した筒部をプレキャストコンクリート柱
の上端に嵌合するので、位置決め精度が良く、かつ固定
状態が安定する。また、梁接合ブラケットの下部の筒部
をプレキャストコンクリート柱の上端に嵌合するだけ
で、塞ぎ板がプレキャストコンクリート柱の柱頭部を囲
うので、この部分にコンクリートを打設する際の型枠が
不要である。
【００１１】請求項２の発明では、請求項１の発明と同
様の作用を果たす他、現地で予めプレキャストコンクリ
ート柱の上端に梁接合ブラケットを固定してから、柱の
建方を行うので、揚重機の使用回数を減らすことができ
る。
様の作用を果たす他、現地で予めプレキャストコンクリ
ート柱の上端に梁接合ブラケットを固定してから、柱の
建方を行うので、揚重機の使用回数を減らすことができ
る。
【００１２】請求項３の発明では、鍔部の位置により、
梁接合ブラケットの下面がプレキャストコンクリート柱
の上端面より浮いた高さに位置する。従って、梁接合ブ
ラケットの下面とプレキャストコンクリート柱の上端面
の間の隙間に、上階のスラブを打設した際のコンクリー
トが回り込む。
梁接合ブラケットの下面がプレキャストコンクリート柱
の上端面より浮いた高さに位置する。従って、梁接合ブ
ラケットの下面とプレキャストコンクリート柱の上端面
の間の隙間に、上階のスラブを打設した際のコンクリー
トが回り込む。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は実施例の施工方法の手順を示す。この実
施例の施工方法では、まず、鉄筋コンクリート柱を鉄骨
梁５０の下端以下の高さまでのプレキャストコンクリー
ト柱（以下、ＰＣ柱という）１０として製作する。この
場合、柱主筋１１はＰＣ柱１０の上端面から上方に突出
させておく。なお、ＰＣ柱１０をフルＰＣ柱（全部がＰ
Ｃ化されたＰＣ柱）にするか、ハーフＰＣ柱（現場打ち
コンクリートを残したＰＣ柱）にするかは、現場の状況
に応じて決めればよい。
明する。図１は実施例の施工方法の手順を示す。この実
施例の施工方法では、まず、鉄筋コンクリート柱を鉄骨
梁５０の下端以下の高さまでのプレキャストコンクリー
ト柱（以下、ＰＣ柱という）１０として製作する。この
場合、柱主筋１１はＰＣ柱１０の上端面から上方に突出
させておく。なお、ＰＣ柱１０をフルＰＣ柱（全部がＰ
Ｃ化されたＰＣ柱）にするか、ハーフＰＣ柱（現場打ち
コンクリートを残したＰＣ柱）にするかは、現場の状況
に応じて決めればよい。
【００１４】一方、これとは別に、鉄骨梁５０を接合す
るための梁接合ブラケット（以下、ブラケットという）
２０を製作する。このブラケット２０は、図２、図３に
その詳細を示すように、鉄骨梁５０と同じ断面のＩ形の
接続用鋼材２１を十字形に組んで、互いに溶接により接
合したものであり、各接続用鋼材２１の先端には、鉄骨
梁５０と接合するためのボルト穴２２が設けられてい
る。同時に、このブラケット２０の中央部には、９０度
の間隔をおいて隣接する接続用鋼材２１間のスペースを
塞ぐように、Ｌ字状に折れ曲がった４枚の塞ぎ板２３が
接合されている。これら塞ぎ板２３は、柱頭部コンクリ
ート打設空間２４を囲うものであり、下端が接続用鋼材
２１のフランジ部２１ａの下端より下方に延出され、そ
の延出された部分が、隣接するもの同士互いに溶接（溶
接部２５）されて、閉じた形状の筒部２６となってい
る。この筒部２６は、ちょうど四角形断面のＰＣ柱１０
の上端部に嵌合する大きさに形成されており、その内面
には鍔板（鍔部）２７が突設されている。この鍔板２７
は、ＰＣ柱１０の上端面に載るものであり、接続用鋼材
２１のフランジ部２１ａの下端面より低い位置に配置さ
れている。
るための梁接合ブラケット（以下、ブラケットという）
２０を製作する。このブラケット２０は、図２、図３に
その詳細を示すように、鉄骨梁５０と同じ断面のＩ形の
接続用鋼材２１を十字形に組んで、互いに溶接により接
合したものであり、各接続用鋼材２１の先端には、鉄骨
梁５０と接合するためのボルト穴２２が設けられてい
る。同時に、このブラケット２０の中央部には、９０度
の間隔をおいて隣接する接続用鋼材２１間のスペースを
塞ぐように、Ｌ字状に折れ曲がった４枚の塞ぎ板２３が
接合されている。これら塞ぎ板２３は、柱頭部コンクリ
ート打設空間２４を囲うものであり、下端が接続用鋼材
２１のフランジ部２１ａの下端より下方に延出され、そ
の延出された部分が、隣接するもの同士互いに溶接（溶
接部２５）されて、閉じた形状の筒部２６となってい
る。この筒部２６は、ちょうど四角形断面のＰＣ柱１０
の上端部に嵌合する大きさに形成されており、その内面
には鍔板（鍔部）２７が突設されている。この鍔板２７
は、ＰＣ柱１０の上端面に載るものであり、接続用鋼材
２１のフランジ部２１ａの下端面より低い位置に配置さ
れている。
【００１５】このようにＰＣ柱１０とブラケット２０を
別々に製作したら、このまま別々にトラックに積んで現
場に搬送する。そして、現地では、まず図１（ａ）に示
すように、鉄骨梁５０を架け渡す２本以上のＰＣ柱１０
の立設する。１３はＰＣ柱１０を支持する仮設支持材で
ある。次いで、図１（ｂ）に示すように、各ＰＣ柱１０
の上端に、ブラケット２０を吊り下ろし、ブラケット２
０の下部に設けた筒部２６を、ＰＣ柱１０の上端に嵌合
させる。この際、鍔板２７がＰＣ柱１０の上端面に当た
り、接続用鋼材２１のフランジ部２１ａの下面が、ＰＣ
柱１０の上端面から若干浮いた位置で位置決めされる。
なお、柱主筋１１は筒部２６内に通し、塞ぎ板２３と接
続用鋼材２１の隙間に通す。
別々に製作したら、このまま別々にトラックに積んで現
場に搬送する。そして、現地では、まず図１（ａ）に示
すように、鉄骨梁５０を架け渡す２本以上のＰＣ柱１０
の立設する。１３はＰＣ柱１０を支持する仮設支持材で
ある。次いで、図１（ｂ）に示すように、各ＰＣ柱１０
の上端に、ブラケット２０を吊り下ろし、ブラケット２
０の下部に設けた筒部２６を、ＰＣ柱１０の上端に嵌合
させる。この際、鍔板２７がＰＣ柱１０の上端面に当た
り、接続用鋼材２１のフランジ部２１ａの下面が、ＰＣ
柱１０の上端面から若干浮いた位置で位置決めされる。
なお、柱主筋１１は筒部２６内に通し、塞ぎ板２３と接
続用鋼材２１の隙間に通す。
【００１６】次いで、この状態で図１（ｃ）に示すよう
に鉄骨梁５０を吊り下ろし、鉄骨梁５０の両端を各ブラ
ケット２０の接続用鋼材２１に接合する。そして、図示
しない小梁やデッキプレートをセットし、スラブ配筋等
を施してコンクリートを打設し、塞ぎ板２３の内側の柱
頭部コンクリート打設空間２４にコンクリートを充填し
て、架構とスラブの施工を完了する。
に鉄骨梁５０を吊り下ろし、鉄骨梁５０の両端を各ブラ
ケット２０の接続用鋼材２１に接合する。そして、図示
しない小梁やデッキプレートをセットし、スラブ配筋等
を施してコンクリートを打設し、塞ぎ板２３の内側の柱
頭部コンクリート打設空間２４にコンクリートを充填し
て、架構とスラブの施工を完了する。
【００１７】なお、敷地が広い場合には、ＰＣ柱１０と
ブラケット２０を予め現地で接合しておき、ブラケット
２０を一体化したＰＣ柱１０を建方することもできる。
その場合は、図２に示すように、筒部２６に固定してあ
るナット２９に、ボルトをねじ込んでＰＣ柱１０に接合
する。このようにした場合は、クレーン等の使用回数を
減らせる。
ブラケット２０を予め現地で接合しておき、ブラケット
２０を一体化したＰＣ柱１０を建方することもできる。
その場合は、図２に示すように、筒部２６に固定してあ
るナット２９に、ボルトをねじ込んでＰＣ柱１０に接合
する。このようにした場合は、クレーン等の使用回数を
減らせる。
【００１８】このように実施例の施工方法は、ＰＣ柱１
０とブラケット２０を別に製作して現地で一体化して、
一層毎に架構を構築するので、運搬の際に資材が嵩張ら
ず、現地までの運搬効率がきわめてよい上、吊り上げ荷
重も小さくてすむ。しかも、全体の寸法が小さくなるの
で、狭い敷地でも施工可能である。また、ブラケット２
０をＰＣ柱１０の上端に固定する際に、筒部２６をＰＣ
柱の上端に嵌合させるので、位置決め精度が良く、固定
状態も安定する。また、筒部２０をＰＣ柱１０の上端に
嵌合するだけで、塞ぎ板２３で囲われた柱頭部コンクリ
ート打設空間２４の下端が塞がれるので、型枠が全く不
要である。特に、ＰＣ柱を用いたことにより、現地での
コンクリート打設工程を軽減することができるので、雨
天の影響を受けずに施工を進めることができ、以上のこ
とからコストダウンを図ることができる。また、鍔板２
７により、接続用鋼材２１のフランジ部２１ａ下面とＰ
Ｃ柱１０の上端面の間に隙間ができるので、その隙間
に、上階のスラブを打設した際のコンクリートが回り込
み、設計上の強度を確実に確保することができる。
０とブラケット２０を別に製作して現地で一体化して、
一層毎に架構を構築するので、運搬の際に資材が嵩張ら
ず、現地までの運搬効率がきわめてよい上、吊り上げ荷
重も小さくてすむ。しかも、全体の寸法が小さくなるの
で、狭い敷地でも施工可能である。また、ブラケット２
０をＰＣ柱１０の上端に固定する際に、筒部２６をＰＣ
柱の上端に嵌合させるので、位置決め精度が良く、固定
状態も安定する。また、筒部２０をＰＣ柱１０の上端に
嵌合するだけで、塞ぎ板２３で囲われた柱頭部コンクリ
ート打設空間２４の下端が塞がれるので、型枠が全く不
要である。特に、ＰＣ柱を用いたことにより、現地での
コンクリート打設工程を軽減することができるので、雨
天の影響を受けずに施工を進めることができ、以上のこ
とからコストダウンを図ることができる。また、鍔板２
７により、接続用鋼材２１のフランジ部２１ａ下面とＰ
Ｃ柱１０の上端面の間に隙間ができるので、その隙間
に、上階のスラブを打設した際のコンクリートが回り込
み、設計上の強度を確実に確保することができる。
【００１９】なお、鉄骨梁５０の形状は任意であり、そ
れに応じてブラケット２０の接続用鋼材２１の形状を揃
える。
れに応じてブラケット２０の接続用鋼材２１の形状を揃
える。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、一層毎に架構を施工することになるので、狭い
敷地でも施工可能であり、資材が軽くなることにより、
吊り上げ用の重機も小さくてすむ。また、プレキャスト
コンクリート柱と梁接合ブラケットを分離したので、運
搬の際に嵩張らず、効率良く運べる。また、プレキャス
トコンクリート柱を用いる上、梁接合ブラケットに柱頭
部コンクリートの打設空間を囲う塞ぎ板を一体化してい
るので、型枠がほとんど不要で、雨天の影響を受けずに
施工を進めることができる。従って、以上のことからコ
ストダウンを図ることができる。
よれば、一層毎に架構を施工することになるので、狭い
敷地でも施工可能であり、資材が軽くなることにより、
吊り上げ用の重機も小さくてすむ。また、プレキャスト
コンクリート柱と梁接合ブラケットを分離したので、運
搬の際に嵩張らず、効率良く運べる。また、プレキャス
トコンクリート柱を用いる上、梁接合ブラケットに柱頭
部コンクリートの打設空間を囲う塞ぎ板を一体化してい
るので、型枠がほとんど不要で、雨天の影響を受けずに
施工を進めることができる。従って、以上のことからコ
ストダウンを図ることができる。
【００２１】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果の他に、揚重機の使用回数を減らすことができる
ので、その点でもコストダウンが図れる。
の効果の他に、揚重機の使用回数を減らすことができる
ので、その点でもコストダウンが図れる。
【００２２】請求項３の発明によれば、プレキャストコ
ンクリート柱の上端面に上階スラブを打設した際のコン
クリートを回り込ませることができるので、設計上の強
度を確実に確保することができる。
ンクリート柱の上端面に上階スラブを打設した際のコン
クリートを回り込ませることができるので、設計上の強
度を確実に確保することができる。
【図１】本発明の一実施例の工程の説明図である。
【図２】図１の（ｂ）に示す工程終了後の状態を示す詳
細図である。
細図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図４】従来の施工方法に用いる先組み柱鉄筋の側面図
である。
である。
【図５】図４の先組み柱鉄筋の上から見た図である。
【図６】従来の別の施工方法に用いる長尺のプレキャス
トコンクリート柱の側面図である。
トコンクリート柱の側面図である。
１０ プレキャストコンクリート柱 ２０ 梁接合ブラケット ２３ 塞ぎ板 ２４ 柱頭部コンクリートの打設空間 ２６ 筒部 ２７ 鍔板（鍔部） ５０ 鉄骨梁
Claims (3)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成され
る架構を施工するにあたり、前記鉄筋コンクリート柱を
前記鉄骨梁の下端以下の高さまでのプレキャストコンク
リート柱として製作し、これを立設した後、このプレキ
ャストコンクリート柱の上端に、柱頭部コンクリート打
設空間を囲う塞ぎ板を一体に有しかつ下部に該塞ぎ板か
らなる筒部を突設した梁接合ブラケットを載置して、前
記筒部をプレキャストコンクリート柱の上端に嵌合固定
し、その状態で前記鉄骨梁を前記梁接合ブラケットに接
合し、前記塞ぎ板の内側の柱頭部コンクリート打設空間
にコンクリートを打設することを特徴とする鉄筋コンク
リート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法。 - 【請求項２】 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成され
る架構を施工するにあたり、前記鉄筋コンクリート柱を
前記鉄骨梁の下端以下の高さまでのプレキャストコンク
リート柱として製作し、このプレキャストコンクリート
柱の上端に、柱頭部コンクリート打設空間を囲う塞ぎ板
を一体に有しかつ下部に該塞ぎ板からなる筒部を突設し
た梁接合ブラケットを配置して、前記筒部をプレキャス
トコンクリート柱の上端に嵌合固定し、その後、梁接合
ブラケットを固定した前記プレキャストコンクリート柱
を立設し、その状態で前記鉄骨梁を前記梁接合ブラケッ
トに接合し、前記塞ぎ板の内側の柱頭部コンクリート打
設空間にコンクリートを打設することを特徴とする鉄筋
コンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法。 - 【請求項３】 前記筒部の内面に、前記プレキャストコ
ンクリート柱の上端面に載る鍔部を突設し、この鍔部を
前記鉄骨梁の下端より低い位置に配置したことを特徴と
する請求項１または２記載の鉄筋コンクリート柱と鉄骨
梁で構成される架構の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7622194A JPH07279245A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7622194A JPH07279245A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279245A true JPH07279245A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=13599134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7622194A Pending JPH07279245A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07279245A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010216075A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Daiwa House Industry Co Ltd | 鉄筋コンクリート柱・鉄骨梁の接合構造 |
-
1994
- 1994-04-14 JP JP7622194A patent/JPH07279245A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010216075A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Daiwa House Industry Co Ltd | 鉄筋コンクリート柱・鉄骨梁の接合構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010242390A (ja) | 鉄骨ブレースを有する柱・梁の接合部の接合方法とその構造 | |
| JPH0711710A (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との連結構造及び建築物構築方法 | |
| JPH05287901A (ja) | 階段の構築方法 | |
| JPH07279245A (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成される架構の施工方法 | |
| KR102296982B1 (ko) | 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법 | |
| JP2002030672A (ja) | 基礎杭と柱脚部との接合構造およびその構築方法 | |
| JPH05311617A (ja) | 高架構造物の構築方法 | |
| JP2002332691A (ja) | 柱と梁の仕口部構造 | |
| JPH0325103A (ja) | Ｐｃ柱とｐｃ枕梁の接合工法 | |
| JPH11247288A (ja) | 柱梁主筋先組中空プレキャストコンクリート柱ユニットおよびこの柱ユニットを用いた柱構築方法 | |
| JP2635872B2 (ja) | 複合構造体の構築方法 | |
| JP2004052389A (ja) | パネルゾーンの施工方法及びプレキャスト梁 | |
| JPH09111721A (ja) | 橋脚の施工方法及び、橋脚の構造 | |
| JPH1150538A (ja) | 建築物およびその施工方法 | |
| JPH108725A (ja) | 躯体の構築方法 | |
| JP2707966B2 (ja) | プレストレストコンクリート板を梁側型枠とする床工法 | |
| JPH0448136B2 (ja) | ||
| JP3052009B2 (ja) | 柱と梁の接合構造および接合工法 | |
| JPH01214641A (ja) | 鋼管プレキヤストコンクリート柱の構築方法 | |
| JPH079921Y2 (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合部構造 | |
| JP3820526B2 (ja) | 構造物の構築方法 | |
| JP2003268876A (ja) | コンクリート柱の段差梁支持構造 | |
| JPH0533606Y2 (ja) | ||
| JP2001059346A (ja) | 柱の移設方法 | |
| JP2554535B2 (ja) | 鉄骨梁・鉄筋コンクリート柱複合構法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011120 |