JPH07278946A - 制電性ポリエステル繊維およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 スルホン酸の金属化合物を含有するポリエー
テルエステルアミド系制電剤を含有するポリエステルか
らなり下記原糸物性(a) 〜(d) を満足する制電性繊維。 (a) 伸度（Ｓ） ２５≦Ｓ≦４０％ (b) 収縮応力ピーク温度（Ｔ） Ｔ≧１３０℃ (c) ピーク収縮応力（Ｇ） Ｇ≦０．２５ｇ／Ｄ
（Ｄ：デニール［Ｄ］） (d) 比抵抗（Ｒ） １０×１０⁸ ≦Ｒ≦１
０００×１０⁸ Ωｃｍ 【効果】 熱処理後の制電性能の低下と、寸法安定性に
乏しいという従来技術の課題を克服し、制電性能が良好
で寸法安定性に優れた制電性ポリエステル繊維とその製
造方法を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は制電性を有するポリエス
テル繊維に関するものであり、更に詳しくはポリアルキ
レンテレフタレートを主成分とするポリマと特定組成の
ポリエーテルエステルアミド系制電剤からなる制電性ポ
リエステル繊維に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】制電性を有するポリエステル繊維は電気
抵抗が低く、静電気を帯びにくいという利点を持ち、衣
料用に広く用いられている。しかしながら、従来の技術
では得られた原糸を熱処理すると極端に制電性能が低下
するうえ、寸法安定性に乏しいという欠点を有する。さ
らに、衣類においては静電気、まとわりつきが発生し、
伸び縮みの原因となっている。これを解決する為にこれ
までに種々の方法が提案されている。たとえば、特開昭
６３−２８２３１１号公報ではアミノカルボン酸、また
はラクタムもしくはジアミンとジカルボン酸の塩、ポリ
（アルキレンオキシド）グリコールおよびジカルボン酸
から構成されるポリエーテルエステルアミドと、スルホ
ン酸の金属化合物を含有せしめて繊維を形成する方法が
提案されている。しかしながらこれらの方法では熱処理
後の制電性能の低下は防げたものの、寸法安定性に重大
な問題を残していた。特に従来二工程法で得られた制電
性繊維は熱処理後の寸法安定性に著しく乏しかった。こ
のように、原糸の段階で制電性能を有する原糸であって
も、熱処理した最終製品に制電性能と寸法安定性を同時
に満足しないのが実状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明では前記従来技
術の課題を克服し、制電性能が良好で寸法安定性に優れ
た制電性ポリエステル繊維を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、(1) アミノカルボン酸、またはラクタムもしくはジ
アミンとジカルボン酸の塩、(2) ポリ（アルキレンオキ
シド）グリコール、および(3) ジカルボン酸から構成さ
れるポリエーテルエステルアミドでポリエーテルエステ
ル単位が３０重量％以上、７０重量％以下であるポリエ
ーテルエステルアミド１００重量部と、スルホン酸の金
属化合物２重量部以上２０重量部以下からなるポリエー
テルエステルアミド系制電剤をポリエステルに対し０．
２重量％以上、５重量％以下含有していると共に、原糸
物性が下記(a) 〜(d) を同時に満足することを特徴とす
る制電性ポリエステル繊維によって達成できる。 (a) 伸度（Ｓ） ２５≦Ｓ≦４０％ (b) 収縮応力ピーク温度（Ｔ） Ｔ≧１３０℃ (c) ピーク収縮応力（Ｇ） Ｇ≦０．２５ｇ／Ｄ (d) 比抵抗（Ｒ） １０×１０⁸ ≦Ｒ≦１
０００×１０⁸ Ωｃｍ 本発明において、ポリエーテルエステルアミドの構成成
分である(1) アミノカルボン酸、またはラクタムもしく
はジアミンとジカルボン酸の塩としては、炭素数６以上
のアミノカルボン酸、またはラクタムもしくは炭素原子
数６以上のジアミンとジカルボン酸の塩が好ましく、よ
り好ましくはω−アミノカプリル酸、ω−アミノエナン
ト酸、ω−アミノカプロン酸、ω−アミノベルコン酸、
ω−アミノカプロン酸、及び１１−アミノウンデカン
酸、１２−アミノドデカン酸などのアミノカルボン酸あ
るいはカプロラクタム、エナントラクタム、カプリルラ
クタム及びラウロラクタムなどのラクタム及びヘキサメ
チレンジアミン−アジピン酸塩、ヘキサメチレンジアミ
ン−セバシン酸塩、及びヘキサメチレンジアミン−イソ
フタル酸などのジアミン−ジカルボン酸の塩が用いら
れ、その中でもカプロラクタム、１，２−アミノドデカ
ン酸、ヘキサメチレンジアミン−アジピン酸塩が更に好
ましく用いられる。ポリエーテルエステルアミドの構成
成分である(2) ポリ（アルキレンオキシド）グリコール
としては、ポリエチレングリコール、ポリ（１，２−プ
ロピレンオキシド）グリコール、ポリ（１，３−プロピ
レンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキ
シド）グリコール、ポリ（ヘキサメチレンオキシド）グ
リコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのブ
ロックまたはランダム共重合体などが好ましく用いられ
るが、これらの中でも、制電性が優れる点で、特にポリ
エチレングリコールが好ましく用いられる。ポリエーテ
ルエステルアミドの構成成分である(3) ジカルボン酸と
してはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタ
レン−２，６−ジカルボン酸、ナフタレン−２，７−ジ
カルボン酸、ジフェニル−４，４’−ジカルボン酸、ジ
フェノキシエタンジカルボン酸及び５−スルホイソフタ
ル酸のごとき芳香族ジカルボン酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジカルボン
酸及びジシクロヘキシル−４，４’−ジカルボン酸のご
とき脂環族ジカルボン酸、及びコハク酸、シュウ酸、ア
ジピン酸、セバシン酸およびドデカンジ酸（デカンジカ
ルボン酸）のごとき脂肪族カルボン酸などが挙げられ、
特にテレフタル酸、イソフタル酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸、セバシン酸、アジピン酸およびドデ
カジン酸が重合性、色調及び物性の点から好ましく用い
られる。

【０００５】ポリ（アルキレンオキシド）グリコールと
ジカルボン酸は反応上は１：１のモル比で反応するが使
用するジカルボン酸の種類により通常仕込比を変えて供
給される。

【０００６】本発明のポリエーテルエステルアミドの構
成単位でポリエーテルエステル単位は３０重量％以上７
０重量％以下の範囲で用いられる。３０重量％未満では
ポリエーテルエステルアミドの機械的性質が劣り製糸性
が悪い。７０重量％を越える場合、得られる樹脂の制電
性が満足できるレベルにない。

【０００７】本発明におけるスルホン酸の金属塩化合物
とは、ドデシルベンゼンスルホン酸、トリデシルベンゼ
ンスルホン酸、ノニルベンゼンスルホン酸などのアルキ
ルベンゼンスルホン酸とナトリウム、カリウムなどのア
ルカリ金属から形成される塩や、アルキルスルホン酸と
ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属から形成され
る塩であり、なかでもドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウムが特に好ましい。

【０００８】該スルホン酸金属塩化合物のポリエーテル
エステルアミドへの配合量は、ポリエーテルエステルア
ミドが１００重量部に対し２重量部以上、２０重量部以
下であり、特に好ましくは３重量部以上１０重量部以下
である。２重量部未満では得られる繊維の制電性能が不
十分であり、２０重量部を越える場合は制電性能効果が
飽和するばかりでなく製糸性が不安定となり本発明の目
的を達成できない。尚、本発明においてポリエステルに
含有させるポリエーテルエステルアミド系制電剤には従
来公知の抗酸化剤、着色防止剤等が添加されても勿論良
い。

【０００９】本発明においてポリエステルに含有させる
ポリエーテルエステルアミド系制電剤の量はポリエステ
ルに対し０．２重量％以上、５重量％以下であり、特に
好ましくは０．３重量％以上、２重量％以下である。
０．２重量％未満では得られるポリエステル繊維の制電
性能が不十分であり、５重量％を越える場合は製糸時に
糸切れ等の製糸性不良の原因となり本発明の目的を達成
できない。

【００１０】本発明の基本となるポリエステルとしては
ポリアルキレンテレフタレート、ポリアルキレンフタレ
ート等が挙げられるが、中でも前者のテレフタル酸を主
たる酸成分とし、炭素数２〜６のアルキレングリコール
成分、即ちエチレングリコール、トリメチレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコ
ール及びヘキサメチレングリコールから選ばれた少なく
とも一種のグリコールを主たるグリコール成分とするポ
リエステルを対象とする。なお、このポリエステルはそ
のテレフタル酸成分を他の二官能性カルボン酸成分で置
き換えても良い。かかるカルボン酸としては、例えばイ
ソフタル酸、フタル酸、ジブロモテレフタル酸、ナフタ
リンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノ
キシエタンカルボン酸、β−オキシエトキシ安息香酸の
如き二官能性芳香族カルボン酸、セバシン酸、アジピン
酸、シュウ酸の如き二官能性脂肪族カルボン酸等を挙げ
ることができる。また上記グリコール成分の一部を他の
グリコール成分で置き換えてもよく、かかるグリコール
成分としては例えばシクロヘキサン−１，４−ジメタノ
ール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、ビ
スフェノールＳ、２，２−ビス［３，５−ジブロモ−４
−（２−ハイドロキシエトキシ）エトキシ）フェニル］
プロパンの如き脂肪族、脂環族、芳香族のジオールが挙
げられる。更に上述のポリエステルに必要に応じて他の
ポリマを小量ブレンド溶融したもの、ペンタエリスリト
ール、トリメチロールプロパン、トリメリット酸等の鎖
分岐剤を少割合使用したものであっても良い。このほか
本発明のポリエステルは通常のポリエステルと同様に酸
化チタン、カーボンブラック等の顔料の他、従来公知の
抗酸化剤、着色防止剤等が添加されても勿論良い。

【００１１】本発明においてポリエステルへのポリエー
テルエステルアミド系制電剤の含有形態は特に限定され
るものではない。形態としては、繊維軸に垂直な断面で
制電剤が均等に分散されているか、芯鞘複合糸において
は、その芯部に均一に分散されている事が好ましいが、
制電性繊維の糸断面を１５％の水酸化ナトリウム溶液で
２０分アルカリ処理した時、制電剤の抜けた穴の面積が
平均１０００ｎｍ² 以上で、個数が１個／μ² 以上であ
る分散形態が特に好ましい。含有方法はポリエステルの
重合工程から紡糸口金まで、繊維となる工程の任意の段
階でよいが、特に紡糸前ポリエステルチップと制電剤チ
ップと均一にブレンドし、紡糸機内で溶融混合させる方
法が好ましい。

【００１２】本発明の制電性ポリエステル繊維はこの様
な組成のポリエステルからなり、且つ原糸物性が下記の
(a) 〜(d) を同時に満足する必要がある。 (a) 伸度（Ｓ） ２５≦Ｓ≦４０％ (b) 収縮応力ピーク温度（Ｔ） Ｔ≧１３０℃ (c) ピーク収縮応力（Ｇ） Ｇ≦０．２５ｇ／Ｄ
（Ｄ：デニール［Ｄ］） (d) 比抵抗（Ｒ） １０×１０⁸ ≦Ｒ≦１
０００×１０⁸ Ωｃｍ 本発明の制電性ポリエステル繊維を構成するフィラメン
トの伸度（以下Ｓと称する）は２５〜４０％にする必要
があり、特に好ましくは３０〜４０％である。Ｓが２５
％未満のものは、製織時の単糸切れ等が多発し製織性が
劣る上、製織後の風合いが硬い。逆にＳが４０％を越え
るものは織物にした際の寸法安定性が劣り本発明の目的
を達成できない。

【００１３】次に、収縮応力ピーク温度、ピーク収縮応
力（以下Ｔ、Ｇと称する）は後述の実施例１に記載の方
法で測定した下記に示す値であり、製織後の特性に大き
な影響を及ぼす。Ｔは１３０℃以上に、Ｇは０．２５ｇ
／Ｄ以下にする必要があり、その中でもＴは１３５℃以
上、Ｇは０．２４ｇ／Ｄ以下が特に好ましい。Ｔが１３
０℃未満では得られる織物の風合いが硬くなり、特にア
ルカリ処理を施した後の風合いがないことから裏地用途
に不向きなものとなる。Ｇが０．２５ｇ／Ｄを越えるも
のは寸法安定性が乏しく本発明の目的を達成できない。

【００１４】次に、比抵抗（以下Ｒと称する）は後述の
実施例に記載の方法で測定した下記に示す値であり。製
織後の制電性能に大きな影響を及ぼす。Ｒは１０×１０
⁸ Ωｃｍ以上、１０００×１０⁸ Ωｃｍ以下が好まし
く、特に好ましくは６００×１０⁸ Ωｃｍ以下である。
Ｒが１０×１０⁸ Ωｃｍ未満では制電性ポリエステル繊
維中のポリエーテルエステルアミド系制電剤が局在化し
てしまい原糸の糸斑を生じ易いうえに、製織後アルカリ
処理を施す際に生機内での減量斑を生じ易く、アルカリ
減量後の品位を著しく低下させる。逆にＲが１０００×
１０⁸ Ωｃｍを越えるものは制電性能をほとんど示さず
本発明の目的を達成できない。

【００１５】次に本発明の制電性ポリエステル繊維の製
造方法について図１によって記述する。本発明の制電性
ポリエステル繊維は前記特定組成のポリエステルを溶融
紡糸、冷却後、９００ｍ／分以上の速度でガラス転移点
±４０℃に加熱した加熱引取ローラー３に引取り、その
後一旦巻取ること無く加熱引取ローラー３と、１００℃
以上に加熱した加熱延伸ローラー４との間で延伸し、加
熱延伸ローラー４で熱処理する直接紡糸延伸法によって
得ることができ、生産性の点で好ましい。この場合、前
述した寸法安定性を得るためには、引取速度を９００ｍ
／分以上とするのが必要である。引取速度が９００ｍ／
分未満である時は、伸度Ｓが４０％以上になり、またピ
ーク収縮応力Ｇが０．２５ｇ／Ｄを越えてしまい製織後
の寸法安定性が著しく低下し、両物性を同時に満足でき
ず本発明の目的を達成できない。すなわち、本発明の
(1) アミノカルボン酸、またはラクタム、もしくはジア
ミンとジカルボン酸の塩、(2) ポリ（アルキレンオキシ
ド）グリコール、および(3) ジカルボン酸から構成され
るポリエーテルエステルアミドでポリエーテルエステル
単位が３０重量％以上、７０重量％以下であるポリエー
テルエステルアミド１００重量部と、スルホン酸の金属
化合物２重量部以上２０重量部以下からなるポリエーテ
ルエステルアミド系制電剤をポリエステルに対し０．２
重量％以上、５重量％以下の含有であることを特徴とす
る制電性ポリエステル繊維を、従来の二工程法でかつ引
取速度９００ｍ／分以上で製造すると、ピーク収縮応力
が０．２５ｇ／Ｄは越えてしまい寸法安定性の点で本発
明の目的を達成できない。

【００１６】本発明において繊維とは長繊維と、それを
含む織編物等の繊維製品を指す。周知の如くポリエステ
ル繊維は風合い改良を目的としたアルカリ減量加工が施
される場合が多いが、本発明による繊維をアルカリ減量
加工を施しても制電性効果はほとんど性能が低下しない
うえに、寸法安定性も優れている。この点で本発明は従
来の発明では考えられなかった効果を著しく奏するので
ある。

【００１７】本発明の繊維は単一素材としてはもちろ
ん、他の異種繊維との組み合わせによる混紡糸、混繊
糸、加工糸、さらに異種繊維よりなる糸との混織物、混
繊物、多重構造織編物等にも優れた制電性効果を発揮す
る。

【００１８】本発明の用途は、婦人ブラウス、婦人スカ
ート、カジュアルシャツ、ドレスシャツ、スラックス、
メンズフォーマルウエア、レデイスフォーマルウエア、
ニットウエア、スポーツウエア、コート、アウトウエア
一般、ベビーウエア、子供服全般、ワーキングウエア、
無塵衣、和装着物、和装裏地、和装肌着、エプロンやテ
ーブルクロス等の家庭用品、布団のシーツやパジャマ等
の寝具または寝衣、自動車用内装天井剤及び床材、イン
テリヤ用品、カーペット他産業用資材等に好適である。

【００１９】

【実施例】物性は次のようにして測定した。Ａ．原糸の比抵抗測定 フィラメント糸を束ねて約２０００デニールとし、弱ア
ニオン系洗剤を用い、十分に精錬して油剤などを除いた
後、２０℃、４３％ＲＨ（相対湿度）の状態で２４時間
放置後、その両端の抵抗を測定する事によって比抵抗を
求めた。 ○：１０×１０⁸ Ωｃｍ≦Ｒ≦６００×１０⁸ Ωｃｍ △：６００×１０⁸ Ωｃｍ＜Ｒ≦１０００×１０⁸ Ωｃ
ｍ ×：１０×１０⁸ Ωｃｍ＞ＲまたはＲ＞１０００×１０
⁸ Ωｃｍ

【００２０】Ｂ．原糸の収縮応力測定 試長１０ｃｍ（ループ実長２０ｃｍ）を作り、測定把持
部に糸条を把持させ、昇温速度３００℃／１２０ｓｅ
ｃ、初期荷重：デニール／３０ｇ／Ｄで行い、収縮応力
が一番高い温度を示す温度をＴとし、その時の応力をＧ
とする。

【００２１】Ｃ．製糸性 ポリエステルポリマと制電剤の合計１０００Ｋｇを溶融
紡糸、冷却後、１０００ｍ／分以上の速度で加熱引取ロ
ーラーに引取り、その後一旦巻取ること無く加熱引取ロ
ーラーと加熱延伸ローラーとの間で延伸し、加熱延伸ロ
ーラーで熱処理する事によって得る際の糸切れ、及び単
糸切れ回数で測定した。○△が本発明の目標レベルであ
る。

【００２２】○：糸切れ、単糸切れ全くなし △：糸切れ、単糸切れ１回〜４回 ×：糸切れ、単糸切れ５回以上

【００２３】Ｄ．寸法安定性 制電性ポリエステル原糸を打込幅９２ｃｍ、織密度３１
本／ｃｍで打ち込み平織りの生機にした後、熱処理
（(1) １００℃にて精錬(2) １３５℃にて染色(3)１６
０℃にてヒートセット）し、収縮率を測定した。○△が
本発明の目標レベルである。 ○：収縮率 ７％未満 △：収縮率 ７％以上８％未満 ×：収縮率 ８％以上 尚、測定後の織布を用いて、官能試験により風合いの硬
さを調査した。

【００２４】以下本発明を実施例により、さらに詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例により限定される
ものではない。なお、実施例中特別に記載のない限り百
分率は重量百分率、部は重量部を表す。

【００２５】実施例１ 制電剤ポリマ組成を表１に示すように変更したポリエー
テルエステルアミド系制電剤チップを調整した。尚、調
整時には抗酸化剤として１，３，５−トリメチル−２，
４，６−トリ（３，５−ジ−tertブチル−４−ヒドロキ
シル）ベンゼンをポリエーテルエステルアミド１００重
量部に対し５．５重量部添加した。ポリエーテルエステ
ルアミド系制電剤チップを８０℃で６時間乾燥した後、
１６０℃で６時間真空乾燥したポリエチレンテレフタレ
ート（以下ＰＥＴと略）チップとブレンドして、紡糸温
度２９０℃で溶融紡糸し、冷却後、１０００ｍ／分で９
０℃に加熱した加熱引取ローラーに引取り、その後一旦
巻取ることなく、加熱引取ローラーと１３０℃に加熱し
た加熱延伸ローラーとの間で３．６倍に延伸し、加熱延
伸ローラーで熱処理することによって７５デニール３６
フィラメントの延伸糸を得た。この原糸の製糸性、原糸
物性、寸法安定性を表１に示す。更に制電剤の分散状態
を調べるため前述した方法で制電剤の抜けた穴の平均の
面積及び個数を調べ結果を表１に示した。

【００２６】ラクタム…カプロラクタム ＰＥＧ…ポリエチレングリコール ＤＢＳ…ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ＰＥＴ…ポリエチレンテレフタレート

【表１】 水準２〜５、８〜１２、１５〜１９は本発明の目的を達
する。その他の水準は以下の理由で本発明の目的を達成
できない。水準１はポリエーテルエステルアミドの構成
単位でポリエーテルエステル単位が７０重量％を越える
場合で制電性が満足できるレベルにない。水準６はポリ
エーテルエステルアミドの構成単位でポリエーテルエス
テル単位が３０重量％未満の場合でポリエーテルエステ
ルアミドの機械的性質が劣り製糸性が悪い。水準７はス
ルホン酸金属塩化合物のポリエーテルエステルアミドへ
の配合量が２重量部未満であり繊維の制電性能が不十分
である。水準１３はスルホン酸金属塩化合物のポリエー
テルエステルアミドへの配合量が２０重量部を越え製糸
性が不安定となる。水準１４はポリエーテルエステルア
ミド系制電剤の量が０．２重量％未満であり制電性能が
不十分である。水準２０はポリエーテルエステルアミド
系制電剤の量が５重量％を越え製糸性が不安定となる。

【００２７】実施例２ 実施例１の水準１５のポリエーテルアミド系制電剤チッ
プ０．５重量部とＰＥＴを９９．５重量部の割合でブレ
ンドし、紡糸温度２８７℃で溶融紡糸、冷却後、７００
〜２５００ｍ／分の速度で９０℃に加熱した加熱引取ロ
ーラーに引取り、その後一旦巻取ること無く加熱引取ロ
ーラーと１３０℃に加熱した加熱延伸ローラーとの間で
延伸し、加熱延伸ローラーで熱処理する事によって５０
デニール２４フィラメントの延伸糸を得た。この原糸の
原糸物性、製糸性、寸法安定性を表２に示す。

【００２８】

【表２】 水準２３〜２６は本発明の目的を達成する。水準２１は
紡糸速度が９００ｍ／分未満でありピーク収縮応力Ｇが
大きく寸法安定性が悪く、本発明の目的を達成できな
い。水準２２は紡糸速度が９００ｍ／分未満であり伸度
Ｓが大きく寸法安定性が悪く、本発明の目的を達成でき
ない。尚、いずれの水準においても風合いに関しては硬
さがなく良好である。

【００２９】

【発明の効果】熱処理後の制電性能の低下と、寸法安定
性に乏しいという従来技術の課題を克服し、制電性能が
良好で寸法安定性に優れた制電性ポリエステル繊維とそ
の製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製造方法の具体例を示す図面である。

【符号の説明】

１：紡糸パック ２：油剤付与装置 ３：加熱引取ローラー ４：加熱延伸ローラー ５：巻取機

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】(1) アミノカルボン酸、またはラクタム、
   もしくはジアミンとジカルボン酸の塩、(2) ポリ（アル
   キレンオキシド）グリコール、および(3) ジカルボン酸
   から構成されるポリエーテルエステルアミドでポリエー
   テルエステル単位が３０重量％以上、７０重量％以下で
   あるポリエーテルエステルアミド１００重量部と、スル
   ホン酸の金属化合物２重量部以上２０重量部以下からな
   るポリエーテルエステルアミド系制電剤をポリエステル
   に対し０．２重量％以上、５重量％以下含有していると
   共に、原糸物性が下記(a) 〜(d) を同時に満足すること
   を特徴とする制電性ポリエステル繊維。 (a) 伸度（Ｓ） ２５≦Ｓ≦４０％ (b) 収縮応力ピーク温度（Ｔ） Ｔ≧１３０℃ (c) ピーク収縮応力（Ｇ） Ｇ≦０．２５ｇ／Ｄ
   （Ｄ：デニール［Ｄ］） (d) 比抵抗（Ｒ） １０×１０⁸ ≦Ｒ≦１
   ０００×１０⁸ Ωｃｍ
2. 【請求項２】(1) アミノカルボン酸、またはラクタム、
   もしくはジアミンとジカルボン酸の塩、(2) ポリ（アル
   キレンオキシド）グリコール、および(3) ジカルボン酸
   から構成されるポリエーテルエステルアミドでポリエー
   テルエステル単位が３０重量％以上、７０重量％以下で
   あるポリエーテルエステルアミド１００重量部と、スル
   ホン酸の金属化合物２重量以上２０重量部以下からなる
   ポリエーテルエステルアミド系制電剤をポリエステルに
   対し０．２重量％以上、５重量％以下含有したポリエス
   テルを溶融紡糸するに際し紡糸、冷却後、９００ｍ／分
   以上の速度で加熱引取ローラーに引取り、その後一旦巻
   き取ること無く加熱巻取ローラーと加熱延伸ローラーと
   の間で延伸し、加熱延伸ローラーで熱処理することを特
   徴とする制電性ポリエステル繊維の製造方法。